经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,仓储管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的仓储战略规划,月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过采购与供应商管理体系,仓储与供应商及客户的需求管理来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展,仓储管理为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把仓储管理誉为“企业的小金库”,因此受到众多企业的高度重视。
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场主管想做好,但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用,最终还是天上飘的云彩美丽但不动人,上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语,无法落地生根,从员工到中低层干部都是被动式应付工作,更严重的都是在应付老总一个人。所以,要提升现场执行力,除了完善监管系统外,更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力,对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠中高层自身的职能职责,角色转变,业绩管理,正确的工作方法,有效的沟通能力,资料总结报告能力,对下属的指导激励能力,执行能力,异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径,也是最有效的方法。
经过30多年的改革,中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但,随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本等的不断提升,导致市场需求萎缩、发达国家高端制造企业向本土回流,中国制造企业正面临成本提升、订单减少、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史,可以预见在未来的数年之内,我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到:把企业做专、做精、做强,高效优质,快速替代是生存的唯一选择! 很多企业做了很多的努力,引进各种咨询项目和先进管理理念,但最终都以不了了之或效果不佳而告终。究其根本原因就是:跟风、盲目抄袭、病急乱投医,花了不少钱,浪费了不少时间,错过了不少机会。“他人的良药,有可能就是你的毒药”,只有把脉问诊,结……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场班组长想做好,但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用,最终还是天上飘的云彩美丽但不动人,上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语,无法落地生根,从员工到中低层干部都是被动式应付高层管理者,更严重的是都在应付老总一个人。所以,要提升现场执行力,除了完善监管系统外,更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力,对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠第一线的班组长的明确自身的职能职责,角色转变,业绩管理,正确的工作方法,有效的沟通能力,资料总结报告能力,对下属的指导激励能力,执行能力,异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径,也是最有……
德国早在2006年,联邦政府就通过了《高技术战略2020》,该战略文件重点是《未来项目—“工业4.0”》。联邦政府从2010年到2013年为高技术战略共投入270亿欧元,对未来项目的专项投资达83亿欧元。他们认为,18 世纪引入机械制造设备的工业是 1.0时代,20 世纪初的电气化与自动化是 2.0 时代,20 世纪 70 年代开始的信息化是 3.0 时代,现在正在进入工业 4.0 时代。 “德国现在基本上实现了3.0,现在正在从3.0向4.0发展,也就是生产的自动化向网络信息化这方面去迈进,瞄准新一轮科技革命制定的措施,主要聚焦制造业的高端产业和高端环节。德国是世界制造业强国和领先的工业制成品出口大国,制造业研发投入强度甚至超过了美国和日本,在汽车、机械、医药化工、电机和电气等方面拥有世界……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,安全生产是企业运营中一个永恒的主题,关乎企业的生存发展和职工的切身利益。近年来,我们在安全管理工作中,牢牢把握精细化管理主旨,全面落实精细化管理要求,通过全员全方位和全过程深化实施精细化管理,在安全管理的深度和广度上获得了突破、发展,对抓好安全管理、保持安全生产稳定局面产生起到了积极作作用。为了使企业和职工的利益能够长期稳定,健康的发展,企业必须需要根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的安全生产管理的战略规划。百年大计始于安全,重在安全,要把职工和企业的安全和利益进行中长期规划和实际控制管理,完善和改善作业环境,完善生产工艺流程,完善教育系统,提高职工自我安全意识和自我安全预防……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场班组长想做好,但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用,最终还是天上飘的云彩美丽但不动人,上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语,无法落地生根,从员工到中低层干部都是被动式应付高层管理者,更严重的是都在应付老总一个人。所以,要提升现场执行力,除了完善监管系统外,更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力,对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠第一线的班组长的明确自身的职能职责,角色转变,业绩管理,正确的工作方法,有效的沟通能力,资料总结报告能力,对下属的指导激励能力,执行能力,异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径,也是最有……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体质得到根本性改善,把设备故障内容进行区分成操作员维修内容、技术员维修内容、管理人员维护内容等,随着现代管理技术的不断发展,TPM管理,为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把全员维护设备(TPM)管理誉为企业的“二次开发利润源”,因此受到众多企业的高度重视。 当买进的设备只运行几天就故障频发,可动率低,品质不安定,消耗品易消耗,……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,生产计划与物料控制管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的生产计划与物料控制管理的战略规划,月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过销售与生产管理体系,生产管理与制造管理体系,生产管理与物料控制管理体系等来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展,生产计划与物料控制管理,为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把生产计划与物料控制管理誉为“企业的龙头兵”,也被誉为企业的“第二利润源”,因此受到众多企业的高度重视。 PMC = Product Material Control是生产计划及物料控制,通常分为两……
中国企业经过改革开放的40年磨练与成长,已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理,最终再必将走向数字化、信息化和高效防错防呆的智能化管理阶段。为了跟上而不被淘汰,我们还得脚踏实地做好基本功,先把根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的PMC资源战略计划、减少企业内耗,提升企业综合效率,满足市场需求。把订单完成过程中所涉及的企业间和部门间的信息流高度整合与相互协作的管理规则及系统建立起来,解决订单交付率低下、库存积压、呆料有增无减、资金回转率低下、整体效率低下等诸多问题。现在人们把PMC生产计划与物料控制管理誉为企业“生产运营指挥大脑”,也是企业的“第二利润源”,因此受到众多企业的高度重视。 PMC = Product Material Control是生产计划及物料控制管理,……
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,工业工程(Industrial Engineering,简称IE)的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象。在制造工程学,管理科学、系统工程学、运筹学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行工作研究(包括时间研究与方法研究)、质量控制、人事评价与选择、工厂精益规划布局、事务流和产品流等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新,从而提高工业生产率和社会经济效益的专门化的综合技术,且内容日益广泛。随着现代管理技术的不断发展,IE工业工程管理,为企业的发展带……
目视管理是7S管理中的一个管理重要环节,它是将隐形、分散、数字化、提醒、防呆、安全预防、规范管理等不能直观管理的内容通过变革,整理出一套可视、可听、可感的感官直接管理模式,也叫一目了然的管理模式。对工作现场中的人员、机器、材料、方法、技术、安全、环境等生产要素进行有效的管理,这是企业独特的一种管理办法。目视管理对于塑造企业的形象、提高效率、降低成本、改善品质、准时交货、安全生产、细致的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,目视管理已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课,也是从员工到企业家的必修课。 本课程是王国超讲师在日本学习后,回到国内结合中国文化背景,经过工厂19年的现场实战经验总结出来的一套按照客户参观线……
我国经过30多年改革,已经成为世界经济大国、制造大国和消费大国。随着市场多级分布和精细化管理技术的分工要求,企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。5S起源于日本,是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对6M1E(人员、机器、材料、方法、环境、管理)等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展,10S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课,也是从企业家到员工的必修课。10S就是大厦的根基,只有;牢固安稳平整的地基,才能建起想要的大厦。没有全面成功地推行10S企业,往往在推行其它体系……
我国经过30多年的改革,已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。8S起源于日本,是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展,8S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课,也是从企业家到员工的必修课。 为何企事业单位在推行8S时都是“昙花一现”呢?主要表现在以下几种情况: 1.没有全面系统地学习和掌握8S的管理内容 ……
我国经过30多年的改革,已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。5S起源于日本,是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展,10S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课,也是从企业家到员工的必修课。 为何企事业单位在推行5S、6S、7S、8S、9S、10S时都是“昙花一现”呢?主要表现在以下几种情况: 1.没有全面……
我国经过30多年的改革,已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。5S起源于日本,是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展,6S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课,也是从企业家到员工的必修课。 为何企事业单位在推行6S时都是“昙花一现”呢?主要表现在以下几种情况: 1.没有全面系统地学习和掌握6S的管理内容。 ……
物联网将成为继互联网之后下有一个万亿级数的产业。物联网目前的发展还停留在初级阶段,存在的主要问题是没有开发的思维,产业链不完整,行业企业间存在壁垒,缺少非常成功的应用,标准不统一等。本课程详细介绍物联网的现状、发展、案例和经营思路。
该课程是由一群拥有近20年管理实践、热爱中国国学的优秀管理者,共同开发的;其核心管理模型,于2015年被麦肯锡采纳,并作为标准推荐给其中国客户。 课程中的企业管理之道(管理理念、思路),全部汲取于中国国学的智慧,其管理之术(管理方法、工具、案例)来自于现代知名企业(主要是Intel)、并被证明有效的管理实践。 管理之“道”与“术”又浑然一体:“术”是通过“道”的演绎推导而出,“道”为指导“术”背后的逻辑和原则。 课题针对的学员遇到的实际问题、工作困难等痛点: 现代企业的员工,大多受过良好的高等教育,但他们个性鲜明,追求自由,思想独立。另一方面,当今的企业所处的市场环境可谓是“波涛汹涌”:新技术不断涌现,产品生命周期越来越短,市场环境中突发事件层出不穷, 所谓的VUCA时代。所以,现代……
交期管理是企业将产品交付客户的科学系统的管理过程和办法。在质量和成本得到良好控制的同时,交期管理已成为企业参与竞争的另一个尺度。交期管理涉及采购、生产、销售、库存等多个环节,囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域,必须通过企业各个部门的协作来实现,再通过系列的高度生产运营来确保交期。 现在的制造业都会遭遇交期迟缓的严重问题,直接影响到企业的声誉。
伴随着机械化、自动化程度的日益提高,企业对设备的依赖也“水涨船高”,科学的提高设备综合效率成了制造型企业非常关注的话题。企业不再一味购买设备,开始进行自主维护设备。从自主保全入手,专业保全并行的设备保障系统——TPM,从而最大限度的提升设备效率、降低成本,营造持续改善企业文化。被三星公司称为“绿色保健管理”,是二十一世纪工厂管理与改善的灵魂管理。正被生产制造业全新的接受。 企业的维修人员常常成为忙碌的救火者,奔波于紧急维修、抢修之中,每天提心掉胆的提防意外状况"意外"的降临,费尽心力,却经常落得责难一片,维修人员每天成为影响生产良性运转的"罪人"。 如何建立全员参与的科学的全面设备维护体系,使企业的设备管理工作走上良性循环的轨道? 如何采取科学实用的设备维修与保养技术,有效的提高设备的……
现场就是市场!现场是一个企业的“脸面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。生产现场的有效实行,不仅能提升现场管理水平,而且还能改变企业和人员的素质。而如何将6S与目视化和数字化生产管理相结合,是当下企业发展要考虑的问题。 就当下我们走访及咨询辅导的诸多企业,对现场管理,即使对已经较为普及的5S/6S管理,仍存在理解上的误解和实施过程中的偏差。 观念上需要纠偏,现场管理不是短期的活动,也不是上级检查时的临时应付,整理不是简单的要与不要的区分,还要更进一步研究为什么要频繁的整理,能否从源头控制;清扫不是简单的把区域卫生弄干净,我们要更进一步研究,我们的设备设施能否也处于“干净”的状态,等等; 落地实施需要系统思维,为什么诸多企业推行现场管理有头无尾,缺乏系统性的实施思路,没有形成固化的改……
一线管理是企业所有管理的基础!企业各项目标的达成最终需要通过一线管理工作来实现! 而班组长又是一线管理的核心,肩负着各项生产任务完成的重任,他们管理水平的高低直接影响着企业质量/成本/效率指标的达成;同时班组长又是联结员工与企业的纽带,他们对员工的管理直接关系着基层团队的士气和团队战斗力。 而作为一家成功的优秀企业必须正视这一点:班组长是企业不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是世界级企业提升管理效率的重要组成部分。本课程以如何提升班组管理能力、如何打造一支卓越的班组、如何使班组长掌握相应的管理技能为核心,通过针对现状分析,打造长效机制,建立一堂有思想、有方法、有动作、有工具、有表单、有方案、有系统、有细节的课程,真正提高班组管理能力,帮助企业解决问题、提升效益。
在21世纪,职业素养是一个国家、组织乃至个人的第一竞争力。没有职业素养做基础,其他的能力均为空谈。“良好的职业化素养”是国际化的职场准则,是职业人必须遵循的第一游戏规则。而培养一支训练有素的队伍,打造有竞争力的职业化研发团队,则是很多公司梦寐以求的最大财富! 研发人员是较特殊的群体,他们逻辑思维能力强、技术导向性明显、不善沟通、工作环境相对封闭,从而导致独立贡献者居多,经常会出现“钻牛角尖”、“个人英雄主义”、“盲目创新”、“不服管教”、“过分追求成就感”等,从而使得公司的相关制度无法在研发部门顺畅推行落实,影响了公司的市场竞争能力。 职业化包含五大内容:职业知识、职业心态、职业形象、职业能力和职业仪态。研发人员应该具备什么样的素质,如何提高研发人员的职业素养,使之在具体的开发工作中保持……
人力资源社会保障部关于执行《工伤保险条例》若干问题的意见(二)人社部发〔2016〕29号已于2016年3月28日公布: 上下班撞伤未必算工伤,在新的意见背景下,怎样妥善解决实际工作中的问题,保障职工和用人单位合法权益,对企业现有的规章制度该如何修改呢?通过怎样的程序才能制定出合法有效的规章制度呢?企业该如何应对全新的劳动合同法降低人力资源管理的风险,成了诸多HR共同关注的问题。如何利用《劳动合同法》及《工伤保险条例》的契机,调整人力资源管理思路,提升员工关系管理水平,避免劳资冲突,建立和谐的劳动关系,已经成为人力资源管理人士的关注重点。
一、什么是流程管理?1、什么是流程?2、企业流程管理的种类3、区分流程再造与流程优化4、管理体系与流程管理的形象比喻5、流程管理八原则6、好流程的八字标准7、案例:调试零件调拨流程二、企业如何开展流程管理?1、流程管理的组织领导2、流程设计的人员选择3、流程设计的组织安排4、企业各类人员的作用5、案例:增值流程的出台过程三、流程管理的基础工作1、三个基本前提2、三个观念转变3、健全组织架构4、理顺岗位名称5、进行决策分类案例:企业决策三维体系四、如何进行流程设计?1、流程软件介绍2、流程图制作方法3、流程图案例演示4、现场讨本企业某个现行流程的优劣并制作流程图五、如何进行流程梳理?1、从企业战略定位和目标体系开始2、现实事务梳理方法3、企业价值关联模型梳理方法4、企业流程四级分类方法5、流程……
TOC (Theory Of Constraints:制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明,是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”,尽量利用有限的资源,在极短时间内及无需大量额外投资的情况下,实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具(TOC思维方法:Thinking Processes),以及针对企业各种问题的应用专题系统。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统),TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具,并超越了二者。 全球数以千计的先进企业,从不足50人的小厂,到波音飞机、通用汽车、AT&T 、Intel等跨国巨头,正成功运用TOC,并视TOC 为不断提升竞争力的重要武器。
研究表明,企业90%的问题源于基层班组长管理,因此,企业班组管理水平直接影响着企业整体的管理水平,影响着产品的质量、成本、交货期以及安全、员工士气等等。企业班组长不仅承担着一线的工作任务,同时还承担着带领团队、管理团队、上下协调、合理调度等管理任务。成功的优秀企业必须正视这一点:班组长是企业不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是世界级企业提升管理效率的重要组成部分。《金牌班组长》培训是专门为企业一线主管和企业班组长量身定制的成长性课程,旨在提升企业班组长的职业素质和管理水平。
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,项目及供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的项目管理团队、供应链流程,预测与计划体系,采购与供应商体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
课程背景】 随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,生产与运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。为此,基于对生产运营及供应链管理的研究,并结合曾经在多家知名企业的任职经历及辅导经验,吴诚博士(曾任:华为公司采购总监;富士康采购与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾“生产与运营管理”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与管理策略……故此,特推出该《生产与运营管理》课程。
管理的核心是管人,人才的竞争是企业竞争的核心,人力资源开发成为企业发展的关键,人力资源管理是所有管理工作中最富有创意的管理,通过建立全面人力资源管理体系,可持续打造企业发展核心竞争力和系统化管理建设平台,提高团队向心力和凝聚力! 本课程帮助培训对象掌握现代人力资源的管理技术和前沿理念,做好人力资源的角色定位,提高从操作层面到规划层面,从规划层面到战略层面的能力。真正成为公司人力资源不可或缺的专家、管理者;成为组织变革与战略规划的设计者、推动者。
项目经理作为老总授权在现场管理的”CEO”, 其素质怎样,能力如何非常重要,直接影响到成本、安全、质量、进度等目标能否实现。一流的项目总是为解决大场面问题而存在的,而在实际项目进行中,常发生以下情况 1慌张开工、忙碌施工、紧张交工、导致项目开发管理目标难以实现 2项目管理能力不足,工期拖延 3质量投诉不断增多,维修量大,客户满意度低,引发维权 4签证、变更满天飞,导致成本失控 一位优秀的项目经理,如何将领导的权力发挥至卓越避免上述事情发生 通过项目管理模式的导入,强调如何把项目管理的工具和技巧应用到实际的项目中去,去解决项目管理过程中经常出现的范围不清、质量缺陷、进度拖期等具体问题。从而全面快速提升项目经理综合素质和项目核心团队的项目管理水平。
项目经理作为老总授权在现场管理的”CEO”, 其素质怎样,能力如何非常重要,直接影响到成本、安全、质量、进度等目标能否实现。一流的项目总是为解决大场面问题而存在的,而在实际项目进行中,常发生以下情况 1慌张开工、忙碌施工、紧张交工、导致项目开发管理目标难以实现 2项目管理能力不足,工期拖延 3质量投诉不断增多,维修量大,客户满意度低,引发维权 4签证、变更满天飞,导致成本失控 一位优秀的项目经理,如何将领导的权力发挥至卓越避免上述事情发生 通过项目管理模式的导入,强调如何把项目管理的工具和技巧应用到实际的项目中去,去解决项目管理过程中经常出现的范围不清、质量缺陷、进度拖期等具体问题。从而全面快速提升项目经理综合素质和项目核心团队的项目管理水平。
随着后互联网时代与利率市场化带来的市场环境变革,银行业竞争愈演愈烈,而一切竞争的本源都是对客户价值的最终市场角逐,在这样的环境下,直面终端客户的网点成为了决胜的关键。如何在网点中展现银行优势,提供差异化服务,强化客户体验?对每个支行长而言都是严峻的挑战。 支行长要同时具备管理、营销、服务、教练的四重角色;要提升网点打造、员工管理、客户开拓、关系维护、安全管理的五项能力;同时一位优秀的支行长一定要具备领导力、执行力、学习力、协调力、营销策划、教练辅导这六项核心素质,我们把它称为支行长的六项修炼。 在本课程中,我们通过支行长的一天展开我们的研讨,从支行长的四个角色认知、五大核心能力以及六项修炼分别展开,通过案例分析、理论讲解以及小组研讨等形式,让学员充分了解这些核心素质和能力的重要性,并能够……
近些年来,金融界大案要案频发,大量基层案例也不断的被暴出,对于银行来说损失的不仅仅是自身和客户的资产,还有自己的赖以生存信誉,更有甚者许多同行因他人的犯罪行而背负上了渎职的刑事罪名,酿成了不知多少人间悲剧。 为了维护银行和保护自身的合法利益,反“职务犯罪”合规操作是每位银行人共同努力的方向;本课程基于大量事实,带领广大学员走进一个又一个所谓的“梦想”,去感受一下梦破灭后的悲惨,并总结及吸取经验,为我们行内进行预防职务犯罪提供可操作性方案。
TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。 TWI主要内容包括: 工作教导(JI)——使基层主管能够用有效的程序,清楚的教部属工作的方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令; 工作改善……
课程第一部分以现场整理、整顿、清扫为核心,展开企业在厂区环境、生产场地、工辅用具、设备管路、仓储物料等方面的目视化管理与标准化控制方法; 课程以优秀企业现场管理图片及视频案例的讲解贯穿始终,数百份幅世界顶级企业现场管理案例图片及视频介绍使学员能最直观地理解现场管理的技巧与方法,使之能立即获取现场的改善点并付诸行动; 从环境5S进阶到全面生产设备维护保养,是本课程为受训企业设计的管理推进路径;围绕:设备为什么会坏?设备如何进行全面体检?设备病症如何有效分析?如何制定设备健康计划?等四大方面,以人体健康管理常识为引,层层推进设备维护保养管理方法的学习。 通过本课程培训,学员将了解现场标准化管理是源至于军队内务整理与队列操练的方法,其目的是通过反复连续的行为刺激,使员工形成“条件放射”的服从……
现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现,也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理(日本称为5S,引进中国后结合本国企业一些特性,增加了安全,故称之为6S管理)。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造业奠定坚实的现场管理基础,并不断的持续改善。 对于我们中国企业,对5S/6S的基础知识可能也并不陌生,但是如果要企业高效运用,进行现场管理,并落地运用,这就需要结合企业的实际管理的落地经验,而不能仅仅停留在理论的认知。 《精准6S管理应用》课程由何老师根据企业多年管理经验,将6S简单的理论逻辑,高效与实际管理相结合,而开设的实战课程。将为您呈现如何运用系统的管理思路,结合企业实际,实现企业卓越的6S现场管理,让企业在现场管理中少走弯路,提升现场管理水平。
安全是企业,也是个人成长的核心,其绩效也反映着公司隐形的业绩,一把火、一场事故或许会让一切不复存在,您是否觉得“安全”与您遥远? 曾经的中石油输气管道爆炸(贵州72燃烧)、京港澳重大道路交通事故(河南新乡段926)、金誉石化有限公司事故(山东临沂市65重大爆炸)、江西丰城某电厂事故(1124赣能股份)、深圳山体滑坡(1220)、万华化学事故(920MDI装置爆裂)、天津港特别重大事故(812瑞海公司危险品仓库火灾爆炸)、中荣爆炸(昆山812粉尘)、台湾及浙江游乐设施事故、中石化东黄输油管道爆炸(青岛1122泄露)、硫化氢中毒死亡,悲剧的发生让太多的家庭支离破碎…… 如何完善和落实安全生产责任、管理制度和考核机制,实行党政同责、一岗双责、失职追责,严格监管执法,坚决遏制重特大安全事故发生,……
我国90%的中小企业【甚至不乏有上市企业】重经济效益、轻安全培育导致安全事故频发。“江西丰城电厂11. 24特别重大安全事故”“天津港8. 12火灾”“桂林龙舟赛夺取17条生命”“长生疫苗事件”……一波未平一波又起!一场事故足以毁掉一家企业!一场事故使多少家庭支离破碎!一场事故让多少心灵承受着痛心的折磨、后悔和绝望! 李克强总理今年在电视电话会强调:牢固树立安全发展理念,坚持生命至上、安全第一,深化改革创新,进一步健全应急管理体制机制,严格落实安全生产责任制,严格安全监管执法,强化安全风险防控和隐患排查治理,加强安全基础能力建设,依法严惩违法违规和失职渎职行为,坚决防范遏制重特大安全事故。 本人走访了太多的事故现场,发现很多事故的发生是由新员工的违规作业造成的!新员工就是一张白纸,入职第……
1、对相关安全法律法规不了解 2、对国外企业的安全管理不了解 3、只有出现安全事故时才想起安全的重要性 4、只知道救火,没有预防安全意识,不知如何做好预防安全管理 不知道如何进行安全检查,对各项安全工作没有深入细致的了解和管理。
企业要发展,人是关键,拥有人才,企业才有发展的动力,事业才会兴旺发达;目前,企业管理人员整体水平有待提高,对自身的认识不足。因此,对管理人员培训开发应该成为摆在企业管理者面前的重要课题。6S管理现今是制造型企业通用的管理语言,推进6S管理是一项重要的企业变革工作,6S如果得到正确推行,能起到立竿见影的效果。不少企业借推进6S管理摆脱经营困境,使管理水平得到突破;同时也有不少企业在推进6S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。
1、当前主要培训市场的培训对象(MBA、EMBA、工商管理类的课程)都是中高层; 2、班组长的培训课程很少,但是班组长的职务大不大?班组长责任大不大?重要性大不大??? 3、这么重要的岗位不培训,完全是摸着石头过河,只凭个人经验管理,不用最先进的方法管理,公司危不危险??? 4、为什么有的企业能成为500强呢?最重要的一点是对班组长级的培训,从员工心态,管理沟通,OJT,员工的招、育、用、留,现场管理的五大要素,品质管理,降低成本,管理方法等全方位的培训
1、人员不好招? 2、人员不好留?工资不要就离开? 3、现场管理效率低? 4、质量问题重复出现? 5、生产周期长,交货期一延再延,没人敢接客户电话?
俗话说:火车跑得快,全靠车头带。班组长是班组的核心,是“零号首长”。班组长能力的强弱、素质的高低,直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。 班组是企业生产经营活动的基层组织,是企业一切工作的落脚点。加强班组建设,是企业的一项长期战略举措,企业为了提升班组建设水平,特提出五型班组,技能型班组,效率型班组,管理型班组,创新性班组,和谐型班组,为更好的进行推广,特转化为学习型班组、技术型班组、安全型班组、节约型班组、和谐型班组。落地动作进一步的提升班组建设的水平
新品管七大手法,是日本“QC手法开发部会”在70年代中期,从运筹学、系统工程学、价值工程学等 各种管理技术中探讨研究出来的一些有效的管理工具。它在组织中统一认识,厘清问题,有予见性地制定计划并预测发展 及进行多维评价,使业务作体系化,组织化的推展方面发挥了重要作用,是现代管理者必备的管理技术之一。
管理和改善是企业经营的最重要工作。管理是保持现状,维持实力;改善则是打破现状,提升实力。管理与改善配合,是企业不断繁荣与发展的基础。管理与改善若仅凭专门技术或经验,往往事倍功半,因其只能看到显在的表面问题,无法掌握真正的原因,所下结论多有偏差。故,要做好管理和改善工作,必须借助统计技术,帮助企业收集数据、分析问题。风靡日本的品管七大手法,正是简单而实用的基本统计技术,它能科学有效的帮助企业人员掌握问题实质、挖掘根本原因,从而正确制订对策、解决问题。
目前,由于有关法律法规日趋严格,促进良好职业健康安全实践的经济政策和其他措施也日益强化,相关方越来越关注职业健康安全问题,因此,各类组织越来越重视依照其职业健康安全方针和目标控制职业健康安全风险,以实现并证实其良好职业健康安全绩效。 虽然许多组织为评价其职业健康安全绩效而推行职业健康安全“评审”或“审核”,但仅靠“评审”或“审核”本身可能仍不足以为组织提供保证,使组织确信其职业健康安全绩效不但现在而且将来都能一直持续满足法律法规和方针的要求。若要使得“评审”或“审核”行之有效,组织就必需将其纳入整合于组织中的结构化管理体系内实施。 本标准旨在为组织规定有效的职业健康安全管理体系所应具备的要素。这些要素可与其他管理要求相结合,并帮助组织实现其职业健康安全目标和经济目标。与其他标准一样,本标……
第一模块精益管理政策宣贯篇5月11日,集团公司在京召开全面推行精益管理启动视频会议精益管理是华电集团“十三五”开局之年的重点项目《中国华电集团公司全面推行精益管理实施方案》遵循“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”精益理念按照“专项试点、全面推行、巩固提升”三个阶段,完成精益管理在集团总部、区域公司和基层企业的导入和推行以精益思想引领管理提升,不断提高资源利用效率和管理效率精益管理主要内容概括为“1264”突出企业效益这个核心抓住“降本”、“增收”两个重点围绕安全管理、运行管理、检修管理、燃料物资、财务管理、市场营销六个方面运用诊断、分析、改善、标准化四类工具第二模块精益管理思想渊源篇精益管理的起源精益管理的核心价值发电企业实施精益生产管理的障碍发电企业精益生产管理推进体系与管理改善的关……
导入:建设五型班组的时代意义第一单元坚持民主管理构建和谐——和谐型班组建设和谐文化与价值观塑造班组长领导力塑造改变用人哲学改变解决问题流程改变工作推进方向班组长的沟通建立融洽关系的技巧企业部门间沟通障碍分析班组长的激励激励的十大技巧有效的激励驱动程序如何激励员工,有效发挥潜能问题冲突管理冲突无处不在冲突的积极影响冲突的消极影响沟通不畅导致冲突冲突管理技术问题解决目标升级回避缓和组织途径处理冲突,达成一致打造和谐型班组案例讨论:什么样的班组是真的和谐呢?第二单元拓展思维空间挖掘潜能——创新型班组建设塑造创新意识班组创新的内容:小处着手,事事可创新班组创新的主体:全员有责,人人是主角突破惯性思维什么是惯性思维惯性思维形成的原因如何突破惯性思维妙用创新思维创新潜能的开发综合运用的创新思维技巧右半球……