华为供应链总监/富士康高管/康佳集团副总裁

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    1.供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 2.计划管理:《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 3.采购管理:《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判与供应商开发评估》《采购项目管理与运营》 4.物流管理:《物流网络规……
  • 邀请费用:
    45000元/天(参考价格)
供应链管理一体化课程大纲

2019-09-02 更新 562次浏览

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  • 所属领域
    采购管理 > 供应链管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购与供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
  • 课程目标
    本课程详细介绍了供应链管理一体化的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理一体化的经营战略,并得以从中受益: 1.了解供应链管理一体化的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法; 2.了解并掌握供应链一体化的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用; 3.了解并掌握供应链一体化模式下的计划与库存管理、杠杆采购管理、物流与配送管理战略、流程及方法与技巧; 4.了解并掌握供应链管理一体化的绩效体系及业务流程的KPI体系。
  • 课程时长
    一天
  • 适合对象
    供应链、物流、运营、采购、计划等部门职员及领导,及与采购、供应链业务相关的人员。
  • 课程大纲

    第一部分:供应链管理一体化概述

    1.价值链与价值链分析

    价值链理论的提出与发展

    价值链分析法的现实意义

    价值链的战略和战术应用

    从价值链到供应链

    ★案例:某著名机械加工集团价值链分析与运作模式探讨。

    2.供应链及一体化管理的定义及发展

    ◇什么是供应链与供应链管理?

    ◇供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)

    ◇供应链的类型、特征与形式

    ◇SCOR供应链模型介绍

    ◇供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

    ◇供应链管理的四大支点

    供应链管理规划的八大原理

    生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

    ◇信息技术及其在供应链管理中的重要地位

    3.供应链管理一体化的核心内容

    销售预测与供应链计划管理

    采购与供应商管理

    仓储与分销配送管理

    运营与绩效管理……

    ★案例:“戴尔DELL”、“小米”供应链一体化运作模式研讨;

    ★案例:“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。

    第二部分:供应链管理一体化之---战略&战术管理

    如何实现供应链的集成化管理(如何实现ISC?)

    如何实现供应链的一体化管理(如何实现横向、纵向、前向、后化一体化?)

    生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

    物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    客户关系管理(CRM)与供应商关系管理(SRM)

    推式与拉式生产规划与管理

    ODM、OEM策略选择

    B2B电子商务与企业供应链管理

    电子(商务)供应链面临的挑战

    供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

    JIT、VMI、JMT技术

    Milk-Run技术

    TOC技术

    供应链绩效管理监控体系

    供应链管理监控平台设计与智能分析工具

    ★案例:华为供应链如何实现“端”到“端”的一体化管理?

    第三部分:供应链管理一体化之---需求预测与计划管理

    如何做好需求预测管理(销售预测、生产计划、发货订单等)?

    销售预测运转机制、组织、及流程管理

    销售预测的制定方法与工具

    专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

    市场测试法

    定量分析法

    时间序列分析

    因果关系分析…

    基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)

    如何管理及发放预测信息?

    如何协调物料计划的制定?

    物料计划方法

    订货点法

    MRP计划方法……

    如何维护计划的严肃性与灵活性?

    如何管理与评估计划变更?

    如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

    如何制作各种计划管理报表及监控报告?

    ★案例:某著名设备制造企业S&OP机制介绍;

    ★案例:华为公司需求预测与计划体系的管理策略探讨。

    第四部分:供应链管理一体化之---库存控制策略与技巧

    库存控制的重要性

    降低库存的有效途径分析

    供应链管理环境下的库存控制方法

    定期库存控制

    定量库存控制

    经济订货批量

    库存分类管理:

    ABC

    2/8法则

    周转库存

    缓冲库存

    安全库存……

    产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

    VMI、JIT、“糖果人“等模式

    4.其它库存控制方法与策略

    缩短提前期

    防止价格上涨

    提供销售折扣

    加大采购批量

    以赊购方式购买

    加大运输量

    按经济批量订购

    加强预测

    库存物料标准化

    及时处理呆滞物料……

    案例:某制造企业库存物料分类与库存控制方法介绍;

    ★案例:某电器制造企业库存失控的案例分析。

    5.如何做好库存分析与监控?

    物料低周转的原因分析与处理策略

    物料呆滞产生原因的分析

    如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

    如何及时处理呆滞物料

    替代

    消耗

    变买……

    库存积压资金的原因分析

    6.异常库存的监控与风险管理

    在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

    超期物料的管理

    来料不良的监控与管理

    呆坏帐的监控与管理

    RMA管理……

    ★案例:系列制造行业库存控制模式方法探讨。

    第五部分:供应链管理一体化之---采购组织与流程管理

    如何界定采购组织的职能?

    ◇采购绩效的衡量

    ◇采购部门与职能的设置

    ◇采购流程与制度的建立

    ◇如何选择与考核供应商?……

    ★案例:一汽、华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。

    如何设计采购流程?

    ◇什么叫全流程的采购?

    ◇流程1、物料规格型号的确认流程

    ◇流程2、供应商资格的评定流程

    ◇流程3、采购合同的审批与签定流程

    ◇流程4、采购合同的执行流程

    ◇流程5、供应商绩效考核流程(QCDS…)

    ◇流程6、供应商选择流程……

    如何有效制定采购策略,来降低交付风险?

    ◇战略1:集中认证,分散采购

    ◇战略2:“WIN-WIN”

    ◇战略3:与重要供应商建立战略合作伙伴关系

    ◇战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

    ◇战略5:电子采购……

    如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?

    ◇战术1:一般性方案

    ◇战术2:低附加值加工类

    ◇战术3:高技术定制加工类

    ◇战术4:垄断及准垄断供应类

    ◇战术5:价格频繁波动类

    ◇战术6:配套类……

    ★案例:某知名通讯设备制造企业采购模式、方式分享;

    如何战略性地管理与维护供应商关系,来降低交付风险?

    ◇供应商关系图谱与采购战略分析

    ◇供应定位模型与采购战略分析

    ◇供应商感知模型与采购战略分析

    供应商管理体系及绩效分析

    ◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配?

    ◇如何维护与供应商的关系?

    ★案例:ITC\CIPS对供应商关系定位模型介绍及案例;

    ★案例:某知名汽车制造企业供应商考核体系与订单比例分配案例分析。

    第六部分:供应链管理一体化之----物流与配送管理

    物流与配送管理

    物流的增值分析

    物流规划体系介绍

    分销配送体系介绍

    物流系统的规划与设计

    物流中心、配送中心、仓储中心的概念、种类、功能介绍

    物流设施、设备分析与介绍

    运输方式的选择

    运输网络的规划

    运输风险的管理

    配送中心的规划与设计

    前期准备

    确定系统目标

    功能规划

    选址规划

    作业流程规划

    设施设备规划

    信息系统规划

    ★案例:深圳某大型物流配送中心规划的多媒体3D视频分享;

    物流运作流程与控制

    入库与效率管理

    出库与资产安全管理

    拣货管理与拣货模式分析

    搬运作业管理

    仓库盘点管理

    退货与逆向物流管理

    物流设备使用与效率分析

    配载装车管理

    仓储调度管理

    ★案例:某知名物流分销企业物流运作体系与规范分析。

    物流与仓储管理技术技巧

    仓库空间规划技巧

    仓库内部区域划分与标识技巧

    货位的合理规划及仓库的优化布置

    提高仓库空间利用率的方法

    如何提高仓库储存能力

    物料堆放的技巧

    库区规划及通道设置技巧

    确保物料先进先出的方法

    物料ABC管理法

    仓位设置方法及颜色管理

    如何做好仓库的安全与保卫工作

    ★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?

    ★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?

    物流合理化与物流成本控制

    物流配送与仓储成本分析

    降低成本的战略、战术分析

    降低成本的渠道、技术介绍

    仓储成本分析与控制

    运输成本分析与控制

    配送成本分析与控制

    物流包装成本分析与控制

    装卸搬运成本分析与控制

    流通加工成本分析与控制

    物流信息成本分析与控制

    ★案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?

    ★案例:物联网技术在现代物流与供应链中的应用前景分析;

    第七部分:供应链管理一体化之----供应链绩效评估

    企业供应链指标体系分析

    合同及时齐套发货率(%)

    存货周转率(次/年)

    采购成本下降率(%)

    合同平均运作周期(天)

    低周转及呆滞物料比例(%)

    库存准确率(%)

    库存周转率

    缺货率

    无误交货率

    交货及时率

    物流效用增长率

    ……

    如何设计企业供应链管理一体化下的绩效体系研讨

    供应链绩效改进策略

    供应链绩效改进方法

    供应链绩效改进工具

    如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

    ★案例:某著名汽车制造企业供应链绩效评估体系详述;

    案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

    ★案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨;

    案例:现场答疑与经验交流。

    课程标签:采购管理、供应链管理

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