精益生产 精细化管理 企业文化

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    LP精益生产实战管理,咨询/公开课/内训课;PMC柔性生产计划与物料控制管理;TPM全面预防管理;现代仓储物流管理;BPCC精益成本设计与控制管理;工业4.0/2025智慧工厂;IMS智能系统的运用实战管理;VMI/JMI仓储物流管理。
  • 邀请费用:
    24000元/天(参考价格)
现代仓储管理培训课程大纲

2019-10-09 更新 166次浏览

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  • 所属领域
    仓储物流 > 仓储管理
  • 适合行业
    生产制造行业 政府机关部门 汽车服务行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,仓储管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况,量身制定出适合自身特点的仓储战略规划,月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过采购与供应商管理体系,仓储与供应商及客户的需求管理来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展,仓储管理为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把仓储管理誉为“企业的小金库”,因此受到众多企业的高度重视。
  • 课程目标
    本课程根据仓储管理活动的特点,全部用实际操作的步骤案例,深入浅出,系统而全面地演练仓储库存管理、入库管理、出库管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容,全面而系统地将理论与实战的案例结合起来,针对中国企业的实际管理水平,把教学、科研、实践、实战的经验融为一体,让学员轻松愉快地掌握管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从仓储管理中获益,同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础。具体掌握的知识点: 1.信息量大,内容系统而丰富。包含仓储从申购、入库、出库、库存控制、会计事务所的盘点应对管理等。 2.专业具有针对性。重点突破仓储关联的业务系统管理。 3.全课程不作理论灌输讲解,全部从企业的部门职能职责、业务特点、配合与协调等观念把理论融入实际的案例中说明,简单明了,通俗易懂。 4.课程不设强制性认可,鼓励学员大胆提问,现场互动交流。企业的现状不同,所面临的问题也不同,“他人的良药也可能成为自己的毒药”,只有把脉问诊,才能开出适合企业自身的良药妙方。 5.课堂设组互动学习,提问,辩论等多种交流沟通方式,让学员在刺激中掌握难记的知识点,在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程。 6.现场提问,现场解决,这是落地式培训的最佳效果。
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    物流、仓储、物控、生管、现场成本管控等部门主管、经理及相关人员
  • 课程大纲

    第一章:库存品管理与保养技术

    如何制订仓储管理规定

    仓储岗位职能职责的标准化管理

    仓储岗位作业内容标准化管理

    物料申购、入库、出库、库存的管理流程

    仓储业务运作的全部过程管理是什么

    物料计划与存量管理流程如何设计

    物料仓储的主要控制点在哪里

    物料绩效考核内容如何设计

    物料仓储管理系统有哪些内容构成

    为何要给物料编号管理

    如何给物料命名

    如何给物料编号(LOT NO识别)

    如何对物料进行ABC分类管理

    物料供应不畅与跨部门有哪些责任

    物料管理与5M有哪些链接关系

    如何设定最低库存量和零库存量

    如何设定安全库存量

    如何设定最高库存量

    存量管理有何益处

    存量管制有哪些途径

    库存控制作业流程与如何订制

    如何降低库存回转率

    设定L/T目标进行管理

    库存指标如何计算

    如何消减在制品库存量

    改善事务流

    平衡化生产

    改善内物流

    安定化生产

    工程能力平衡配置改善

    减少离岛式工程配置的滞留时间

    订书机原理的运用

    同步化、等量化的改善

    机械故障安定化改善

    工程不良发生的改善

    事前交接工作的准备量改善

    LEND TIME的短缩

    勤务体制的改善

    如何消减完成品的库存量

    ABCD分类管理

    库存品红牌作战管理

    再生利用、转卖、寄存、折价等管理

    库存量和L/T责任制KANBAN管理

    如何及时准确高效的盘点库存存货

    盘点的意义和种类

    仓库如何分区管理

    如何对仓库空间进行合理布局

    物品保管有哪些原则(七三原则)

    存储物有哪些保养措施

    如何对物品进行防护保养

    危险物品如何储存管理

    如何对存储物进行“三定”管理

    主材料库存状况的KANBAN管理

    红色标签作战法

    冰箱管理作战法

    仓库管理作战法

    仓储管理有哪些业务

    盘点的作业流程

    如何高效快速准确地应对会计事务年盘点(实操案例分析说明)

    周度如何盘点

    月度如何盘点

    半年/一年度如何盘点

    呆料预防和处理

    案例

    某机电设备行业的仓储管理案例分析

    某酒集团仓库改善前后对照案例

    某物流中心仓库改善前后对照案例

    第二章:申购管理

    申购方法的标准化管理

    常备型物料的需求计划如何做

    专用型物料的需求计划如何做

    什么是订购前置时间

    什么是订购点,如何计算?

    案例:某汽车五金公司案例

    什么是订购量,如何计算

    如何建立BOM管理表

    BOM料件单耗率、损耗率如何计算

    BOM料件单耗率、损耗率的数据如何取得

    如何申购材料量

    案例:如何确认申购点、申购时间、申购量等

    物料跟催及异常处理流程

    如何确认材料申购交期回答管理

    材料申购、入库、在库周度进度管理

    材料过不足情报周度反馈管理

    供应商信息共享平台确认系统

    物料跟催信息管理流程及标准化管理

    供应商资源整合管理

    案例:

    某汽车五金企业现场治工具管理案例

    丰田(TOYOTA)汽车物料管理模式

    第三章:入库管理

    材料入库收货流程

    材料ABC检验后入库流程

    完成品入库流程

    材料废品处理流程

    其它环节报废、供应商换货入库流程

    检验结果变更处理流程

    入库不及时原因鱼骨图分析

    第四章:出库管理

    物料出库供应的基本条件

    物料出库的基本程序

    物料出库供应的控制管理

    非正常领料的管理

    物料发放流程及规范管理

    案例:某标杆电子行业的发放规范管理

    生产任务单物料领用流程

    生产任务单已领用更换流程

    生产任务单物料补单流程

    借货处理流程

    化学品辅料领用流程

    销售出库流程

    销售换货流程

    国外销售退货流程

    其它出库流程

    第五章:安全管理

    储存防盗管理---如何管理钥匙

    储存防盗管理---对入出库人员的管理

    储存防盗管理---跨部门协调管理措施

    案例:以上为实际案例

    叉车安全使用管理

    案例:某标杆电子厂实操案例

    防泄漏安全管理

    案例:某标杆电子厂实操演练案例

    课程标签:仓储物流、仓储管理

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