随着电子商务不断发展，如何高效优化采购流程和管理供应商已是现代企业的发展趋势，面对大量的供应商，应该如何分类管理？新供应商开发，如何高效管理才能符合企业方需求？企业方如何建立完善，科学的采购流程方案和供应商管理规则，来管控采购和供应中的风险，以达到降成本目的？为此培养采购人员如何掌握，制定切实有效的采购流程，和科学落地的供应商评估体系是企业对采购的重要任务目标。 本课程南斌老师结合国内外上市公司多年采购实践经验，有效结合ITC采购与供应链培训教材有效的培训要点，专门为采购人员开发的一门专业实务实操课程。这是目前国内授课实操性强，含金量高的采购降成本实战课程，本课程具有更多的实战策略技巧和大量的案例研讨、情境演练。
随着企业成本控制压力越来越大，企业高层想方设法在采购上多下功夫，为企业“挤”出更多利润，正因如此使采购部门越来越受重视。企业为建立准确快速的采购成本分析和成本控制管理规则，达到高效全面成本控制，为此培养采购价格分析和成本控制流程与熟练运用降成本工具，培训大量的采购降成本技术人员，成为管理者提升工作的重要目标。 本课程南斌老师结合国内外上市公司采购管理实践经验，有效结合ITC采购与供应链培训教材有效的培训要点，专门为采购人员开发的一门专业实务实操课程。这是目前国内授课实操性强，含金量高的采购降成本实战课程。本课程具有更多的实战策略技巧和大量的案例研讨、情境演练。
中国是全球制造业的加工厂，国际供应链体系的重要环节，近几年来国际采购巨头纷纷将中国地区作为自己跨国采购业的基地，但同时由于国内人口红利的消退，用工困难，企业必须快速提高效率与降低供应链成本和风险管控能保障与支撑经济良性发展。作为企业采购管理者首先考虑采购实施过程中如何确保企业利益最大化，有效规避运营供应中的风险，采购合同谈判在合同签订中最大化实现公司战略目标，谈判专业能力和合同法律风险防范十分关键！此次课程主要立足于企业在谈判中赢得先机，获取更大利益和市场资源扩张先机，帮助企业培训专业化高素质的采购人员！
在现代企业经营管理活动中，公司运营的各个环节与合同息息相关。采购合同管理在企业生产运营中尤为关键，有效的采购合同管理可以给企业带来财富，不良的也可能造成亏损。上升到企业运营层面，合同管理目标是为了创造更多的经济利润。完善合同管理不但可以规避法律风险，还能提升企业市场竞争优势，垄断市场，获得较高经济利润。 本课程南斌老师结合国内外上市公司多年采购实践经验，有效结合ITC采购与供应链培训教材有效的培训要点，专门为采购人员开发的一门专业实务实操课程。这是目前国内授课实操性强，含金量高的采购降成本实战课程，本课程具有更多的实战策略技巧和大量的案例研讨、情境演练。
2018年国际采购巨头纷纷将中国地区作为自己跨国采购业的基地，但同时由于国内人口红利的消退，用工困难，传统的制造行业已在一场生死时速的生存大挑战！人民币升值，环保大整顿，大宗物料飞速暴涨，人工成本节节攀高！企业必须快速提高效率与降低成本才能保障与支撑经济良性发展，当今人工智能机器替代人工已成为趋势，MRO备品备件在制造行业发挥着越来越重要的作用！我们如何去评估每年的MRO供应商绩效评估究竟发挥了多大作用？企业又该如何建立完善科学的MRO管理规则，来管控采购和供应中的风险，以达到降成本目的？目前电子商务不断发达，如何高效利用信息化手段来管理MRO已是现代化企业的发展趋势，为此培训采购人员如何掌握MRO备件备品采购及管理成为每个企业成本控制和管理能力提升的重要目标。
近年来随着人口红利消退，招工越来越困难。劳动力成本不断攀升，制造业面临越来越大压力。如何有效提高效率・降低成本・改善品质，增强企业竞争力成为每个企业必须面对的重要课题。 班组长是企业命令和决定的执行者，班组的主心骨、带头人，一线战斗的直接组织者和指挥者，班组长能力的高低决定企业的竞争力强弱，提高班组长管理水平和工作技巧成为企业的当务之急。
企业最重要的财富是人，人是第一生产力。企业之间的竞争表面而言是产品质量和成本的竞争，是服务水平的竞争，其实质则是生产产品和提供服务的人的竞争。如何将一群从学校从乡村走向企业的人培养成企业优秀的人才，如何将一群优秀的人才拧成一股绳，打造成一支充满斗志的团队，是每个企业面临的重大课题。 TWI（Training Within Industry ）是第二次世界大战时，由美国军方的技术人员开发并普及的一种训练方式。战后导入日本以来，除广泛应用于生产部门及服务部门以外，也被或用于各行各业的职场，且均取得了巨大的成果。其课程内容包括：工作指导（JI），工作改善（JM），工作关系（JR）和工作安全（JS）。TWI课程是精益生产方式、丰田生产方式、TPM等的基础，能够帮助管理人员迅速掌握指导技法，最大限度……
精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。通过咨询现场我们发现，精益生产在中国企业运行，更多企业只做工序优化方面的“伪精益”，多数企业把精益生产当作一个技术问题来管理，故精益生产在很多企业没有实际效果或效果不明显，持续改善难以坚持。 为了让大家对精益生产有个完整的认识，我们推出精益生产工具＞价值流管理，就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合，并深入了解其中的价值所在，分清其中的正能量与负能量，尽一切可能让有价值的工作多做，标准高效地做；让一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。 作为精益生产的起步之法，价值流分析将是一切工作的开端，什么是价值？什么是价值流？如何解读价值流图？都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值判断能力，提升企业管理水平，协助……
常言道“产量是用手做出来的，质量是用心做出来的”，在这个竞争不断加剧的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”，而我们身处中国这个全民缺少精细化思维及操作自控能力的地方，只有通过高效利用品质工具，做好品质过程管理，方能达到品质的受控与被控。 企业无论是战略、文化还是营销，最终是要靠最终的产品的产量和质量来证明自己、表达自己；而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素，可以说是企业最复杂、最核心的场所。 课程介绍了品质工程师及相关人员应必须掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具有实操特色的方法和工具，以及实施步骤，通过细化……
国家十三五规划了制造业未来发展的方向，并确定了国家支持的十大产业群体，让中国制造2025从政策层面走向深化、具体化和清晰化，为优秀企业的发展提供的更加广阔的发展平台。管理如何从现状中走向优秀，从优秀走向卓越，将考验着广大企业领导者的智慧。 陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业、烟草、电力、学校、医院、商场及企事业单位，发现企业管理多数为粗放型管理，应用和执行都是两层皮，并没有实现良好的管理效果和效益。沟通不了、协调不了、执行不了甚至设备故障、品质不良......结果都是找领导。 如何让企业所有管理者具备全局思维，掌握一套真正能够发挥核心作用的协调控制系统，达到管理落地，领导解放、企业重生的目的。 本课程从企业目标入手，前端明确分工，中段做好组织与协调，后段抓现场过程管理与优化，系……
陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业及企事业单位，发现90%以上的单位生产计划天天在制定，而有效执行的约在60%，销售预测可参考性低下，计划及调度人员素质参差不齐，计划有效达成率普遍在50%左右，库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度，紧急订单写的“急”字多达七八个......以至陷入管理怪圈而无法自拔,想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领。 生产制造是个系统工作，需要让信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）良好匹配和高效对接，才能实现生产过程的顺利启动，产生最终产品或服务而交付客户，产生业绩。陶建科老师通过咨询现实看到事实并非如此，各部门各自为政，自以为是的现象尤为严重，使企业整个生产运作处于低效状态。 一个中国人是条龙，三个中国人是条虫，在一个团队精神缺乏的国度，……
“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。 企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，企业好的设想在基层得不到执行，企业经营管理上不了台阶，这就是中国很多企业与优秀的跨国企业的主要差距，所以企业要发展壮大要靠伟大的员工队伍，而员工队伍的中坚力量就是班组长，通过明确班组长的职责，规范班组的日常管理内容全面提升班组管理的效益是实现精益管理的必由之路。 三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看班组长!
生产一线班组长是车间生产一线的管理者和监督者，是企业生产目标达成的促进者，起着沟通、引导、监管、鼓舞士气的重要作用，一个车间如果没有优秀的生产一线班组长，那么员工工作的积极性将大大降低，产品的生产效率也将下降。 ——张瑞敏 生产一线班组长是产品生产的最直接的组织者！生产一线班组长管理技能提升决定了车间现场管理的高效、有序；也决定了生产计划能否高效完成；同时也决定了产品品质是否能满足客户要求，所以，生产一线班组长的能力高与低决定了企业整体管理水平！ 《生产一线班组长五项管理技能方法提升》课程，是宋曦老师根据15年制造业管理经验和6年生产管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究，专为制造企业精心打造的现场一线生产一线班组长管理技能系统提升经典课程。
现场管理的缺失是众多企业家和高层管理的心头之病，为此煞费苦心。现场直接关系到产品的质量、效率、成本、交期和员工士气，是管理工作的重中之重。然而由于基层主管的观念意识跟不上社会和企业发展的步伐，加之自身能力的不足以及欠缺应有的工作方式方法，以致于现场管理难以令人满意。要想改变现状，首先必须改变和提升我们的主管，只有他们的观念意识改变了，能力提升了，现场管理才能得以改善。 所以，班组长作为管理的基石，他们的执行力与质量意识和质量管理水平的高低直接决定产品质量好坏，也直接影响企业的成本和效益。因此，管理的基础在于打造一批有极强的执行力团队，能够重视顾客和持续改善意识，熟练掌握基本的质量管理和改善方法的班组团队 管理人员对上级布置的工作不在乎，可能根本就没有往下传达，更谈不上落实。 在公司……
质量企业的生命，是企业基业长期的基石。但是放眼看众多企业是在做口号是管理? 产品合格率100% ， 客户满意度100% 。若真如此， 执行在哪里? 很多企业将品质管理全权交给QC 部门，认为质量问题是质检部门的是，与生产没关系。 任何质量事故都是品管部门的失职，果真如此吗? 品质问题，个部门互相推诿，责权利，混为一滩。 但是频频的质量事故，可发展的企业停滞， 让一个盈利的企业亏损，让创建的品牌夭折。 现场解决事故， 现场解决品质问题，保证了第一时间，发现问题， 解决问题，预防问题。 从而提高产能和绩效。 没有质量意识， 没有质量管理的深刻渗透， 企业的常青之路只能是空中楼阁? 所以企业练内功的核心要很抓质量管理的常态化能力尤为关键。
市场变幻瞬息万变，国内国际竞争环境日趋白热化。企业如何面对各种挑战？ 现代工业的高速发展，产品的相对过剩,导致客户对产品质量的要求越来越高。为适应市场竟争和客户对产品高品质的需要，单靠统计的质量管理已无法适应，因此将以往的技术、制造、检验等部门的质量管理,扩充至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等全过程，使公司各部门全体人员共同协作参与，共同控制，是全员、全过程、全公司，全系统，全业态的的共同责任。
第一讲：如何设定采购成本管理的绩效目标？采购管理的四大类别采购管理的六大绩效目标各种采购管理的目标区别采购管理的基本流程不同性质采购的工作重点在哪里？七大部门的采购管理协调采购节约对利润的贡献？采购人员的职责对采购管理人员的六大要求第二讲：如何做好采购成本控制分析？采购成本控制的流程是什么？影响采购预算的因素有哪些？如何编制采购预算？采购成本分析流程是什么？如何编制采购成本控制方案如何制定降低采购成本的方法分析某ODM公司的采购成本控制案例第三讲：如何避免不必要的采购成本？价格与九条主要合同条款的关系质量与价格的关系产品设计研发部门的成本意识采购要求的类别如家快捷酒店的价值创新第四讲：如何运用期货原理来规避涨价？第一节：如何预期供应价格的变化？供应价格变化的预期分析方法商品供应方面的分析商品……
一、认识现场管理与现场改善企业竞争环境特点；现场管理的定义与现况缺失分析；现场管理的主要内容；现场管理在生产企业中意义与作用；新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。二、现场管理人员的角色认知与定位新时期下主管面临的挑战和机遇；现场主管的地位和使命；现场主管在执行中的角色和作用；现场主管执行能力的主要构成；现场主管的权力和管理原则；现场干部应革除的缺点；角色认知—对自己和环境的分析；如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题异常问题与解决问题的思考点；问题的分析方法及解决问题方法；挖掘问题的类型和问题的再认识；问题改善的思考步骤；PDCA循环内在精髓及操作要领；5W1H与五个为什么方法；头脑风暴法应用；生产现场管理偏差及纠正；案例：……
一、优良品质与企业的品质管理1.优良产品品质是企业的生命2.QM是现代企业的生存之道3.企业品质目标及其规划【实用工具】企业总品质目标【案例】美著名公司品质管理计划推广战略二、全面品质管理的重要理念---品质意识的提高1.品质及品质管理的定义2.品质的二元特性分析---创造忠诚顾客3.品质管理的重要发展阶段及代表思想4.三全一多样与基础工作落实5.现场品质管理意识强化【案例】盲人摸象6.PDCA预防及解决现场问题【案例】神医扁鹊的故事带来的品质控制启示【案例】从东西方吃饭文化的差异说中国企业品质管理的过程控制思想三、品质管理形成和控制1.产品品质管理的形成和发展过程2.制造过程的品质管理3.品管部门岗位建立4.各人员的品质责职与质量评价5.品质成本6.TQM和零缺陷7.TQM和ISO9000……
TQM、TPM、6SIGMA问题解决等领域需要解决问题的有效工具---新QC七大工具
使学员掌握在供应链管理环节中的供应商管理的理念、方法和技能，掌握供应商调查、开发、选择和评估的规范流程体系，指导企业建立并强化供应商品质保证与品质改进，提升学员监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性）推动供应商与企业由简单检验产品到全程监控和预防，最后发展为自主保证体系的建立。
质量检验工作是企业质量管理工作中的重要一环。面对日趋复杂的竞争环境和多样化的顾客质量需求以及质量技术的飞速发展，越来越多的人认识到质量是企业的生命，是企业的核心竞争能力之一，企业对质量部门的工作也越来越重视。作为一名质量检验员，必须充分认识到质量管理是全员全过程全方位的，同时质量工作者还要掌握现代质量管理的理论、工具和方法，争取做一名合格乃至优秀的质量管理人员，以期快速晋升。
生产现场的管理者是否感到自己有力使不上?看到一堆堆的半成品或成品，真的是理所当然，没有办法解决?看到生产现场有提升的空间却不知道从哪里下手?规模在扩大，收益却在降低?设备更新了，效率却没上来?有了订单，生产进度跟不上?现场的浪费不断在增加，这样的事情还会发生多久?你不去改变这种状况，他能自动变好吗?目前我国服装箱包的制造业整体竞争力和发达国家相比还相距甚远。经济全球化趋势愈加显著的今天，找准制造业的发展趋势并迎头赶上显得十分紧迫，造就一批现代运营管理知识、具备卓越生产管理能力的企业基／中／高层管理者更是显得尤为重要，毕竟，有着先进生产、管理理念的人才才是企业不断实现自主创新的智力源泉。员工智则企业智。
研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分!班组长是“兵头将尾”，企业生产方面的战略，都需要他们来落实完成，否则一切都是纸上谈兵!
第一部分：概述1、什么是质量？2、什么是管理？3、TQM与现场品质管理4、PDCA、CYCLE5、质量管理的时代变迁6、质量管理的观念变化7、应用QC技法的目的8、活用QC技法时的心里状态第二部分：QC7工具1——层别法1、层别法定义2、分层方法3、分层注意事项4、案例展示：分层法第三部分：QC7工具2——检查表1、检查表定义和特点2、检查表分类3、检查表制作方法案例展示：检查表练习：检查表制作与分析第四部分：QC7工具——柏拉图1、柏拉图定义和特点2、柏拉图制作方法3、柏拉图制作注意事项4、柏拉图使用时机5、柏拉图适应对象实战练习：根据已知数据制作柏拉图第五部分：QC7工具4——因果图1、因果图定义和特点2、因果图制作方法3、探讨原因的头脑风暴4、因果图制作注意事项5、因果图用在何处？6、……
“危机像死亡和纳税一样不可避免” -――Steven Fink 我们生活在一个危机四伏的年代，信息的透明化与经济的全球化，更使危机的个性得到了前所未有的张扬。在危机面前稍有不慎，管你是百年老店还是时代先驱，统统都是在劫难逃，雷曼的崩溃、八佰伴的没落、安达信的倒台、罗氏的折戟、三鹿的倾塌；问题鸡蛋、完达山刺五加、广州假酒……无不让人为危机狰狞的面目而不寒而栗。 然而，却有一些企业能成功地“转危为安”、在危机中找商机，在死神面前硬闯出一条生路来。他们是如何轰然倒下的？他们又是如何死地复生的？ 作为白酒企业的负责人，如何防患于未然、如何在危机来临时从容应对、化解危机、甚至把危机转化为商机，这将是我们这个课程所探讨的。
第一章质量基础一、变化（波动）二、变化的度量三、过程能力的衡量第二章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛管理简介六.质量成熟度水平第三章过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习二.Cpk指标介绍和练习三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK第四章质量意识一.打破传统的理念二.打破以往的分离格局三.打破过去的常规四.打破各自为战第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量问题的预防一.FMEA1.FMEA的介绍2.FMEA的案例二.防错法1.防错法的起源和定义2.防错法的十个原理第七章品质管理七大科学工具的运用第一节检查表一.何谓检查表?……
第一章质量介绍一.变化二.全面质量管理基础三.公司标准化的体系基础四.质量管理的发展五.正确的品质观念第二章质量工程简介第三章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛简介第四章当今世界科学质量改进的五个渐进阶段一.阶段1:试验与错误二.阶段2:外部控制三.阶段3:操作员的控制四.阶段4:过程控制五.阶段5:零缺陷第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量成本管理一.全员参与质量成本管理二.以寻求适宜的质量成本为目的三.以真实可靠的质量记录、数据为依据四.把质量成本管理的职责明文列入各相关职能部门五.建立完善的成本决算体系第七章世界500强公司质量问题的通用解决方法一.……
第一章质量基础一、变化（波动）二、变化的度量三、过程能力的衡量第二章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛管理简介六.质量成熟度水平第三章过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习二.Cpk指标介绍和练习三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK第四章质量意识一.打破传统的理念二.打破以往的分离格局三.打破过去的常规四.打破各自为战第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量问题的预防一.FMEA1.FMEA的介绍2.FMEA的案例二.防错法1.防错法的起源和定义2.防错法的十个原理第七章品质管理七大科学工具的运用第一节检查表一.何谓检查表?……
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
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第一章生产管理在企业中的地位1、价值和影响2、生产管理三要素第二章生产管理理念和法则1、17句话的概括和理解第三章生产管理的研究和控制内容第四章生产人员的管理1、14个管理要素2、过程控制要求3、生产管理过程的8条控制要求4、过程控制坚持PDCA管理模式5、人员管理要求6、各类生产人员的职责7、人员管理流程第五章生产目标管理1、目标的作用与量化2、目标的制定与考核3、目标的动态管理4、目标达成的流程第六章生产计划管理1、生产计划概述2、生产计划的编制步骤3、盈亏平衡分析法4、销售收入和利润分析法5、综合平衡确定生产计划6、生产作业计划编制与控制第七章生产设备管理1、倡导全面生产保养制度TPM2、提升安全、可靠和保养性3、强化操作者的护养责任4、追求设备零故障生产零损失5、设备管理的八大支柱6……
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？ 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？ 您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？ 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
第一单元：什么是全面品质管理?一、品质管理的发展历程：1.以质量检验为主的品质管理模式：操作者的自主检查→工长检查→质检员全数检查→抽样检查→SQC(统计抽样检查)质检的效果和产生的问题分析2.以过程控制为主的品质管理模式：过程控制与质量检验的管理优劣的比较过程控制方式：4M1E的诊断法、SPC法过程控制的效果及产生的问题分析3.以预防管理为主的品质管理模式：预防管理的好处何时作预防：设计、变更时如何预防：田口法、FMEA法、预防的设计4.全面品质管理(TQM)的模式：TQM的提出、应用和发展，现代的TQM观念TQM的含义：全面、全过程、全员的品质管理第二单元：全面品质管理的核心关注点与原则二、TQM的品质观念：1.品质成本的的概念：失败成本：外部失败成本和内部失败成本鉴定成本：检查、量具预……
品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质問題的处理和资料的初步整理中起了重要的作用，其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。 通过对七种方法的理解，我們可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的問題並加以对症下药。 新旧品管七大手法將通过大量的实例演练和小組讨论，让学员能熟练掌握最常用的品管工具，充分了解本企业产品的品质情況，並能实际用于持续改进和产品、服务质量的提高。
一、采购计划流程说明目的：适用于公司所有的的原材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用，确保对于预算外的采购计划经过适当的审批，有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。流程角色：主导部门：采购部配合部门：生产部财务部参与部门:生产部财务部流程说明：生产部下达月度生产计划，计划分解到周，每月25日下发下月《生产计划表》到仓库;仓库接收《生产计划表》在两个工作日内根据库存状况，将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购：采购在接收到《物料需求计划表》，两日内根据采购周期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核;财务接收到《采购计划表》后，壹日内根据生产计划和库……
在当今激烈的商战中，销售人员好比是“士兵”，直接影响到企业的安危。作为“将”“帅”，您遇到过 这些情况之一二? 1)为什么销售人员那么难培养?好不容易能用了又留不住? 2)为什么销售人员总觉得干的多，拿的少? 3) 为什么销售员企图心不强，不愿做，不求吃好，只求有饱? 4) 人员流失率高，流走的是“精兵强将”，留下的是“散兵游勇” 5)为什么总是不肯交报表，总是上有政策、下有对策? 6)为什么计划总是落空，绩效不能如期体现? 7)这些“滑头”、“刺头”、“油条”怎么这么难对付? 8)为什么销售团队合作意识都不强?我做我事，你逞你强 9)抢单、卖单、转单、回扣时有发生，公说公有理，婆说婆有理 10)发了钱怎么还不快乐?——让我们与你们的销售经理一起来学习并打造高绩效销售团队
第一章：生产主管的角色认知1.卓越生产现场管理的概念2.生产主管的地位和使命3.生产主管的职责和任务4.生产主管的素质要求5.从员工到生产主管角色的转变6.从技术型人才到管理型人才案例分享:干作业员“活”的刘主管第二章：生产主管的一日管理1、班前要准备的事情①.高效率早会的实施②.车间生产计划的制定与掌控③.班前准备的6项关键要素案例分享:《班前准备查检表》2、班中要控制的事情①.重点监控“生产过程七要素”②.班中控制的6项关键点3、班后要掌握的事情①.班后掌握的5项关键要素②.班后报表的填写与工作总结③.认真做好交接班管理④.交接班管理常见的问题⑤.班后遗留问题的“三不放过”原则案例研讨:忙乱的李主管实例分享:《生产日清控制标准表》第三章：生产现场标准化管理1.生产标准化的定义和意义2.生……
第一章：生产品质管理概论1.生产品质管理概念2.品质管理的发展历程3.生产品质管理的观念与意识4.生产品质管理的四个等级水平5.生产品质管理的谬误与真相6.做好生产品质管理的三现二原主义案例研讨:质量意识十大意识测试?第二章：生产品质管理基本术语1.品质管理大师的品质概念2.品质控制与QA品质管理3.品质管理组织及功能4.过程变异与过程能力5.全面品质管理(TQM)案例研讨:品管部门的机能是什么?案例研讨:到底谁才是客户(客户包括哪些)?第三章：生产品质管理的基本要素1.生产品质管理的要素与目标2.生产品质管理的核心要素3.生产品质管理的4M1E要素4.掌握品质变异的4M1E要素案例分析:掌握品质变异的4M1E要素?第四章：如何管理现场生产品质1.人员的管理2.让机器设备“听话”3.减少材料……
一、精细化现场品质管理基本概论1.何谓精细化管理2.精细化品质管理的三要素3.精细化品质发展的趋势4.现场人员对品质应有的看法5.精细化品质管理的观念与意识6.精细化品质管理的谬误与真相二、精细化现场品质问题探讨与改善对策1.现场品质管理的基本要素2.现场品质管理的六个指标3.精细化现场常见的品质问题4.现场品质问题的原因分析5.掌握品质变异的4M1E要素6.现场品质问题的改善对策三、如何有效实施精细化品质管制1.人员的有效管理2.让机器设备“听话”的方法3.如何减少材料的困扰4.软硬环境都必须管理5.“四化”建设与品质改善四、精细化品质手法实务演练1.查检表：搜集品质的数据2.柏拉图：找出问题的重点3.要因图：掌握异常的原因4.散布图：探讨制程参数的关系5.管制图：发掘潜在的问题6.直方图……
一、采购经理必备的业务素质1.必须适应采购新趋势.2.必须掌握解决采购难题的方法3.必须具备核心心技能4.必须迎接挑战....二、编制采购计划与预算..1.缜密分析采购计划与预算2.确定采购数量与用款预算.三、正确选择供应商1.找出供应商管理中的问题与应对策略2.建立供应商评估与管理系统3.与核心供应商建立战略联盟......1.挖掘信息化对采购成本降低的作用2.解决好材料及设备采购的成本控制.3.从项目管理角度度进行采购成本制度建设四、有效管理采购成本1.找出成本管理存在的问题与应对策略2.挖掘信息化对采购成本降低的作用3.解决好材料及设备采购的成本控制.4.从项目管理角度度进行采购成本制度建设五、采购谈判与签约..1.掌握采购谈判与签约常识2.掌握采购谈判的四大实战技能3.关注合同管理与……
◆现在很多中小型企业生产现场管理凌乱，现场管理老是不知道从什么地方下手？ ◆生产现场花大力气去整，弄好了维持不了多久又恢复原样。 ◆现场管理工具运用比较迷惘。
管理是什么？ 有的人说，管理就是管人理事 有的人说，管理就是指挥他人完成任务的学问 还有的人说，管理就是利用现有的资源为公司创造最大化的利润 应该是说，管理就是解决问题 出现问题怎么办 就是解决问题！ 企业要解决产品开发问题，销售问题，生产管理问题，财务问题，品质问题，成本问题......人的问题，事的问题，物的问题。 一系列的问题怎么解决？《问题分析和解决能力技巧》这场课给您的企业提供解决问题的钥匙！ 高成本时代的来临。金融危机余波还在继续，越来越多的企业更直接地感受到直对全球企业竞争的压力，政治经济环境的多变挑战，市场环境也越来越不可预测，中国市场越来越成熟，以至于必须在微利中寻求生存，而这一切都将无形的对企业内部管理提出更高的要求：有更强的解决问题的能力，使成本降得更……
了解供应商关系策略 掌握持续开发供应商的技巧 学会评估供应商的方法与谈判技巧 学会激励与扶持供应商以求长期双赢 学会如何缩短采购周期 理解采购与供应商管理在供应链中的作用
第一天：供应商选择、评估绩效管理及供应商关系管理第一部分：环境的变化与新型的供应商关系概念采购的杠杆作用及其价值企业环境与企业目标对采购的影响企业与供应商关系的基础分析供应定位模型供应感知模型新型的供应商关系-实现企业核心竞争力的重要手段,你企业的位置在哪里?第二部分：如何挑选合适的供应商供应商开发程序与流程供应商选择与评价的考评因素POCKET模型在供应商选择与评估中的作用分组实战供应商之交期管理（Delivery）供应商品质管理（Quality）供应商成本管理（Cost）供应商服务管理（Service）供应商认可与认证流程第三部分：如何进行供应商绩效评估采购人员及其职能如何体现在企业中的价值与绩效？建立供应商绩效考核标准如何进行供应商绩效评估如何奖励供应商如何淘汰不良供应商如何协助供应商……
当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动,如何整合供应链, 企业每降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为6%以上。企业如何选择与开发供应商、如何对供应商进行绩效管理、如何对供应商全面质量进行管理、如何掌握引入供应商充分竞争与谈判实战技巧以获取最优采购价格与服务供应商的支持？如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施？如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何优化供应商的开发、认证与绩效评估体系并以此来逐步淘汰绩效差供应商？如何维护与管理好供应商的关系?如何处理与解决利益相关者的问题?采购专业人员如何了解自己在企业中的价值并实现为企业的增值?采购专业人员如何体现自己的绩效以及自己管理的采购团队及供应商的绩效?...对于这些长期困扰采购工作人士的难题，在本……
当前世界经济风云突变,原材料价格大幅波动, 企业每降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为6%以上。因此，控制采购成本对企业来说意义重大如何实施战略采购整合供应链, 如何进行采购预测、计划、采购法务及合同管理、取得采购成本降低来化解产品总成本上升的压力？如何在原材料价格大幅波动的背景下及时调整采购价格策略并与供应商协商实施？如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?如何通过降低软硬成本、内外成本提升采购价值？如何通过谈判来提升采购人员的业绩？…… 采购与供应管理流程如何制定，采购战略如何影响供应链战略? 对于这些长期困扰采购工作人士的难题，在本课程中具有10多年实战经验的资深世界顶级讲师将一一带给您解决思路与方案。
