精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果,即低成本高品质。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”、“小批量”、“准时化” 。 精益生产现场管理被不同行业、不同规模、不同性质的企业所推崇。精益生产是一项系统的生产管理系统,包含生产过程的各个方面,需要非常深入细致的实际技巧方能成功推行,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达成预期效果。 因此,企业迫切也需要培养一批骨干,为公司精益生产管理的持续开展奠定人力基础。
作为银行业,同其他服务业一样,只有拥有了完善的客户服务系统和相应的客户服务支持体制,才能为客户提供优质的服务和产品,也才能通过网点的精细化管理来不断提升网点产能。在客户服务过程中,每个细节都是至关重要的,这些细节包括你向客户提供信息的方式;与客户的初步接触;处理客户问题的方式;销售技巧(强行推销与关系推销);理财规划书与产品推荐;客户异议和售前服务处理;客户投诉与售后服务跟踪等等。就客户而言,他并不想要了解公司的内部政策、规章制度或者管理程序。他们想要知道的是:他们能否和你取得联系,能否从你那得到他们想要的信息,从而制定产品购买决策,决定是否购买理财产品或需要我们为其提供服务。而一旦客户决定购买,服务人员就应该及时地把产品或服务完美无缺地送到客户手中,如果在服务过程中出现了一点点的纰漏,轻则……
不能落地,不能产生绩效,一切都是空谈! 企业只要求干部去做好工作,只给干部洗脑?是远远不够的!还需要教会干部如何才能做好工作?如何才能解决问题?如何才能确保工作不出问题?如何去实施精细化管理?如何才能改善工作? 放弃运动式的抓管理吧?放弃那些高大上的管理理论吧!放弃无尽的会议和抱怨吧! 企业需要可以落地的执行方案和长期改善机制! 十五年磨一剑,本课程经几十家企业的验证! 您购买的不是培训!是一套可落地、可产生绩效的改善执行方案! ——主讲 王汉明
随着市场经济步伐的高速推进,精细化管理成为我国企业未来十年的必经之路。古老的农耕文化,至今还存留在社会的各个角落,让企业精细化措施的推行大打折扣,严重制约着企业竞争力的有效提升。 随着中国市场经济体制的确立和完善,企业的数量越来越多,同一类型的产品自然也相应的越来越多,在生产过剩、供过于求、竞争过度、微利经营的时代,“不是精品就是废品”早已成为共识,微利时代经营的要诀是拒绝平庸!随着市场竞争日益加剧,粗放型的管理已经不能再适应激烈的市场竞争,这在客观上要求企业的管理必须转型 基层员工的工作内容往往是由基础性工作、临时性工作、阶段性工作、协助性工作等多种方式构成的复合体,事情又多又杂,为了完成任务,应付考核,员工只好眉毛胡子一把抓。“哪一样都抓、哪一样都抓不好”成为制约企业快速发展的普通瓶……
当前移动互联网平台商业模式已经显示出对各行业格局的超级威力和重构的本质,能源电力企业如何践行、推动互联网+经济行动计划,在产品和服务上落实和大数据战略的运营和管理。
精细化生产…… 聆听实战讲师分享前沿实战管理经验、揣摩自家企业风险,锤炼思维,锻造悟性,提升洞察力,求得内心之本原,获得真我之实现。体悟国外顶尖管理技术,透视企业管理真理,解读国外文化,升华中国文化的魅力风骚。深入学习现代最高端管理哲学、管理思想体系、人文历史背景,全面深入地了解发达国家文化的本原,将为你已经拥有的企业或从事的工作找到发展根源和前进的动力。知其然,知其所以然,知其所当然。融合中外文化智慧,成就未来伟业辉煌。 因此,我送给中国企业的建议非常简单:请用“5现”关注周围的作业流程,学习判断价值流与浪费的方法。尽早抛弃大规模、野蛮式的生产包袱,采取行动去认识精细化的管理理念,学习精细化管理的方法,尽早运用于自身的企业管理,不断革新理念,改变心态,付诸于行动,不断完善和革新……
精益管理是一种理念,一种文化,一种管理技术,更是一种艺术的融合。它是源自于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,是在精益生产的基础上发展而来的最前沿的综合系统管理模式。始于生产管理发展到企业管理的方方面面,并由制造业延伸到服务业,甚至政府行政事业单位等机关,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规的追踪管理、粗放式管理、框架式管理,引向更深入、更精细、更准确、设计预防管理、精益求精、追求卓越的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源、降低管理成本、提高工作效率、规划人力资源为主要目标的管理方式。随着行业竞争的不断加剧,精耕细作将成为企业生存和发展的基本条件,保持企业的竞争力将越来越重要。面对越来越多、越……
经过30多年的改革,中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但,随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本、管理成本等的不断提升,导致市场竞争力削弱、企业盈利空间萎缩。发达国家高端制造企业向本土回流,中国制造企业正面临成本攀升、订单减少、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史,可以预见在未来的数年之内,我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到:把企业做专、做精、做强,高效优质,物美价廉是生存的不二选择! 为了把握企业管理运营成本真实信息,改善经营过程,为合理高效使用资源决策、产品定价及管理运营战略定位,现代管理学将ABC成本法(巴雷托分析法)为管理运营者提供完善、真实的信息等方面提供了宝贵的参考方向引……
第一部分、标杆管理与全面管控一、什么是标杆管理1、标杆环——立标、对标、达标、创标2、卓越企业的共性:以“全面科学合理”为目的的标杆创建3、标杆管理的“四个化”——标准化、系统化、数据化、模版化二、对标管理类型与实施效果案例1、同业对标与业绩突破2、跨行业对标,实现经营管理的“科学、合理、简单、直接”三、对标的目的是什么——管理质变1、标杆管理追求不让问题发生2、管理改变的关注点——关闭问题发生的电源3、剪支脉、立主脑——处处立标杆、时时对标杆、人人创标杆4、法家思想真谛——标杆管理中的文化与经营哲学(上午10:15-11:30)第二部分、标杆管理方法论与针对各类管理问题的规律及解决流程标杆管理的剪刀思维法(标杆四法)1、管理中的基准创建:适用于所有项目的“西点军校剪刀式工作流程”——西方强……
后危机时代,一场声势浩大的企业升级活动在中华大地全面展开。然而,如果没有企业基础管理水平的全面升级,这一切的一切,将成为无源之水、无本之木! “万丈高楼平地起。”要想始终把握企业前进的方向,永远保持企业持续发展的动力,没有捷径可走!只有夯实管理基础,才能打造企业腾飞的平台。“中小企业精细化管理技术和方法系统运用研修班”将助中小企业找到企业管理升级的钥匙!
第一天主讲内容前言:1、讨论通过学习方式与学习纪律2、学员分组3、三天学习内容介绍一、精细化管理兴起的背景1、全球经济一体化的必然结果2、中国企业进步的历史选择3、精细化管理的意义:必然发生的五大转换二、精细化管理的误区1、中小企业的管理现状2、细节决定成败的误区3、传统文化的影响三、什么是精细化管理1、什么是管理?2、管理的本质是什么?3、什么是精细化管理?4、一般人对精细化管理的定义5、张国祥老师定义6、精细化管理也是一项系统工程7、正确认识精细化管理:绝不是高成本管理8、案例欣赏:精细化管理的中外比较四、中小企业如何开展精细化管理1、正确认识企业的有机构成2、企业实施精细化管理的十大内容3、成立精细化管理领导小组4、各级人员在精细化管理中的地位和作用5、精细化管理的实施方法6、互动环节……
第一模块:温饱篇一、目标1.艺人谈情怀,商人讲利益2.行业翘首,还是人手一瓶?3.投行喜欢的三年目标规划4.谁来加持更易实现目标?5.文化 二、布局1.先谋局再造势,最后做事2.站在产业和产业融合高度上3.从宏观做微观4.高举高打5.选择低成本地区造锦和试错三、团队1.结构要合理2.降耗控成本3.模块化管理4.抓文化建设5.阿米巴模式6.提升管理水平7.优化绩效考核四、定位1.who am I?50字路演宝典2.加持,谁是你的大闸蟹?3.专注“一件事”,是什么?4.精准定位目标客户群5.主业&副业,怎样规划?6.哪里是重点市场?7.十字架的纵轴是什么? 五、股权1.投资对象:流量入口+2.凭借什么占股权?3.持续服务……
模块一:管理创新精细化管理:强化硬的一手:工作量化:量化为了什么?如何量化,目标管理的实施;人事相符:庙与和尚的关系,怎样在内部做到战略管理;差别工资:工资的实质是什么,岗位的内在价值;劳动纪律:保证生产链正常运作,手段可以多样化;科学培训:师傅与徒弟,短期内达到员工技能的“均衡性”;企业管理软的一手:人的需求与有效激励:管理核心员工形成团队:感情与交流--赢得追随者和追随者的自律;尊重与归属--成员的正确定位;自我实现--目标与愿景模块二:企业组织变革企业组织变革的必要性:新技术、新流程导致组织能力不适应:企业组织变革的特征:企业的扁平化与层级化与流程;企业的职能组织与流程;企业的事业部组织与流程;企业的项目类组织与流程;企业的销售组织与流程。模块三:企业组织变革的后续支持企业文化对组织变……
一、工业项目的新关系营销工程项目销售的”三大风险“工程项目销售的”四大步骤“信任营销的"三层构架“客情关系发展的“六个台阶”客户立场的"五个层级“工程客户项目销售的“三把金钥匙”案例研讨:这种客户我该如何突破?二、业务流程管控—”天龙八部“粗放式营销与精细化过程管控工程项目型销售的推进流程第一部:信息收集(5%)第二部:项目立项(10%)第三部:深度接触(30%)第四部:技术交流(40%)第五部:方案设计(50%)第六部:决策公关(70%)第七部:商务谈判(90%)第八部:合同回款(100%)销售里程碑与标准化管理天龙八部的任督二脉---深度接触与决策公关利用任务清单,如何应用天龙八部天龙八部的识局、控局、破局与结局案例研讨:分析目标项目进行的阶段,找到所卡在的任务清单三……
在目前强监管态势下,信贷业务成为了受罚的“重灾区”,从国有大行、股份行,再到城商行和农商行,无一不被处罚,绝大多数处罚案都与贷款业务不审慎有关。展望未来,强监管态势仍将持续,面对纷繁复杂的国内外经济金融环境,我国银行业依然面临经营环境深刻变化的考验。习近平总书记在全国金融工作会议上强调,金融业要主动适应新常态,积极应对多重挑战,就要防范好风险,对风险的防范要做到早识别、早预警、早发现、早处置;银行业的发展将更多地服务于实体经济,坚持稳中求进的总基调,从“做大”向“做强”转变。以往银行业经营理念以发展为主,对风险防控和合规有所忽视,从而导致潜在风险积累,不断出现了“资产荒、负债荒”,当下监管强化将逐步打消银行过去不切实际的过度扩张取向,树立高质量、可持续的发展理念。 本课程结合银行的工作实际……
1、交货期延误,小批量订单多; 2、客户投诉抱怨多,退货多; 3、产品质量不稳定,时好时坏; 4、员工工作速度慢,效率低; 5、现场的问题重复发生,杜绝不了; 6、现场脏乱差,不知从何下手; 7、人员流失率大,人员不好管理; 8、各部门沟通困难,各自为政; 9、流程和制度复杂,不好操作; 10、精细化管理是一种理念、一种文化,也是一种管理技术。它是源于发达国家(日本 20 世纪 50 年代)的一种企业管理理念,是在精益生产的基础上发展而来的,从生产管理发展到企业管理的方方面面。是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式; 11、JIT生产方式是精细化管理的重要组成部分,作为最为有效的生产方式已经受到全世界的广泛认同。丰田汽车作为JIT生产……
1、交货期达不到,急单多 ; 2、客户投诉抱怨多,退货多 ; 3、产品质量不稳定,时好时坏; 4、员工工作慢效率低; 5、现场的问题重复发生,杜绝不了 ; 6、现场脏乱差,不知从何下手。
是基于实际的客户销售与客户关系管理过程研究,由课程讲师在企业担任销售团队指导和咨询顾问的实际操作,经过系统而有实战的分析得出的结论; 是根据超过五年时间对国内销售业绩突出的客户销售与客户关系管理团队销售业绩和个人销售业绩的研究而编写的。 近两年来时间先后被数十企业企业采用过,验证这个课程的实效。 本课程成为企业销售人员必须掌握的课程。
精益化管理由丰田首创,是在丰田及其它主流企业和非赢利组织的最佳实践中提炼、整理出来的一整套管理企业的模式。精益化管理模式是一种完全不同于产生于工业时代背景下的传统管理方式,它以人为中心,坚持绿色可持续发展、尊重员工、持续改善和创新的理念,通过彻底消除浪费(增加成本不增加价值的事)、波动(偏离标准的情形)和僵化(无法满足顾客变化的需求)的方法为企业利益相关者创造价值。
在当今竞争激烈的市场环境下,企业要如何生产、如何活得更好、如何提升核心竞争力?那就必须集中“优势兵力”、做到“好钢用在刀刃上”--减少浪费,以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时服务。 而这恰好就是企业精益管理的核心思想。
企业生产环境越来越恶劣,内部管理又跟不上,越发让企业“雪上加霜”。如何破解困局?环境恶劣是客观存在的,经济环境、市场环境……这不是某一个或几个企业能扭转的;然而,内部管理是我们有力可使的。 其实,正如大家老生常谈的“危机---危险和机会并存;死亡和生机同在”。对如国内企业,特别是内资企业(包括民营、国企)来说及时实施“精细化管理”确实是一个转机------欧美日企业管理基本都做到了极致或者比较优秀了,而国内企业与他们在管理上还有不小的差距,如果在同样环境、同样危机下,如果我们缩小与他们管理上的差距,我们的机会是不是多了一个呢? 话虽如此,但是还是有很多企业忽视了精细化管理,或是不知道怎么去精细化管理,亦或者实施了没效果、实施不下去了…… 我们的课程就是基于此背景,具体来讲解“为……
美国具备一定规模的企业中90%的会计人员从事管理会计工作、75%的工作时间用于决策支持的情况。中国目前拥有1660万财务工作者,其中的80~90%都在从事着财务会计的工作,至少60%的财务人员面临转型!财务会计是一种工作,管理会计则体现着智慧。目前,企业已经走到了继续财务会计与发展管理会计的岔路口,而对于财务人员而言,这不是一道向左还是向右的选择题,而是前进还是后退的淘汰赛。 2014年10月27日,财政部出台了第一部关于财务转型的重要文件《关于全面推进管理会计体系建设的指导意见》( 财会〔2014〕27号)。标志着中国管理会计理论框架与实务方法的建设进入快车道。也从政策层面揭示了企业管理会计体系建设与方法应用的重要性。 由交易型、事务型过渡到分析决策支持职能。通过财务信息与业务信息的集……
人机料法环,环环要相连,一环脱了节,生产难上难!生产制造业作为一个系统工作,首先需要信息流与物资流的高效对接,接下来才有工序价值流的启动,如何全员围绕企业的核心价值来工作,并在实现价值的情况下用“职责流”来锁定全同价值,让生产系统与生产的支持系统进行的高效对接,是企业管理的重中之重,也是产生最终业绩的唯一途径。而在现实中,各部门各自为政,自以为是的现象屡见不鲜,使整体运作处于低效状态。 如何体现整体业绩?如何抓过程关键数据流?最终达到高效良好的配合......集聚全员力量,打好企业管理规范化管理系统这套组合拳,企业效益才能不断提升,在激烈竞争中立于不败之地,是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题。 本课程使用大量企业现场管理案例,告诉管理者如何有效地实施生产高效管理与系统快速提升。
现在国内银行正在经历着不同程度的网点转型,从交易型网点、服务型网点到营销型网点、顾问型网点,甚至智慧化网点,但不管身处哪个阶段,网点都是银行接触客户最主要和最直接的阵地,是客户体验银行服务最全面的渠道和场所,是银行的形象代表和品牌,“靓”化厅堂,打造宾至如归的经营场所是永恒的话题。 但是在厅堂的运营管理中,管理人员即便发现问题,但可能由于缺乏实操性强的管理工具而很难做到管理的及时性和主动性;执行人员可能已经掌握了如何管理现场和状态的要点,但由于缺乏习惯养成的被动管理而很难做到效果的固化和长久化;面对客户各种问题引起的投诉而不能有效及时化解;面对即将成功的营销信号但擦肩而过…… 本课程从营业厅环境管理、人员管理、两会管理、服务流程管理,以及投诉管理、营销管理等方面进行讲解,并结合大量的银行……
工业4.0,这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业4.0将是智能生产通过信息物理系统的应用,打通所有生产环节的数据壁垒,无线网掌控一切。中国提出中国制造2025,在中国目前人力资源企业销售、设计、采购、仓储物流、生产和质量管理都是面临前所未有的挑战。 国内外掀起了多种质量体系,如全面质量管理、六西格玛、零缺陷、卓越绩效模式等,质量管理方法和手段日新月异,但对质量信息化程度不高,有些生产作业活动还依靠纸质版记录或流转单,应该要将质量信息自动转化为数据报表,直观展现质量趋势和改进之处。同时也可以在流程设计时规避人因错误的情况,彻底落实质量责任。
本课程通过实际案例引导生产管理人员分析并框定自己的管理范围及项目类别,讲授生产作业管理的必要知识和发展趋势,帮助学员掌握必备的管理工具,实现三个目的: 1、更新并使生产管理人员已有知识、经验条理化; 2、补充所欠缺的知识和技能; 3、建立科学的思维模式。
一、医院人力资源精细化管理1、医院组织架构设计2、医院职位体系设计3、医院工作职责设计4、职位能力素质模型与胜任力评价5、职业技能培养及职业发展体系6、工绩效评估与改进7、多通路职业发展体系设计8、有利于激发员工活力、吸引优秀人才的薪酬体管理9、案例:国内外一流医院人力资源管理标准化建设介绍二、医院质量控制精细化管理1.国内外一流医院质控管理发展趋势2、医疗质量控制管理机构与职责3.医务人员质量自我管理与审查4、各医疗岗位质控监控项目设计5.质控的分级管理与考核6、医疗质控反馈机制与评价7、医疗质控的激励与奖惩机制8.持续质量改进项目的管理9.JCI理念在我国医院管理的运用10、案例:国内外一流医院质量管理体系案例介绍三、医院服务标准化建设1、新医改对医院的医疗服务模式影响2.国内外一流医院……
第一部分什么是精细化管理一、精细化管理内涵1.精细化管理的定义2.规则建立的四种手段3.精细化管理的规则体系4.没有检查和考核就等于没有管理5.精细化管理的三大原则6.精细化落实的体现——手册化实施方式:讲解解决问题:(1)理念不清,认识不足(2)为即将开始的训练打下意识基础第二部分怎样做精细化管理一、流程1.线型流程2.责任矩阵流程3.基层主管每日工作流程4.流程改进与优化实施方式:1团队作业2分组研讨3精要点评4互动提升解决问题:1衔接不当,资源浪费2操作失误,工作低效二工作程序1.基层工作程序内涵2.基层工作程序种类3.基层工作程序制定技术4.完成工作内容的步骤和标准5.岗位工作程序的灵活运用6.确保精细化管理横向到底,纵向到边的手段实施方式:1团队作业2分组研讨3精要点评4互动提升解……
1.工作不认真细致,管理粗放,执行能力差仍是目前车间管理中的普遍现象。 2.车间日常管理中必须的流程、程序、制度等基础管理体系未真正建立起来。 3.有制度无执行,没有养成严格按照规则做事的习惯。 4.车间管理人员激励员工能力还有待提升。 5.激烈的市场竞争迫使车间的管理必须从粗放型向精细化过渡。
1:工作不认真细致,管理粗放,执行能力差仍是目前中国企业的普遍现象。 2:精细化管理是未来三十年中国企业提升管理水平必由之路。 3:激烈的市场竞争迫使企业的管理必须从粗放型向精细化过渡。 4:精细化管理是解决员工低效工作,管理人员救火式管理的不二选择。