生产管理实战专家

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  • 主讲课程:
    01-生产管理: 《质量管理》 《管理5S与5S管理》 《优秀班组长管理技能修炼》 02-安全生产: 《EHS培训》《安全领导力与执行力》 《安全精细化管理和精益生产》 《危险废物管理及危险化学品安全管理》 《自主安全管理与杜邦卓越安全管理最佳实践》 课程风格: 课堂呈现幽默风趣,理论间穿插的技能训练易学易理解易使……
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精细化管理和精益生产培训课程大纲

2019-11-05 更新 491次浏览

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  • 所属领域
    通用管理 > 精细化管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 服装鞋包行业 烟草行业 其他
  • 课程背景
    精益生产是通过系统结构、人员组织、生产方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简剔除,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果,即低成本高品质。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”、“小批量”、“准时化” 。 精益生产现场管理被不同行业、不同规模、不同性质的企业所推崇。精益生产是一项系统的生产管理系统,包含生产过程的各个方面,需要非常深入细致的实际技巧方能成功推行,缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达成预期效果。 因此,企业迫切也需要培养一批骨干,为公司精益生产管理的持续开展奠定人力基础。
  • 课程目标
    ★通过本课程学习,使标杆区域全面现场改善,创造有序的公司环境 ★理解客户的需求制造方式才是第一生产方式 ★掌握发现企业生产中存在的浪费 ★掌握现场改善的原则和问题解决的思维方式 ★初步形成标杆区域的改善与创新文化氛围,激发全员的向心力和归属感
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    企业负责管理的部门和人员 、公司中高层管理人员 、生产部门全体干部等
  • 课程大纲

    课程导入:

    最佳实践观点:企业的首要任务是利润,精益管理是做法

    一、企业管理为什么需要精细化

    二、精细化管理五大要素

    1.战略规划

    2.团队建设

    3.企业文化

    4.组织结构

    5.人力资源

    讨论练习:企业传统管理过程中暴露出的问题有哪些

    第一讲:精细化管理

    一、精细化管理透析

    1.关注细节是市场竞争的必然结果

    2.为什么要通过标杆管理落实精细化

    3.管理模式转变与标杆

    4.卓越组织背后——精细化标杆

    5.没有科学的标准就没有精细化管理

    6.对标的类型及对管理效能决定性的作用

    7.对标模仿与标杆突破

    8.对标管理中跨行业(职能)的突破

    9.实施精细化对标的作用

    二、精细化对标的目标分析选择

    1.哪些工作需要精细化

    2.如何做精细化改善的思维引导

    3.精细化对标实施问题

    4.实施项目精细化管理结构

    5.如何发现违反精细化管理原则的问题

    三、标杆思维与企业精细化路线

    1.责任管理是精细化管理的第一要务

    2.精细化标杆方法——剪刀思维法

    3.从根本上解决问题的方法

    四、获取精细化的管理能力

    1.为什么从小事抓起

    2.精细化的多维对标

    3.行业标杆与精细化的岗位工作标准创造

    4.岗位精细化创标要素管理

    5.岗位标准的不断创新提升

    6.岗位工作要素模型

    7.保障精细化工作标准沉淀的全员创标

    8.标准越精细,人的问题越少

    五、全面精细化管理与创标文化

    1.精细化创标文化对企业发展的作用

    2.创标文化环境与绩效管理

    3.创标文化管理工具

    4.部门自主管理看板

    讨论练习:精细化管理过程中暴露出的问题有哪些

    实战模拟:降低成本演练

    第二讲:精益管理中层角色认知

    一、精益生产的前世今生

    1.精益生产的定义

    2.精益生产的历史

    3.精益生产的核心

    二、精益生产的八大理念

    1.利润源泉

    2.暴露问题

    3.遵守标准

    4.团队

    5.职能化

    6.以现场为主,准确把握问题,采取措施,提出改进

    7.进行精益生产方式持续改善

    8.精益生产的“人本化”理念

    三、卓越班组长的角色认知

    1.最基层的管理者是最直接的责任人

    2.技术人才和管理型人才的关注点

    3.根据意愿和能力进行分类

    4.卓越班组长的素质要求

    1)专业能力

    2)目标要求

    3)问题解决

    4)组织能力

    5)沟通能力

    6)培养能力

    7)概念化能力

    四、卓越班组长的管理原则及要点

    1.精益管理工具:PDCA循环理论

    2.基本要求

    3.现场管理

    4.4M1E

    5.团队会议

    随堂练习:制定小组改善行动计划

    第三讲:精益生产

    1.精益生产的形成

    2.精益生产理念

    3.精益生产本质与体系

    4.精益生产追求的目标

    5.精益思想

    讨论练习:各小组的交期、客户满意度、成本、利润业绩,问题解决与精益改善

    课程标签:通用管理、精细化管理

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