2004年美国哈佛大学著名的战略管理专家迈克尔·波特来到中国，面对众多的中国企业家，他说：除了研发，中国别无选择。中央提出要用10-15年的时间将中国建设成为创新型国家，大量的中国企业已经将研发提高到一个战略高度，中国经济从“中国制造”走向“中国创造”已是大势所趋。面对机遇与挑战，企业只有通过不断的学习实践，逐步形成自主研发、设计、生产制造体系，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。企业研发项目经理的工作不仅仅是技术层面的产品开发工作，而且是技术与管理相结合的工作，甚至更多是管理工作。科技型企业在新产品、新服务的研发和项目管理过程中面临着如下一些长期困扰他们的问题：如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场；如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需……
项目的三大评价因素：进度、质量、费用，进度关系到产品上市，费用项目投入产出比，而质量直接影响客户的购买，对产品的成功起决定因素，权威部门通过产品质量问题的根源分析，发现54％的质量问题源自研发阶段，随着客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器： 如何培养整个公司的质量意识 如何把质量管理活动变成开发人员的自觉行为 如何避免质量管理体系和实际执行“两张皮” 如何把设计中构建产品质量的理念落实到具体的产品开发活动中去 如何通过全流程的质量管理活动获得产品全生命周期成本的竞争优势 如何构建能很好支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系 什么样的人比较适合从事研发质量管理工作，他们的职业发展规划如何 研发质量管理的职能部门如何设置？如何考评？与业务部门如……
相对分析性解决问题方法，创造性解决问题针对以前没有经验可循的问题的解决，创造性地解决问题的能力是管理者能力的最高体现。 作为管理者，其最重要的职责就是发现并很好地解决问题。因此，如果哪位下属能帮助管理者解决问题，那么他／她就可能获得更多的晋升机会。而能主动发现问题，并能创造性地解决问题，这样的人才在任何公司都是香饽饽。 本课程以简洁快速高效解决问题而著称，突出真实案例教学与实战经验分享，采用行动学习和沙盘模拟方式，敏捷实效处理现实问题。
专题一TOC导引1．P&Q练习a.工厂最大利润是多少b.哪个产品更赚钱？c.怎样确定产品与定单组合？d.面对两个工程师的提案，怎样决策？2.TOC的基本概念a.影像资料：《高德拉特博士谈企业可行愿景》b.TOC的起源c.改变与改善d.三大问题（改变什么/改变成什么/怎样改变）e.什么是TOCf.TOC聚焦五步骤3.三个基本假设a.任何系统的业绩都受制于它的制约因素b.局部改善并不意味着整体改善c.表现不佳并不意味着人的本性不好4.TOC的应用范围生产/项目管理与工程/财务与衡量/分销与供应链/市场/销售/人员管理/战略与策略专题二TOC生产管理1．工厂管理游戏2．影响生产管理的主要因素3．生产管理的核心冲突4．有效产出、库存与运营费用5．电影欣赏：《目标》6．骰子游戏：生产线上的统计……
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，尽量利用有限的资源，在极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具（TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统)，TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具，并超越了二者。 全球数以千计的先进企业，从不足50人的小厂，到波音飞机、通用汽车、AT&T 、Intel等跨国巨头，正成功运用TOC，并视TOC 为不断提升竞争力的重要武器。
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士创造，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，尽量利用有限的资源，在极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具（TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。
随着国内外生存压力与竞争的加剧，企业的经营环境越来越恶劣，中国企业特别是制造型企业面临着生存和发展的严峻考验。每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求，以适应当今激烈竞争的微利时代。生产现场如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的精细化管理体系，才能持续降低现场成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。在此我们将立足于精细化管理的角度，将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助企业打开现场管理改善和精细化管理体系构建大门，为企业创造利润空间。以精细化的思维进行作业现场管理是企业刻不容缓的责任。为进一步推动广大企业单位应用先进生产管理……
PMC部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败。且 PMC部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响生产部、工程部、采购、货仓、品控部、开发设计部、人力资源及财务成本预算控制的运营效率。面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法适应。如何制订出最优的的生产计划？满足市场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。如何构建由PMC主导运营，最终实现全公司系统化SCM供应链运营模式，也是当下诸多企业正在探索的方向与思路。然而许多公司有生产与供应系统混乱的现象,如客户天天催货,计划部门频频更改出货计划,生产部门时而待料,时而……
作为全球“最大的工厂”，中国在制造领域发挥着巨大的作用，在德国推出工业4.0战略之时，中国借其之势，从“制造”向“智造”全力迈进，新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空前的挑战。毫无疑问，工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来，企业转型大势所趋，调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时，由于市场环境、竞争环境的不停变化，企业需要在转型过程中不断调整、完……
作为全球“最大的工厂”，中国在制造领域发挥着巨大的作用，在德国推出工业4.0战略之时，中国借其之势，从“制造”向“智造”全力迈进，新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空前的挑战。毫无疑问，工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来，企业转型大势所趋，调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时，由于市场环境、竞争环境的不停变化，企业需要在转型过程中不断调整、完……
如果要盖100层的楼房,请问需要打多少层地基才能保证楼房不倒塌呢? 如果只有两层的房屋地基,请问能否支撑10层的楼房封顶呢? 在企业中,楼房就恰似整个企业主体,而中基层则恰似这个楼房的地基.而制约企业发展的一个根本基因就是班组的整体运作水平与企业前景脱节,甚至背道而驰.从而成为了企业前进道路上的障碍物. 一百个人共同前进一步永远要比一个人前进一百步快得多! 而在企业当中,作为生产中基层管理人员,您是否也在为以下诸如此类的异常所困惑: 生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业; 生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨; 生产进度落后,交期超前的还没加工,而交期滞后的却生产完成造成现场库存; 生产设备频繁故障,导致效率障碍\品质……
一、海水一片深蓝1、失去的二十年（1）制造业水平与创新贡献盘点：高铁、航空、无人机、新能源车、IT、智能家电、通信、军工、冶金、医药等（2）核心差距：新材料、人工智能、系统集成、精密制造（3）高昂的社会成本（4）热衷于发文件的产业政策（5）急功近利的产业结构（6）短视的资本2、经济创新的原点——新材料（1）从全社会研发费用结构，看中美创新对经济贡献的差异（2）智能制造2025绕不过的坎——精密制造（3）经济增长的原点——新材料（4）人类文明的断代工具——新材料3、供给侧改革中的产业新机遇新材料+人工智能+物联网（1）从产量到质量（2）从市长到市场（3）从山寨到创新（4）从竞争到协同共享（5）从生产转向运维服务（6）从互联网＋到物联网4、制造业投资的代差决策法5、百亿级需求市场盘点（1）航空与……
随着企业的发展，其规模不断扩大，中国企业家们也面临着层出不穷的困扰： 如何将企业的战略目标落地执行？ 如何保持企业成功的成本管理的优势？ 如何在业务大幅增长时，利润也同幅增加？ 如何实现企业价值最大化？ 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青？ 课程收益 理解“成本是必要的罪恶”的深层含义 理解策略性成本与作业性成本的区别与联系 解读财务报表对成本的表达 系统了解“绩效指标架构图”包含的四大类成本 全面了解各类别成本管理的方法 从管理角度解读成本的习性 懂得成本管理成本 成本效益最大化 实作练习——利用绩效指标架构图更有效的管理成本
随着企业的发展，其规模不断扩大，中国企业家们也面临着层出不穷的困扰： 如何将企业的战略目标落地执行？ 如何保持企业成功的成本管理的优势？ 如何在业务大幅增长时，利润也同幅增加？ 如何实现企业价值最大化？ 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青？ 为了解决现存的困扰，我们特邀现代利润中心创始人和实践家——尤登弘教授针对正在发展的企业，精心设计了两天的课程——《工厂成本控制与价值分析》，让我们感受、发现并实践如何让企业突破发展瓶颈，增利降本的管理思想。
课程大纲：第一章：班组长的角色定位与人际关系第一节：概述1，基层主管的六大作用：【案例】2，班组长的三大职责：3，基层主管的三大要求：4，班组长的五项工作：5，班组管理的五项内容6，班组长的四种管理方式7，五种班组长的管理风格：第二节：班组管理实务1，如何开好班前会：【工具】如何利用鱼骨图分析法分析生产管理问题2，影响工作情绪的六大要素3，揭示一线问题的五大步骤：4，班组工作应考虑的5W3H1S 5，处理一线问题的5W3H1S 6，生产管理中的八大浪费第三节：班组长处理人际关系的五大原则1，坚持原则2，维护形象3，公私分明4，善待下属1，率先垂范第四节：和上司相处的五大原则：1、上司永远是对的2、不要议论上司的是非3、不要抢上司的风头4、多汇报，不越权，不越位，不越轨5、上司做红脸，你做黑脸……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
第一篇：角色认知案例分析一、班组定位1、班组与班组长的定位2、班组管理的特点二、班组长的角色认知。1、班组长的职责2、班组长的权益3、班组长的素质要求4、班组长的角色定位5、班组长的角色修炼学员研讨第二篇：管理技能概述案例分析一、现代管理理念1、完美品质——6δ理论2、木桶能装多少水——木桶理论3、来自海尔的经验——OEC理论。4、标杆管理。二、开展工作的有效方法1、树立自己的威信2、调动班组成员的积极性3、分配工作的技巧。4、用好非正式群体。5、采取强权手段解决问题6、冷处理7、消除班组成员的不安情绪。8、提高工作效率的技巧9、用制度管人、用感情暖人。10、管理误区学员研讨第三篇：生产组织案例分析一、生产管理1、产前准备（早会）2、走动式管理3、工作指派4、工作跟催5、紧急订单的7种处理方……
一、为什么要进行生产绩效管理1、中外同等类企业的用工情况对比2、企业增加收益的几种方法之比较3、管理对提高投入产出比值的贡献二、如何开展生产绩效管理活动1、培养“减员、降耗、增效”意识（1）自觉地迎接生产率挑战（2）学会PDCA循环工作法2、科学构建一套生产绩效管理系统（表格略）3、执行生产运作管理十大关键决策10个决策领域1.产品和服务设计应该提供什么产品或服务？?如何设计这些产品？2.质量管理如何定义质量？?谁对质量负责？3.流程与产能设计?这些产品需要什么样的流程与产能？?这些流程需要什么设备和技术？4.选址机构建在何处？?选址采用什么标准？5.设施布置如何安排设施？?设施多大才符合要求？6.人力资源与工作设计?如何提供合适的工作环境？?如何合理预期员工的生产率？7.供应链管理是自制还……
【课程特色】内容：经验、技巧、新颖、实用、深入、全面。方式：全程案例教学，看图说话，言传心授。特点：有图有真相，通俗易懂。效果：立竿见影。【课程大纲】第一天1概述电子产品生产过程电子装联技术基础电子产品验收基础2元器件制造工艺技术芯片制造流程掩膜版制备硅片制备技术晶圆处理制程后部封装工艺典型的测试和检验过程P阱硅栅CMOS工艺和元件形成过程N阱硅栅CMOS工艺双极集成电路工艺工程案例3印制电路板制造工艺单面刚性印制板工艺流程双面刚性印制板工艺流程贯通孔金属化法制造多层板工艺流程柔性板制程图形转移工艺网印技术光化学法常规多层板制作技术PCB制造缺陷4手工焊接工艺烙铁头维护技术装焊前的操作THT装焊工艺一般元器件的插装方法元器件插装的技术要求手工焊接的工艺要求及质量分析PGA和座的安装SMD/S……
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，充分利用企业现有资源，在极短时间内，实现运作及盈利上显著、持续的改善。TOC包含一系列逻辑工具(TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。 TOC经过二十多年的发展，目前已经非常完善。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统)，TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具，并超越了二者。 全球数以千计的先进企业，从不足50人的小厂，到通用汽车、波音飞机、AT&T 、3M、国家半导体、Intel等跨国巨头，正成功运用TOC……
1、《PMC生产计划与物料控制》原料库存与在制品库存控制方法采购与供应商管理企业物料管理的职能与精髓生产计划的制订与实施日程计划生产能力与负荷计划途程计划生产计划的实质企业有效的产销链接生产管理的范畴案例分析2、《优秀班组长训练》班组长角色与定位如何有效推进现场管理工作如何有效挖掘现场问题如何运用5S和现场管理生产进度与过程控制现场质量改进TQM现场成本控制现场设备管理TPM车间人员管理案例分析3、《TQM全员质量管理推行实务》TQM的准备知识标准化作业---TQM实施基础解决问题从分析问题开始---实施TQM要掌握的工具(1)事后是必须、事中是重点、事前是关键――实施TQM要掌握的工具(2)改善贵在坚持---TQM实施的路径与关键点一起来---我们的TQM推行计划4、《精益生产系统》现代生……
第一天一.企业环境概要认识二.科技管理1)产品技术2)管理技术三.企业存续的关键四.如何增加企业利益五.从顾客的需求往回看六.生产方法决定成本七.库存的产生八.成本低减的关键九.建构一个有效率的生产现场十.精益生产的目标十一.精益生产的目的十二.精益生产的想法十三.什么是浪费十四.什么是能率十五.稼动率十六.可动率十七.JUST IN TIME1)工程流程化2)以必要量来决定TACT3)后工程引取十八.平准化十九.JIDOKA1)异常时自动停止，异常容易判断2)人的动作与机械动作分离第二天一、大环境的变化1)消费型态的变更2)生产模式的变更3)如何增加企业利益4)生产方法决定成本5)丰田语录二、经营获利的途径三、降低成本提升效率的方法1)消除浪费2)提升生产线的效率(工程流程化)3)提升人的……
(一)《班组长从技术走向管理专题培训》技术人员和管理人员才差异在哪里?为什么许多的管理者思维方法还是一个技术人员?如何学习和掌握管理的知识和技能?如何做好工作、人员和自我的管理?如何有效的分析问题，解决问题?以上都是从技术向管理转型的关键问题…技术员与管理员胜任力模型的差异与比较技术人员管理人员因此，由上图初析可以得知，要实现企业技术人员向管理角色的转型，需要从技术人员的核心能力素质项(图一红线)：专业知识和逻辑分析能力，转向(图二绿线)管理者(管理)胜任力：团队建设管理和沟通协调能力方面进行的提升。管理者(管理)胜任力个人人格魅力角色认知定位、心理素质修炼、管理情绪压力团队建设能力塑造凝聚力，打造高效执行团队培训教导能力工作授权与辅导沟通协调能力高效沟通管理、团队激励与协作统筹规划能力目标……
第一天一、班组长应具备的管理知识1.企业面临的压力与因应之道2.管理理论的发展－权变管理3.管理的要素与目标4.管理的四大循环5.管理者的任务6.管理者的核心价值(执行力、领导力、创新力)7.案例探讨二、班组长的角色与职责1.管理的阶层与职责2.班组长的角色与自我认知3.班组长的五种类型4.班组长必备的知识与技能5.如何开展管理工作三、班组长处理工作关系的技巧1.基本的人际关系2.如何与上司沟通协调3.如何与同级沟通协调4.如何与部属沟通协调5.如何处理与员工的冲突6.实例演练四、班组长自我成长与提升1.如何打造高效的执行力2.如何培养卓越的领导力3.如何做好自我时间管理4.如何做好自我成长规划5.如何领导你的团队达成任务第二天五、班组长的日常管理技能1.生产准备管理2.晨会管理3.生产计划……
课程宗旨不论何种制造业，物料与仓储管理一直是最根本的工作，也是迄今仍困扰着管理层的问题所在。仓储管理做不好，会使良料变成废料损失；备料费时、发错料立即影响生产工作。料帐不准更是企业心头之痛，造成不必要的呆料，或者停工待料致交期延误。另外,库存管理模式也攸关投产供料成败,例如MRP系统一直被企业界极端重视,因为「适品/适时/适量」将是竞争力所在。「存量管理」做不好，必然产生一方面停工待料及生产力低落，造成交期延误；一方面库存积压的莫大困扰。为消除这些困扰，必须深入探讨仓储物料管理的本质，以及肇因所在，运用简捷且有效的系统化、制度化方法，予以防治或消除。同时，很多企业深为库存积压所苦，使得隐藏成本徒增，财务困扰；呆料长久存滞也是劣化报废损失的重要因素，因此如何快速解决不用库存，防治无效库存发生，……
生产管理是客户订单与生产部门间的重要桥梁，企业是否能够满足客户的交期，是否可以避免空运甚至取消订单，生产管理扮演重要的角色；此外，企业能否以较低的成本进行生产，也具备举足轻重的地位。因此生产管理可说是企业生产活动的火车头，这个工作做得越好，企业的生产就越顺畅，成本就越低。 本课程从企业未来的设备投资计划、计划生产型态或订单生产型态的企业所需的各项生产计划活动、物料与交期的控管、如何提升生产绩效及最佳生产程序等各项操作手法，都有极其详尽说明与演练，使学员对如何做好生产计划与交期管理获得突破性的理解。
一、课程宗旨：高利润的年代似乎已经成为过去式，取而代之的是所谓的微利时代，也就是如何在有限的外在获利因素环境下，创造最大的利润空间，这一切自然得由自身控制的生产成本去着手，简而言之，利润为售价与成本间差异，既然外在售价因素无法操之在我，如能将自身生产成本在维持既有产品品质情况下不断往下修正，其所向下修正的成本自然成为获利的空间，尤其现代消费者要求的低价位、多花色品种、高品质的产品，对生产厂家间的竞争增加许多无形压力，尚若能以节省成本用于增加产品的功能，自然能在激烈的市场中占一席之地。降低成本似已成为现代企业共同迫切性的课题，只有自身内成本采取积极内控，方能使企业经营立于不败之地二、课程特色：1.企业盈余与获利来自成本的降低，本课程从企业内各角度探讨成本结构及成本降低的方法。2.提升学员对生产……
一、课程特色：企业在制造成本不断增加之环境下，当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法；有鉴于此特别规划本课程，希望藉由IE手法的运用，将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用，以最经济的投资，使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全，以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧，辅以实战改善案例，使学员能够立即套用，结合实际进行改善，使企业可以立即收到改善实效；加上必要的实例说明，以及小组演练，使学习者能迅速掌握技巧，袪除误会与疑难，培训后就可以担任合格的IE工程师。二、课程大纲：一、工业工程概论1.制造业面临的压力与因应对策2.何谓工业工程－IE 3.IE的沿革与重要性4.IE改善的对象与目标5.IE改善的执行步骤二、如何消除浪费1.消除浪……
一、6S与现场管理的基础1.塑造优质企业的二大利器2.何谓「6S」3.6S的源起及发展历程4.推行6S的目的与效益5.企业实施6S必备的三大支柱二、6S推进重点1.整理的推进重点：．定点摄影．制定“要与不要的基准”．红牌子的使用．制定不要物品的处理方式和权责．实施整理．不要物品处理2.整顿的推进重点．工作流程规划．物品摆放区域的规划．检讨区域规划的合理性．规定物品的放置方法．画线．设计物品的标示方法．设计管理看板．设计颜色管理．整顿的关键－定点、定容、定量(3定)3.清扫的推进重点．决定清扫对象和频率．决定清扫责任人．决定清扫方法．准备清扫工具．实施清扫．清扫点检4.清洁的推进重点．落实前面三个“S”的工作．实施、检查6S、目视管理、颜色管理的结果．制定稽核、检查的办法．企业全员改善意识的训……
