一、课程宗旨：高利润的年代似乎已经成为过去式，取而代之的是所谓的微利时代，也就是如何在有限的外在获利因素环境下，创造最大的利润空间，这一切自然得由自身控制的生产成本去着手，简而言之，利润为售价与成本间差异，既然外在售价因素无法操之在我，如能将自身生产成本在维持既有产品品质情况下不断往下修正，其所向下修正的成本自然成为获利的空间，尤其现代消费者要求的低价位、多花色品种、高品质的产品，对生产厂家间的竞争增加许多无形压力，尚若能以节省成本用于增加产品的功能，自然能在激烈的市场中占一席之地。降低成本似已成为现代企业共同迫切性的课题，只有自身内成本采取积极内控，方能使企业经营立于不败之地二、课程特色：1.企业盈余与获利来自成本的降低，本课程从企业内各角度探讨成本结构及成本降低的方法。2.提升学员对生产成本的认识与注重。3.应用IE手法与工具，快速导入生产线的改善，提升生产效率。4.应用PC/MC手法，降低生产成本，提升生产力。5.运用讲授法、讨论法、实例演练法、个案研讨法…等方式教学，讲课内容生动、务实。三、上课时数：18小时。四、适合对象：生产主管、生管、物控、仓管、生技、IE人员、财务人员及中高阶主管。五、课程大纲：一、企业如何因应21世纪带来的冲击1、制造业面临的压力2、降低成本的基本立场二、成本的基本概念1、成本的区分：依类别、依特性2、成本的结构与内涵3、成本异常的警讯4.成本改善观念的建立三、如何降低生产成本1、降低成本的主要对象2、降低成本的要点3、成本统计与问题分析4、柏拉图与特性要因图的运用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方法(3)降低制造费用的方法(4)降低品质成本的方法(5)降低研发成本的方法(6)降低设备成本的方法四、如何消除生产浪费1、消除浪费的基本概念2.寻找浪费的4M方法3.生产的七大浪费(1)等待的浪费(2)搬运的浪费(3)不良的浪费(4)动作的浪费(5)加工的浪费(6)库存的浪费(7)制造过多（过早）的浪费4.生产浪费的原因分析5.如何杜绝生产的七大浪费6.消除浪费的迷思(1)假效率与真效率(2)个别效率与整体效率(3)稼働率与运转率五、如何运用IE手法提升生产效率1、工时测定2、IE改善手法(1)稼动率分析(2)制造程序分析(3)工厂布置(4)动作研究分析(5)生产线平衡3、流程改善4、ECRS法－IE改善原则六、如何运用PC/MC手法提升生产力1.生产计划与交期管理(1)产能负荷统计分析(2)生产进度的安排(3)工作指派与进度管制(4)交期延误的预防与解决对策2.高效的物料计划与仓储管理(1)传统存量管制方法的迷思(2)主要的存量管制模式(3)ABC分类与存量管制的关联(4)仓储管理问题与改善作法3.如何缩短生产前置时间4.如何运用e化提升生产力七、现场问题解决的技巧1.如何发现现场问题2.现场改善意识的激发3.解决现场问题的十个步骤4.解决现场问题的手法简介(1)品质手法：发掘现场问题的法宝(2)脑力激荡法、5W2H法(3)达尔飞法：找出重要现场问题的利器(4)品质机能展开(QFD)(5)提案改善制度：工作改善－小兵立大功5.实务演练：．各部门成本问题探讨与改善

课程标签：生产管理、成本管控