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所属领域
生产管理 > 现场管理
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适合行业
电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 教育培训行业 其他
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课程背景
TOC (Theory Of Constraints:制约法)由以色列企管大师高德拉特博士创造,是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”,尽量利用有限的资源,在极短时间内及无需大量额外投资的情况下,实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具(TOC思维方法:Thinking Processes),以及针对企业各种问题的应用专题系统。
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课程目标
课程要点
1.什么是真正有效率的运作?
2.怎样提升生产线整体运作效果?
3.传统管理的“金科玉律”导致错误的决定和没有效益的行为,如何突破?
4.工厂想大幅度改善运作,但又缺乏资金来推行JIT 或TQM, TOC能否提供一个有效而经济的方法?
5.各部门似乎都十分忙碌、十分努力,但企业还是赚不了多少钱,为什么?
6.生产计划,包括通过计算机进行的生产排程,为何总是无法贯彻执行,总是“前松后紧”?临近交货期,为什么总是无可避免地要花大量人力物力加班赶工?
7.每个员工都渴望企业各部门之间能高度协作,有团队精神,但为什么总是办不到?难处到底在那里?TOC对此可提供怎样的答案?
8.怎样看待工厂的产能?有人说产能愈多愈好,因为有多一些空间可供利用;有人却认为用不着的产能就是浪费,应及早除掉,以节省成本。到底何去何从?
9.订单不足,开工不足,产能过剩,裁员是否唯一选择?
10.物料已经尽早发放到生产线上去,为什么出货仍然是那么迟?介绍Drum-Buffer-Rope (鼓-缓冲-绳子) ——TOC生产排程方法。
11.怎样有效地防范一些无法预料的突发事件,保障生产进度不受影响?介绍Buffer Management (缓冲管理) —— 一个十分著名的TOC运作监测机制。
12.各部门纷纷向上级要求增加人手﹑设备和投资,但资源有限,如何取舍?企业投了很多钱开展各种改善活动,为何效益却难以提升?
13.怎样在生产进度出现问题之前发出预警,而不是在事后才发觉,匆忙地拼命补救,大费人力物力,大伤客户的信心?
14.怎样才能更好地衡量个人、部门及全厂绩效?介绍TOC的绩效衡量标准。
15.非生产性部门(如维修部、计算机部等)怎样才能在企业中发挥最佳职能?
16.生产部与营销部常常各自为阵,互相指责。如何让这两大部门真诚合作,携手为企业争取更多有利可图的订单?
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课程时长
一天
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适合对象
制造业企业董事长、总裁、总经理、厂长、总工;企管、生产、质量管理、物料、信息系统、产品研发、财务、营销及市场开发、工程、维修等部门经理及车间主任等。
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课程大纲
一、TOC制约法的背景和国际趋势
---TOC基本原则和方法
二、生产管理困难的内在根源(现象背后的本质)
---生产计划的方法(DBR)
---计划执行的工具(缓冲管理)
---企业存在的问题及其原因与后果
---迫切解决问题的必要性(分析对效益的影响)
三、电脑模拟理想工厂的运作
---批量问题
---固定批量下的电脑模拟
---设备的运行效率问题
---追求高效率下的电脑模拟
四、制造业的核心问题
---成本世界和有效产出世界的方法
---生产线的整体运作体系
---传统的“金科玉律”与企业效能的矛盾
---全新的团队作业精神
---准时完工与库存、产能过剩与裁员
---资源整合与资金矛盾
---浪费的含义
---生产预警机制
五、TOC基本概念和绩效衡量指标
---制约法的概念和分类
---制约法管理的深度接触
---制约法管理的哲学矛盾
六、TOC五步法
七、产品组合决策方法
---P&Q练习
---采用第一步进行电脑模拟
八、制定计划-鼓·缓冲·绳子(DBR)计划原理和方法
九、执行计划-缓冲管理
十、统计波动对产出的影响
---骰子游戏
---TOC运作监测机制
十一、案例和总结
十二、《目标》电影赏析
课程标签:生产管理、现场管理