基于房地产的当前大环境,向管理要效率,从管理中求生存求发展
房地产项目开发是一项综合性很强的经济活动，许多房地产开发公司在项目开发过程中，由于缺乏系统的成本控制思想，最终导致项目总体成本无法有效控制。本课程通过分析房地产开发公司在成本控制中存在的种种问题，通过供应链理论的导入，构建基于供应链理论的房地产成本控制体系，将房地产开发过程各项活动纳入这一控制体系，从而达到在时间、成本、质量等方面为顾客提供性价比最好的产品与服务。
一、房地产工程全成本的概念1、各阶段的成本管理，包括可研、设计、招标、施工以及结算阶段。2、价值工程：V=F/C3、成本型与产品型概念4、成本控制核心部门5、成本控制的重点阶段6、工程量清单的作用7、成本控制体系中存在的问题二、房地产工程全成本的方法1、经营层面2、产品层面3、规划层面4、工程层面5、后期评价三、成本定位和成本预测1、工程选材的程序化2、目标成本的动态控制3、设计管理的优化四、招标采购及合约阶段的成本控制1、工程的招标成本控制2、合同管理3、技术措施、质量标准
当前激烈的市场竞争环境下，房地产 开发怎样摆脱打乱仗的局面？怎样通过有效的质量管理实现房地产企业的高效运营？如何定位风险管理？应关注哪些风险？怎么防范房地产工程质量 风险？如何解决工程裂缝、渗漏等业主经常投诉的工程问题？如何实现房地产项目功能性和观感性的有机统一？ 房地产开发项目建设周期长、投资数额大，管理及组织协调复杂，对市场反映敏感，在各个阶段的不可预见因素较多，因此各个环节的把控都不能疏忽。本次课程，重点从房地产工程计划、风险、质量及现场管理 几个方面进行讲解，通过标杆地产企业的经验介绍和案例剖析，帮您在琐碎的企业管理中，找到核心环节，切实从开发商的角度破解管理难题！
一、质量管理体系标准1.基础与术语2.体系建立与实施二、工程质量和工程质量控制1.工程质量控制的原则和体系2.工程质量管理制度三、工程勘察设计阶段的质量控制1.控制依据2.质量控制要点3.总体设计、初步设计、技术设计质量控制4.施工图设计变更控制四、工程施工的质量控制1.施工准备的质量控制2.施工过程的质量控制五、设备采购安装的质量控制1.设备采购的质量控制2.设备的检查验收3.设备安装质量控制六、工程施工质量验收1.施工质量验收统一标准、规范体系的构成2.验收的划分3.验收的程序及组织七、工程质量问题及事故处理1.事故问题及处理2.事故的特点及分类3.处理的依据及程序4.处理方案的确定及鉴定验收八、工程质量的统计分析方法
基于现在房地产企业的整体利润下滑，尤其是二三线城市房地产企业面临巨大挑战，而当前许多房地产企业已经认识到现场管理的重要性，现场管理的好坏很大程度上影响到房地产成本，挤占利润空间。
中国在崛起，全球的制造中心向亚洲的中国倾斜。整个中国就象一部巨大的机器，日夜不停地轰鸣，源源不断 地向世界各国输出着“中国制造”。然而，在如此让全球仰慕地景气的背后，我们的国人付出的是沉重的代价， 其一是生命与健康的损失，其二是环境的破坏。 每年在伤亡事故上的损失相当于 GDP 增幅的 1／5，有 13 万个家庭承受着由于事故而失去亲人的痛苦，中国的酸 雨是世界上最严重的，中国境内的大河没有一条是干净的。是不是经济景气一定要以生命健康和环境破坏为代 价? 本课程的重要观点包括： 人的生命 ＝ 45 万 一次事故相当于丢了一个“大订单”，直接损失和间接损失 事故在其随机偶发的背后是有统计学规律的，海因里希告诉我们 危险是由“危险源”的存在造成的，发现“危险源” 法律的红线不能踩 ……
作中国政府提出，企业要“转方式转方式转方式转方式 调结构调结构调结构调结构 促发展促发展促发展促发展 保民生保民生保民生保民生”,企业转什么方式，结构怎么调整？由于中国成为世界的工厂，环境不堪重负，政府的提出要绿色GDP？企业如何发展才能符合未来的需要？ 为什么TPM是离散型制造业和流线型转方式的主要形式？ 三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼公司？ 企业的效率该如何提高？ 如何让设备保证生产和品质？ 如何提高整体效率？ 面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？ 订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办？ 企业的部门之间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？ 新闻上经常出现各种安全事故报道，不断出……
老板经营思路与时俱进,对我们做成本控制提出更高要求，感觉压力很大，但又不知从哪入手。每个月结账加班加点做出来一沓子成本分析报告，可是好像别的部门也不当回事，做成本分析的价值在哪里？ 说起降成本，别的部门都觉得是财务的事情，怎样让他们能重视呢？ 业务部门做事情的时候没有考虑对成本的影响，成本超支了，才来咨询财务的意见，能不能把这个控制工作做在前面，把造成的损失降低些呢？ 间接成本越来越多，怎么合理分摊好像都不合适啊？
利润控制 金融危机下寻找利润的有效工具。 微利时代如何赚钱？产品成本控制是关键。目前大多数企业是多品种少数量的订货式生产，如果运用传统的成 本会计方法，就明显感到对生产这本帐算不清楚，更谈不上控制。解决之道----从生产流程入手，抓住生产中的浪费，侧重于现场成本控制细节，提高毛利率、加速周转。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、 提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
◆制造型企业已经进入到微利时代，用功成本在上涨，材料成本上涨，成本从哪里降低呢？ ◆在制造型企业中很多员工对浪费认识不足，种种的浪费都无意识。 ◆生产现场管理人员对浪费无从下手，如何去改善？
◆“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？ ◆没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一，任何事故的发生都会企业产生负面影响，例如人员伤害、财产的损失、生产中断、负责的社会舆论等。良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。 ◆本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上，总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法，真正将“安全第一”落实到执行的层面。
◆现在很多中小型企业生产现场管理凌乱，现场管理老是不知道从什么地方下手？ ◆生产现场花大力气去整，弄好了维持不了多久又恢复原样。 ◆现场管理工具运用比较迷惘。
面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。 TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”，指导企业如何集中有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以达到最大的效益，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利上的显著改善。
第一讲：企业转型——平台团队生态圈管理一、商业模式人单合一1、组织颠覆——倒三角管理2、平台团队——并联作战3、生态圈管理——在线在册按单聚散4、用户维度——全员契约用户黏度5、经营体管理——三权独立核算到人思考：人单合一对我们划小单元的借鉴点互动分享：对我们的启发？第二讲、人单合一管理思想1、打造个人自驱动机制-自运转传统报表——损益表让人变增值资源2、驱动的基础是机会均等3、自驱动运转——自主经营体4、经营体的三个核心思想：1）管理无领导2）供应链无尺度3）企业无边界4、T模式下的自运作机制1）SBU、市场链2）四认机制3）温度计管理和自主经营体4）让每个经营体都有大榕树思想第三讲自主经营成本核算一、经营体如何做到人单合一1、经营体的组织并联管理哪些模块要参与到经营体的并联管理中案例：财……
第一篇章理念篇5S，知易行难！5S，是企业管理的基石，如同万丈高楼惟有奠定坚固的基础才能建造耸入云霄的大厦；5S，是管理的系统工程，不仅需要全员参与和持续改善，还必须建立一套行之有效的管理运行体系；5S，是企业文化的落脚点，企业成长的动力之源，只有创建良好的企业文化才能塑造基业长青的企业。一、基本原则超越传统的TTT课程以讲授“教与学”的方法和技巧为主要内容的培训模式，向以培训师与培训员共同研究、学习、成长的“研修共同体”为基础的课程设计模式转变。即：1、本课程不以讲授培训方法和技巧为重点，而以课程设计为根本纽带，将培训活动从课堂延伸到生产现场，从培训期间的研究与学习，延伸到实际工作中更长远的研究与交流。2、在这个过程中，5S管理的知识、技能、工具和实操与TTT的技能、方法和技巧不是相互独立……
目前在我国特种设备事故不断的情况下，为能够规范特种设备管理，确保企业特种设备处于安全状态，并在特种设备登记注册、操作人员管理、使用与维护、检查检验、故障处理、监督检查等过程的管理，符合法律法规和规程要求，特开设本课程。
PMC是生产制造企业的任务中心与信息中心，而跟单是企业管理的灵魂！PMC计划员对生产计划的准确无误的制订及执行、跟单员对订单从客户端开始贯穿从PMC、采购、生产、仓储、物流运输直至客户的交付的过程、以及采购员对采购订单的跟进与交付生产这些虽然看是简单的操作性的细节问题，但如果没有得到很好的管控、沟通与执行，轻者造成企业生产混乱，影响对客户的订单的准时交付，重者将造成企业生产运作流程不畅、恶性循环、影响企业在客户心目中的声誉从而直接影响企业后续的接单能力。
企业运作的目标是通过持续的消除浪费并提升生产制造工艺流程及产品质量与服务水平以向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程介绍了精益系统及方案 – 精益的概念、识别浪费、价值流分析、标准化作业、 精益管理的执行、精益供应与精益供应链，同时本课程还深入介绍了6 Sigma的概念及导入、项目团队的建立、DMAIC – 项目问题的定义、测量方法及工具、问题的分析方法及工具、改进的方式方法及工具及流程控制的方法与工具等，通过对6Sigma项目实施过程中各阶段的工具与方法的掌握与使用并充分运用理论讲解、案例分析、实战演练等教学方法使学员可以充分掌握与运用精益与6个西格玛的先进理念与方法工具为企业的精益及最高品质目标服务，从而发展企业成为世界级的运作与管理！
本课程比较详细地介绍了工厂生产中发生异常的常见情况，并提出了分析问题的方法和工具；介绍当今国内国际最先进成果和前沿技术知识，结合老师国内外丰富的经历。逻辑清晰、案例经典、实用、实效、简单。
一、班组长应掌握的基本管理知识1.管理的概念与意义2.管理的职能与目标3.管理者的任务与要求4.当今几种先进的管理理念二、班组长在企业管理中的作用1.班组长在企业的地位2.班组长的不同立场3.班组长的作用与使命4.班组长应有的责任三、班组长的角色认知1.班组长的五种类型2.班组长的角色认知3.如何开展班组工作4.班组长必备的五种知识与技能5.班组长应具备的三个要求四、班组长的管理原则和权力基础1.管理的五项工作与内容2.班组长的管理原则3.管理如何保持一致性4.班组长如何提高影响力5.几个不能滥用的权力五、现场应掌握的日常管理技能1.生产准备管理2.晨会管理3.标准化管理4.问题改善管理(如何发现问题，设立并实施提案改善)5.防错、防呆、防漏“十法”6.QC七大手法7.5S管理案例：班组长一……
一、精益生产概述1.我国精益生产活动开展的现状2.精益生产的五大特征3.精益生产的理念4.精益生产的科学体系5.如何导入精益生产管理二、准时化生产JIT1.准时化生产概述2.准时化生产实现方法3.准时化采购法4.如何推行JIT法案例1：某公司准时化采购实施方案三、看板管理1.几种实战的典型生产方式2.看板的概念、类型和功能3.工序内看板和工序间领取看板4.信号看板5.外协看板6.看板使用的几个问题案例2：某合资公司看板管理的经典案例四、均衡化生产1.均衡化生产概念2.总量均衡3.品种均衡4.均衡生产实施案例3：某出口加工企业装配线改善提高48%效率的案例五、流程化生产1.一个流生产(八大要点)2.设备布置和设计3.少人化4.缩短作业切换时间案例4：某焊装车间改善方案六、准时化物流1.准时化物……
第一部分：生产运营管理前言：我们的认识生产型企业面临的问题浅析管理干部为什么要认识生产管理管理干部多利润杆杠的认识管理干部为什么要认识现代企业管理模式第一节：生产运作的内涵什么是生产运作?典型社会组织的输入、转换和输出生产运作系统的构成生产运作系统的分类生产运作组织三大基本职能所有组织都需具备的三种基本职能生产运作战略的构架企业内外环境的分析第二节：生产运作必须涉及的五大要素生产组织管理生产计划管理生产过程控制生产资源配置持续完善和改进生产运作之“心”、“技”、“体”生产运作的核心：成本控制生产运作的重点：品质保证生产运作的关键：跨部门沟通与协调第二部分：生产运营管理的基本技能和方法第一节：生产主管的基本认知和准备1.角色再造：走出传统上司角色的误区2.上司的角色、部署的角色、员工的角色3.……
企业文化能够落地，体现在企业最基层的细胞——班组，也体现在企业的每一位员工。搞好企业文化建设，不能忽视对班组文化的管理和构建，和谐班组的构建是企业文化能够落地的很好检验手段。
1、目前，国内大部分中小民营企业仍然处于粗狂的经验生产管理初级阶段，面对严峻的市场竞争而无能为力。 2、从TQM到5S到TPS再到JIT、六西格玛等等，国内企业的景象就是趋之若鹜却收效甚微，令众多企业无从判断、选择；总体上处于迷茫状态并失去信心的尴尬局面，特别是在中小民营企业里尤为突出。 3、当下多数民营企业面对市场环境和发展趋势，无视企业的生产管理体系、质量控制体系、人才培养体系，更没有充分了解企业自身实际现状和需求，却深陷工业4.0、CPS、C2M、互联网+、智慧工厂、工业互联网、…… 4、照搬一个成功企业管理理论与模式，而无视社会和市场环境以及企业自身实际现状等诸多因素，犹如一剂药方用于无数个不同体质的人或群体，终将治标不治本！ 5、一些企业甚至片面地认为以机代人、自动化、设备……
制造业的生产计划与物料控制，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端营销等职能，是企业生产运营的核心部门，本课程将经典的生产计划与物料控制基本方法，融合企业资源计划(ERP)、精益生产、供应链管理(SCM)等关联管理思路，从生产计划实质与应满足的条件、生产计划和物流控制互动关系以及生产进度控制过程中异常情况反馈与处理等多方面进行讲解。课程结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，采用实战演练的方式，旨在帮助学员获得真正的计划及物料管理方法，更好地应用于生产控制。
7S管理是制造型企业的基础管理工具，到今天实施7S管理已经不再是改善行为而是必须的变革之路，7S必须持久实施才能真正变成企业生产力，基层管理人员对7S的理解程度决定了7S的实施效果，而很多企业恰恰就忽视了基层管理人员的培训，导致7S活动流于形式或无法持续。本课程基于基层管理人员的对现场管理的认知、理念沟通为核心，激发他们对优美工作环境的渴望，再辅以具体可操作的7S实战技法，以基层管理人员的自动自发改进行为使得工厂的现场管理得到良性循环。
本课程将会展示订单型生产型企业的管理精髓，通过对管理本质的理解有助于梳理企业当前的种种不良现象，特别是对于中小型企业的企业内耗或效率低下现象有根本的解决方案。课程中提供一种多维度的评估企业的运行水平的标准，便于企业确定自身定位及改善空间。 培训过程将整合各种管理工具的实务应用讲解：如：过程方法、绩效管理、六西格玛以及精益生产，通过对这些貌似高深的管理工具的简化讲解，可以快速获得提高管理水平的方法，整个培训通过案例研讨体会卓越企业中高级管理人员应具备的的职业素养，以及如何培养符合其职位的责任心和正确的行为，打造具备良好执行力的管理团队。
现场管理是制造型企业最基本的管理要求，事实上又缺乏有效的管理工具，本课程基于讲师多年制造业管理经验，及对管理工具的深刻理解，直接讲授各类管理工具的现场应用，内容涉及质量管理工具及精益管理工具，通过实例讲解直接应用于现场改进，实现人员、设备、材料与操作方法等管理要素的统筹管理，高效的提升生产力。
SPC（statisticalprocesscontrol）统计过程控制，是使用诸如控制图等统计技朮来分析过程或其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态﹐从而提高过程能力的方法。通过SPC的有效实施，可避免企业内部各项浪费、减少产品变异从而增强客户信心并满足客户之需求。
