越来越多的企业发现：销售人员业绩长期得不到提升甚至不断下降、面对激烈的市场竞争，一到公司就感受到士气低落、消极抱怨，这是在销售因压力过大而没有树立热情巅峰心态，出现了丧失信心、痛苦压抑、情绪消沉等不良心理状态，导致销售人员频繁跳槽，人才流失等严重影响。其实中国市场内需强劲，企业要实现降本增效，提升销售业绩，必须加强营销人员的心态激励与销售技巧提升专业培训。 激发销售热情，运用催眠式销售技巧，积极主动开拓市场是业绩倍增的利剑！
随着社会的发展，团队已是时代主题，现在已经进入一个团队为王的时代。员工是种子，团队是土壤，只有把种子投入到适合成长的土壤里才有可能茁壮成长，团队建设和激励的能力已被公认为企业持久的核心竞争力。高效团队的建设始终是以追求效益最大化为终极目标的，而要建立这样一支以经营目标为核心战略的团队，就不能忽视团队建设、团队激励。 在ＭＴＰ系统训练中，《管理者—团队管理与激励》让学员重新认识真正的团队，掌握团队建设的整个过程，通过有效的激励让团队更加高效。
敏捷组织与组织赋能，是摆在当下各类企业面前的直接话题，特别是万物互联、数据技术驱动更加速了对组织变革与高效赋能的要求。 企业经营者与人力资源管理者也需要进一步开展落地的项目以推动组织的建设，进一步增强企业活力与行业地位。因此，了解敏捷组织与高效赋能的方法和理论，将会为企业、管理者、人力资源等进一步开展项目带来收益。
本课程旨在帮助企业掌握什么是支持企业长期战略性的薪酬体系？如何科学设计企业的薪酬体系、如何充分发挥薪酬的激励性及如何体现公平原则，帮助学员掌握以及绩效体系构建的基本程序、操作要点、步骤与方法，薪酬实施的要点等。
旨在通过培训使员工从思想观念发生质的转变，认识到职业道德不仅是对公司有利，对自身的更为重要，从而发自内心的去改变自己，自觉地提高职业道德水准。
1、懂得领导的本质含义 2、在心理上，真正实现管理者向领导者的过渡 3、了解作为一名合格的领导者应具备的素质和能力 4、提升激情、信任、欣赏、共赢等领袖魅力 5、提高决策、授权、执行、控制、沟通等管理技能 6、提升权力之外的个人影响力，激发并带领团队，实现企业目标
※ 熟悉面试的每个流程及流程中的注意事项 ※ 掌握结构化面试的方法与技巧 ※ 辨识招聘和选才误区并有效的避免 ※ 掌握企业培训特性与技巧 ※ 辨识企业培训的误区并有效避免 ※ 适才适岗的用人 ※ 制订完善的企业人才职业发展规划和梯队计划 ※ 找到有效的企业激励模式 ※ 掌握企业的留人方法
帮助学员正确认识BSC+KPI绩效管理的思路，能够用BSC进行企业战略分解与经营目标建立。 帮助学员懂得绩效管理体系的设计，掌握KPI提取、定义、量化、评分的方法。 帮助学员掌握绩效管理推行的方法，懂得不同考核模式的选择，掌握绩效评价的方法以及绩效结果的综合运用，推动绩效管理的良性循环 帮助学员掌握绩效沟通辅导的方法技巧，掌握绩效计划制定、过程监控、辅导实施的方法技巧。
对于很多的管理者来讲，在管理岗位上，很多时候不得不面对： 1、上级训斥、下属埋怨，怎样才能做好工作… 2、生产任务完不成找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找我… 3、做事我行，管人、带人，让这群人顺顺畅畅完成工作可就… 4、你说一套，他做另外一套，怎么教好、带好员工？ 5、出现问题不罚不行，罚了就辞职，没人干活，怎么办？ 6、表面应承，后面跟你对着干，怎么让员工接受自己的意见？ 7、怎么跟员工沟通，让员工有效配合工作？ 8、我们既决定不了员工薪水，也决定不了公司环境，怎么激励手下这些人？ 9、一天到晚都在处理问题，可是还是头痛医头，脚痛医脚，怎么办？
企业经营管理过程中会遇到很多问题，诸如发展方向问题、营销和品牌的问题、内部管理体系的问题、团队建设和企业文化建设问题等等，《企业自动运行系统》课程给出了非常具体、实用、落地的解决方案。
企业经营管理过程中会遇到很多问题，诸如发展方向问题、营销和品牌的问题、内部管理体系的问题、团队建设和企业文化建设问题等等，《企业自动运行系统》课程给出了非常具体、实用、落地的解决方案。
课程介绍 中国民营企业在从事生产经营活动中，貌似最缺的是资金，其实是缺少一套完整有效 是招商体系。而陈幼林老师开发的《纵横招商》课程，便是一套帮扶中小微企业的运营体系。《纵横招商》并不是指狭义上开招商会，而是一套完整的利益分享体系，是企业内部运营及外部融筹的一套指南。
课程介绍 本课程将创业过程进行细分，一共归纳为八个阶段：创业筹备期、战略定位期、网络建设期、团队组建期、领导进化期、全网推广期、渠道扩张期和转型融合期。基于对创业八个时期的规律进行分析，本课程从创业者的立项和风险评估开始写起，内容涉及企业盈利模式、电商团队组建、目标分解与营销团队管理、解读“互联网+”思维、营销型网站基础、网络营销推广、电商SEO技巧等。本课程化繁为简、化难为易，为创业者提供一套“拿来即用”的模板。
面对多变和不确定的时代，所有的领导者都面临自己的挑战，但不是所有的领导者都知道如何应对这样的挑战的，如果你期望成为一名优秀的领导者，如果你需要一些实用的、有价值的指导，如果你想从管理者中解脱出来等，本课程正是你所期望的，它可以给你以帮助，不仅能帮助你成为一名优秀的领导者，而且还可以帮助你激发你的团队，让他们成就一番事业，还能帮助你从管理者中解脱出来，成为真正的卓越领导者，成就组织的卓越。
新产品导入进度延误、沟通协调困难、知道要做什么，但不知道如何做，这是企业在推进新产品开发流程时，最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程，执行任务的方法也因人而异。新产品导入流程NPI是解决这些问题的有力工具。
供应商的质量问题千变万化，会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程，虽然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于对不同类别的供应商，这些流程都是一样的，无法满足供应商差异化管理和企业运营变化的需求。 企业必须从自身的需求出发，转变思路，寻找供应商质量管理的着力点，以此来匹配供应商和企业的商业需求。
80%的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷，质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。 FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审（其中包括对经验教训的分析总结），进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来，并使之规范化和文件化。 根据最新版AIAG-VDA FMEA要求，系统地讲解PFMEA要求、内部逻辑、实施步骤和方法，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更，透彻理解主机厂对潜在失效分析并进行预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。
绝大部分企业将成本管理的重点放在制造或采购环节，结果发现效果并不理想，其原因在于产品成本是设计决定的，如何在设计阶段导入成本策划和成本优化是企业面临的挑战和机会。 企业必须改变思路，从产品设计和工艺设计的角度出发，制定合理的规格、确定合理的物料及其用量，选择合适的加工工艺才能有效降低成本。
一、品质保证与过程控制1、品质保证与过程控制2、数据分布与统计分析3、正态分布及其性质4、总体与统计量的分布问题提出：成品抽样检验为何总是出现误判？确保抽样稳定有效的根本是什么？课堂演练：1、总体标准差的计算 2、样本统计量的计算方法二、过程变异1、过程变异的基本概念2、普通原因与特殊原因2、过程变异的评价方法3、过程控制与过程能力问题提出：异常问题为什么一而再，再而三地发生？小组讨论：以实际案例说明什么是普通原因与特殊原因？三、控制图基础知识1、控制图的作用2、控制图的基本述语3、控制图的种类及其适用性4、控制图的实施步骤问题提出：控制图由谁来制作？小组讨论：控制图实施步骤的关键 四、Minitab常用管理图的作……
品质——企业未来竞争的决战场！ 多批少量生产条件下，与供应商建立互利的共赢关系是明智的选择，本课程为您提供指导和督促供应商的操作方法，从源头控制产品质量，提高供应商交货能力、协助供应商降低成本，提高竞争力！ 制造业的竞争越激烈，企业的发展就越依靠供应链。来料品质差，交期不准，供应商配合不理想，缺乏品质意识，经常被投诉，错误重复出现，管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们，一个重要的原因就是企业的SQM不到位。 本课程讲述了制造型企业供应商品质管理的实施纲要，针对企业普遍存在的物料供给问题，结合典型案例，有针对性地进行培训，使您理解精髓，掌握方法，汲取经验，是SQE和经理人职业化训练的首选课之一。
一、品质保证与过程控制（1.5小时）1、品质保证与过程控制 ---品质管理的三个阶段 ---衡量品质的两个指标 ---分析过程品质的方法2、数据分布与统计分析 ---统计分析的基本概念 ---正态分布及其参数 ---正态分布的性质 ---品质损失函数3、母数与统计量的分布 ---正态分布母数与统计量的关系 ---正态分布的检验 ---非正态分布与标准正态的转换 ---标准正态分布的实务应课堂演练：1、母集团标准差的计算 ……
一、QFD步步通：分析流程1、从顺序设计到合作设计2、产品设计的程序3、关键步骤与程序4、关键程序中的职责5、确定关键任务6、以顾客为中心的产品设计二、顾客需求输入1、APQP第一阶段关键要求2、顾客群体的确定3、市场调查的一般步骤4、市场调配的注意事项5、市场调查数据汇总三、理解顾客需求1、确定优先考虑的顾客群2、听取顾客的声音3、产品的使用环境4、扩展顾客如实回答的问题5、顾客信息提取6、凯诺模型分析案例分享：1、AHP等级分析 2、KANO分析四、将顾客需求展开为设计需求1、需求质量2、质量计划表3、附加的想法4、产品性能指标5、产品计划表 6、构建一阶质量屋 7、选择设计目标值 8……
一、零缺陷概述1、零缺陷思想哲学2、克劳士比质量原则3、企业的质量困惑4、注射零缺陷疫苗5、零缺陷方案实施的支柱6、质量成熟度评估二、零缺陷推行十四步骤1、管理阶层的决心2、质量改进小组3、衡量质量的方法4、质量成本5、质量意识6、改正行动7、零缺陷计划8、员工培训9、零缺陷日10、目标设定11、消除错误成因12、正面激励13、质量委员会14、重头再来三、企业方针管理1、企业的愿景分析2、企业的经营理念建立3、企业经营方针展开4、企业经营方针管理5、方针管理的作法 6、落实方针管理7、方针审查与改进8、广州本田汽车经营方针展开案例四、零缺陷过程体系1、过程的定义2、过程的要素3、过程的四种分类4、引起过程变动的两种原因5、过程稳定状态 6、如何维持过程的稳定状态&n……
一、FMEA介绍1、AIAG-VDA FMEA 背景及主要变化2、FMEA目的和描述3、FMEA开发过程及里程碑4、FMEA的对象与局限性5、如何与公司的现况进行整合1）FMEA应用注意事项 2）管理者承诺 3）FMEA专有技术保护 4）客户与供应商之间的协议 5）FMEA的参考 6）FMEA换版处理6、产品FMEA与过程FMEA1）FMEA的三种应用情况2）设计FMEA3）过程FMEA7、FMEA项目计划1）FMEA的团队2）FMEA时间接点3）FMEA意图4）FMEA工具5）FMEA任务二、设计潜在失效模式及期后果分析1、DFMEA七步法2、步骤一：范围定义……
一、APQP概述1、现代品质管理的特点2、APQP的目的、目标与益处3、APQP应用十大基本原则二、产新品立项策划1、立项阶段输入---市场的需求---基准数据与经营计划---产品与过程的设想---产品可靠性研究---顾客输入---立项、多方论证小组及进行度计划---设计输入审查2、立项阶段输出---设计目标---可靠性与品质目标---初始材料清单---初始过程流程图---特殊特性清单---产品保证计划---管理者支持---设计输出审查3、四阶品质屋（HOQ）4、客户需求品质展开及重要度评估5、产品性要要求展开6、市场竞争与品质设计7、第一阶品质屋建立 8、重要度转换 9、产品性能与目标设计课堂练习：1、建立产品性能设计相关矩阵 2、产品竞争分析与品质设计 ……
一、六西格玛概述1、什么是六西格玛2、六西格玛DMAIC方法论3、六西想玛的组织架构4、六西格玛组织的角色5、六本格玛项目管理二、定义阶段实务技能1、定义阶段的流程2、定义问题的要点3、定义问题的工具---查检表---柏拉图三、基础统计知识介绍1、什么是统计分析？2、正态分布的特性3、分析你的西格玛四、测量阶段实务技能1、测量阶段的五个步骤2、测量阶段主要的工具五、制订数据收集计划1、数据收集的流程2、普通与特殊原因3、数据分组的要点4、过程能力分析六、测量系统分析要点1、测量系统的定义2、计数型测量系统分析3、计数型测量系统分析4、测量系统的分析计划七、分析阶段流程与工具1、分析阶段的流程2、分析阶段的工具八、单样本置信区间与检验1、分布与置信区间2、平均值与标准差3、直方图、散布图、层别……
党中央提出“科学发展观”和“构建和谐社会”的根本宏伟目标，其本质是“以人为本”，就是要把人的利益放在首位，促进人的全面发展，充分发挥人力资源优势。 我国精细化安全管理思路： 治理隐患、主动防范事故，坚持标本兼治，重在治本。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照预防为主、科学规范、统筹兼顾、结合实际、精益求精的原则，以“精、细、严、实”的为规范化管理为重点，以管理“零缺陷”、生产”零伤亡”为目标。按照“事事有人管、管理有标准、操作有规范、落实要严格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、执行可视化”的思路推行全方位安全生产精细化安全生产管理。通过制度完善、工艺流程精准、细化量化岗位工作标准、细化监督考核，使安全生产精细化管理理念贯穿整个安全生产管理的全过程，使各级管理人员、各作业……
第一讲：企业安全管理过程中常见问题示例：安全意识及常见安全问题分析一、安全管理-只管结果1.安全管理三个层面2.事前/事中/事后3.案例：企业生产事故引发因素分析二、领导对安全不重视三、安全教育内容没有针对性--安全教育不重视，走形式四、缺乏有执行力的安全文化1.制度，标准缺乏可操作性2.违规操作严重3.缺乏监督机制与考核机制4.案例分析：某电厂企业安全文化建设案例五、安全检查流于形式，无针对性1.公司级2.车间级3.班组级4.案例分析：交接班隐患和技巧六、安全检查结果没有效落实与追踪1.只开隐患单，不落实措施2.对结果缺乏分析，不能找到主要安全问题3.复查缺乏追踪4.案例分析：班组长对下属的“三导”七、中基层组织发挥作用不强1.车间与班组注重生产，忽视安全管理2.车间和班组的安全检查没有发……
工作及生活中难免碰到问题，一旦发生问题如不立即解决，小问题也可能变成大问题。然而，解决问题是要用方法的，而品质管理（QC）手法就是能协助我們迅速且正确解决问题的利器之一。 一般问题解决的程序约可分为:收集→整理→归纳分析→判断决策等阶段，每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且运用得宜，就能收集到正确有效的资讯，並作出精准的判断。 QC七大手法功用 收集：须根据事实或数据说明，工具包括：查检表,散布图,层別法；整理：理清问题所在以作为判断重大问题的依据， 工具包括：柏拉图、直方图；归纳分析：主要针对原因与问题的关系，探讨其相互关系与潜在的真因，工具包括：特性要因图；4.判断决策：针对问题所发生的原因，采取有效对策，加以处置，工具包括：特性要因图、统计图中的管制……
TWI课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。 后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。考虑到现场管理者与员工沟通很频繁，后又加上了“商谈沟通技法”。从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。 TWI课程问世之后，迅速在许多国家得到了推广，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，……
