2020-01-08 更新 882次浏览
0 破冰案例研讨
1 成本管理变革的需求
传统成本管理关注的重点
技术革新降成本的理解
技术革新对成本降低带来的价值
战略成本管理
成本竞争策略:竞争标杆分析
战略修订型:成本结构与策略
改善型:成本结构与策略
单元小结:设计阶段决定产品80%的成本
2 成本设计流程
产品的成本结构
成本管理与成本降低
通过技术降本的方法
设计部门与制造部门的成本管理重点
成本设计流程
设计评审流程
单元小结:将成本管理的重心由“制造阶段”移至“设计阶段”
3 成本设计的实施
产品设计成本管理体系
技术革新降本的实施步骤
成本设计实施体系:成本策划
目标成本调查
竞争力分析
目标成本策划
目标成本的计算方法
成本设计实施体系:成本设计
设计阶段:成本结构分析
将成本差异转变为具体的设计课题
分组练习一
价值分析与价值工程:成本管理的利器
通过现状和功能分析发掘成本降低课题
价值、功能和成本的关系
现状分析:明确成本产生的要因
功能分析:明确低价值功能
VE的实施流程(Road map)
选定对象点检的八大项目
成本降低的决策依据
功能定义的方法和步骤
分组练习二
功能整理
功能系统图(功能关联图)
功能评价:强制确定法
成本降低的决策依据
分组练习三
构思创意方案
提高价值的途径
设计(技术)降成本三要素
创意的分类和整理
创意缺点评价
提案与跟踪:提案与汇总
分组练习四
VE综合案例:灯泡的改进
4 可制造性与可组装性设计
什么是可制造性设计(DFM)
传统产品设计与DFM/DFA设计的区别
设计流程与思路的转变
装配工艺的详细步骤
DFA和DFM的基本原则
- 零件数量最少化
- 模块化装配件
- 零件标准化
- 消除调整
- 设计稳定的基座
- 零件容易抓取
- 减少装配方向
- 设计导向特征
- 先定位后固定
- 优化电缆设计
- 为辅助工具或设备提供空间
- 公差分析
单元小结
课程总结:技术是最重要的降本手段
技术降成本成功的条件
课程标签:生产管理,成本管控