目前生产型企业几种常见的浪费有：1. 库存及等待的浪费：等待就是闲着没事，等着上工序产品的来临，这种浪费是无庸置疑的。而会造成等待的原因通常有:安排作业不当﹑缺料﹑待料﹑ 品质不良等. 在制品库存是制造过多或堆货过多，在NPS中则被视为最大的浪费。2. 搬运的浪费：搬运是一种无效的动作。搬运的浪费若分解开来，又包含倒流﹑堆积﹑移动等浪费。通常造成搬运浪费的主要原因是:工厂布置采用批量生产，流水线排位不合理所致。缺乏NPS流线生产观念。3. 动作的浪费：要达到同样作业的目的，有不同的动作即做相同的工序不同员工存的不同的做法那些动作是不必要的呢?是不是要拿上拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作?有没有必要有步行的动作?弯腰的动作﹑对准的动作﹑直角转弯的动作……若规划得好，有很多浪费的动作皆……
现阶段安全生产特点：总体稳定、持续好转、重特大事故没有得到有效遏制；从传统高危行业向其他行业蔓延；从中小企业向大型国企、央企蔓延；由中小城市向大城市蔓延。为此，国务院发布了《关于推进安全生产领域改革发展的意见》，意见指出：当前一些地区和行业领域安全生产事故多发，根源是思想意识问题，抓安全生产态度不坚决、措施不得力。党中央、国务院的意见指出，要坚守“发展决不能以牺牲安全为代价”这条不可逾越的红线，构建“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系，推进安全监管体制改革，坚持管安全生产必须管职业健康，充实执法力量，堵塞监管漏洞，切实消除盲区。 为此，企业要解决有哪些责任要落实，谁来落实，如何落实，如何证明已落实等一系列问题。本课程即从了解责任、明确责任、落实责任、减免责任四个维度……
危险化学品作为特殊的商品，它的存在和生产虽然为人类社会提供了丰富的物质材料，极大地改善了人们的生活，但其固有的危险性也给人民生命财产安全带来了极大的威胁。危险化学品在流通、贮存、运输过程中，因管理不善而发生特大重大事故屡见不鲜：1987年6月22日，安徽省亳州化肥厂液氨罐车爆炸，造成10人死亡，50人中毒，其中有许多人终生残废。1991年9月3日江西上饶地区发生一甲胺泄漏事故，造成42人死亡，600多人中毒，其中有几户人家全部死亡。1994年8月5日，深圳清水河仓库因违规存放化学品，引起爆炸起火，造成15人死亡，其中包括市公安局两名在现场指挥救火的副局长。2005年5月26日，某船厂某轮N0.1舱左边柜,，由于氧乙炔气管的泄露，在舱内形成爆炸性混合气体发生爆炸，造成了5人死亡，6人受伤。 ……
班组是企业的基层组织，是企业生产经营管理的第一线，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。据相关资料统计,90%以上事故事件发生在班组，若对事故发生的原因进行分析的话，其中80%以上的事故是由于违章指挥、违章作业和设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成,因此在现有条件下,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键，也是减少各类事故最切实,最有效的办法。目前班组安全管理存在“三多三少”的情况，措施要求多，具体落实少;上面布置多，下面解决少；被动应付多,主动预防少。从人员素质来看，有的人员技术水平低，还有些人安全意识淡薄，缺乏自我保护意识和能力。 这就说明，要提高安全管理，重在班组,做好人的工作。班组长与作业者既是危险、危害因素的承受者，又是危险、危害因素的直接控制者，所以班组长处在安全生产的……
近几年来，全国火灾爆炸事故起数和伤亡人数历创新高，从起火原因看，绝大多数火灾是人为因素引起，其中用火不慎、违反电气安装使用规定、违章操作、吸烟、玩火和放火造成的火灾占90％以上。据调查，全国有近三分之一的单位职工、近一半的学生缺乏消防常识和自救逃生知识，反映出国民消防安全素质较差，导致火灾隐患突出，火灾事故频发。要确保单位人员生命和财产安全，实现经济效益和和社会效益，就必须有良好的消防安全环境。一个单位发展得再快，经济再好，如果只顾效益，不重安全，一把火就可能烧得倾家荡产，这在火灾史上已是屡见不鲜。随着社会主义市场经济的不断深入，单位要想在竞争中求得生存和发展，必须保证两点：一是效益上有创收；二是安全要有保障。 由此可见，消防安全的首要任务，是培养企业员工的消防安全素质，使其懂得基本的消防……
近年来发生的重特大事故暴露出当前安全生产领域“认不清、想不到”的问题突出。针对这种情况，2016年1月6日，习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上就安全生产工作提出了五点要求,其中第四点：必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移，加强应急救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。2016年4月28日，国务院安委会印发了《标本兼治遏制重特大事故工作指南》，10月9日，又印发了《实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》，两个文件中均提出了构建双重预防机制的要求。 为此，各行各业特别是石油化工、建筑工程、矿山冶金、交通运输等高危行业陆续展开了双重预防机制建设的工作。双机制建设是一项系统性的工作，涉……
银行零售信贷已成为银行重要的一项资产业务，尤其是随着老百姓对生活品质提高、个人经营需求增强等因素影响，银行向个人发放的贷款种类也越来越多，如，个人住房按揭贷款、个人消费贷款、个人经营贷款等。但是由于零售贷款具有个人客户复杂多变、担保资产散、贷款时间长等特征，以及当前客户经理经验不足、后期如何做好零售信贷日常管理，有效防范风险，已成为众多银行当务之急。 为满足银行这一要求，本课程从剖析零售风险入手，将分别从贷前调查、贷时审查和贷后三个环节入手，区分不同的贷款种类，并着重在贷前和贷后，帮助银行零售信贷从业人员业务办理过程中和客户维护过程中识别风险和化解风险。
企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种浪费现象，激发现场员工的改善和创新意识，从企业管理的浪费挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。
潜在失效模式与效应分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA），是分析系统中每一产品所有可能产生的故障（失效）模式及其对系统造成的所有可能影响（效应），并按每一个可能的故障影响的严重程度，和可能的故障原因的发生频度与检测难易程度予以评估分类的一种归纳分析方法。这一方法最初于用于美国阿波罗登月计划中，用于识别、分析和对策可能的风险。70年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A）是一种系统化之工程设计辅助工具，FMEA是一种重要的、事先预防性的方法之一。90年代美国三大汽车公司指定用于产品设计和过程工程中。 我们国家在1970年左右引进，用于航空及汽车工业，目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在产品设计与工艺设计过程中的潜在风险，从而提……
流程优化是一项通过不断发展、完善、优化业务流程，从而保持企业竞争优势的策略。在流程的设计和实施过程中，要对流程进行不断的改进，以期取得最佳的效果。对现有工作流程的梳理、完善和改进的过程，即称为流程的优化。流程优化不仅仅指做正确的事，还包括如何正确地做这些事。为了解决企业面对新的环境、在传统以职能为中心的管理模式下产生的问题，必须对业务流程进行重整，从本质上反思业务流程，彻底重新设计业务流程，以便在当今衡量绩效的关键（如质量、成本、速度、服务）上取得突破性的改变。
班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工作，并且积极地同各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而真正达到企业的各项经营目标。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。 俗话说：火车跑得快，全靠车头带。班组长是班组的核心，是“零号首长”。因而班组长管理管理素质的高低，直接影响企业管理的质量，产品质量、服务质量、安全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。对于生产一线班组长，不仅要有较好的职业化操守，同时要对生产相关的理念与管理技巧有很好掌握，包括如何杜绝浪费提高效率、保证安全生产、现场5S推行、员工质量意识提升。
在现代管理中，项目就是一切，每个人都是一个项目管理者。项目管理使企业的资源利用更为有效，以项目目标为导向，形成合力创造价值！ 强调计划性：对项目结果进行规划和估算，制定总体目标和要求；对项目过程进行详细计划、分解，具体分解各任务的活动、时间、资源、成本；预先规划好项目的质量、风险、沟通、外包事宜。 强调责任明确、清晰：明确项目、任务、工作的责任人、牵头人、执行人（包括所有项目干系人的责任）；明确与责任人的责任、授权及考核标准；明确考核措施（评审、验证等）。 强调过程的控制：不是到最后才看结果，而是项目的全过程都得到适当的指导、监督、纠正，以保证结果；强调控制的持续性、层次性；强调项目信息的沟通和透明；强调项目管理的系统性、全面性和综合性；范围（包括质量要求）、时间、成本三大管理目标的统……
2019年被称为“中国税收元年”，我们经历了影视圈查税风暴，社保入税，国地合并，新个税改革，CRS实施，电商法及个税APP上线等等涉税大事件。新中国历史上，第一次如此密集的财税新政推出，第一次如此快速的财税政策决议通过，第一次如此重大的财税政策全面实施。作为一名合格的专业的保险代理人是否能看透大规模财税政策实施背后的深意，是否能读懂社保税，新个税在征管政策中的变化，是否能了解税收征管变局背后的资产配置调整信号？是否能发现新税改带给保险代理人职业发展的新机遇？ 新形势，新政策，新机遇，当面对来自中高端客户财富管理中更多的税收，法律等复杂需求，以及资产配置面对经济剧烈变化所要做出的结构化调整，保险代理人需要专业能力去匹配，需要税商，法商，财商，善商等创新场景去服务。 然而，保险代理人的税感和……
班组长集“兵头将尾”于一身,在制造行业中,随着企业竞争的日趋激烈,企业内部 管理的压力越来越大,班组的地位和作用也越来越重要,多数由熟练技术员工提升而来 的班组长，都感到前所未有的工作压力,因此，如何使班组长掌握现代化的生产技能和 管理知识,就成了企业的当务之急。班组长在生产现场管理员工时面临以下一些问题： ●态度不良责任差?管理不善上级骂 ●员工冲突现场忙?质量数量让心乱 ●客户要求标准高?成本意识经常忘 ●部门沟通问题多?上下左右让人忧 ●日常安排不太当?轻重缓急常失算 ●安全问题让人气?根本原因难根治 ●员工士气很低落?团队意识太薄弱
毋庸质疑生产效率是依靠生产计划拉动的，产供销的协调是靠计划整合的，在课程推进中一系列的现场改善基础上，要使制造体系发挥最佳效益，需要以合理的生产计划控制体系整体企业资源，在组织层面实现内在核心竞争能力塑造； 本课程重点以主生产计划策划与柔性生产排程为核心，分别讲解各级生产计划的策划与实施过程方法；在主生产计划管理培训中，课程依销售预测计划编制→主生产计划转化→ 适时生产策略优化→物资需求计划 →资源整备计划的逻辑顺序，讲解产供销的协调过程；在生产排程管理培训中，课程依滚动出货计划→交付评估组织 →滚动排程计划 → 生产效率预评→计划传递与控制的逻辑顺序，讲解生产拉动的过程；同时，课程在设计中适当地运用了运筹学相关手法，在单工序排程、联合工序作业排程等方面提出优化排序的解决方案，以直接提升制……
本课程主要是以管理学基本理论为核心，以小批量多品种生产企业“制造效率现状”→“造成效率浪费的原因”→“提升生产效益方法”为基本课程逻辑，以精益生产思想为主线，通过大量企业生产管理案例，讲解生产现场管理在“人、机、料、法、环”各部分的管理要求及现代生产管理的基本思想； 本课程通过对生产业绩及其影响层级的层层展开剖析，循序渐进地讲解生产管理业绩提升的步骤与方法，从而避免了传统的生产管理课程将“人员、机器、工艺等要素”孤立讲授，而导致工厂管理者学习不能连贯，接收信息不成系统的问题； 管理最终是为经营业绩服务的，通过对生产业绩的直接剖析与讲授，使工厂管理者充分认识生产中4M1E的相互影响，学会系统性提升生产管理能力的方法及了解精益制造的改善思想。
课程第一部分以现场整理、整顿、清扫为核心，展开企业在厂区环境、生产场地、工辅用具、设备管路、仓储物料等方面的目视化管理与标准化控制方法； 课程以优秀企业现场管理图片及视频案例的讲解贯穿始终，数百份幅世界顶级企业现场管理案例图片及视频介绍使学员能最直观地理解现场管理的技巧与方法，使之能立即获取现场的改善点并付诸行动； 从环境5S进阶到全面生产设备维护保养，是本课程为受训企业设计的管理推进路径；围绕：设备为什么会坏？设备如何进行全面体检？设备病症如何有效分析？如何制定设备健康计划？等四大方面，以人体健康管理常识为引，层层推进设备维护保养管理方法的学习。 通过本课程培训，学员将了解现场标准化管理是源至于军队内务整理与队列操练的方法，其目的是通过反复连续的行为刺激，使员工形成“条件放射”的服从……
作为能够独立遂行战术任务的最小作战单元，班建制是最基层作战实体，其执行能力和战术素养直接构成作战单位的战斗力；而班组同样作为企业中最基本作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织，是企业各项工作的落脚点，班组的管理水平与工作能力也就最终构成企业运营能力的核心。 较少的弹性变化而更多的刚性约束应是班组执行能力的基础，也是班组自主管理、持续改进的前提；本课程学习的目的是学习将精益生产思想融入生产日常作业过程中，完成从“现场管理方法”到“班组日常管理”的转化； 本篇课程以生产前、中、后为基本线索，将作业人员管理、机器工具使用、工艺方法维护、生产物料控制等按日常生产进程顺序进行分别讲授，以最大限度地确保其培训内容的实用性，最大限度地确保车间现场管理对生产业绩目标的指向性，最大限度地确保学员接收本……
成本！制造企业头上一把高悬利剑，每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费以实现快速交付成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的生产管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高质量，改善生产效率，实现快速交付，最终为企业获取倍增的利润。 工厂成本浪费实际是受技术质量策划、工艺设计布置、制造现场组织、计划物流运作等多方面因素综合作用造成； 企业可以根据自身文化特点、资源条件选择不同的解决路径，最终都能实现殊途同归。
没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到全面质量管理或者是全面质量控制，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识，特别是制造产品的员工。 为了让全体员工对质量管理有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法，做好真正意义的质量管理。
美国总统特朗普问苹果CEO库克：“为啥不把苹果手机的生产，转移到美国本土呢？”库克先生回答道，“敬爱的总统先生，您可能低估了中国强大供应链的能力了……” 小米公司创始人雷军先生，每年都会亲自去小米的主要供应商去做拜访。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决定了组织的竞争能力。因此，要有一批合作的稳定的战略合作伙伴供应商。 供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当， 我们不再是质量问题的救火员，而是供需战略合作伙伴的枢纽，运用科学的质量管理方法，提升供应商的质量，达到共赢和长久合作。
企业的目的是实现利润的最大化，而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重，造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习，特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起，对学员进行系统的训练，帮助他们提升综合管理能力。
没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。 “质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识，特别是制造产品的员工。 为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法，做好真正意义的质量管理。
在大环境下，2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求 “高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，这对于我们一线班组长的管理能力提出了更高的与时俱进要求。 车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场执行者和利润价值创造的生产者，需要管控产量、质量、成本、交期、士气等众多重要工作。
21世纪是竞争激烈的商业世纪，我们靠什么来竞争？有一种东西看起来似有似无，时隐时现。但是却被越来越多的公司和个人发现并运用，那就是——商务礼仪。 接待礼仪是商务礼仪中的一部分。随着商务活动的频繁，接待礼仪正在成为现代企业快速发展的重要组成部分，要建立成功的商务往来，掌握接待礼仪知识必不可缺。 本课程从高端接待为出发点，详细的讲解接待VIP客户中礼仪的运用，接待人员必备的职业素养及办公室5S管理和各项接待工作前、中、后期各个环节、每个细节必须要注意和掌握的规程和规范，万无一失的确保接待工作成功进行。
【工作教导】（TWI-JI）作为培养企业主管的经典培训之一，在第二次世界大战中WMC开发成型，在日本有60多年的辉煌发展历史。 为要把中国的制造大国推向制造强国，中国也和日产训携手推进TWI课程，他山之石，可以攻玉，以我为主，博采众长，中国特色的市场经济需要大量的企业管理人才，已经受了70年考验的TWI课程，课程体系完整，逻辑严谨，案例丰富，工具落地性强，一定能有效的帮助中国企业成长和进步。
检查是商业银行夯实管理基础、强化风险控制、提升内控水平的有效措施之一，是融事中、事后监督于一体，侧重于事后监督的一种手段。多层级、多种类的业务检查在商业银行的风险控制体系中发挥着重要作用。实践中，涉及银行的检查尽管种类繁多、形式丰富、侧重点各不相同，但它是不可取代的一项工作。作为检查人员，树立“管风险、管内控、增加透明度”的理念非常必要。作为一名合格的检查人员，检查中的“严格、专业、公正、高效”成为必要。 查什么？怎么查？发现问题如何处理？（怎么办？），如何能杜绝“屡查屡犯”现象？这给予检查人员一个持续研究和思考的问题。“现场检查工作是一门艺术，但更多的是需要检查人员不断钻研、实践和总结”，这也正是开发该课程的本意所在。
在产品复杂程度大幅提高的今天，传统的产品设计方法已经无法适用当前激烈的行业竞争。企业要保持产品优势或达到行业领先的目标，必须对产品设计现状进行革命。 本课程共计分4个部分，每个部分分几个章节，以DFX的理念出发，介绍了DFX的含义、思维理念、流程方法。全面介绍DFA和DFM设计技术。
无论从世界发展的趋势，还是2017年中国掀起的环保风暴大潮来看，企业对环境因素的重视都应该放到前所未有的高度。但遗憾都是，对于大多数企业，产品的环保管理方式还处在一个被动围堵管控的状态、甚至一些企业存在偷排偷放的违法行为。 中国环境保护法将于2018年1月1日实施，届时将对企业的污水，废渣，废气排放进行税收管理，这对本已生存艰难的中小企业更是雪上加霜。 如何摆脱困境？ 唯有从源头抓起，让企业在能源上少投入，资源上少使用，废水、废渣、废气少产生才是上策。 本课程介绍的基于环境的先进设计方法和技术，从产品设计入手，阐述一个系统的方法，旨在从根本上降低和消除产品对环境的影响。
在产品复杂程度大幅提高的今天，传统的产品设计方法已经无法适用当前激烈的行业竞争。企业要保持产品优势或达到行业领先的目标，必须对产品设计现状进行革命。 本课程共计分4个部分，每个部分分几个章节，以DFX的理念出发，介绍了DFX的含义、思维理念、流程方法。重点介绍DFM设计技术。
