第一单元当前银行开门红痛点1.存贷款业务难做2.中高端客户流失3.过分依赖与礼品回馈4.员工积极性不高5.新生代客群缺失第二单元传统客户维护模式的困惑1.节日及纪念日回访节日活动的趋同性、客户的戒备心理2.厅堂维护科技快速发展带来的维护方式转变、科技不足的厅堂维护3.赠品促销给赠品顾客来，给的多顾客来、赠品增加营销成本4.沙龙等传统维护不给赠品客户不买，领完赠品客户就走沙龙想起来就做，缺乏系统性，做完没效果第三单元破解传统营销困局之一1.内部阵地——网点引流顾客来网点的设计——便民服务引来顾客的产品——招徕产品网点视觉营销系统打造网点等候营销网点联动营销与交叉营销体系2.外部阵地——外围文宣点特约商户、贷款户、目标客户出没区域、客户集中区域3.点外展位拦截营销4.网点外发放广告效果差的原因分……
从进入21世纪，我国加入WTO以来，现代企业的经济开放程度逐年增高，企业所面临的是更为激烈的市场竞争。为了适应现代市场经济的需求，现代企业的运营管理必须进行改革性创新，推动运营管理战略的前进，并掌握经济市场的现状和发展规律，便于按照市场需求来调节产品和经营策略，从而开拓市场新领域，增强市场核心竞争力。现代企业要想应对复杂多变和竞争激烈的市场环境，就必须利用各种有效措施来努力提高自身的竞争能力，从而获取竞争优势。从企业生产运营上把组织结构合理化、业务流程优化顺畅、生产和管理有序，生产成本可控等都是针对现代企业运营管理进行的一系列的改革，另外，充分利用所有可以利用的资源，节省浪费，降低成本，用较小的投入获取突出的产出质量，在现代企业内部构建较为公平的竞争环境、制定有效地分配制度和有一套具有完善的……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，仓储管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况，量身制定出适合自身特点的仓储战略规划，月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过采购与供应商管理体系，仓储与供应商及客户的需求管理来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展，仓储管理为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把仓储管理誉为“企业的小金库”，因此受到众多企业的高度重视。
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场主管想做好，但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用，最终还是天上飘的云彩美丽但不动人，上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语，无法落地生根，从员工到中低层干部都是被动式应付工作，更严重的都是在应付老总一个人。所以，要提升现场执行力，除了完善监管系统外，更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力，对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠中高层自身的职能职责，角色转变，业绩管理，正确的工作方法，有效的沟通能力，资料总结报告能力，对下属的指导激励能力，执行能力，异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径，也是最有效的方法。
经过30多年的改革，中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但，随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本等的不断提升，导致市场需求萎缩、发达国家高端制造企业向本土回流，中国制造企业正面临成本提升、订单减少、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史，可以预见在未来的数年之内，我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到：把企业做专、做精、做强，高效优质，快速替代是生存的唯一选择！ 很多企业做了很多的努力，引进各种咨询项目和先进管理理念，但最终都以不了了之或效果不佳而告终。究其根本原因就是：跟风、盲目抄袭、病急乱投医，花了不少钱，浪费了不少时间，错过了不少机会。“他人的良药，有可能就是你的毒药”，只有把脉问诊，才……
经过30多年的改革，中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但，随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本等的不断提升，导致市场需求萎缩、发达国家高端制造企业向本土回流，中国制造企业正面临成本提升、订单减少、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史，可以预见在未来的数年之内，我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到：把企业做专、做精、做强，高效优质，快速替代是生存的唯一选择！ 很多企业做了很多的努力，引进各种咨询项目和先进管理理念，但最终都以不了了之或效果不佳而告终。究其根本原因就是：跟风、盲目抄袭、病急乱投医，花了不少钱，浪费了不少时间，错过了不少机会。“他人的良药，有可能就是你的毒药”，只有把脉问诊，结……
经过30多年的改革，中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但，随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本等的不断提升，导致市场需求萎缩、发达国家高端制造企业向本土回流，中国制造企业正面临成本提升、订单减少、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史，可以预见在未来的数年之内，我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到：把企业做专、做精、做强，高效优质，快速替代是生存的唯一选择！ 很多企业做了很多的努力，引进各种咨询项目和先进管理理念，但最终都以不了了之或效果不佳而告终。究其根本原因就是：跟风、盲目抄袭、病急乱投医，花了不少钱，浪费了不少时间，错过了不少机会。“他人的良药，有可能就是你的毒药”，只有把脉问诊，结……
精益管理源于精益生产。 丰田公司的创始人丰田喜一郎、丰田英二等经过近20年的不断改革，实现了建立起一个以减少浪费为特色的多品种、小批量、高质量和低消耗的生产系统——丰田生产方式，它是以“准时化JIT”和“自动化”为支柱，以“标准化”、“平顺化”、“持续改善”为依托，借助“5S”、“看板”等工具形成的一套生产管理模式。这种生产方式与传统的生产方式相比，是对传统工业生产方式的巨大变革。 美国麻省理工学院教授詹姆斯等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，“精益生产(LP—Lean Production)”由此诞生，并在全球制造业中广泛传播和应用，并……
精细化生产…… 聆听实战讲师分享前沿实战管理经验、揣摩自家企业风险，锤炼思维，锻造悟性，提升洞察力，求得内心之本原，获得真我之实现。体悟国外顶尖管理技术，透视企业管理真理，解读国外文化，升华中国文化的魅力风骚。深入学习现代最高端管理哲学、管理思想体系、人文历史背景，全面深入地了解发达国家文化的本原，将为你已经拥有的企业或从事的工作找到发展根源和前进的动力。知其然，知其所以然，知其所当然。融合中外文化智慧，成就未来伟业辉煌。 因此，我送给中国企业的建议非常简单：请用“5现”关注周围的作业流程，学习判断价值流与浪费的方法。尽早抛弃大规模、野蛮式的生产包袱，采取行动去认识精细化的管理理念，学习精细化管理的方法，尽早运用于自身的企业管理，不断革新理念，改变心态，付诸于行动，不断完善和革新……
精益管理是一种理念，一种文化，一种管理技术，更是一种艺术的融合。它是源自于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，是在精益生产的基础上发展而来的最前沿的综合系统管理模式。始于生产管理发展到企业管理的方方面面,并由制造业延伸到服务业，甚至政府行政事业单位等机关，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规的追踪管理、粗放式管理、框架式管理，引向更深入、更精细、更准确、设计预防管理、精益求精、追求卓越的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源、降低管理成本、提高工作效率、规划人力资源为主要目标的管理方式。随着行业竞争的不断加剧，精耕细作将成为企业生存和发展的基本条件，保持企业的竞争力将越来越重要。面对越来越多、越……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场班组长想做好，但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用，最终还是天上飘的云彩美丽但不动人，上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语，无法落地生根，从员工到中低层干部都是被动式应付高层管理者，更严重的是都在应付老总一个人。所以，要提升现场执行力，除了完善监管系统外，更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力，对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠第一线的班组长的明确自身的职能职责，角色转变，业绩管理，正确的工作方法，有效的沟通能力，资料总结报告能力，对下属的指导激励能力，执行能力，异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径，也是最有……
德国早在2006年，联邦政府就通过了《高技术战略2020》，该战略文件重点是《未来项目—“工业4.0”》。联邦政府从2010年到2013年为高技术战略共投入270亿欧元，对未来项目的专项投资达83亿欧元。他们认为,18 世纪引入机械制造设备的工业是 1.0时代,20 世纪初的电气化与自动化是 2.0 时代,20 世纪 70 年代开始的信息化是 3.0 时代,现在正在进入工业 4.0 时代。 “德国现在基本上实现了3.0，现在正在从3.0向4.0发展，也就是生产的自动化向网络信息化这方面去迈进,瞄准新一轮科技革命制定的措施，主要聚焦制造业的高端产业和高端环节。德国是世界制造业强国和领先的工业制成品出口大国，制造业研发投入强度甚至超过了美国和日本，在汽车、机械、医药化工、电机和电气等方面拥有世界……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场班组长想做好，但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用，最终还是天上飘的云彩美丽但不动人，上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语，无法落地生根，从员工到中低层干部都是被动式应付高层管理者，更严重的是都在应付老总一个人。所以，要提升现场执行力，除了完善监管系统外，更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力，对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠第一线的班组长的明确自身的职能职责，角色转变，业绩管理，正确的工作方法，有效的沟通能力，资料总结报告能力，对下属的指导激励能力，执行能力，异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径，也是最有……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产保全”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体质得到根本性改善。RCM是Reliability-centered maintenance 第一个字母的缩写,本意是“以可靠性为中心的维护管理” , 是目前国际上通用的、用以确定资产预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法。它的基本思路是：对系统进行功能与故障分析，明确系统内各故障的后果；用规范化的逻辑决断方法，确定出各故障后果的预……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体质得到根本性改善，把设备故障内容进行区分成操作员维修内容、技术员维修内容、管理人员维护内容等，随着现代管理技术的不断发展，TPM管理，为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把全员维护设备（TPM）管理誉为企业的“二次开发利润源”，因此受到众多企业的高度重视。 当买进的设备只运行几天就故障频发，可动率低，品质不安定，消耗品易消耗，……
经过近40多年的改革，中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但，随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本、管理成本、管理风险等的不断提升，导致市场竞争力削弱、企业盈利空间萎缩。贸易保护主义势头越趋明显，中国制造企业正面临成本攀升、订单多变、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史，可以预见在未来的数年之内，我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到：把企业做专、做精、做强，高效优质，低本厚利的利他原则是生存的不二选择！ 为了把握企业管理运营成本真实信息，改善经营过程，为合理高效使用资源决策、产品定价及管理运营战略定位，将全面造价管理(Total Cost Management，TCM)有效地利用专业知识与……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，生产计划与物料控制管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况，量身制定出适合自身特点的生产计划与物料控制管理的战略规划，月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过销售与生产管理体系，生产管理与制造管理体系，生产管理与物料控制管理体系等来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展，生产计划与物料控制管理，为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把生产计划与物料控制管理誉为“企业的龙头兵”，也被誉为企业的“第二利润源”，因此受到众多企业的高度重视。 PMC ＝ Product Material Control是生产计划及物料控制，通常分为两……
中国企业经过改革开放的40年磨练与成长，已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理，最终再必将走向数字化、信息化和高效防错防呆的智能化管理阶段。为了跟上而不被淘汰，我们还得脚踏实地做好基本功，先把根据自身的情况，量身制定出适合自身特点的PMC资源战略计划、减少企业内耗，提升企业综合效率，满足市场需求。把订单完成过程中所涉及的企业间和部门间的信息流高度整合与相互协作的管理规则及系统建立起来，解决订单交付率低下、库存积压、呆料有增无减、资金回转率低下、整体效率低下等诸多问题。现在人们把PMC生产计划与物料控制管理誉为企业“生产运营指挥大脑”，也是企业的“第二利润源”，因此受到众多企业的高度重视。 PMC ＝ Product Material Control是生产计划及物料控制管理，……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，工业工程（Industrial Engineering，简称IE）的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象。在制造工程学，管理科学、系统工程学、运筹学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行工作研究（包括时间研究与方法研究）、质量控制、人事评价与选择、工厂精益规划布局、事务流和产品流等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益的专门化的综合技术，且内容日益广泛。随着现代管理技术的不断发展，IE工业工程管理，为企业的发展带……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，仓储物流管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。迫使企业需要根据自身的情况，量身制定出适合自身特点的仓储和物流的战略规划，月度计划与预测、预测与实绩的综合管理体系。通过采购与供应商管理体系，仓储与供应商及客户的需求管理，外物流物与内物流的配送管理体系等来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展，仓储和物流配送的管理，为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把仓储管理誉为“企业的小金库”，物流配分管理也被誉为企业的“第三利润源”，因此受到众多企业的高度重视。
我国经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，世界制造中心的中国历尽数年激烈的全球竞争，许多企业在降低制造成本和提升生产效益方面已达到了极限。企业不得不开始探索有效的供应链管理 SCM ( Supply Chain Management )，推动增加利润和提升市场份额。供应链管理的效益已成为企业所公认的最后未被开发的金矿。而供应链管理极为复杂，充满着艰辛和风险。企业的成功系于供应链上最薄弱的环节。成功的供应链管理需具备平衡的大局观、致胜的跨部门团队合作和精确、经济、灵活和快速反应的供应链本身。随着现代管理技术的不断发展，供应链管理为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把供应链管理誉为“利润再造营”，也被誉为企业的“宽……
经过30多年的改革，中国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。但，随着全球性经济疲软以及我国劳动力成本、原材料成本、管理成本等的不断提升，导致市场竞争力削弱、企业盈利空间萎缩。发达国家高端制造企业向本土回流，中国制造企业正面临成本攀升、订单减少、出口锐减等一系列前所未有的生存挑战。纵观欧洲、美国、日本等曾经的世界制造中心的发展史，可以预见在未来的数年之内，我国的生产制造企业只有百分之二十能够存活下来。所有的企业家都意识到：把企业做专、做精、做强，高效优质，物美价廉是生存的不二选择！ 为了把握企业管理运营成本真实信息，改善经营过程，为合理高效使用资源决策、产品定价及管理运营战略定位，现代管理学将ABC成本法（巴雷托分析法）为管理运营者提供完善、真实的信息等方面提供了宝贵的参考方向引……
目视管理是7S管理中的一个管理重要环节，它是将隐形、分散、数字化、提醒、防呆、安全预防、规范管理等不能直观管理的内容通过变革，整理出一套可视、可听、可感的感官直接管理模式，也叫一目了然的管理模式。对工作现场中的人员、机器、材料、方法、技术、安全、环境等生产要素进行有效的管理，这是企业独特的一种管理办法。目视管理对于塑造企业的形象、提高效率、降低成本、改善品质、准时交货、安全生产、细致的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，目视管理已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课，也是从员工到企业家的必修课。 本课程是王国超讲师在日本学习后，回到国内结合中国文化背景，经过工厂19年的现场实战经验总结出来的一套按照客户参观线……
我国经过30多年的改革，已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。8S起源于日本，是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展，8S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课，也是从企业家到员工的必修课。 为何企事业单位在推行8S时都是“昙花一现”呢？主要表现在以下几种情况： 1.没有全面系统地学习和掌握8S的管理内容 ……
我国经过30多年的改革，已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。5S起源于日本，是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展，10S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课，也是从企业家到员工的必修课。 为何企事业单位在推行5S、6S、7S、8S、9S、10S时都是“昙花一现”呢？主要表现在以下几种情况： 1.没有全面……
我国经过30多年的改革，已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。5S起源于日本，是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展，6S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课，也是从企业家到员工的必修课。 为何企事业单位在推行6S时都是“昙花一现”呢？主要表现在以下几种情况： 1.没有全面系统地学习和掌握6S的管理内容。 ……
我国经过30多年的改革，已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。5S起源于日本，是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展，5S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课，也是从企业家到员工的必修课。 为何企事业单位在推行5S时都是“昙花一现”呢？主要表现在以下几种情况： 1.没有全面系统地学习和掌握5S的管理内容 ……
课程导入：哪个决策是好决策？良好决策的决定因素俗人重其果，高人重其因思路决定出路决策的逻辑：决策之道，一以贯之决策的思维模式：批判性思维制定良好决策的流程决定怎样做决定：元决策案例分析：招聘“供应链管理专家”个人练习突破局限，放大格局何为格局？格局被限制（局限）的因素“局限”是如何限制管理者的？放大格局6步法案例分析个人练习放眼全局，收集数据实事求是，突破知障既要证实，也要证伪不能盲从权威装备“火眼金睛”案例分析个人练习民主集中，制定决策制定决策的四个层次直觉判断的优与劣法则规定的三个方法小组讨论：身边的不合理加权建模三步法加权建模案例：接班人的评估加权建模个人练习、小组分享价值评估冲突管理：营造“建设性冲突”氛围案例分析个人练习与时俱进，迭代升级为什么需要不断地迭代升级从成功的经验中“迭代……
“道，一以贯之！”该课程用中国古人所描述的“道”，从横向和纵向两个，搭建出整个庞大的课程体系。课程中所弘扬的管理理念，也全部来自于中国的儒释道，让学员倍感亲切，又容易理解。管理方法和真实案例，均来自于讲师过去近20年、特别是Intel的管理实践，这些方法也被证明是非常有效的。 课程以学员为中心，小组的问题分析与讨论、学员之间的辩论、学员练习和讲师到位的点评，贯穿整个课程。 为了培养和训练学员的“批判性思维”，也为了避免课程成为灌输式的说教，讲师鼓励学员去不断挑战讲师的观点，而且通过融入教练技术到授课过程中，讲师不断抛出问题、让学员思考、回答，所以三天的课程，被演绎成了一场生动、热烈的知识大餐和思辨盛会。
我们大多会为旅游作周密计划，却很少为漫漫职业生涯花心思作规划。殊不知，正确的职业生涯规划将会大大提高一个人的人生效率和幸福指数! 本课程会帮助学员明确职业发展的意义和方向，规划、发展自己的职业生涯;并且帮助管理人员，去辅导和支持员工的职业生涯规划与发展。通过专业的职业发展工具和真实案例的示范，学员可以现场练习，进而内省自己的价值观、工作喜好和技能特长，明确自己的职业需求，优化当前的工作职责，为所在公司创造更多的价值，并进一步提高在工作中的成就感和幸福度。 主讲人还以Intel为例，对世界五百强企业的员工职业规划与发展的理念、流程和方法做系统地破析。课程最后，主讲人会分享自己在Intel的16年职业发展经验，开阔学员自我提高和职业发展思路 《易经》智慧的应用也是本课程的另一大亮点!
