品质——企业未来竞争的决战场! 多批少量生产条件下,与供应商建立互利的共赢关系是明智的选择,本课程为您提供指导和督促供应商的操作方法,从源头控制产品质量,提高供应商交货能力、协助供应商降低成本,提高竞争力! 制造业的竞争越激烈,企业的发展就越依靠供应链。来料品质差,交期不准,供应商配合不理想,缺乏品质意识,经常被投诉,错误重复出现,管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们,一个重要的原因就是企业的SQM不到位。 本课程讲述了制造型企业供应商品质管理的实施纲要,针对企业普遍存在的物料供给问题,结合典型案例,有针对性地进行培训,使您理解精髓,掌握方法,汲取经验,是SQE和经理人职业化训练的首选课之一。
一、品质保证与过程控制(1.5小时)1、品质保证与过程控制 ---品质管理的三个阶段 ---衡量品质的两个指标 ---分析过程品质的方法2、数据分布与统计分析 ---统计分析的基本概念 ---正态分布及其参数 ---正态分布的性质 ---品质损失函数3、母数与统计量的分布 ---正态分布母数与统计量的关系 ---正态分布的检验 ---非正态分布与标准正态的转换 ---标准正态分布的实务应课堂演练:1、母集团标准差的计算 ……
一、QFD步步通:分析流程1、从顺序设计到合作设计2、产品设计的程序3、关键步骤与程序4、关键程序中的职责5、确定关键任务6、以顾客为中心的产品设计二、顾客需求输入1、APQP第一阶段关键要求2、顾客群体的确定3、市场调查的一般步骤4、市场调配的注意事项5、市场调查数据汇总三、理解顾客需求1、确定优先考虑的顾客群2、听取顾客的声音3、产品的使用环境4、扩展顾客如实回答的问题5、顾客信息提取6、凯诺模型分析案例分享:1、AHP等级分析 2、KANO分析四、将顾客需求展开为设计需求1、需求质量2、质量计划表3、附加的想法4、产品性能指标5、产品计划表 6、构建一阶质量屋 7、选择设计目标值 8……
一、零缺陷概述1、零缺陷思想哲学2、克劳士比质量原则3、企业的质量困惑4、注射零缺陷疫苗5、零缺陷方案实施的支柱6、质量成熟度评估二、零缺陷推行十四步骤1、管理阶层的决心2、质量改进小组3、衡量质量的方法4、质量成本5、质量意识6、改正行动7、零缺陷计划8、员工培训9、零缺陷日10、目标设定11、消除错误成因12、正面激励13、质量委员会14、重头再来三、企业方针管理1、企业的愿景分析2、企业的经营理念建立3、企业经营方针展开4、企业经营方针管理5、方针管理的作法 6、落实方针管理7、方针审查与改进8、广州本田汽车经营方针展开案例四、零缺陷过程体系1、过程的定义2、过程的要素3、过程的四种分类4、引起过程变动的两种原因5、过程稳定状态 6、如何维持过程的稳定状态&n……
一、FMEA介绍1、AIAG-VDA FMEA 背景及主要变化2、FMEA目的和描述3、FMEA开发过程及里程碑4、FMEA的对象与局限性5、如何与公司的现况进行整合1)FMEA应用注意事项 2)管理者承诺 3)FMEA专有技术保护 4)客户与供应商之间的协议 5)FMEA的参考 6)FMEA换版处理6、产品FMEA与过程FMEA1)FMEA的三种应用情况2)设计FMEA3)过程FMEA7、FMEA项目计划1)FMEA的团队2)FMEA时间接点3)FMEA意图4)FMEA工具5)FMEA任务二、设计潜在失效模式及期后果分析1、DFMEA七步法2、步骤一:范围定义……
一、APQP概述1、现代品质管理的特点2、APQP的目的、目标与益处3、APQP应用十大基本原则二、产新品立项策划1、立项阶段输入---市场的需求---基准数据与经营计划---产品与过程的设想---产品可靠性研究---顾客输入---立项、多方论证小组及进行度计划---设计输入审查2、立项阶段输出---设计目标---可靠性与品质目标---初始材料清单---初始过程流程图---特殊特性清单---产品保证计划---管理者支持---设计输出审查3、四阶品质屋(HOQ)4、客户需求品质展开及重要度评估5、产品性要要求展开6、市场竞争与品质设计7、第一阶品质屋建立 8、重要度转换 9、产品性能与目标设计课堂练习:1、建立产品性能设计相关矩阵 2、产品竞争分析与品质设计 ……
一、六西格玛概述1、什么是六西格玛2、六西格玛DMAIC方法论3、六西想玛的组织架构4、六西格玛组织的角色5、六本格玛项目管理二、定义阶段实务技能1、定义阶段的流程2、定义问题的要点3、定义问题的工具---查检表---柏拉图三、基础统计知识介绍1、什么是统计分析?2、正态分布的特性3、分析你的西格玛四、测量阶段实务技能1、测量阶段的五个步骤2、测量阶段主要的工具五、制订数据收集计划1、数据收集的流程2、普通与特殊原因3、数据分组的要点4、过程能力分析六、测量系统分析要点1、测量系统的定义2、计数型测量系统分析3、计数型测量系统分析4、测量系统的分析计划七、分析阶段流程与工具1、分析阶段的流程2、分析阶段的工具八、单样本置信区间与检验1、分布与置信区间2、平均值与标准差3、直方图、散布图、层别……
人类追求的最高境界是高质量的生活,现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC新旧七大手法。QC新旧七大手法曾经是日本经济发展的法定之一,简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃,QC新旧七大手法能够让日本的产品腾飞,我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说:QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC新旧七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。 QC新旧七大手法是依照数据来解决问题的系列方法,通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC新旧七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
党中央提出“科学发展观”和“构建和谐社会”的根本宏伟目标,其本质是“以人为本”,就是要把人的利益放在首位,促进人的全面发展,充分发挥人力资源优势。 我国精细化安全管理思路: 治理隐患、主动防范事故,坚持标本兼治,重在治本。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,按照预防为主、科学规范、统筹兼顾、结合实际、精益求精的原则,以“精、细、严、实”的为规范化管理为重点,以管理“零缺陷”、生产”零伤亡”为目标。按照“事事有人管、管理有标准、操作有规范、落实要严格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、执行可视化”的思路推行全方位安全生产精细化安全生产管理。通过制度完善、工艺流程精准、细化量化岗位工作标准、细化监督考核,使安全生产精细化管理理念贯穿整个安全生产管理的全过程,使各级管理人员、各作业……
第一讲:企业安全管理过程中常见问题示例:安全意识及常见安全问题分析一、安全管理-只管结果1.安全管理三个层面2.事前/事中/事后3.案例:企业生产事故引发因素分析二、领导对安全不重视三、安全教育内容没有针对性--安全教育不重视,走形式四、缺乏有执行力的安全文化1.制度,标准缺乏可操作性2.违规操作严重3.缺乏监督机制与考核机制4.案例分析:某电厂企业安全文化建设案例五、安全检查流于形式,无针对性1.公司级2.车间级3.班组级4.案例分析:交接班隐患和技巧六、安全检查结果没有效落实与追踪1.只开隐患单,不落实措施2.对结果缺乏分析,不能找到主要安全问题3.复查缺乏追踪4.案例分析:班组长对下属的“三导”七、中基层组织发挥作用不强1.车间与班组注重生产,忽视安全管理2.车间和班组的安全检查没有发……
金属材料广泛用在各个行业。对于特定的产品来说,选择最合适的材料其实牵涉到很多非常重要的决定。无论你是制造一辆汽车,一个小家电,一个化学处理设备或一个玩具。都必须要考虑材料的物理性能,机械性能,抗腐蚀性能,工艺性能,同时使用寿命以及成本也是必须在考虑之中的。一般要求材料成本下降,材料性能提高,同时还要考虑外观的美观及耐久性,所以很难选择一种能满足所有性能的合适材料。同时,对于金属材料来说,很多优异的性能需要通过合适的热处理工艺才能获得。这就要求对金属材料有个全面系统的了解。为此我们开发了该课程,帮工程师解决选材上的困惑,以及满足一些采购、品质、工艺等部门对材料知识的了解。
该课程根据产品设计的实际情况对钣金件的相关知识进行系统的整理。从常用钣金成形性能入手,对材料,钣金件的结构设计,工艺的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师,技术主管,采购,品质等需要了解钣金件知识的人员,不知如何系统学习的问题。
工作及生活中难免碰到问题,一旦发生问题如不立即解决,小问题也可能变成大问题。然而,解决问题是要用方法的,而品质管理(QC)手法就是能协助我們迅速且正确解决问题的利器之一。 一般问题解决的程序约可分为:收集→整理→归纳分析→判断决策等阶段,每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且运用得宜,就能收集到正确有效的资讯,並作出精准的判断。 QC七大手法功用 收集:须根据事实或数据说明,工具包括:查检表,散布图,层別法;整理:理清问题所在以作为判断重大问题的依据, 工具包括:柏拉图、直方图;归纳分析:主要针对原因与问题的关系,探讨其相互关系与潜在的真因,工具包括:特性要因图;4.判断决策:针对问题所发生的原因,采取有效对策,加以处置,工具包括:特性要因图、统计图中的管制……
TWI课程产生于30年代的美国。当时,正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人,让他们从事制造业。由于战争,进行职外的培训,几乎不太可能。因此,所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下,开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。 后来相继开发出了“操作改善技法”,“人际关系技法”、“安全操作技法”。考虑到现场管理者与员工沟通很频繁,后又加上了“商谈沟通技法”。从而,形成了较完整的现场管理者培训课程。 TWI课程问世之后,迅速在许多国家得到了推广,成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本,这个课程生根之后,得到了长足的发展和完善,日本劳动省明文规定,将它作为现场管理者必修的课程,……
班组是企业组织生产经营活动的基本单位,班组是企业最基层的生产管理组织上的一个个细胞,班组是企业的细胞,企业肌体是否健壮,要看每一个细胞的状态,细胞状态如何,关键是班长。因此,提高班组长管理水平是班组建设的重要环节。 班组长是一线员工的直接组织者和指挥者,是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥梁。企业的生产能力,很大程度上依赖于一线班组长的管理水平。班组长管理工作质量的高低,一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。 随着企业组织的扁平化,班组长发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意识到:优秀班组长建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的班组长是企业不可或缺的宝贵资源。
班组是企业组织生产经营活动的基本单位,班组是企业最基层的生产管理组织上的一个个细胞,班组是企业的细胞,企业肌体是否健壮,要看每一个细胞的状态,细胞状态如何,关键是班长。因此,提高班组长管理水平是班组建设的重要环节。 班组长是一线员工的直接组织者和指挥者,是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥梁。企业的生产能力,很大程度上依赖于一线班组长的管理水平。班组长管理工作质量的高低,一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。 随着企业组织的扁平化,班组长发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意识到:优秀班组长建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的班组长是企业不可或缺的宝贵资源。
随着竞争的白热化与科技的快速发展,企业经营环境正急遽的变化中,以往的个人英雄式的运作型态已经无法适用在现今的管理模式,。各部门之间的意见冲突,互相推委时有发生;完成一项工作,由一个部门主导另一个部门配合就会出现很多矛盾,尤其是发生利益冲突时,工作根本就执行不了,或执行不好,部门之间貌合神离,隔阂越来越大,更无法获取彼此真实可靠的信息,我们必须透过有效的团队运作,使组织内的人都能发挥所长,产生1+1>2的功能。 企业要在市场竞争中取得优势,就必须加强部门间的沟通与合作,增强凝聚力,发挥团队力量。通过跨部门之间的成功协作与知识分享,提升企业整体绩效,企业才能开创新局,立于不败之地。 决定团队业绩的三方面:一是态度,二是知识,三是技巧,而沟通技巧是成功人士必备的三大基本技能之一;一个职业人……
现场是企业各类产品的生产场所,是人员、设备、物料集中的场所,也是安全管理、环境改善、6s管理的重点场所。良好的现场管理是各类产品顺利生产的重要保障,现场各级人员都应做好自己的工作,确保生产有序进行。 现场管理水平体现着一个管理者的水平,决定着企业生产效率的高低和竞争力的强弱,决定这企业产品的成本、影响着企业在市场的竞争力。
在现实生活中,人际交往无处不沟通无处不协调,企业管理需要高效沟通发挥工作绩效,夫妻关系需要情感交流经营幸福家庭,人际交往需要信息交流建立人脉财富,跨部门协作与沟通密切相关,发挥团队精神、互补互助以达到团队最大工作效率的能力。对于团队的成员来说,不仅要有个人能力,更需要有在不同的位置上各尽所能、与其他成员协调合作的能力。……可见人生在世,沟通是第一重要生产力。 冲突是指人们由于某种抵触或对立状况而感知到的不一致的差异。 冲突管理指在一定的组织中对各种冲突的管理。管理者不仅要解决组织中的冲突,更要刺激功能性的冲突,以促进组织目标的达成。管理者处理冲突的能力与管理成功与否成正相关。根据美国管理协会的一项调研,一位职业经理人至少会有24%的工作时间是花在冲突管理上的。——这是对时间的巨大浪费吗?当……
随着全国中小企业股份转让系统(新三板)扩容至全国,新三板市场发展突飞猛进。截至2014年7月16日,挂牌企业数量已达858家,较去年底的355家增长了129%;858家企业的总股本达282亿股多,较去年底增加190%。新三板来势很猛,势不可挡,预计年底挂牌企业超过1000家已无悬念。
《中小企业运作中的四类管理问题》是针对企业中高层管理人员等职位设定的深度培训课程,本课程以制约生产型企业的日常工作和处理方式为线索展开,通过讨论—>分析—>总结—>训练的流程完成学员的学习引导,总结出影响企业运作的四类问题。学员通过引导、思考、培训和训练,达到深化认识和改变行为改变管理的目的。课程学习内容2天。 优秀的管理人员不仅是自身优秀,还要忠于公司并可以给公司带来长期久安的骨干力量。因此本课程紧紧围绕着企业问题—>生产成本—>产生原因—>应对方案—>流行理论影响多个层面依次展开,针对人员管理、生产管理、产量管理、效率管理、质量管理、安全管理、5S管理、生产成本管理、体系运作和危机处理逐层深入。 本课程详细地阐述中高层管理人员“应该怎么做,怎么做,和如何达成的原因和途径”,完成本课程……
详细地介绍客户验厂关注的焦点,客户验厂模式和流程,详细地阐述客户验厂前的准备工作,采用“实操训练”的方式演练企业各大系统的准备工作。针对客户验厂过程中的相关问题和回答技巧,也准备一组实操训练;以求保证学员培训效果。
本课程通过2天的学习,详细的总结工厂在日常运作中的生产管理常识。讲授的重点在产量管理、生产成本和客户验厂的3个方面,并有独到见解;讲师在以上3个方面实际操作经验丰富。 本课程以产品实现的流程为线索,详细地讲述工厂运作中的生产模式、产品实现流程、技术标准、产量管理、效率管理、5S管理、质量管理、新产品试产流程、工装设备管理、物料控制、ERP系统、生产成本管理和危机管理的理论和管理方案。并深入的讨论产量管理、效率管理、工资成本的生产影响、生产因素和解决对策,并给出实际的操作方法和指引。 本课程希望学院通过课程学习后,可以解决公司发展中的重大问题,实现企业的有效运作和盈利。
QC七大手法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图控制图项目管理和甘特图项目管理甘特图项目改善质量特性数据及分类正态分布标准的正太分布六西格玛数据、样本和总体GB2828.1-2003计数抽样抽样方法简单随机抽样系统抽样法分层抽样法整体抽样法黄金手的培养数据管理数据来源数据分析和异常波动缺陷分类调查质量改善目标管理问题调查数据总结
质量管理八项原则质量管理八项原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策过程与供方互利的关系八大原则包含的管理方法体系的管理工具评审PDCA过程的管理方法基于事实的决策过程试验验证TS五大工具利用体系解决管理问题的流程确定目标确定牵头人确定组织架构建立管理项目和达成节点建立管理控制点的SPC统计数据根据统计数据调整管理要求达成目标和总结会议以规划为导向的公司管理以结果为导向的公司管理建立沟通机制内部沟通和外部沟通内部沟通方式和沟通机制内部沟通会议内部培训与客户的沟通机制与客户的沟通频率电话会议和报告体系推动的流程建立体系推动的目标公司最高管理者制定管理人员建立体系推行的组织和相关责任人清理需要公司改善的项目清单建立每个项目的达成目标和责任人组织公司级会议公……
第一部分:高绩效团队的本质特征分析引导学员从目标、人、定位、权限、计划(即5P)等五个构成要素入手,深入分析和认识高绩效团队的本质特征,并对以大局意识、协作精神和服务精神为内涵的团队精神进行有效讨论。第二部分:高品质沟通沟通是团队建设的基础,高品质沟通更是打造高绩效团队的法宝!此部分课程引导学员打开心门、训练思维、训练口才,从心智模式入手,从内心深处体会沟通的技巧与方法,融会贯通,逐步实现从成功沟通向高品质沟通的飞跃!第三部分:用心赏识赏识,本身就是一种心态,更是一种需要养成的习惯。赏识,让矛盾化解,让每个人进步!此部分课程将让你拥抱赏识的心态,引导你养成赏识的习惯,让团队变得更为积极,让落后员工不断进步,在企业内部形成良性的竞争风气,最终得到员工卓越表现的回报。第四部分:有效激励一切内心要……
1 什么是现场?1.1 你是概念完整吗?1.2 赢在现场2现场管理的原则2.1规范化2.2标准化2.3细节化3现场管理的目标3.1基本目标:QCDPSM3.2终极目标:零目标4“8S”理念与现场管理规划4.1解读“8S”4.2整理的本质4.3整顿的本质4.4清扫的本质4.5清洁的本质4.6安全的本质4.7节约的本质4.8学习的本质4.9素养的本质4.10现场规划的原则——围绕客户的感受5致胜利器——目视管理法6团队打造——现场管理的核心6.1成功团队的特征6.2现场管理者的角色6.3现场管理者的五大核心职能6.4你应该履行的10项工作职能6.5你必须具备的职业精神与职业品质6.6早5分钟、晚5分钟6.7授命的技巧6.8受命的技巧6.9执行,一定要到位7现场管理者的工作观7.1安全、品质、服务……
1大竞争时代营销特征解读2全员营销,观念先行2.1全员营销的本质2.2企业经营本质2.3误读3企业价值链与工作流3.1价值链3.2工作流3.3加法与减法4整合营销4.1营销手段的整合性4.2营销主体的整合性5整合管理5.1组织结构整合5.2流程整合5.3制度整合5.4绩效整合6整合资源7全员营销落地策略7.1员工教育策略7.2标杆策略7.3细节管控策略7.4持续改善策略7.5成本控制策略7.6精益管理策略7.7企业文化策略8实战演练
一、培训师的角色定位1、大竞争时代与“学习归零”效应2、培训师的角色剖析3、培训师的五项修炼4、培训师的个人素质模型5、表达者和分享者二、培训师的风格和个人魅力1、培训师礼仪2、全身心表达3、基于心理学的亲和力塑造4、培训师的超级说服力与影响力5、培训师风格解析三、培训课程的设计和准备1、培训需求调查分析2、教材编写和课程开发3、案例材料的精心准备4、原创PPT制作演示技巧5、视频课程教程设计技术分享四、培训师必备能力训练1、发声训练2、潜意识能量训练破解紧张3、口才训练4、让课程有料的故事案例技巧训练5、思维导图关联技术训练五、培训师实战技巧训练1、轻松开场训练2、内容呈现技能训练3、震撼有力的有效收结训练4、基于冷读术和读心技巧的实战控场训练六、如何策划实施一场培训1、功夫在戏外2、团队……
1企业成功三要素1.1态度1.2系统1.3商业模式2超强竞争中的持续竞争优势3竞争优势从何而来4从不同观点解析核心竞争力4.1整合协调观4.2知识载体观4.3技术能力观4.4技术能力观4.5系统观5核心竞争力综合定义及内涵5.1综合定义5.2核心竞争力的构成与特点5.3核心竞争力的三个条件5.4核心竞争力的难以模仿性6企业战略管理的四个基础6.1价值6.2使命6.3竞争优势6.4经营模式7“树型”理论8核心竞争力的具体内容9管理知识拥有者——人力资源管理10新经济并未改变规则11如何提升核心竞争力11.1分析竞争优势11.2寻求战略优势11.3确定战略重点12企业价值链梳理13商业模式打造13.1新趋势13.2找“卖点”13.3造“卖相”13.4创造模式,先人一步13.5商业模式设计:击中顾……