质量问题是管理问题，又是经济问题，质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理，将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天，对企业减少浪费，降低成本，提升企业的竞争力，赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。 质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部分的企业中占到总成本的20-30%。这对企业效益和社会效益的增长造成严重的威胁，也是当前企业质量经济管理中的关键。 课程着重于建立生产、服务和管理流程，构建质量成本的框架等内容、收集数据、核算质量成本、形成质量成本测量分析报告等环节的案例分析，将使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量……
在企业管理、客户服务、产品开发过程中， 是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。 ·有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？ ·也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢？ ·风险到底是什么，我们该如何来防范它？ ·客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？ ·有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？·老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？…… 如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，敬请关注《FMEA潜在失效模式及后果分析》
以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的基本原理和实践，使学员认识为何SPC是持续改进的工具和过程控制中的作用。
QCC是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，运用质量管理理论和方法开展活动的小组。 QCC是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的最佳方式。 由1978年9月北京内燃机总厂诞生的第一个QC小组，发展到2004年的128万个，有一千多万职工参加QC小组活动，至2003年累计为企业创造的可以计算的经济效益高达3884亿元。尽管QCC活动在全国范围内取得如此好的成绩，但我们在与企业探讨时，许多企业反映对QCC的实际性工作还不甚了解或者对QCC的推行方式和方法知之甚少。鉴于此，我们联合众多知名质量管理专家，包括QCC成果评审委员会委员，共同开发了本课程。
01课程介绍、引论1、PDCA系统解决问题的方法2、解决问题的误区3、PDCA循环的特点4、系统解决问题的方法02问题的分析与解决步骤--Plan组建小组小组的分类小组人员的构成工具：小组登记表选定课题如何定义问题如何描述问题工具：检查表、柏拉图、矩阵图现状分析收集信息对比分析工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图目标建立如何确定合理的目标目标的SMART原则03问题的分析与解决步骤--Do1、分析原因分析原因的思路要找到根本原因工具:5Why、因果图、关联图、系统图、亲和图2、制定措施计划措施制定技巧可行性分析工具：数据矩阵分析法、对策表3、组织实施工具：甘特图04问题的分析与解决步骤--Check效果验证措施修订05问题的分析与解决步骤--Action标准化内部扩展……
通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具，能够充分的了解目前的品质情况，作为质量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。
当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。中国生产效率只有美国的1／25，日本的1／26，不是我们力气没有他们大，也不是我们人太懒，关键是我们太多的精力用在无谓的干活，而不是创造价值的工作。工业工程就是告诉我们“如何做正确的事、如何正确地做事情”。 工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。在世界发达国家，包括通用、丰田、空客等世界500强在内的91％的制造型企业都设立了IE部门。这些企业运用IE，找到最佳作业方法，形成最佳流程，使人的潜能得到最大化挖掘，使机器、设备的最大化功效得到有效发挥，从而达到降低制造成本、缩短交货时间、提高产品质量等目的，最终实现企业效率的大幅提升。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。 ……
成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品价格高低的主要因素则是成本，因为只有降低了成本，才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为企业的管理人员，必须对运营成本进行把控；只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量……
01生产与生产率管理1.企业生产运作2.生产率与生产率管理02工业工程概述1.工业工程2.工业工程的产生与发展过程3.工业工程的内容体系和人才素质03工作研究1.工作研究概述2.方法研究概述3.作业测定概述04程序分析1.程序分析概述2.工艺程序分析3.流程程序分析4.布置和经路分析05作业分析1.作业分析概述2.人—机作业分析3.联合作业分析4.双手作业分析06动作分析1.动作分析概述2.动素分析3.影像分析4.动作经济原则5.作业改善——动作经济原则的应用07秒表时间研究1.秒表时间研究的含义、特点及适用对象2.秒表时间研究的工具3.秒表时间研究的步骤4.常用的几中评定方法5.作业评定的培训及应用案例08工作抽样1.工作抽样的原理2.工作抽样的方法与步骤3.工作抽样应用实例09预定动作时……
提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题。TPM活动便是达到此目的的有效方法。全国很多企业已经开始或正准备推进TPM，但在推进过程中总是发现现场人员抵触或遇到很多困惑，推进无法深入。本课程旨在培养能够主导TPM实施、有效改善设备效率的生产现场领导、设备管理工程师。同时建立推进企业间的沟通交流平台，共同讨论解决推进过程中的难题。
客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本的升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。 作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环，日本和美国的企业实践证明：作业标准化做得越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做得越好，生产人员越有条件进行变化点管理，一线干部越有时间推进改善优化；不断改善和优化的结果，是使企业作业标准化体系不断完善并得到动态维护。 所以，完善标准化作业管理体系、提升干部的标准化作业管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。
面对激烈的市场竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及管理模式已无法满足市场的多样性。如何适时、适量的生产，同时又能消减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费，以成本更低、效率更高地制造出优质产品，成为生产者急需解决的问题。 准时化生产系统（JIT）是丰田生产系统的核心，是丰田追求零库存，实现多品种、小批量生产的制胜法宝之一。课程指出并解决企业导入JIT准时生产中普遍遇到的问题和存在的误区，以最迅速有效的方式，帮助企业制定合理有效的平稳过度到JIT精益生产的最佳方案，达到提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的目的!
“5S”运动兴起于日本，目前被越来越多的日本和欧美企业所应用。现在中国的很多企业了解5S的整理、整顿、清扫、清洁和素养的含义，但在推行中却无法真正与企业的实际相结合，也就无法实现通过5S实施提升现场工作环境、提升人的品质的核心作用。 本课程结合了培训师多年的现场推进和辅导经验，重点强调如何在企业内部推行整理、整顿、清扫、清洁和素养，使企业夯实坚实的现场管理的基础，继而在激烈的竞争中立于不败之地。
“5S”运动兴起于日本，目前被越来越多的日本和欧美企业所应用。现在中国的很多企业了解5S的整理、整顿、清扫、清洁和素养的含义，但在推行中却无法真正与企业的实际相结合，也就无法实现通过5S实施提升现场工作环境、提升人的品质的核心作用。 本课程超脱了传统的5S管理的套路，重点介绍目视管理的方法和技巧，在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上安全(safety)和节约(saving)，推出5S+2S管理的理念。使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间，使企业在激烈的竞争中立于不败之地。
一、认识现场管理与现场改善◆企业竞争环境特点◆现场管理的定义与现况缺失分析◆现场管理的主要内容◆现场管理在生产企业中意义与作用◆新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战二、现场管理人员的使命与作用◆现场主管的地位和使命◆现场主管的权力和管理原则◆现场干部应革除的缺点◆如何对自己角色的规范、权利和义务进行准确把握三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题◆异常问题与解决问题的思考点◆问题的分析方法及解决问题方法◆挖掘问题的类型和问题的再认识◆问题改善的思考步骤◆PDCA循环内在精髓及操作要领◆5W1H与五个为什么方法◆头脑风暴法应用◆生产现场管理偏差及纠正四、现场管理与改善利器二：5S管理◆5S定义、特色及实施◆整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义与推行步骤◆如何推行5S并将5S落……
一、全新的角度，真正认识领导真正认识什么是领导。影响领导绩效的因素是什么？领导与管理究竟有哪些区别?领导只要干好5件事情。拥有优秀领导的9个特质。掌握优秀领导的9大技能。二、打造卓越的领导力卓越领导力的打造，从转变思维开始。领导如何定位自身的角色，并快速转变？如何自我诊断、运用及调整领导风格？领导如何把授权运用的得心应手？如何真正的激励好下属？如何不断提升领导的情商？三、领导如何提升执行力领导为什么也需要提升执行力？如何才能让个人执行力与组织执行力共同提升？领导解决问题的七步法。领导做决策的七种方法。领导如何管理更高层领导？如何处理同级领导间的冲突？四、如何建设高效团队认识什么才叫做团队。团队三部分，一个也不能少。五大步骤组建你的团队。如何评估现有的团队？如何做好团队绩效管理？超强的团队凝聚……
第一部：新员工角色转变，定位决定地位一、从“学校人”到“社会人”1）要想改变企业，先要适应企业2）不是工作适应你，是你要适应工作3）今天怎么工作，明天就怎么生活4）打好基本功，事业很轻松二、从“知识人”到“能力人”1）从人力到人手，从人手到人才2）千万别做有才华的“穷人”3）成功先成长，成大器先“沉”下去。4）不怕“丢脸”才会“长脸”第二部：优秀员工心态修炼，好心态好未来一、优秀员工要有好心态1）凡事积极，不带情绪上班2）凡事负责任，绝不找借口3）凡事付出在先，回报在后4）凡事用结果说话，用业绩证明你的价值二、一流责任心，成就一流员工1）责任心：一流员工的灵魂2）只要心中有责，眼中就会有活3）落实责任就是解决问题4）对工作负责，就是对自己负责第三部：优秀员工过“三关”，成为职场精英一、过“执……
企业为何如此短命？企业长寿的秘诀在哪里？ 为什么您的员工积极性不高，做事十分欠主动，不理解老板的良苦用心？ 为什么有些人一辈子也成长不了、成功不了？因为他们得了“8大癌症”？ 企业里职能错位，老板像“姚明”，疲于奔命；员工像球迷，评头论足；上下心不齐，都在干着急；老板感到束手无策； 单打独斗的时代已经过去了，我们需要一个高效的执行团队！ 企业的核心竞争力是经过有效磨合和训练的团队！
为什么下属总是不能全心全意地完成你下达的任务，缺乏“无条件”意识？ 为什么嘴里喊保证完成任务，但是却迟迟不见行动，缺乏绝对服从的意识？ 为什么会干能干而不用心干，只是把工作当工作当苦差，缺乏主人翁意识？ 为什么员工遇到问题、出现错误总是找借口，工作敷衍了事，缺乏责任意识？ 为什么员工总是不能和你一条心，总觉得是为你老板打工，缺乏团队意识？ 为什么做事总达不到预期效果，却常说没有功劳也有苦劳，缺乏结果意识？ 针对以上问题，请参加中国员工培训专家、畅销书《无条件执行》作者汪文辉老师激情演绎的课程《打造无条件执行团队》，保证你带着疑问来，带着方案走。上午学，下午用。与您共同打造无条件执行团队，成就企业美好的未来！
沙盘培训课程采用模拟经营决策的形式锻炼系统思维、研讨管理专业知识、演练经营管理技能。沙盘培训具有实战、生动、系统、深刻的特点，克服了讲授式教学知识与理解运用脱节的弊端，深受受训学员和企业的欢迎。
沙盘培训课程采用模拟经营决策的形式锻炼系统思维、研讨管理专业知识、演练经营管理技能。沙盘培训具有实战、生动、系统、深刻的特点，克服了讲授式教学知识与理解运用脱节的弊端，深受受训学员和企业的欢迎。
本课程旨在通过运用现代沙盘教学方法，强化管理者的企业全局观和团队思想，切实提升管理团队的责任意识、协作意识和组织效率，最终改进绩效、确立优势、达成经营目标。 模拟经营中，通过竞争压力传导机制，让每个团队和每个个人都要面对激烈动荡的经营挑战，通过跨部门沟通协作制定适应性经营策略，做出理性的管理决策，高效完成经营任务。参加培训的学员在经历竞争的成功与失败过程中，获得全方位的经营管理体验与经验，以及团队建设与融合、团队决策与沟通的宝贵实践经验，培养团队协作与沟通能力，领悟企业经营的真谛。
在财务管理水平日益成为企业核心竞争力的今天，企业对财务经理的要求也越来越高。财务经理的职能绝不再仅仅是做好财务核算，提供财务分析报告、编制预算、成本和资金，更需要对企业的全面运营管理甚至是战略决策提供强有力的支持。因此，您需要对企业战略决策、市场营销、研发生产、绩效管理等方面综合提升您的知识技能，发挥财务管理的作用，增强在企业中的影响力，为职业发展更上一个台阶奠定坚实的基础。 高级财务管理沙盘实战培训课程旨在通过运用现代沙盘教学方法，模拟一个企业在中长期动态发展的竞争环境中的经营管理过程，帮助财务总监、财务经理树立全局、战略和市场意识，体验市场竞争动态和不断变化的组织动态，在接近实战的环境中学习和应用各种财务管理知识和工具，在市场战略、销售战略、投融资决策、战略成本与定价管理、战略绩效管理……
上游供应商的资源整合是令很多企业头痛的事情，采购成本居高不下、采购物料没办法保障质量、采购物料没办法做到准时、同步、配套的程度，采购物料没办法保障就没法保障产品的交期与质量要求，唐老师在经营企业中曾经也被采购这块心病折磨的很伤脑筋，通过三年的精益革命终于啃下了这块硬骨头，唐老师把自己如何做好采购达到阳光采购的经历与经验分享给各个企业，通过唐老师分享过的企业，会使企业的采购得到根本性的扭转，消除了腐败与受贿，稳定了采购质量、保障了采购交期，真正有效的降低了采购成本。
时代变了、社会环境与风气也变了，人们的思想意识也随着变了，我们企业的员工包括管理者不再像以前一样任劳任怨、老实听话、不计较愿奉献、毫无保留的全身投入工作，条件好了、工资涨了可效率却低了、成本却高了，管理与经营的难度越来越大，企业竞争已不再是产品与市场而是团队与模式，一支没有经过高温磨练的团队是不可能为企业带来价值，唐老师经过在外企经营时把团队拉到与丰田团队一起训练的效果，通过多年的探索唐老师总结出一套训练团队的方法，即团队领导素质特训营，该训练营已为企业训练出上万人的团队成员。
精益管理实施成功与否最大程度取决于领导，领导修炼的程度也决定精益管理实施程度，很多企业在实施精益管理的时候，由于领导的修炼不够导致领导力度不够，最终导致精益管理实施不理想，唐老师在实施精益管理的时候，历尽了千难万险，深深懂得领导的重要性，唐老师的《精益领导十大修炼》课程已帮到很多企业实施精益管理。
成本下降十个点就等于企业规模扩大一倍 精益成本之路是企业杜绝浪费的根本之路 没有做不到，只有想不到，凡事皆有可能，关键是企业的决心，只要企业下定决心付出行动，按着老师的要求去做，半年内投入回报率可达十至二十倍以上 企业是否存在以下几个方面的问题 01、管理成本越来越高，可管理效果却越来越差 02、工资福利越来越好，可人员却越来越难管 03、材料成本越来越高，采购工作越来越被动 04、库存积压越来越多，配套供应总是有心无力 05、现场管理越来越乱，现场浪费随处可见 06、教育培训持续不断，可发挥效果却越来越差 07、紧急插单越来越多，累死累活利润却越来越低 08、企业问题越来越多，改来改去总是焦头烂额 09、内外部抱怨越来越多，企业高层整天坐立不安 10、听课辅导都有……
“基础不牢，地动山摇。”班组一线主管是企业的细胞，他们战斗在企业管理的第一阵线，是“兵头将尾”的角色，他们八小时的战斗在现场，第一个发现问题，第一个解决问题，“官职”虽小，责任不小。因而他们管理素质与技能的高低，直接影响企业管理质量，产品质量、服务质量、安全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。唐老师在经营企业中特别重视班组一线主管的管理，通过多年的总结提炼出一套《精益班组一线主管特训营》来训练中基层主管，只有通过严格残酷的训练才能磨练出一支真正的杰出班组一线主管队伍。唐老师已为多家企业训练出一批又一批的杰出班组一线主管团队。
第一天01、认清角色定好位置02、找好人才组建团队03、培育下属多能岗位04、建立档案关注下属05、订立规矩讲求原则06、开好早会制造氛围07、做好计划巧妙安排08、控制情绪以身作则09、树立榜样遵守规定10、善于激励会树榜样11、训练下属技能过关12、奖罚分明树立威严13、学会沟通配合默契14、聆听倾诉关怀下属15、日常管理勤写日记16、巧妙教导心灵导师17、学会分享善于总结18、工艺技术关关熟练第二天01、理清流程建立标准02、定期整理清理不良03、分门别类整齐摆放04、标识清晰数字明朗05、建立基准定期清扫06、明确责任保持清洁07、整齐形象知书达理08、有效看板配送准时09、均衡生产高效搭配10、准备充分预防到位11、严格检查控制过程12、人人自检杜绝不良13、按需生产杜绝浪费14、……
企业与企业之间的竞争最终是文化的竞争，一个好的企业文化就是企业的灵魂，一个好的企业灵魂是一支好的团队领导创办的，所以企业的竞争归根彻底还是团队的竞争。我们很多企业效率不高成本高，采用一系列考核系统结果还是没办法达到预期效果，根本原因还是团队问题没有解决，《亮剑》电视剧很多人看过，更被世界500强视为企业培训教材，《亮剑》中李云龙带出的新一团与独立团就是一支铁的团队，在那种艰难的条件下能够创造那么多的奇迹，确实是我们企业的学习教材，在企业中首先得要解决人的问题才能解决事的问题，唐老师《打造精益正能量阳光团队》训练营帮助很多企业打造一支铁的团队，使企业的工作氛围融洽、工作效率提升30%以上、成本下降5%以上、准时交货率提升30%以上、质量提升20%以上；给老师一个机会还企业一个惊喜!
