1、人员不好招? 2、人员不好留?工资不要就离开? 3、现场管理效率低? 4、质量问题重复出现? 5、生产周期长,交货期一延再延,没人敢接客户电话?
当前企业面临的“三C”挑战(因为顾客、竞争和变化三个词的英文字头都是C,所以我们叫做“三C”挑战): 1、来自顾客的挑战。顾客越来越精明,要求也越来越高,他们需要个性化的服务,因此要求企业研发个性化的产品,满足不同层次的客户需求 2、来自竞争的挑战。全球化给企业带来非常严峻的挑战。企业要不停地围绕降低成本和提高经济效益与同行企业进行竞争。 3、来自变化的挑战。世界经济形势和竞争规则不断变化,科技高速发展,企业要及时调整发展战略,增强竞争优势。
1、因为我们每天都在现场工作,对现场的事物是非常熟悉; 2、但现场存在各种各样的浪费,而我们已经视若无睹; 3、如何改变我们的心态,如何调整我们的定位已迫在眉睫了; 4、分析现场成本的浪费,改善现场的问题是当前最重要的工作。
为什么要学习格兰仕降低成本八大方法? ★无人企及的超低成本、连续八年成本降低10% 奇迹! ★残酷竞争中,格兰仕微波炉持续八年世界第一名 奇迹! ★微利时代,格兰仕空调2004年中国出口第一名 奇迹! ★没有任何特殊资源民营企业27年持续稳定增长 奇迹! 被学员称为"上亿元也买不来"的研究成果!共同解读持续、健康、高速发展企业的基因!
俗话说:火车跑得快,全靠车头带。班组长是班组的核心,是“零号首长”。班组长能力的强弱、素质的高低,直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。 班组是企业生产经营活动的基层组织,是企业一切工作的落脚点。加强班组建设,是企业的一项长期战略举措,企业为了提升班组建设水平,特提出五型班组,技能型班组,效率型班组,管理型班组,创新性班组,和谐型班组,为更好的进行推广,特转化为学习型班组、技术型班组、安全型班组、节约型班组、和谐型班组。落地动作进一步的提升班组建设的水平
1、很多班组长是从一线员工提拔上来,不敢上台讲话,也不知如何讲话? 2、没有会议流程,每天不知要讲些什么? 3、只要一讲话就是批人,让员工不开心? 4、不知如何开好班后会
1、班前准备工作有哪些? 2、班中控制十五个关键点? 3、班后总结六要素》 4、班组长的工作重点为做好日常管理,日常管理是每天重复做一些简单和容易的事情。 5、海尔CEO张瑞敏所说:“简单的事情天天做好就不简单,容易的事情天天做好就不容易”。
新品管七大手法,是日本“QC手法开发部会”在70年代中期,从运筹学、系统工程学、价值工程学等 各种管理技术中探讨研究出来的一些有效的管理工具。它在组织中统一认识,厘清问题,有予见性地制定计划并预测发展 及进行多维评价,使业务作体系化,组织化的推展方面发挥了重要作用,是现代管理者必备的管理技术之一。
管理和改善是企业经营的最重要工作。管理是保持现状,维持实力;改善则是打破现状,提升实力。管理与改善配合,是企业不断繁荣与发展的基础。管理与改善若仅凭专门技术或经验,往往事倍功半,因其只能看到显在的表面问题,无法掌握真正的原因,所下结论多有偏差。故,要做好管理和改善工作,必须借助统计技术,帮助企业收集数据、分析问题。风靡日本的品管七大手法,正是简单而实用的基本统计技术,它能科学有效的帮助企业人员掌握问题实质、挖掘根本原因,从而正确制订对策、解决问题。
《六西格玛绿带培训》是六西格玛系列培训的重要课程之一,本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤(D-M-A-I-C)进行详细的讲解,并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解,让学员熟悉SIXSIGMA的基本内容和分析的技能,并能综合的应用工具对实际工作中碰到的问题进行系统性的分析和解决,从而提升公司的品质管理水平。
《六西格玛基础课程培训》是六西格玛系列培训的基础课程之一,本课程主要通过介绍SIXSIGMA及内涵的讲解,包括SIXSIGMA作为质量改善项目实际运作的步骤进行讲解,以及SIXSIGMA改善方法及主要的核心工具进行阐述,并对SIXSIGMA改善的绩效测试指标的介绍和练习,让学员对SIXSIGMA有一个基本初步的深入了解并对纠正SIXSIGMA一些错误的认识,为深入学习和应用SIXSIGMA进行实际问题改善提供一个很好的基础。
《六西格玛黄带课程培训》是六西格玛系列培训的基础课程之一,本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤进行详细的讲解,并通过案例剖析每个步骤所用到的基础的品质工具,让学员熟悉SIXSIGMA的基本内容,并应用解决基础的问题。
《六西格玛黑带培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一,本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤(D-M-A-I-C)进行详细的讲解,并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解,同时从经营者的角度阐述质量项目管理的理论,让学员熟悉团队的管理,进度管理和改善成本绩效管理,通过多个成功的案例剖析SIXSIGMA的基本内容和相关分析技能,让学员真正能综合的应用工具对实际工作中碰到的问题进行系统性的分析和解决并指导其他同事的工作,从而提升公司的品质管理水平。
《六西格玛MINITAB应用培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一,本课程主要通过对最新MINITAB软件工具(17.3版)的操作界面和功能的介绍,并对SIXSIGMA过程常用到的质量工具应用进行系统性的讲解,让学员学习案例并实践操作的方式,真正掌握MINITAB工具的使用,为公司快速分析问题提供了可能性,从而加速问题的解决,达到提升公司的产品质量和工作效率。
《PPAP-生产件批准程序》课程,PPAP作为IATF16949:2016中的五大工具之一,PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一,本课程主要从使用的角度,阐述了PPAP应用过程中碰到的各种问题,以及对碰到的问题解决,通过案例的分享和学员讨论及练习,让学员真正理解PPAP(第四版)要求的理论并掌握该工具使用,在以后的工作中通过模板能够快速响应客户要求,通过预防的品质控制方法提升产品在研发阶段把质量策划和控制。
危险作业是指在生产过程中对作业人员自身及其身边人员、设备、设施具有较高危险性,有可能造成生产安全事故,必须采取特别安全措施以确保安全的特殊作业活动。 《中华人民共和国安全生产法》第四十条中明文规定:“生产经营单位进行爆破、吊装以及国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门规定的其他危险作业,应当安排专门人员进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。”充分说明了国家对危险作业安全监管工作的高度重视和强制性法律要求。 然而,因危险作业导致的安全生产事故不断。 2017年2月17日,吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区在汽柴油改质联合装置酸性水罐动火作业过程中发生闪爆事故,造成3人死亡; 2017年2月25日,江西省南昌市唱天下KTV在装修拆除动火作业中引发火灾事故,造成10……
化学品是人类生产和生活并不可少的物品。目前世界上所发现的化学品已超过千余万种,我们日常使用的约有700余万种。随着社会发展和科技的进步,每年约有千余种新的化学品问世。然而,化学品在造福人类的同时,也给人类生产和生活带来了很大的威胁,许多化学品因其所具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射危险特性,在经营、储存、使用、运输及废弃过程中,如果管理或防护不到位,极易造成损害人体健康,财产毁损、生态环境污染事件,甚至引发群死群伤的重特大安全生产事故。 2018年11月28日零时40分左右,位于河北省张家口市望山循环经济园区的盛华化工附近发生重大爆燃事故,导致23人死亡(3人为附近公司员工,2人为附近村民,剩下的大多都是停放在公路两侧等候卸货车辆的货车司机。)、22人受伤,并造成该公司南侧毗邻的310省道上……
随着党中央及国家对安全生产工作的重视,各种安全生产红线的划定,给各广大企业形成了高压态式,而作为安全生产责任主体的企业也开始逐渐重视起安全生产工作。坚决杜绝各类重特大安全生产事故,控制和消除一般安全生产事故发生成为了很多企业的安全生产目标,甚至有些企业制定了安全生产事故发生率为“0”的年度安全生产目标。然而,这些目标能达成吗,如何做才能达成呢? 作为一个企业负责人,从法律角度上来讲,也是企业安全生产责任人,随着我国安全生产法规体系的不断健全,是不是在生产安全方面感觉到了越来越大的压力呢?而作为企业的安全生产管理人员,是不是仍有安全生产工作一肩挑,发生安全生产事故时要“背锅”,不发生安全生产事故时又看不到成绩等不被重视、孤立无援的感觉呢?而作为企业的员工,平时工作量就很大,还要参加各种安全生……
我国《生产安全事故应急条例》规定:生产经营单位应当针对本单位可能发生的生产安全事故的特点和危害,进行风险辨识和评估,制定相应的生产安全事故应急救援预案,并向本单位从业人员公布。其中,易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当将其制定的生产安全事故应急救援预案和应急救援队伍;另外,易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位,矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位,以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位,应当至少每半年组织1次生产安全事故应急救援预案演练,并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责……
安全生产法律法规是规范安全生产行为,预防和控制安全生产事故发生的重要手段。随着我国对安全生产工作的重视和加强,各种重要的安全生产法律法规相继出台,使我国安全生产法规体系日超完善。 不过,我们日常工作中仍然能看到各种违反安全生产法律法规行为,有的甚至酿成了“大祸”。 大对于预防和控制安全生产事故2018年8月25日凌晨,哈尔滨市松北区北龙温泉酒店发生重大火灾事故,共导致20人死亡。酒店老板被刑拘。 2010年11月15日上海静安区一高层公寓因无证电焊工违章操作引发大火,导致58人遇难,另有70余人接受治疗。 2015年8月12日,天津市滨海新区天津港瑞海公司无视安全生产主体责任,严重违反天津市城市总体规划和滨海新区控制性详细规划,违法建设危险货物堆场,违法经营、违规储存危险货物,安全管……
19世纪末到20世纪初,由于当时劳动条件恶劣,劳动事故频发,引起了劳动者和广大社会公众的关切,于是安全管理应运而生。一个多世纪过去了,人们的劳动条件得到了极大改善,安全事故多发得到了遏制,但安全形势仍然严峻。就我国而言,虽然据相关部门统计数据表明我国的安全生产事故逐年在下降,然后重特大安全生产事故时有发生,给企业的生产和劳动者的生命安全造成严重影响。 造成这种现象的原因是我们的安全管理不科学、不到位,主要表现在事故灾害后果包括人员伤亡和财产损失依然严重,人因事故比例逐渐增大、重大责任事故依然无法得到根治。所以,时至今日,安全管理依然面临诸多挑战:随着科技的发展,生产工艺、技术及环境复杂性在增加,服务的要求在增长,导致安全管理对象也日益复杂;我国的安全生产法律法规仍然不是很健全,安全生产立法……
为什么中国企业比较短命?知名企业长寿的秘诀在哪里?为什么您的员工积极性不高,做事缺乏主动,不理解老板的良苦用心?为什么有些企业一辈子也成长不了、成功不了?您所在企业是否存在职能错位:老板像“姚明”,疲于奔命;员工像球迷,评头论足;上下心不齐,都在干着急? 中国作为制造业大国,正在向智造强国迈进,国家在逐步制定和完善产业升级战略。作为生产企业,在这一产业升级过程中,除了需要加大科技投入,还面临劳动力、能源成本上升压力,需要在QHSE(质量、职业健康与安全、环保)体系管理方面进行提升以塑造良好的企业形象。因此,生产企业需紧密结合《安全生产"十二五"规划》确定的企业安全生产标准化达标工程,在实施企业安全生产投入、规范企业安全管理过程中,强化现场安全管理,加强新技术新设备应用,及生产设备设施运行管……
向管理要效益,从基础管理中要利润是现代企业管理的必然趋势。生产一线作为生产型企业的基本战斗细胞,一线管理人员——班组长是企业各项生产活动直接组织者和指挥者,是公司战略与规章的落地者,卓越的生产现场需要卓越的一线管理人员来实现。 多数基层班组长多是由一现员工或技术岗位员工晋升而来,担任管理人员后,有些人不知道自己该做些什么?如何做好?身虽已在其位,但难以谋其政,或依然保留做员工时的工作习惯,使现场处于管理不佳状态;生产基层管理人员往往自己很“能干”,就是下属“不能干”,即一枝独秀;其根本原因就在于基层管理人员没有成功转型、缺少工作方法,造成个人游离于组织、下属游离于岗位。 在生产企业中,生产现场是一切工作的基点,现场管理人员掌握着公司生命线的现场生杀大权,对他们进行教育是完成生产任务的关键……
一线班组长作为企业的基层管理人员,他们的素质好与差、能力能否得到充分发挥,直接影响到企业的生产经营与团队的正常运作。如果把一个企业比做一个人,高层领导者就是大脑,要思考企业的方向和战略;中基层管理者就是脊梁,要去协助大脑传达和执行命令到四肢——基层员工。 所以,一个企业想要发展壮大,团队想要合作共赢,员工想要忠诚感恩,就必须加强一线班组长基层管理人员能力的培养与素质的提升。如果企业的一线班组长管理能力薄弱,致使管理出现断层,长期沟通不畅,工作配合度不高,执行力不强,凝聚力欠缺,人际关系紧张,容易出现抱怨埋怨的团队氛围,致使员工离职率居高不下,团队建设滞后,势必会导致企业整体运作效率低,管理成本增高,抗风险能力减弱,将直接影响到企业目标的实现、生存与发展。
一线班组长作为企业的基层管理人员,他们的素质好与差、能力能否得到充分发挥,直接影响到企业的生产经营与团队的正常运作。如果把一个企业比做一个人,高层领导者就是大脑,要思考企业的方向和战略;中基层管理者就是脊梁,要去协助大脑传达和执行命令到四肢——基层员工。 所以,一个企业想要发展壮大,团队想要合作共赢,员工想要忠诚感恩,就必须加强一线班组长基层管理人员能力的培养与综合素质的提升。如果企业的一线班组长管理能力薄弱,致使管理出现断层,长期沟通不畅,工作配合度不高,执行力不强,凝聚力欠缺,人际关系紧张,容易出现抱怨推诿的团队文化,致使员工工作效能降低,人才梯队落后于企业高速发展,团队建设滞后,势必也会从下至上影响中层管理的管理效能,导致企业整体运作效率低下,管理成本增高,抗风险能力减弱,将直接影响……
1、PPAP的过程要求2、重要的生产过程3、PPAP要求(1)设计记录(2)工程更改文件(3)工程批准(4)设计失效模式及后果分析(5)过程流程图(6)过程失效模式及后果分析(7)尺寸结果(8)材料/性能试验结果记录(9)初始过程研究(PPK)(10)测量系统分析研究(MSA)(11)具有资格的实验室的文件要求(12)控制计划(CP)(13)零件提交保证书(PSW)(14)外观件批准报告(15)散装材料要求检查清单(16)生产件样品(17)标准样品(18)检查辅具(19)顾客特殊要求4、顾客的通知和提交要求5、顾客提交等级6、零件提交状态(1)完全批准(2)临时批准(3)拒收7、记录保存8、特殊说明9、戴姆勒克莱斯勒公司的特殊说明10、福特公司的特殊说明11、通用汽车公司的特殊说明
一、SPC的基础SPC起源、背景SPC的假设条件统计数据的类型(计数、计量)正态分布中值、极差、标准偏差的计算过程的变异六西格玛与SPC二、SPC中的抽样计划样本大小的确定QC曲线与a、b风险抽样检验Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算认识测量误差与对SPC的干扰三、SPC的应用实施数据收集SPC控制图介绍计量型控制图I-MR管制图X-bar-R图X-bar-S图规格和控制界限的分析过程控制实例——弯折试验计数型控制图P控制图nP控制图c控制图u控制图过程控制实例控制图的选用原则控制图诊断方法使用控制图注意事项练习制作控制图,并进行失控分析四、SPC与质量、成本改善(案例分析)控制图(P图)全真模拟练习与讲解练习小结/SPC课程总结:控制图种类与选择方法
一、QC七大手法一1、层别法1)、何谓层别法2)、为何要用层别法3)、层别角度和注意事项2、查检表1)何谓查检表2)为何要用查检表3)查检表分类4)如何设计查检表5)如何设计查检表6)练习3、柏拉图1)、何谓柏拉图2)、为何要用柏拉图3)、柏拉图之作法及应用4)、练习二、QC七大手法二1、直方图1)、何谓直方图2)、直方图的作法及应用3)、练习2、特性要因图1)、何谓特性要因图2)、为何要用特性要因图3)、如何作特性要因图4)、练习3、推移图1)、何谓推移图2)、为何要用推移图3)、推移图的作法4)、练习三、QC七大手法三1、散布图1)、何谓散布图2)、为何要用散布图3)、散布图的作法4)、练习2、管制图1)、何谓管制图2)、制程变动的原因3)、管制图的种类4)、x一P管制图的作法5)、练习……
一、认识现场管理与现场改善企业竞争环境特点;现场管理的定义与现况缺失分析;现场管理的主要内容;现场管理在生产企业中意义与作用;新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。二、现场管理人员的角色认知与定位新时期下主管面临的挑战和机遇;现场主管的地位和使命;现场主管在执行中的角色和作用;现场主管执行能力的主要构成;现场主管的权力和管理原则;现场干部应革除的缺点;角色认知—对自己和环境的分析;如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题异常问题与解决问题的思考点;问题的分析方法及解决问题方法;挖掘问题的类型和问题的再认识;问题改善的思考步骤;PDCA循环内在精髓及操作要领;5W1H与五个为什么方法;头脑风暴法应用;生产现场管理偏差及纠正;案例:……
TPM 是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。