1、因为我们每天都在现场工作，对现场的事物是非常熟悉； 2、但现场存在各种各样的浪费，而我们已经视若无睹； 3、如何改变我们的心态，如何调整我们的定位已迫在眉睫了； 4、分析现场成本的浪费，改善现场的问题是当前最重要的工作。
为什么要学习格兰仕降低成本八大方法? ★无人企及的超低成本、连续八年成本降低10% 奇迹！ ★残酷竞争中，格兰仕微波炉持续八年世界第一名 奇迹！ ★微利时代，格兰仕空调2004年中国出口第一名 奇迹！ ★没有任何特殊资源民营企业27年持续稳定增长 奇迹! 被学员称为＂上亿元也买不来＂的研究成果！共同解读持续、健康、高速发展企业的基因！
1、班前准备工作有哪些？ 2、班中控制十五个关键点？ 3、班后总结六要素》 4、班组长的工作重点为做好日常管理，日常管理是每天重复做一些简单和容易的事情。 5、海尔CEO张瑞敏所说：“简单的事情天天做好就不简单，容易的事情天天做好就不容易”。
《六西格玛基础课程培训》是六西格玛系列培训的基础课程之一，本课程主要通过介绍SIXSIGMA及内涵的讲解，包括SIXSIGMA作为质量改善项目实际运作的步骤进行讲解，以及SIXSIGMA改善方法及主要的核心工具进行阐述，并对SIXSIGMA改善的绩效测试指标的介绍和练习，让学员对SIXSIGMA有一个基本初步的深入了解并对纠正SIXSIGMA一些错误的认识，为深入学习和应用SIXSIGMA进行实际问题改善提供一个很好的基础。
《六西格玛黄带课程培训》是六西格玛系列培训的基础课程之一，本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤进行详细的讲解，并通过案例剖析每个步骤所用到的基础的品质工具，让学员熟悉SIXSIGMA的基本内容，并应用解决基础的问题。
《六西格玛黑带培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一，本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤（D-M-A-I-C）进行详细的讲解，并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解，同时从经营者的角度阐述质量项目管理的理论，让学员熟悉团队的管理，进度管理和改善成本绩效管理，通过多个成功的案例剖析SIXSIGMA的基本内容和相关分析技能，让学员真正能综合的应用工具对实际工作中碰到的问题进行系统性的分析和解决并指导其他同事的工作，从而提升公司的品质管理水平。
《六西格玛MINITAB应用培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一，本课程主要通过对最新MINITAB软件工具（17.3版）的操作界面和功能的介绍，并对SIXSIGMA过程常用到的质量工具应用进行系统性的讲解，让学员学习案例并实践操作的方式，真正掌握MINITAB工具的使用，为公司快速分析问题提供了可能性，从而加速问题的解决，达到提升公司的产品质量和工作效率。
《PPAP-生产件批准程序》课程，PPAP作为IATF16949：2016中的五大工具之一，PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一，本课程主要从使用的角度，阐述了PPAP应用过程中碰到的各种问题，以及对碰到的问题解决，通过案例的分享和学员讨论及练习，让学员真正理解PPAP（第四版）要求的理论并掌握该工具使用，在以后的工作中通过模板能够快速响应客户要求，通过预防的品质控制方法提升产品在研发阶段把质量策划和控制。
我国《生产安全事故应急条例》规定：生产经营单位应当针对本单位可能发生的生产安全事故的特点和危害，进行风险辨识和评估，制定相应的生产安全事故应急救援预案，并向本单位从业人员公布。其中，易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位，矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位，以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位，应当将其制定的生产安全事故应急救援预案和应急救援队伍；另外，易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存、运输单位，矿山、金属冶炼、城市轨道交通运营、建筑施工单位，以及宾馆、商场、娱乐场所、旅游景区等人员密集场所经营单位，应当至少每半年组织1次生产安全事故应急救援预案演练，并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责……
一线班组长作为企业的基层管理人员，他们的素质好与差、能力能否得到充分发挥，直接影响到企业的生产经营与团队的正常运作。如果把一个企业比做一个人，高层领导者就是大脑，要思考企业的方向和战略；中基层管理者就是脊梁，要去协助大脑传达和执行命令到四肢——基层员工。 所以，一个企业想要发展壮大，团队想要合作共赢，员工想要忠诚感恩，就必须加强一线班组长基层管理人员能力的培养与综合素质的提升。如果企业的一线班组长管理能力薄弱，致使管理出现断层，长期沟通不畅，工作配合度不高，执行力不强，凝聚力欠缺，人际关系紧张，容易出现抱怨推诿的团队文化，致使员工工作效能降低，人才梯队落后于企业高速发展，团队建设滞后，势必也会从下至上影响中层管理的管理效能，导致企业整体运作效率低下，管理成本增高，抗风险能力减弱，将直接影响……
1、PPAP的过程要求2、重要的生产过程3、PPAP要求(1)设计记录(2)工程更改文件(3)工程批准(4)设计失效模式及后果分析(5)过程流程图(6)过程失效模式及后果分析(7)尺寸结果(8)材料/性能试验结果记录(9)初始过程研究（PPK）(10)测量系统分析研究（MSA）(11)具有资格的实验室的文件要求(12)控制计划（CP）(13)零件提交保证书（PSW）(14)外观件批准报告(15)散装材料要求检查清单(16)生产件样品(17)标准样品(18)检查辅具(19)顾客特殊要求4、顾客的通知和提交要求5、顾客提交等级6、零件提交状态(1)完全批准(2)临时批准(3)拒收7、记录保存8、特殊说明9、戴姆勒克莱斯勒公司的特殊说明10、福特公司的特殊说明11、通用汽车公司的特殊说明
一、SPC的基础SPC起源、背景SPC的假设条件统计数据的类型（计数、计量）正态分布中值、极差、标准偏差的计算过程的变异六西格玛与SPC二、SPC中的抽样计划样本大小的确定QC曲线与a、b风险抽样检验Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算认识测量误差与对SPC的干扰三、SPC的应用实施数据收集SPC控制图介绍计量型控制图I-MR管制图X-bar－R图X-bar－S图规格和控制界限的分析过程控制实例——弯折试验计数型控制图P控制图nP控制图c控制图u控制图过程控制实例控制图的选用原则控制图诊断方法使用控制图注意事项练习制作控制图，并进行失控分析四、SPC与质量、成本改善（案例分析）控制图（P图）全真模拟练习与讲解练习小结/SPC课程总结：控制图种类与选择方法
一、QC七大手法一1、层别法1）、何谓层别法2）、为何要用层别法3）、层别角度和注意事项2、查检表1）何谓查检表2）为何要用查检表3）查检表分类4）如何设计查检表5）如何设计查检表6）练习3、柏拉图1）、何谓柏拉图2）、为何要用柏拉图3）、柏拉图之作法及应用4）、练习二、QC七大手法二1、直方图1）、何谓直方图2）、直方图的作法及应用3）、练习2、特性要因图1）、何谓特性要因图2）、为何要用特性要因图3）、如何作特性要因图4）、练习3、推移图1）、何谓推移图2）、为何要用推移图3）、推移图的作法4）、练习三、QC七大手法三1、散布图1）、何谓散布图2）、为何要用散布图3）、散布图的作法4）、练习2、管制图1）、何谓管制图2）、制程变动的原因3）、管制图的种类4）、x一P管制图的作法5）、练习……
一、认识现场管理与现场改善企业竞争环境特点；现场管理的定义与现况缺失分析；现场管理的主要内容；现场管理在生产企业中意义与作用；新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。二、现场管理人员的角色认知与定位新时期下主管面临的挑战和机遇；现场主管的地位和使命；现场主管在执行中的角色和作用；现场主管执行能力的主要构成；现场主管的权力和管理原则；现场干部应革除的缺点；角色认知—对自己和环境的分析；如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题异常问题与解决问题的思考点；问题的分析方法及解决问题方法；挖掘问题的类型和问题的再认识；问题改善的思考步骤；PDCA循环内在精髓及操作要领；5W1H与五个为什么方法；头脑风暴法应用；生产现场管理偏差及纠正；案例：……
1、现场管理的意义与本质;2、现场管理者在工作中如何定位;3、分析管理者与员工的区别;4、管理者如何从单一的执行者转变为指挥者;5、如何在管理中做一个激励者、调动员工自觉、自愿的工作;6、分身术：做一个培训者，让员工迅速成长;7、工作中注重协调，调动各方面资源，做一个协调者;8、从根本上分析问题，根源上解决问题，做一个分析者;9、在现场管理中如何提升效率，从根本上解决问题;10、现场管理的一天时间运用分析;11、更好的安排您一天的时间;12、在忙碌的工作中要学会做取舍;13、科学的安排您的工作;14、在营业厅科学的工作;15、做好管理工作的PDCA循环16、如何做好每一天的工作计划;17、设定工作与营销目标;18、运用团队管理、分配工作，提升效率19、现场执行力提升，抓好员工的态度与能力;2……
“未来，企业只有竞争和淘汰，因为利润会一直降低。经营成本，是一场淘汰赛.”----台湾鸿海集团董事长郭台铭说。如何对每一分钱成本追根究底?如何让赚钱的部门成为利润中心，花钱的部门成为成本控制中心和价值中心?如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营?那就是获取车间更多的利润。
1962年诞生，在当时日本的产业界飞速以提高品质，提高生产率的背景下而诞生。是一种全员参与，改进质量和效率，开发智慧，以人为根本。日本JUSE石川馨博士提倡；以现场领班、班长为中心编成命名为品管圈的小集团，带领部属研习FQC神志，促进学以致用使品管圈为现场活动的中心 1978年中国质量协会开展在全国范围的质量小组活动。
模块一：营销管理篇单元一、3G时代决定营业厅的转变一、3G新格局下营业厅面临的挑战二、新一代3G营业厅的关键性改变三、3G时代营业厅的全新功能定位四、营销、销售、体验营销五、客户购买行为的关键因素六、成功营销的几个关键要素单元二、动线管理创造更多的营销触点一、营业厅作为卖场存在的营销缺陷二、营业厅营销动线设计的思路方法三、如何利用营销触点引发客户兴趣单元三、品类管理和陈列增加营销机会一、如何将品类管理引入营业厅二、橱窗式陈列增强营销的效果三、如何营造出热销卖场的氛围单元四、识别客户的需求创造销售机会一、如何判定客户类别，锁定目标客户二、怎样接近目标客户，赢得客户信赖三.开场白：激发客户了解产品的意愿单元五、通过沟通了解发掘客户的需求一、什么是客户的表面需求二.什么是客户深层的动机三.如何发掘……
第一部分：班组长角色认知1认识班组2班组长的地位和使命寓言故事：一支新铅笔3班组长的重要作用视频：谁是好班长？4班组长的管理水平现状分析案例：不爱说话的刘力5班组长的权力和职责案例：任劳任怨的张姐6班组长胜任力认知视频：足球世界杯片段，这才是好队长！时间：1个半小时目的：通过有趣的方式让学员对班组长究竟是一个什么样的“官”有个清晰的认知。第二部分班组长沟通能力1、沟通的内涵案例：[囚徒困境]2、沟通的目的案例：[奖金风波】3、沟通过程模型案例：两个小和尚4、如何与上司、平级、下级沟通（1）沟通从心开始（2）控制情绪，理智沟通案例：劳保用品风波（3）放下“官架”，平等沟通（4）换位思考，诚心沟通（5）主动关心，从心沟通案例：班组长关心员工的五清楚、六必访、七必谈时间：2个半小时目的：通过讲授、……
老板经营思路与时俱进,对我们做成本控制提出更高要求，感觉压力很大，但又不知从哪入手。每个月结账加班加点做出来一沓子成本分析报告，可是好像别的部门也不当回事，做成本分析的价值在哪里？ 说起降成本，别的部门都觉得是财务的事情，怎样让他们能重视呢？ 业务部门做事情的时候没有考虑对成本的影响，成本超支了，才来咨询财务的意见，能不能把这个控制工作做在前面，把造成的损失降低些呢？ 间接成本越来越多，怎么合理分摊好像都不合适啊？
◆制造型企业已经进入到微利时代，用功成本在上涨，材料成本上涨，成本从哪里降低呢？ ◆在制造型企业中很多员工对浪费认识不足，种种的浪费都无意识。 ◆生产现场管理人员对浪费无从下手，如何去改善？
PPAP是TS16949和QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具 , 便于供方向分包方传达产品质量策划要求，指导如何进行提交零件和相应文件。 该课程详细阐述了生产件批准过程和要求;强调PPAP的目的;逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准;案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。 培训特色：根据客户提供及世纪兴为提供的大量案例，介绍什么情况下需要或不需要PPAP，接受的准则，并结合客户的特殊要求，如本田、博世的PPAP，福特的分阶段PPAP等。
第一讲、质量的发展1．引言2．质量的定义3．质量发展的历史4．质量的四个等级第二讲、粗放管理和精细管理1．引言2．粗放管理的特征3．精细管理的特征4．为什么要向精细管理过渡第三讲、公司流程管理1．什么是流程2．公司流程管理3．如何进行流程改进第四讲、六西格玛：一种流程的衡量方法1．六西格玛的发展史2．什么是六西格玛第五讲、六西格玛流程改进的方法学和一种管理哲学1．六西格玛流程改进的方法学2．六西格玛是一种管理哲学第六讲、六西格玛与其他管理方法的区别与联系1．六西格玛和BPR的区别与联系2．六西格玛和ISO的区别与联系3．六西格玛和ERP的区别与联系第七讲、实施战略的制定1．引言2．实施六西格玛的步骤3．三种常见的实施策略4．跨国企业实施收益比较第八讲、六西格玛人力资源方面的准备1．实施六西格……
经营的过程是常有变动的，正是应对那种变化才是经营或管理。为此就需要在实践中形成企业的应对变化的能力，要抓住变动中什么是异常情况，什么是重点，并在现场中进行实际看得见的管理。不要隐藏问题和无益的东西，把它挖掘出来放到表面，特别是要排除由于浪费而产生的一些隐患，越过这些隐患去发展企业是企业经营的罪恶。正是外界严峻的挑战，才锻炼了企业的现场应变能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地降低成本。同时，只有实现与附加价值相关的“最大限度的工作”，才是对人的尊重。
面临多变的全球化知识经济环境,企业体质的强化及业绩向上成为企业营运的当务之急。在短交期、高品质、低成本的竞争压力下，根据目前汽车企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难的问题,如何有效运用人力、物力及财力等资源以求业绩的突破是企业当前最关键的课题，而企业生产和生产计划管理方式是直接影响制造业产销发展的重要活动。尤其是多种少量生产方式，生产计划和生产管理至关重要。通过游戏、互动活动和学员参与成功案例讨论，如何更新观念, 生产计划如何和采购、销售物流一体化整合，提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力，以增强企业核心竞争力。
经营的过程是常有变动的，正是应对那种变化才是经营或管理。为此就需要在实践中形成企业的应对变化的能力，要抓住变动中什么是异常情况，什么是重点，并在现场中进行实际看得见的管理。不要隐藏问题和无益的东西，把它挖掘出来放到表面，特别是要排除由于浪费而产生的一些隐患，越过这些隐患去发展企业是企业经营的罪恶。正是外界严峻的挑战，才锻炼了企业的现场应变能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地降低成本。同时，只有实现与附加价值相关的“最大限度的工作”，才是对人的尊重。
技术情报收集与分析是指运用科学的方法和合适的手段，有目的有计划地收集、整理、分析和报告有关营销信息，以帮助企业及时、准确地了解市场机遇，发现存在的问题，正确制定、实施和评估产品规划与产品开发的活动。
相对分析性解决问题方法，创造性解决问题针对以前没有经验可循的问题的解决，创造性地解决问题的能力是管理者能力的最高体现。 作为管理者，其最重要的职责就是发现并很好地解决问题。因此，如果哪位下属能帮助管理者解决问题，那么他／她就可能获得更多的晋升机会。而能主动发现问题，并能创造性地解决问题，这样的人才在任何公司都是香饽饽。 本课程以简洁快速高效解决问题而著称，突出真实案例教学与实战经验分享，采用行动学习和沙盘模拟方式，敏捷实效处理现实问题。
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，尽量利用有限的资源，在极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具（TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统)，TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具，并超越了二者。 全球数以千计的先进企业，从不足50人的小厂，到波音飞机、通用汽车、AT&T 、Intel等跨国巨头，正成功运用TOC，并视TOC 为不断提升竞争力的重要武器。
课程大纲：第一章：班组长的角色定位与人际关系第一节：概述1，基层主管的六大作用：【案例】2，班组长的三大职责：3，基层主管的三大要求：4，班组长的五项工作：5，班组管理的五项内容6，班组长的四种管理方式7，五种班组长的管理风格：第二节：班组管理实务1，如何开好班前会：【工具】如何利用鱼骨图分析法分析生产管理问题2，影响工作情绪的六大要素3，揭示一线问题的五大步骤：4，班组工作应考虑的5W3H1S 5，处理一线问题的5W3H1S 6，生产管理中的八大浪费第三节：班组长处理人际关系的五大原则1，坚持原则2，维护形象3，公私分明4，善待下属1，率先垂范第四节：和上司相处的五大原则：1、上司永远是对的2、不要议论上司的是非3、不要抢上司的风头4、多汇报，不越权，不越位，不越轨5、上司做红脸，你做黑脸……
