在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S管理与目视化管理。 现场6S管理是企业管理的基石，规范、高效现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。6S 与目视管理是推行现场管理的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。6S是整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。 6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日……
第一部分、班组长的角色认知班组长的地位和使命班组长的重要作用班组长的管理水平现状分析认识企业管理中的各种角色了解所在的班组自己为什么担任班组长班组长的权力和管理原则角色认知——对自己和环境的分析如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握案例分析：班组长到底应该做什么？案例讨论：班组长的自我画像第二部分、班组长组织与计划能力一、计划与组织能力1、时间管理2、授权管理二、让“责任”成为一种习惯1、真正的责任就是对结果负责◆互动：责任者2、影响中基层管理执行力的九大原因3、如何提高中基层的执行力第三部份、沟通管理与情绪控制1、如何激励员工2、激励理论与实战3、有效沟通的六个要领、三个层次、四解、两容1）诚信宽容沟通心态2）培养有效倾听技能3）双向互应交流响应4）语言体态有效配合5）因人而异进行沟通……
生产运营系统的两大左膀右臂——生产制造系统、品质管控系统！ 从本质上讲，生产运营系统是一个投入-产出系统，其职能就是将一系列投入转换为社会和用户所需要的产出。如何有效投入、高效产出是体现我们管理者水平的重点。 从生产运营的宏观管控走向微观系统构建，是生产运营系统的管理者们要思考和落地实施的关键点，我们不缺乏思想，缺乏的是系统性逻辑方法和行之有效的管控模式。 生产制造系统如何从基础的产能负荷数据采集与标工数据库建立到各过程环节的数据统计分析，到最终的数据考量、绩效量化； 品质管控系统如何从管控架构的顶层设计，到流程标准的系统建立与完善，到各环节的数据统计分析，到品质成品的有效评估以及最终的品质绩效量化； 从日常基础数据采集走向大数据统计分析，统计的完善，统计的准确，统计的及时，并将关……
１多批少量交期短生产模式的PMC角色定位---七大計劃衔接总指挥２多批少量交期短生产模式的七大計劃流程制度供应链銷售出貨計劃、生產主計劃、物料計劃、採購計劃。供應商送貨計劃、生產車間計劃、生產車間工序計劃流程金泰公司多批少量交期短生产模式計劃流程制度實例分析３建立/完善多批少量交期短生产模式计划体系（包括ERP系统）多批少量交期短生产模式SOP三大产能策略规划年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天七大计划编制和执行年度销售计划/滚动月度销售计划/滚动周出货计划/滚动天出货计划编制和执行年度销售/滚动月度销售预测/周出货计划/编制和执行流程年度生产计划/滚动月度生产计划/滚动生产周计划/滚动生产天计划编制和执行每周出货计划制订和执行流程-滚动月度计划产供销研平衡SOP制度蒂森年度/滚动月度……
现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现，也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理（日本称为5S,引进中国后结合本国企业一些特性，增加了安全，故称之为6S管理）。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造业奠定坚实的现场管理基础，并不断的持续改善。 对于我们中国企业，对5S／6S的基础知识可能也并不陌生，但是如果要企业高效运用，进行现场管理，并落地运用，这就需要结合企业的实际管理的落地经验，而不能仅仅停留在理论的认知。 《精准6S管理应用》课程由何老师根据企业多年管理经验，将6S简单的理论逻辑，高效与实际管理相结合，而开设的实战课程。将为您呈现如何运用系统的管理思路，结合企业实际，实现企业卓越的6S现场管理，让企业在现场管理中少走弯路，提升现场管理水平。
【课程大纲】一、以用户为中心的产品思维为什么说公司需要人人都是产品经理用户体验不只是UI、UE、产品经理的责任产品思维包括哪些内容，哪些与用户体验相关二、产品设计与用户体验要素包括哪些方面定位（用户、产品、商业模式）用户体验包括的内容用户体验如何与产品需求、设计、开发、测试、上线运营阶段的结合各个阶段使用的工具，如思维导图、AXURE、VISO等工具开发人员与产品、设计人员争执，到底是逻辑问题还是设计问题，我们怎么做到不蒙用户体验要素″战略层（需求＋定位）″范围层（功能）″结构层（交互设计＋导航设计）″框架层（原型搭建页面布局＋框架）″视觉层（品牌＋色彩结构＋视觉元素）各个要素的案例分享-若干用户体验好与不好的产品案例---某些银行APP等互联网产品的用户体验优化“我们必须会变成小孩子，才配……
作为能够独立遂行战术任务的最小作战单元，班建制是最基层作战实体，其执行能力和战术素养直接构成作战单位的战斗力；而班组同样作为企业中最基本作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织，是企业各项工作的落脚点，班组的管理水平与工作能力也就最终构成企业运营能力的核心。 较少的弹性变化而更多的刚性约束应是班组执行能力的基础，也是班组自主管理、持续改进的前提；本课程学习的目的是学习将精益生产思想融入生产日常作业过程中，完成从“现场管理方法”到“班组日常管理”的转化； 本篇课程以生产前、中、后为基本线索，将作业人员管理、机器工具使用、工艺方法维护、生产物料控制等按日常生产进程顺序进行分别讲授，以最大限度地确保其培训内容的实用性，最大限度地确保车间现场管理对生产业绩目标的指向性，最大限度地确保学员接收本……
知道5S的企业很多，但推行5S满意的企业并不多，现场管理改善意识高的企业日渐增多。如果您推行精益生产、品质改善、6SIGMA、JIT／LP、TPM、IE等项目阻力重重，不能势如破竹，那不如从现场管理的基石--5S做起，它将会给您带来意想不到的效果。 如果您的客户认为您的企业在品质、效率、企业形象等上面还有较大的改善空间，那是因为您还没有体会5S精髓，据经验而得，一个未推行5S的企业，若有效推行5S，效率将可直升20% 。您在推行5S过程中是否遇到以下问题： 1、推行前大家热情高涨，推行时却无从着手； 2、虽然很重视很努力，效果却不明显； 3、核心骨干很着急，员工却并不热心； 4、收拾一次很容易，长期维持却很难； 5、从来没有推行5S或参加5S培训，怎样才会让员工快速领悟5S……
随着全球经济危机的不断演变，市场竞争越来越激烈，各行各业已经到了白热化阶段。我们如何在这场没有硝烟的战争中立于不败之地呢？我们各行业购买的原材料价格和投入的设备人力都一样，为什么有的企业赚钱，有的企业亏损呢？他们成功的企业到底具备怎样的竞争优势呢？让我们一起走进全球标杆企业，共同见证。 我们中小制造型企业现状：成本不断上升，利润空间越来越小；订单不断，出货跟不上，难以留住老客户；生产现场混乱不堪，效率低下，品质问题频繁发生；老板资金紧张，可仓库里面的存货又堆积如山，临时攻关只能解决眼前的问题，如何竞争？如何提升利润？本课程将给您一个圆满的答案，我们共同解密全球利润排名第一的企业经营管理模式。
在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质效率等成本浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。 7S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 7S管理能够营造一种＂人人积极参与，事事遵守标准＂的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而7S管……
班组长是企业组织中直接带兵打仗的人，在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁、纽带作用，是公司战略目标和方针的落实者，他们的管理方法和艺术直接关系到所辖班组的团队素质和执行力，并极大地影响着企业的Q(质量)／C（成本）／D（交期）／S（安全）／M（士气）等经营绩效.
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