1、近年来，随着改革开放的不断深入，全社会对于电力的使用需求逐渐提升，随着农村用电环境、特点和形势的变化，对供电所也提出了更高的要求。为了更好地满足人民群众的用电需求，为社会的进步、经济的发展提升电力在运行过程中安全性与稳定性，贯彻落实全能型供电场所的部署工作，加强对供电场所的建设与管理，为电力行业在未来发展来说提供了良好的保障基础。 2、中国特色社会主义进入新时代，对服务“三农”工作提出新要求。乡镇供电所的发展事关农村经济社会发展，事关农村能源消费革命，而农村出现的新变化、新需求，对乡镇供电服务也提出了新要求。在新形势的影响下，职能更加丰富、服务更加有效、管理方法更加科学的“全能型”供电所应运而生。 3、2018年1月20日，国家电网公司第三届职工代表大会第三次会议暨2018年工作会议……
1、在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，企业面临着越来越多的问题：①、交货期越来越短，紧急订单越来越多；②、频繁的设计变更与订单变更；③、不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；④、生产计划失效，生产现场茫然不知所措；⑤、频繁地切换生产线；⑥、原材料供应商无法按照要求及时供货；⑦、库存不断增加，场地不够用。 2、要想解决以上7个问题，企业必须推行精准生产。 3、精益生产是对企业整体的一种提升，它着眼于消除企业生产过程中一切不产生价值的东西，包括动作、库存等等。同时会给企业带来以下的效益： A、产品库存少，增加了资金流转的速度，同时极大的减少了因库存造成的管理费用等; B、生产周期短，提升了资金利用率; C、生产率极大提高，减少了人工成本; D、产品……
生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，运营的优劣直接关系到企业的质量、成本和交付。但工厂常常表现如下：企业50%以上的不良品源自物料问题；企业资源难以有效统筹；销售预测总是有误差，生产计划总是赶不上市场的变化；库存问题越来越严重；紧急订单无法兑现；该来的不来，不该来的来了一大堆；所构建的物料控制体系与实际运用脱节。李安强老师将十年日企高管和十年讲师经验和大家分享，用实战方法和工具来解决企业中的问题。
质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力，质量就是企业的生命。如何有效提高现场管理人员质量意识，树立全员质量管理的观念？科学地分析现场的质量问题？有时我们困惑有一类问题的发生原因很清晰，您马上就可以找到解决措施，并实施改善；但还有一类问题，您不清楚问题发生的原因是什么，需要根据经验或相关人员开会讨论，确定解决方案，但实施改善后，要不问题依然存在，要不改善后不久该问题又会出现！ 本现场质量问题分析与解决课程是李老师十多年实战经验的传承，将自已十年日本企业质量高管的经验和技能让你轻松掌握现场质量问题分析与解决的工具和方法，有效地降低现场的质量损失，轻松自如地建立公司内部现场的质量改善体系，系统运用先进质量管理工具。全方位提升自已的质量管理水平。让你利用先进的质量工具进行质量问题的分……
六西格玛是当今世界影响最大最先进和最实用的管理模式和艺术，要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到最低，以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获得了丰硕的财务成果。六西格玛不仅是一种质量管理技术，更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用六西格玛管理已成为全球趋势，我国企业如何审时度势，尽早引进和采用六西格玛，缩短与世界先进企业的差距，提升我国企业整体竞争力，已成燃眉之急。本六西格玛绿带实战课程是六西格玛专家李安强老师十多年实战经验的传承，他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提……
如何满足顾客的需求?如何确保产质量量的稳定？如何顺利通过顾客对我们的产品认可？当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题，宁愿事先花点时间和人力从产品设计上，过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善，确保后续生产减少变差和浪费。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的能力。本课程透过小组活动和学员亲自参与来了解生产件批准程序 (PPAP)。使学员获得对PPAP过程的理解，全面完成PPAP的相关要求，及那些在IATF16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定，获得深刻的了解。
本课程将详细讲解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影响分析这一系统化的预见失效、避免失效的重复出现、降低风险的方法，这一方法最先运用于阿波罗登月计划中，现在被广泛运用于汽车工业中。这一结构化的方法通过对失效（缺陷）的严重性、发生频率和检出性的评分，对风险进行优先排序，并在此基础上对高风险进行控制。是一种有效的预警和降低风险的分析工具。 本课程中您还将现场对照您身边发生的实例，进行FMEA的练习，让您在现实生活中可以学以致用！ 同时，本课程还将同你分享企业实施中指南、经验和成功案例，使您在您的企业中推广时事半功倍！
APQP（Advanced Product Quality Planning）产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 如何能在爬坡计划中完成APQP?如何实施计划？我们的课程力求在APQP 的有效实施可引导企业资源并避免后期的更改，以最低成本及时提供优质产品从而使客户满意。实施APQP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品；通过APQP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满意，及时完成关键任务，按时通过顾客对生产件的批准；同时满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系……
企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加，怎样才能不断地提升企业的竞争力？答案只有一个，这就是不断提升企业的品牌和形象，才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。而这一切都来自于企业的现场管理水平，优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍，高素质的员工生产出高质量的产品和为客户提供高质量的服务。高质量的产品和高质量的服务，必将赢得客户的信赖，企业获取高绩效的收益. 本课程是李老师十多年实战经验的传承，将自已十年日本企业(其中两年到日本本土观学)6S精细化管理的经验和技能让你轻松掌握相应的工具和方法应用自如
在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质問題的处理和资料的初步整理中起了重要的作用，其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。 通过对七种方法的理解，我們可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的問題並加以对症下药。 易騰企管推出的新旧品管七大手法將通过大量的实例演练和小組讨论，让学员能熟练掌握最常用的品管工具，充分了解本企业产品的品质情況，並能实际用于持续改进和产品、服务质量的提高。
企业的班组长，大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工，他们表现优异，屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来，不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效，而且直接影响了效益和质量。 是他们晋升后不努力吗？不是，是他们管理理论和管理实践经验的缺乏，面对工作的困惑没有努力解决。越来越缺乏管理上的自信，导致力不从。最终，不仅影响企业的效益，对质量、产量、成本和交期造成影响。而且失去了原来表现优异的员工
生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划，它牵涉的面大，涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低，直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来，企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理，计划不成体系，而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误，产品质量低下，生产成本居高不下，客户流失，企业效益下降。于是，科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急
1、心态安全才能真的安全，树立安全的心态 2、懂安全才能执行安全，有效了解安全法和安规 3、掌握安全技能才能有效规避安全，全力学习安全技能和工具 4、行动，安全行动了，才能真的安全
1、随着农村环境和形势的变化，对供电所也提出了更高的要求。 2、另外一方面，随着新农村用能、电力服务需求、用电方式的多样化发展，对乡镇供电所的发展方式、管理理念、服务模式等将带来全方位深刻影响 3、1月20日，国家电网公司第三届职工代表大会第三次会议暨2018年工作会议在京召开。国家电网公司董事长、党组书记舒印彪作了题为“以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导 为建设世界一流能源互联网企业不懈奋斗”的工作报告指出2018年工作安排，第二项就是“构建以客户为中心的现代服务体系”，真正的把服务扎根到“人民电业为人民”这个目标上来。 4、再次背景下全能供电所呼之欲出。
1、清楚的认识互联网思维 2、明白现阶段安全生产的要求和面临问题 3、知悉安全生产的难点 4、学习安全生产的相关理论 5、习惯性违章的成因学习 6、学习其他单位，安监局“互联网+安全”的具体做法 7、突破互联网，物联网在安全管理上的作用
1、全国各行各业都在提出建设节约型社会 2、精益化已经成为电网发展的战略需求 3、电改，新能源，供给侧改革都给电网公司造成很多的 4、其他因素
1、中国电力企业都在不断的发展壮大过程中，那么人才只能到自己培养 2、空降兵是很多电力企业都不愿意要的，都希望能够自己培养出来自己的人才 3、储备干部可以提供这样比较有利的一些条件，实现转换 4、可以为了电力企业快速发展和复制提供有力帮助
1、中电联标准【2012】156号文件批准了57项行业标准 2、无规则，不成方圆，任何事情如何没有标准的话，就不知道对与错 3、对于电力这个高危行业，为何安全没有标准化的话，很多安全隐患就出现了，安全很难得到保障 4、粗放式管理已经成为历史，标准化管理，精细化管理已经成为目前企业竞争的核心 5、作业标准化，可以有效帮助员工进行作业，同时也便于更好的推动师徒制向科学，规范有效的方向 6、现场标准化，有效保障生产，营销的有效推动
1、精益化管理，是大势所趋，目前中国企业都在推动精细化管理，作为一个重要的管理工具和管理手段。强化经营质量管控能力，掌握项目全过程管理技能，强化专业领域和关键部位安全管理，加强生产精益化管理。
1、近年来，国内安全事故频发，安全又一次被大家所关注 2、据ILO估计，到2020年全世界劳动疾病将翻一番 3、在安全教育中，企业安全管理人员也一直比较困恼的是，各种管理手段，各种行政手段都使用的同时，安全事故仍有发生。 4、电企管理人员在关注学习的同时，意识到国外注重了安全文化的建设，并且取得了较好的效果，故而也转向学习建立电企安全文化 5、正好符合了中国目前的发展，硬件建设已经很成熟，而软件建设方面还需要加强，企业安全文化建设就是在加强企业软安全的建立 6、目前国内一些电力企业引入电力企业安全文化建设后确实取得了一些成效，但还需要再进一步的学习提升。
从实操案例到生产管理的跨越课程大纲讲师：成永亮课程收益1、通过培训了解目前在电网公司存在的一些管理问题2、学习企业公司的管理案例3、通过案例的研讨，提升自我管理水品课程对象1、生产部门中层干部2、管理者3、储备干部课程时间1天pm9：00—12：00 pm14：00-17：00课程形式讲授法、案例分析法、现场研讨法、视频法课程纲要第一单元电网公司生产管理存在的问题分析职工工作积极性不高，推诿现象严重1、岗位本身的问题2、绩效考核导致的3、流程本身产生的问题4、中国麻将精神导致的老职工管理难度较大1、管理倒钩2、晋升通道问题3、绩效考核问题4、无法有效的刺激班组建设工作不足1、班组建设经验不足2、不会做班组建设3、班组建设仅仅停留在形式层面4、班组建设成为压力，成为任务优服导致大家压力山大1、……
一、班组绩效概论1、班组绩效的概念2、管理者的绩效观念3、绩效考核的概念4、绩效考核在班组的使用以及注意事项二、绩效考核的各种工具介绍1、平衡积分卡2、KPI介绍3、360考核4、自我设定考核三、绩效考核的指标设定1、指标设定的要领---成也指标，败也指标2、KPI的制定原则3、指标设定案例分享4、指标设定注意事项四、绩效考核指标制定流程1、工作分析（岗位分析）2、工作流程分析3、绩效特征分析4、理论验证5、要素调查，确定指标6、修订五、班组绩效考得注意事项1、指标设定的一定要符合实际情况2、考核一定要量化3、结果必须及时公布4、绩效考核结果和薪酬，和晋升挂靠讨论：绩效指标在班组是好，是坏？？六、班组绩效计划制定1、指标的获取2、指标的分解3、目标值的落地七、不同类型的考核1、行为考核设定2……
1、安全工作一直是各类企事业单位，尤其是制造企业首当期冲该关注的问题,切实加强生产管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点 2、车间是处于企业生产第一线的基层组织,是控制各类事故的最前沿阵地,是企业能否实现安全生产的基础.从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于车间安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的.因此,车间是企业安全管理的落实点,只有不断加强车间安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生 3、加强全员安全意识，才可以杜绝不该出现的问题
1、发改委对于所有的国企，央企提出标标准化和精益化路线 2、7S是一个很好的工具，一个很好的现场管理工具 3、然而很多人老以为7S是打扫卫生，或者其他 4、很多企业简单的认为7S很简单，但是在操作的过程中总是搞不明白如何做
1、发改委对于所有的国企，央企提出标标准化和精益化路线 2、6S是一个很好的工具，一个很好的现场管理工具 3、然而很多人老以为6S是打扫卫生，或者其他 4、很多企业简单的认为6S很简单，但是在操作的过程中总是搞不明白如何做
1、近年来，国内安全事故频发，安全又一次被大家所关注 2、据ILO估计，到2020年全世界劳动疾病将翻一番 3、人的安全技能，安全意识是最核心，最关键的，全力提升人员的这些意识，很多安全隐患可以有效消除 4、管理者，员工的安全意识淡薄，但单一的说教，不能很好的完成人员安全意识的提升，苦恼 5、用一些现场管理的工具，可以最大化的（“零理念”）消除安全隐患和事故
本课程是在广州普源科技公司，SIMUDA（日本，13000）电子厂等公司，通过实际IE生产效率改善，工资改革，领导支持等，主导精益生产管理改善和人力资源管理的基础上，总结、开发出来的讲义，也是许多领导，管理人员和执行人员共同参与，努力的结晶，以具体真实的案例形式为主，实用性强，针对推行精益生产推行中的问题，进行训练，案例都是通过实际执行检验，取得良好效果，不同的公司要结合自己的实际，进行思考，开展
企业内部管理改善咨询：在内容上，贯穿系统性与协调性的管理理念，包括： 1、生产系统管理改善：生产计划的拟定、物料及人员的调配、现场控制与管理、5S管理，以及制定和／或获得生产活动的技术文件及其他指导性文件 2、质量控制系统改善：确定以提供产品质量要求的技术活动，明确产品质量标准， 控制产品生产过程中各阶段的检验活动，对检验人员培训相关的检验知识及检验方法，与客户、供应商探讨并商定相关的验收标准 3、人力资源管理：针对六大块，制定管理方式，并辅导实施。
—企业内部管理改善咨询：在内容上，贯穿系统性与协调性的管理理念，包括： 1、生产系统管理改善：生产计划的拟定、物料及人员的调配、现场控制与管理、5S管理，以及制定和／或获得生产活动的技术文件及其他指导性文件 2、质量控制系统改善：确定以提供产品质量要求的技术活动，明确产品质量标准， 控制产品生产过程中各阶段的检验活动，对检验人员培训相关的检验知识及检验方法，与客户、供应商探讨并商定相关的验收标准 3、人力资源管理：针对六大块，制定管理方式，并辅导实施。
