一、六西格玛运用概述1、什么是六西格玛2、六西格玛的目标3、六西格玛方法论4、六西格玛系统化5、六西格玛的运营二、定义阶段实务技能1、定义阶段的流程2、定义问题的要点3、定义问题的工具三、基础统计知识介绍1、什么是统计分析？2、正态分布的特性3、分析你的西格玛四、测量阶段实务技能1、测量阶段的五个步骤2、测量阶段主要的工具五、制订数据收集计划1、数据收集的流程2、普通与特殊原因3、数据分组的要点4、长期与短期能力5、管理与技术问题6、制订数据收集计划六、测量系统分析要点1、测量系统的定义2、计数型测量系统分析3、计数型测量系统分析4、测量系统的分析计划七、连续数据过程能力分析1、数据正态性检验2、不正态数据转换3、分析过程的能力八、离散数据过程能力分析1、相关术语与定义2、首次合格率分析3、……
几何尺寸与公差本应该广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。但是目前国内从研发、制造、检测各个环节对这些标准的理解和应用远远不够。 该课程根据北美GD&T标准ASMEY14.5M-2009、欧洲形位公差标准 (ISO1101) 以及中国形位公差标准(GB／T1182)，关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了先进设计与制造对尺寸公差的标注和解读，并结合各个行业的丰富的案例，剖析标准中相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程的应用和理解。
松下幸之助说：“企业即人，成也在人，败也在人。”在当今激烈的市场竞争中，人力资源管理与开发已成为企业制胜的重要因素。对于人力资源的合理配置、管理和开发已不再是专业人力资源工作者的责任，一线经理也在从岗位设置、招聘到培训、绩效管理和职业发展等各个环节，直接参与人力资源管理。因此，系统地学习有关人力资源管理的知识和操作技能，将大大提高直线经理所领导团队的工作表现和生产力，并进而发挥公司整体人力资源价值。
自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO／TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，TS16949:2009的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划（第二版）、PPAP生产件批准程序（第四版）、FMEA潜在失效模式及后果分析（第四版）、SPC统计过程控制（第二版）、MSA测量系统分析（第四版）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，我司特推出新版核心工具培训课程，全部课程由TS资深审核员担任主讲，……
班组是企业最小的、但却是最基础的管理单元组织，为了打造卓越标杆班组，激励班组长进一步提高自我管理能力、以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键，所以加强员工的班组创新管理、团队文化建设，加强价值观和理念的深度理解，提升班组长的综合管理能力，被提到重要的议事日程。
ISO／TS16949：2009汽车配件质量管理标准是由国际标准化组织根据各国汽车行业的实际总结出来的先进管理模式，它与ISO9001:2008质量管理体系为基础，目的是为顾客创造更好的产品和服务，不断建立新的、更高的目标并予以实现。IS0／TS16949作为国际标准化组织制定的管理体系，不仅给我们的管理带来新的理念，也为汽车配件行业的长远发展标明方向。世界经济一体化的格局已经形成，为适应汽车配件市场的要求，企业不公建立而且持续保持S0／TS16949汽车行业的质量管理体系，实施一流的规范化管理成为当务之急！ ISO／TS16949是由国际汽车特别工作组是由国际汽车特别工作组(IATF) 和日本制造商协会(JAMA)在ISO／TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定的质量管理……
自2002年3月国际汽车推动小组（IATF）ISO／TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，TS16949:2009的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划（第二版）、PPAP生产件批准程序（第四版）、FMEA潜在失效模式及后果分析（第四版）、SPC统计过程控制（第二版）、MSA测量系统分析（第四版）仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，我司特推出新版核心工具培训课程，全部课程由TS资深审核员担任主讲，……
（第一天上午9：00—12:00）第一部分符合时代要求的五型班组1.安全型班组的意义2.何为管理型班组3.企业需要效益型班组4.为何建设创新型班组5.和谐型班组的意义第二部分安全型班组1.零事故安全生产管理的价值2.安全生产4大要素3.基于行为的安全管理－BBS1)全员安全管理文化2)行为观察与反馈系统3)实战演练4.班组现场安全监控1)一线主管人员安全管理的“四到原则”2)现场安全监控的目的3)现场安全监控的挑战4)现场监控的内容与方法5.安全生产常识6.安全案例分享（第一天下午14：30—17:30）第三部分管理型班组1.认知自主管理型班组2.创建管理型班组1)人本激励机制：变消极被动为积极主动2)制度公约化：变被动管理为主动管理3)承诺机制：变外驱力为内驱力4)轮值管理：人人都管事5)……
清晰的认知班组长的角色 掌握如何辅助上级的方法 掌握与下属高效沟通的技巧，创建和谐班组 掌握班组高效执行的方法 了解现场七大浪费与改善的方法，降低成本，提高效益 提升问题发现、分析与解决问题的能力 掌握危险源辨识与控制的方法，预防安全事故的发生 掌握高效班组的技巧与方法，提高员工士气
第一单元 金牌主管之使命（半天） 1、从组织架构看主管之使命 2、班组长、车间主任岗位职责 3、其他主管岗位职责 4、讨论：金牌主管之使命第二单元 领导力—金牌主管之实力（半天） 1、为什么要有“官” 2、金牌主管必须要做的事 3、什么是好主管 4、讨论：如何使用需求五层次第三单元 执行力—就是竞争力 （一天） 1、执行力的启迪 2、执行力的基因 3、执行力的导向 4、执行力五要素： 计划时，工作结果要清晰； 过程中，要讲究工作方法； 工作成果要做检查； 检查之后即做奖罚； 工作结束要总结复盘。 5、讨论与练习： 第四单元 有效沟通的艺术 （一天） 1、沟通—工作关系通畅的艺术 2、沟通六项元素 3、沟通三大要素：观察、聆听、同理心 4、与下属的沟通艺术 5、与跨部……
脱胎于丰田生产方式的精益生产，将改善目标聚焦在消除产品生产制造过程中的各种浪费上面。通过正确地识别浪费、减少浪费、消除浪费，改善内部管理，可以有效地提升生产效率，降低制造成本。精益生产致力于简化流程，通过单件流、看板式拉动生产，大幅度减少在制品，进而使得整个制造流程得以加速，缩短生产前置期。这为进一步提高生产线的柔性和快速响应能力以致采取“按订单生产”的生产组织方式提供了可能性。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。 然而，在为企业提供精益咨询与培训的过程中发现，大部分中国企业还徘徊在精益推进的十字路口，虽然知道精益对于降低成本、提高效率等有立竿见影的效果，但却没有真正尝到精益带来的丰硕成果，面临“找不到导入精益的切入点”、“独立推进项目的能力弱”、“企业上下……
1、为什么培训也做了，制度也定了，规程也写了，事故还是会发生？ 2、安全管理的模式和方式有哪些？我们该管什么，怎么管？ 3、每天都要面对和解决很多安全隐患，该如何做才能不让自己焦头烂额？ 4、杜邦公司的安全管理经验怎么到我们公司就不灵了？ 怎样让安全管理从事后向事前转变？怎样免除不可接受风险的伤害？怎样通过危害识 别、风险分析和评估(后果分析)、风险控制、危害管理和紧急反应的管理达到卓越风险管控。
TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。
1、一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看6S管理就知道了。现场不规范,客户参观后很不满意,很难吸引优质客户; 物品摆放没有分区和标识管理,经常找不到所需物料; 物品摆放随意占用消防通道,现场安全隐患多,风险大…… 2、6S管理作为基础管理工具，很多企业也曾经轰轰烈烈开展过,可大多数公司实施效果并不好.6S管理,是一个企业从泥腿兵到正规军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必然之路！本课程从深层次人性出发，结合大量企业实战案例,帮您梳理6S管理中难点和痛点，为您打开另一扇工厂6S管理之窗. 3、3天微咨询式6S最佳实战,是企业6S快速实施的最佳选择!传授一套方法,打造一个样板,带动一支队伍,改变一个企业!
1、克强总理在2016政府工作报告直面天津化学物质火灾爆炸、东方之星号沉没事故，反思说道：“生命高于一切，安全重于泰山，必须坚持不懈抓好安全生产和公共安全。”2017年三月两会说：“人命关天，安全至上”必须持之以恒抓好安全生产，全面落实企业主体责任。 2、习主席十九大报告时说：“树立安全发展理念，弘扬生命至上、安全第一的思想，健全公共安全体系，完善安全生产责任制，坚决遏制重特大安全事故，提升防灾减灾救灾能力。加快安全防控体系建设”。 3、曾经的：开胸验肺、硫化氢中毒死亡、广州胶水中毒案、联建科技（苏州）化学物质中毒、PX事故昆山工厂的粉尘爆炸、石油输油管道的爆炸、化工厂的爆炸、吉林宝源丰禽业有限公司（禽类加工厂）火灾、深圳舞王KTV俱乐部火灾、德国大众机器人吃人、湖北电梯吃人以及上千例的……
1、克强总理在2016政府工作报告直面天津化学物质火灾爆炸、东方之星号沉没事故，反思说道：“生命高于一切，安全重于泰山，必须坚持不懈抓好安全生产和公共安全。”2017年三月两会说：“人命关天，安全至上”必须持之以恒抓好安全生产，全面落实企业主体责任。 2、习主席十九大报告时说：“树立安全发展理念，弘扬生命至上、安全第一的思想，健全公共安全体系，完善安全生产责任制，坚决遏制重特大安全事故，提升防灾减灾救灾能力。加快安全防控体系建设”。 3、曾经的：开胸验肺、硫化氢中毒死亡、广州胶水中毒案、联建科技（苏州）化学物质中毒、PX事故昆山工厂的粉尘爆炸、石油输油管道的爆炸、化工厂的爆炸、吉林宝源丰禽业有限公司（禽类加工厂）火灾、深圳舞王KTV俱乐部火灾、德国大众机器人吃人、湖北电梯吃人以及上千例的……
1、一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看6S管理就知道了。6S管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必然之路！ 2、90%的中国制造型企业，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，6S做不好不仅仅影响车间美观度，更多的是带来效率的低下、品质的下滑、交货期的延长、成本的增长、还有客户验厂的通过率.解决这些疑难杂症，唯有落实推行6S现场管理……
第一讲物流班组管理与班组长的角色定位物流仓储班组工作实际问题&卓越班组创建途径问题一：班组的定位和作用模糊问题二：如何有效的发挥班组长的领导作用、成员绩效伙伴的作用问题四：如何保证仓储物流班组资料真实可用问题五：如何展开物流仓储现场治理与目视化的导入问题六：物流仓储安全生产管理问题七：解决问题的思路&日常工作展开导入途径：学习—>改善思维方法和价值观—>完善制度和个人的行为规则—>改善行为习惯和工作能力—>改善结果（核心改善价值观）仓储管理与仓储物流班组长角色定位仓库管理定位仓库在企业中的用途（传统与现代）——功能、调节、统筹、绩效制造型企业仓库管理四任务和四原则仓储管理组织与岗位划分仓储物流班组长角色定位仓储物流班组长的角色定位仓储物流班组长的七大职……
经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场主管想做好，但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用，最终还是天上飘的云彩美丽但不动人，上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语，无法落地生根，从员工到中低层干部都是被动式应付工作，更严重的都是在应付老总一个人。所以，要提升现场执行力，除了完善监管系统外，更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力，对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠中高层自身的职能职责，角色转变，业绩管理，正确的工作方法，有效的沟通能力，资料总结报告能力，对下属的指导激励能力，执行能力，异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径，也是最有效的方法。
一线管理是企业所有管理的基础！企业各项目标的达成最终需要通过一线管理工作来实现！ 而班组长又是一线管理的核心，肩负着各项生产任务完成的重任，他们管理水平的高低直接影响着企业质量／成本／效率指标的达成；同时班组长又是联结员工与企业的纽带，他们对员工的管理直接关系着基层团队的士气和团队战斗力。 而作为一家成功的优秀企业必须正视这一点：班组长是企业不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级企业提升管理效率的重要组成部分。本课程以如何提升班组管理能力、如何打造一支卓越的班组、如何使班组长掌握相应的管理技能为核心，通过针对现状分析，打造长效机制，建立一堂有思想、有方法、有动作、有工具、有表单、有方案、有系统、有细节的课程，真正提高班组管理能力，帮助企业解决问题、提升效益。
由于项目的预算大部分花费在项目的执行阶段，因此工程项目施工现场管理在整个工程项目管理过程中占有举足轻重的地位。本课程将从施工现场管理的细节入手，全方位论述管理的过程，以其达到提升企业现场管理乃至项目管理的水平。
导入：建设五型班组的时代意义第一单元坚持民主管理构建和谐——和谐型班组建设和谐文化与价值观塑造班组长领导力塑造改变用人哲学改变解决问题流程改变工作推进方向班组长的沟通建立融洽关系的技巧企业部门间沟通障碍分析班组长的激励激励的十大技巧有效的激励驱动程序如何激励员工，有效发挥潜能问题冲突管理冲突无处不在冲突的积极影响冲突的消极影响沟通不畅导致冲突冲突管理技术问题解决目标升级回避缓和组织途径处理冲突，达成一致打造和谐型班组案例讨论：什么样的班组是真的和谐呢？第二单元拓展思维空间挖掘潜能——创新型班组建设塑造创新意识班组创新的内容：小处着手，事事可创新班组创新的主体：全员有责，人人是主角突破惯性思维什么是惯性思维惯性思维形成的原因如何突破惯性思维妙用创新思维创新潜能的开发综合运用的创新思维技巧右半球……
当前国内去杠杆、去产能、去库存；国际上，中美贸易战一触即发，这决定了企业的竞争日趋酷烈，我们从哪里取得更多的利润？要么开源，要么节流，也就是控制成本，这里的成本是广义的，不仅仅是制造成本，也包括期间费用（管理费用、销售费用、财务费用）。在此我提出一个观点与大家分享：成本是设计出来的，成本是节省出来的。 那么，您作为企业一名高级管理人员，是否想知道： 如何制定准确可行的标准成本和成本标准 如何激励跨部门合作使全民降本成为公司文化 如何降低研发成本 如何降低设计成本 如何降低采购成本 如何降低制造成本 如何降低期费用成本管控的主要方法及模板工具都有什么 如何利用丰田的KPO模式和PIP方法降低成本 可以砍掉费用的八大砍刀 如何找出成本黑洞 如何通过各种专项降本活动为企……
常言道“产量是用手做出来的，质量是用心做出来的”，在这个竞争不断加剧的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”，而我们身处中国这个全民缺少精细化思维及操作自控能力的地方，只有通过高效利用品质工具，做好品质过程管理，方能达到品质的受控与被控。 企业无论是战略、文化还是营销，最终是要靠最终的产品的产量和质量来证明自己、表达自己；而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素，可以说是企业最复杂、最核心的场所。 课程介绍了品质工程师及相关人员应必须掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具有实操特色的方法和工具，以及实施步骤，通过细化……
环境健康安全(EHS)在现代企业的正常运营中起着越来越重要的作用，专业的EHS管理人员在企业管理中承担的角色也日益重要，他们需要全面掌握较全面的知识，丰富的管理经验和沟通协调能力，坚韧的毅力和持之以恒的决心，才能肩负起传播企业文化和EHS理念传播的重任。以下问题都是EHS管理者在日常工作中必须要面对的课题： 如何建立起系统的、有效的EHS管理体系，尽可能的降低风险，控制环境安全事故的发生? 如何避免EHS好像你一个人事的尴尬? 如果做好现场岗位EHS的有效管理? 如何拓展员工知识，做好EHS培训并改进员工对待环境安全管理的态度? 如何得到管理层的支持，让管理者能参与到EHS管理中莱? 因此，EHS管理者既要提升专业技术知识，更要提高人员管理的软技能，在充分理解每一项工作的意义后，……
第一专题：班组长角色认知和自我成长(第一天，上午3小时)【引例】刚上任班长的苦衷一、班组长在现代企业中的作用、使命和基本任务1.班组长在现代企业中的地位和作用2.班组长在现代企业中的使命3.班组长工作职责和基本任务【实用工具】班组长的使命与职责检查表【实例】TX公司设备维修班组长的岗位职责(ISO9001标准)二、班组长的素质与管理水平1.优秀班组长的特征、心态和角色定位2.优秀班组长的能力、素质要求【实用工具】班组长基本能力自测3.优秀班组长的工作技巧【实例】某钢铁公司班组岗位要求事例三、基层班组长的权力1.班组长的权力班组长如何提高影响力【实例】冷静处理口角事件四、班组长的个人管理与职业生涯规划1.班组长的压力管理2.如何面对挫折3.情商管理4.班组长职业生涯规划【实用工具】班组长职业生……
单元一：精益生产的导入一、精益生产的形成与发展实例不同程度实施精益生产方式的工厂业绩对比二、精益生产的导入——建立精益理念、参观学习、高层决策实例丰田准时化生产的经验实例精益生产改善工具单元二：精益生产的推进精益生产推进实施步骤一：全面诊断，项目规划，确定目标一、全面诊断实例某电梯装潢公司生产产品交货期延误二、项目规划、确定目标三、组建精益团队精益生产推进实施步骤二：高层领导重视和支持、宣传培训一、高层领导重视和支持二、宣传培训精益生产推进实施步骤三：推进组织、制度和试点切入一、推进组织及制度保证实例某企业实施精益生产的日程计划二、试点切入精益生产推进实施步骤四：精益生产的基础管理单元三：工业工程(IE)手法——精益工具之一实例联合作业分析的应用具体事例实例工序工时效率计算事例精益生产推进实……
【通用电气公司应用6σ成就】6σ所创造的高品质，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程和降低了材料成本。以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效并能显著提升企业水平，增强企业竞争力，实现企业发展的重大突破，最重要的是6σ可以给您带来30%以上的投资回报率。
ISO （国际标准化组织）和 IAF （国际认可论坛）于 2008 年 8 月 20 日 发布联合公报，一致同意平稳转换全球应用最广的质量管理体系标准，实施 ISO 9001:2008 认证。 ISO9001:2008 标准是根据世界上 170 个国家大约 100 万个通过 ISO 9001 认证的组织的 8 年实践，更清晰、明确地表达 ISO 9001:2000 的要求，并增强与 ISO 14001:2004 的兼容性。 按照 ISO9001 : 2008 新标准的要求，凡是推行 ISO9001 : 2008 新标准的组织每年至少需进行一次内部质量审核。所以推行 ISO9001 : 2008 的组织，通常都需要培养一批内审员（至少2名）。内审员可由各部门人员兼职担任，也可以由体系部门专任……
一、全面质量管理概论1、质量管理的发展历史2、产品质量控制的三个发展阶段（1）质量检验控制阶段（2）统计质量控制阶段（3）全面质量管理阶段3、全面质量管理的定义（1）全面质量管理的基本观点（2）我国全面质量管理的发展（3）案例研讨二、全面质量管理的介绍1、质量管理的内容及定义全面质量管理＝全面＋质量＋管理；全员+全过程+全方位质量：一组固有特性满足要求的程度。质量专家关于质量的定义2、什么是管理3、什么是质量管理4、与质量管理相关概念（1）质量方针（2）质量目标（3）质量策划（4）质量控制（5）质量保证（6）质量改进5、质量成本（1）质量成本的定义（2）质量成本的构成：预防成本、鉴定成本和损失成本（3）质量成本与项目之间的关系（4）质量成本曲线（5）各质量阶段成本构成比列三、质量检验1、质量……
