APQP课程内容APQP 概述计划和确定项目产品设计和开发过程设计和开发产品和过程的确认控制计划方法论反馈、评定和纠正措施 -持续改进案例讨论与练习FMEA课程内容FMEA简介FMEA通用指南DFMEAPFMEA案例讨论与练习MSA课程内容测量系统概述测量系统的几个基本特性计量型测量系统的分析方法和判断准则计数型测量系统的分析方法和判断准则案例讨论与练习SPC课程内容SPC简介SPC基本统计学准备过程和过程控制SPC实施方法案例讨论与练习PPAP课程内容PPAP 概述PPAP的目的和适用范围PPAP的过程要求顾客的通知和提交要求向顾客提交：证据的等级零件提交状态记录保存案例讨论与练习证书及资格完成本课程的学员可获得Intertek培训证书 （其培训记录可通过证书编号网上查询）。
第一部分：汽车行业客户要求，汽车行业质量体系要求第二部分：BIQS-29项模块要求第三部分：问与答时间第四部分：实战；以学员关注为中心，讲师本着解决学员实际问题的原则展开教学；沙盘演练：让学员掌握如何依据理论要求来解决实际问题；案例分享：更易理解、掌握知识点；知识和技能训练。
1.产品审核（VDA6.5）概述2.体系审核、过程审核和产品审核的关系3.产品审核的评定方法和审核技巧4.失效模式分析（FMEA）与产品审核5.产品审核员的资格要求6.产品审核的时机7.产品审核的筹备和策划8.产品审核提问表的编制技巧9.型式试验与产品审核10.数据分析及缺陷原因调查11.产品审核结果的评定12.产品审核报告13.纠正措施与跟踪验证14.审核案例介绍
SQMSQM发展趋势SQE作为“标志性建筑”分工和职责供应链管理--企业核心竞争力之一供应商质量对企业的影响从VOC(客户之声)到供应商表现质量成本COQ★供应商风险分析与风险控制缺陷风险优先减少系统设置风险截止手段与环节飞行检查与源头监控策略★供应商开发、选择供应商开发质量考量原则供应商分类识别供应商样品初步审查5R评审考量原则签订采购及品质相关协议★评价供应商的质量品质结果的衡量--产品质量的测定:品质过程的衡量--质量保证体系的评审•ISO、VDA质量体系评审•产品质量先期策划APQP•评审的流程分析供应商的质量过程能力指数分析基于供应链的流程分析运用SPC识别质量变异运用FMEA识别质量变异★提升供应商的质量解决质量问题•建立组织架构和机制•质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权•……
1.入行需谨慎（某大型国有建筑企业）l 加入不容易l 我为什么离开？l 企业该如何留住员工？l 同时被国企和外企录取，如何取舍？（讨论）2.转行要慎重（某日资集装箱船务公司）l 与美国人打嘴仗，方知英语差l 传真省着发，习惯养成啦 l 领导要变动你岗位，怎么办？(讨论）l 人脉之重要l JACK在做啥？l 选择很重要3.跳槽候时机 （某欧洲世界前三船务公司）l 创业不容易l 从首航看协调之重要 l 环境不利，如何突围？（讨论）l 时机不成熟，不妨等一等l 最好的成长是与公司一起成长l 一个月4M24.凡……
1.我的安全之旅l 国企时代l 外企时代l 500强时代l 受益者、践行者2.从培训看对安全的重视程度l 国之不重视l 500强之重视l 法律、法规之要求l 严峻之现状l 我们怎么办3.转变思维4.我的安全我做主（视频讨论）5.向杜邦学习安全管理l 杜邦简介l 杜邦安全文化l 杜邦安全管理系统l 讨论：在你的经验中，造成安全事故的主要因素是什么?l 安全商业价值观l 安全文化的建立和作用l 成功经验总结6.OC的C6安全管理实践l 高处作业Working at Heightl 叉……
《跨文化管理理论与实践》Managing Across Cultures1. 导入l 世界名画背后的跨文化管理l 世上最需要跨文化管理的地方2. 文化、管理、全球化l 对文化的认知l 文化的两个比喻l 全球三大文化之差异l 文化与管理的关系（案例）l 经济全球化呼唤管理跨文化3. 跨文化管理理论l 六大价值取向理论（Kluckhohn & Strodtbeck)l 文化维度理论（Hofstede)l 个体主义—集体主义理论（Triandis）l 文化架构理论（Trompennaars）l 总结和建议4. 用跨文化管理理……
第1讲正确认识冲突练习：冲突管理意识测评1、冲突的定义2、冲突观念的演进传统的观点与现代的观点3、冲突产生的原因4、两种冲突的比较破坏性冲突与建设性冲突案例：设计部主管与经销部主管的冲突冲突的建设性作用与破坏性作用冲突与绩效的关系5、冲突的四阶段过程6、冲突管理的任务7、通过组织途径管理冲突8、组织冲突的处理要点9、团队练习：沙漠逃生第2讲有效沟通练习：冲突处理能力测评1、基本概念有效沟通的含义有效沟通的逻辑图有效沟通的障碍分析如何克服有效沟通的障碍2、PAC沟通模式3、五大技巧（1）看（2）说冲突与歪曲的思想防止冲突的表达方案（3）听：善听者善言（4）问：会听不如会问鲁莽插话易引起冲突（5）想：计划性思维4、因人而异的沟通(性格测试)5、人际沟通的深层涵义外省言行，内省心意有效沟通的六大心……
项5.上班中要处理的事项6.如何确保生产任务的完成7.如何提高换线的效率等8.情景模拟：开早会第三、四、五天（其中现场指导一天）5现场5S实施方法与技巧1.上期作业检查确认与点评班组5S查检表、5S改善前后对比图（至少10张）2.案例：5S的重要性3.看看优秀企业的5S4.我公司的5S状况（现场图片）5.学员反省与思考：为什么会这样？6.5S造成的浪费油哪些？7.整理、整顿、清扫的三原则8.整顿的三要点9.清扫、清洁、素养的要领10.5S查检表的制作11.目视管理的技法介绍12.目视管理工具的使用13.案例：优秀企业目视管理14.5S推行规程中常见的七大托辞15.5S推行在方法失败的十大原因16.5S推行的七大步骤与八大要诀等17.5S实施与推行案例分享6如何有效教导部属1.课堂实践：折纸船……
在中国高速发展环境下，如何快速提升一线生产主管综合管理技能是所有生活制造型企业面临的急迫问题。对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力。 TWI，即为督导人员训练，或一线主管技能训练，其源于二战后，美国协助重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的一线管理人员，故引进TWI训练，提升了大量的一线管理人员的能力，同时，也为企业做好精益生产、TPM、5S等各项管理工具提供了良好的管理基础，目前TWI已成为各个国家训练企业一线管理人员必须的课程。 此课程是李老师根据现场管理实战经验，并结合TWI、精细化管理等内容，对现今企业管理存在的实际问题所设计，更具有应用性与实战性特点。
中国制造业面临严峻考验---原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。据权威调查，仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在逆势中崛起？ 实施精益生产，持续改善，消除浪费，降低成本是直接有效、立竿见影的方法。 精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式，其核心是消除一切浪费。它通过生产均衡化、同步化等系列改善方法，增强生产灵活性，实现零库存和无废品，最终实现成本的持续降低。
在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质、效率、成本、安全等浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。 7S管理是现场管理的基础，7S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM、LP活动能否顺利、有效地推行。
成本越来越高、利润越来越低 ，订单种类越来越多而少批量，交期越来越短、竞争越来越激烈，这是我们很多生产制造型企业面临的现实问题，而如何做好内功，降低成本，改善品质，提高效率，在众多企业中立于不败之地，TPM，是目前企业正在实施的一种很好的方法。 为什么TPM能够得到企业的认可呢？因为TPM不仅仅是单纯的设备管理，而是通过全面的设备管理活动，带动整个企业管理能力的提升，从而提高了企业整体的综合管理能力！ 你还在等什么？
1. 近期，电力企业相继发生多起安全生产事故，暴露出一些单位安全生产意识淡薄、管理不到位、隐患整改不彻底，现场工作人员安全生产防范意识不足，技能水平不高、工作措施不到位、执行操作规程不严格等诸多问题。迫切需要进一步加强全系统、各层面特别是一线作业人员的安全知识和技术能力培训，提高素养，切实减少人因事故的发生。 2. 同时，国务院安委会办公室《标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办〔2016〕3号）指出：构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，是遏制重特大事故的重要举措； 3. 再次，国家能源局依照国务院安委会办公室《关于深入开展安全生产大检查切实加强岁末年初安全生产工作的通知》（安委办〔2016〕13号）制定《电力安全生产隐患排查治理专项行动方案》，要求电力单位认真遵照执行； ……
清晰的认知班组长的角色 掌握如何辅助上级的方法 掌握与下属高效沟通的技巧，创建和谐班组 掌握班组高效执行的方法 了解现场七大浪费与改善的方法，降低成本，提高效益 提升问题发现、分析与解决问题的能力 掌握危险源辨识与控制的方法，预防安全事故的发生 掌握高效班组的技巧与方法，提高员工士气
第一讲、管理者管理观念转变与新思维一、案例分析：忙碌的小马二、管理者的“三忙”困扰三、目前管理者的现状分析四、管理的定义与含义理解五、管理者的六大使命六、管理者的九重角色七、管理者应具备的核心能力八、管理人员的心态与角色转变九、小组研讨：上级欣赏的班组长第二讲、班组长日常管理必备技能一、点燃团队工作热情1.团队协作的五要素2.如何营造和而不乱的团队环境3.有效激励员工的艺术4.案例：赞美与肯定的方法5.案例：马斯诺五大层次需求理论详解二、全方位沟通技巧1.情景再现：谁的错？2.沟通的障碍分析3.高效沟通中听、说、问、答与反馈的方法与技巧4.案例：说服和劝导语言技巧5.与上级沟通的“八戒”6.与上级沟通的三原则7.情景模拟：如何接受上级的指示三、以结果为导向的高效执行1.案例分析：这个工作为什……
第一讲、班组长职业化素养一、班组长的角色认知1.班组长的三忙困扰2.案例：刘力是个称职的班组长吗3.不合格班组长的类型4.管理的基本定义5.魅力型班组长的内涵6.班组长的五项使命7.班组长的九重角色二、班组长应具备的条件与能力ü案例：班组长如何成功地由技术精英转为管理精英三、责任胜于能力1.案例分析：培训课程计划为什么没按时完成2.小组研讨：上级欣赏与不喜欢的班组长3.案例：大庆人的“四个一”第二讲、现场管理效率提升一、班组长一日时间管理二、高效的班前会1.班前会的内容：三交三查2.班前会的原则3.让员工从要我做到我要做的方法与技巧4.实战演练：高效班前会三、班组长的日常管理事项ü案例：5S现场第三讲、现场问题分析与解决一、如何面对问题，如何发现问题？1.没有问题是最大的问题2.问题的两种类……
第一讲、树立正确的安全意识电力企业的安全现场安全是电力企业的生命案例：电力企业典型安全事故分析全国电力系统安全生产死亡事故统计冰山法则与事故损失电力企业安全事故的系统因素案例：热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死案例：焊工高空作业休息时打盹坠落死亡责任意识与正确的安全意识安全决不妥协（不妥协的对象）我的区域,安全我负责每位员工都必须为自身和他人的安全负责：四不伤害的理解所有的事故都是可以预防的：五想五不干安全是所有工作的前提隐患意味着事故：海恩法则详解隐患必须及时整改良好的安全创造良好的业绩安全是聘用的条件追求本质安全视频解析：关于安全的没有勇于制止的悔恨案例分享：史上“最牛”校长自我反省：你真的把安全当第一回事了吗？现场工作负责人主体责任现场工作负责人“七项职责”第二讲、现场危险源识别……
第一讲、角色定位：明确要做什么一、当前班组管理面临的机遇与挑战1.班组长-走向将军的第一阶段2.案例分析：忙碌的小马3.班组长的困扰4.不合格班组长的七种类型二、什么是管理？1.管理的基本定义2.管理的内涵（魅力型管理）三、班组长所扮演的角色认知1.错误的角色类型2.班组长所扮演的三类角色认知四、班组长应具备的核心能力五、班组管理的观念改变是伟大的第二讲、保障领导力：领导力保障的三种措施一、打通组织沟通的桥梁1.沟通中存在的障碍原因分析2.沟通过程的原理模型3.高效沟通听、说、问、答的技巧与方法4.案例：说服和劝导语言技巧5.与上级沟通的“八戒”与三大原则6.情景模拟：如何接受上级的指示二、激起员工心中的浪花1.激励的四大理论2.马斯诺五大层次需求详解3.有效激励常用的“胡萝卜+大棒”的方法……
“人生不如意十之八九”，当情感遭遇纠结，职业出现倦怠，婚姻出现不和，生活诸多不顺时，那种焦虑、担忧、痛苦、无助，你懂得……压力过大会导致人们工作效率下降，生活满意度降低，情绪低落，意志消沉，甚至引发头疼、失眠、高血压等各种身心疾病，压力问题的根源往往来自人们对压力认知偏见和适宜减压方式的缺乏，长期消极负面压力情绪困扰，严重影响了健康、情感和人际关系…… 对压力的及时疏导，提升心理资本，保持心理健康是人生幸福快乐的基础！
在企业管理过程中所碰到的问题都离不开团队领导力和执行力的问题，有了领导力没有执行力所有的策略只是纸上谈兵，有了执行力没有领导力企业会失去前进的方向。本课程从领导力与执行力两方面入手，对中层青年管理干部如何提高自身的决策水平、如何给团队定出合适的目标、如何组建一支强有力的团队及如何提升团队作战的能力等方面进行了详细的阐述，并结合培训人的特点给出许多实用方法。 如何才能真正地提高团队凝聚力，提升管理者的自我非职权影响力，增强员工执行力的关键在哪里？这个问题一直困扰着许多企业的经营者。管理中所碰到的问题都离不开团队凝聚力和执行力的问题，不解决就是最大的隐患，让企业损失看不见的内耗；不提高就是最大的危机，市场临危巨变，稍纵即逝；不做大做强就是最大的敌人，企业遇风浪则危机四伏。 团队管理是现代企业……
一．从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本1.制造业成本削减为什么这么难？2.思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制3.案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱4.思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点5.丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式6.总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相二．年度库存总量减半——削减库存的难点与出路1.正确认识库存的实质分析一下：我们为什么需要库存案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析思维破冰：为什么库存削减与各部门全都相关库存的定义、削减原则与目标的界定2.削减库存有方法1：呆料削减呆料定义常见的误区呆料处理的常规方法与难点呆料削减的路径与关键3.削减库存有方法2：库存数据准确为什么说库存盘点的数据多数是不准……
一．前言1．中国工厂现场管理的现状2．思维破冰：管理是管人还是管事？3．现场管理者需要掌握的五大技能二．现场管理者的角色定位1．安全第一，预防为主现场安全目标——0事故现场安全事故易发点的管控方式2．一次做对，客户满意对质量理解的常见误区现场质量目标的界定方式3．按期交付，说道做到对按期交付的广义与狭义的理解现场交付目标制订的方法4．成本削减，从我做起现场成本削减不能靠事后计算丰田的七大浪费在现场的应用5．提升效率，全员参与现场效率目标的约定方式提升现场效率的两大路径6．激发士气，积极主动激发士气的难点与出路丰田提案制度在提升士气中的应用7．SMART原则在现场目标管理中的应用8．案例：天津某外资工厂现场目标与考核的实施方法三．JI----现场管理者的工作教导能力1．讨论一下：现场的工作教导……
一线管理者（主管／班组长）在企业中的作用不言自明，如何真正提升其素质与管理技能是我们每个企业高度关注的事情。《现场管理技能系统提升训练营》是张洪涛老师从自己二十年管理实践经历与培训咨询心得中总结提炼而来。
5S起源于日本，号称是日本经济腾飞的基础，在日本企业内更是认为“5S做不好的工厂，根本就不叫工厂”。5S包括整理、整顿、清扫、清洁与素养，理解起来不困难，但是就是这一项简单的不能再简单的活动，却难倒了千千万万的中国企业。我们经常遇到企业在描述推行5S时的困难时，多会这样陈述：5S活动开展虎头蛇尾，不能持续5S推行了一段时间，卫生好了一些，其它没什么改善我们现在最主要的问题不是5S高层会认为基层对5S的执行不力，但基层认为高层对5S的重视不够……为什么如此简单的5S活动在许多企业中的推行会如此困难呢？最主要的误区是将5S活动的主体当成了基层员工，而未将提升与改善管理者的习惯与能力做为推行5S活动的重点，我们认为推行5S的目的：上述收获（整洁、安全、品质、效率、设备、心情……）占10%……
TPM越来越受到制造业的重视，但许多企业导入了TPM后的效果同预期有着极大的反差，细致分析其各种原因，除了执行能力不强，全员参与的主动性不足等原因外，最重要的是导入的步骤过于程序化。现行我们能看到的有关TPM的论述主要来自三个渠道：台湾、日本、韩国部分优秀企业的实践经验，但这些企业在引入TPM之前的设备管理水平是普遍高于我们本土企业的，一味按部就班地引入，而不是因地制宜地确定适合自己企业的导入步骤，结果肯定会事与愿违。许多中国企业设备管理的现状如下：救火式管理，坏了再修，能修好的人是英雄；设备的巡检、保养的计划与制度虽然有，但执行不到位；重视产量与交付，操作的规范性不足，拼设备，不重视保养；检修记录虽然有做，但对相关记录、数据的规律性分析与应用严重不足；设备异常原因的分析不是基于设……
一．前言1.互联网时代给全球企业发展带来的四大影响2.中国传统制造业在新形势下面临的冲击与挑战3.为什么说转型与升级对企业发展来说是门必修课？4.助力企业转型与升级的战略九宫格二．隐形冠军与平台战略的选择1.诺基亚衰落原因的解读分析2.企业转型与升级的趋势判断1)趋势判断的工具——产业周期四象限分析2)IBM转型周期的经验与借鉴3)柯达与戴尔转型失败的教训与参照4)练习一下：汽车行业的产业周期分析3.产业价值链重组的趋势——从单边到多边1)从阿里与京东的对比看平台的威力2)平台生态圈的概念与特征3)“赢家通吃”的三大条件4)新时代的战争——QQ与360的利润池之战4.平台生态圈的机制设计1)平台生态圈机制设计的七个步骤2)微软与瑞尔数码的视窗播放器之争3)谷歌安卓与苹果iOS的生态圈战略架构……
一．从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本1.制造业成本削减为什么这么难？2.思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制3.案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱4.思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点5.丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式6.总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相二．年度库存总量减半——削减库存的难点与出路1.正确认识库存的实质ü分析一下：我们为什么需要库存ü案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析ü思维破冰：为什么库存削减与各部门全都相关ü库存的定义、削减原则与目标的界定2.削减库存有方法1：呆料削减ü呆料定义常见的误区ü呆料处理的常规方法与难点ü呆料削减的路径与关键3.削减库存有方法2：库存数据准确ü为什么说库存盘点……
一．解读工厂运营管理的难点与真相1.制造业的日常管理为什么这么难？2.工厂运营管理常见方式的对比分析3.思维破冰：工厂运营管理的核心点是什么？4.经典分享：丰田精益模式对工厂运营管理的启示5.总结：从企业赢利的角度正确认识工厂运营管理的真相二．提升快速反应能力，建立柔性交付系统——交付管理的要点与方法1.准备知识中国工厂交付管理的现状与改善的难点交付水平的衡量标准与信息来源工厂产、供、销模式与交付系统的匹配分析2、交付管理的要点1：明确交付的职责担当，优化并完善工厂的生产计划系统重点1：基于方便过程控制的角度来优化生产计划系统基于方便过程控制的角度来编制生产计划的难点高层在编制生产计划所需相关信息过程要提供哪些支持确认订单生产优化顺序高层要把握的原则与方向重点2：建立生产计划的动态维护机制，……
一、前言1.中/日/德产品质量的对比分析2.中国企业在质量管理中所遇到的六大难题3.相关质量管理工具在中国企业应用的现状二、TQM的准备知识1.质量管理首先要回答的三个问题什么是质量？内部客户是谁？客户有什么要求？2.经典分享：丰田公司对内部客户的定义3.视频共享：张瑞敏对客户要求的理解4.案例分析：生产部门的客户及客户的需求5.全面质量管理的定义与内容6.质量管理长期/短期改善目标的订制7.客户满意度提升的三个核心问题客户满意度调查常见的误区高层在了解客户需求过程中的角色将满意度调查由外向内8.经典分享：IBM/丰田客户满意度调查的对比分析9.客诉处理的难点与突破解决客诉处理中责任推诿的两项要点如何将客诉的处理由被动变成主动三、从标准化作业到知识管理——TQM活动实施的基础1.做好质量管理……
