生产管理 > 5S/6S

电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 通信行业 其他

5S起源于日本，号称是日本经济腾飞的基础，在日本企业内更是认为“5S做不好的工厂，根本就不叫工厂”。5S包括整理、整顿、清扫、清洁与素养，理解起来不困难，但是就是这一项简单的不能再简单的活动，却难倒了千千万万的中国企业。我们经常遇到企业在描述推行5S时的困难时，多会这样陈述：5S活动开展虎头蛇尾，不能持续5S推行了一段时间，卫生好了一些，其它没什么改善我们现在最主要的问题不是5S高层会认为基层对5S的执行不力，但基层认为高层对5S的重视不够……为什么如此简单的5S活动在许多企业中的推行会如此困难呢？最主要的误区是将5S活动的主体当成了基层员工，而未将提升与改善管理者的习惯与能力做为推行5S活动的重点，我们认为推行5S的目的：上述收获（整洁、安全、品质、效率、设备、心情……）占10%让员工养成按规定做事的习惯占30%通过5S活动的推行，提升与改善相关管理者的习惯与能力占60%也就是说上述收获的获得，在员工未养成按规定做事的习惯之前是无法想象的，而员工按规定做事的习惯的养成，是需要相关管理者管理方式与习惯的不断改善与提升才能成为可能。5S活动推行最主要的目的是：通过5S这项最为简单的活动，提升与改善相关管理者管理的习惯与能力，为TPS、TQM、TPM、6δ等诸多管理工具的落地奠定基础。

本课程以企业推进5S工作的实际流程、难点为基础，通过实际的案例，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及管理者相关管理能力改善、提升的方法要点。并从中获益：让管理者掌握从“我命令你做”向“我引导你做”的技巧；使管理者的工作习惯逐渐从救火向有效预防转变；管理者学会让员工自主思考的方式方法；使管理者掌握真正提升员工士气与积极性的能力；管理者学会日常工作的检查与跟进的方式方法；学会做好员工思想工作的要点与方法。真正中国式5S与自主保全的导入方式，独家观点，不容错过！

两天

制造型企业各级管理人员

一．如何正确认知5S 1.为什么5S的实施与传说中的差距会是那么大？2.对5S的认识通常存在的误区3.讨论一下：让5S落地的难点在哪里4.案例分析：深圳某日资工厂5S推广的启示5.5S到底能给我们现场管理者带来什么好处？6.现场管理者在5S推进中的角色定位

二．「整理」推行的难点、方法与技巧1.讨论一下：现场物品需要整理吗？2.“自主认知”是整理推行成功的起点3.案例演示：东莞某塑胶工厂整理推进活动4.总结一下：整理推行的步骤与技巧5.练习一下：制定现场「整理」活动计划6.思维拓展：将整理“从有形推向无形”

三．「整顿」推行的难点、方法与技巧1.讨论一下：整顿能给我们带来什么好处？2.“自我需要”是整顿推行成功的基础3.案例演示：四川某挪威工厂整顿推行活动4.总结一下：整顿推行的步骤与技巧5.练习一下：制定现场「整顿」活动计划6.思维拓展：将三定从物品推向智慧

四．「清扫」推行的难点、方法与技巧1.讨论一下：不清扫会带来什么后果？2.“自我批评”是清扫推行成功的难点3.案例演示：宜昌某民营化工厂清扫推进活动4.总结一下：清扫推行的步骤与技巧5.练习一下：制定现场「清扫」活动计划6.思维拓展：将清扫从救火推向预防

五．「清洁」推行的难点、方法与技巧1.讨论一下：保持住3S成果为什么这么难？2.“自主追求”是清洁推行成功的保障3.案例演示：杭州某德资工厂清洁推进活动4.总结一下：清洁推行的步骤与技巧5.练习一下：制定现场「清洁」活动计划6.思维拓展：将清洁从运动推向常态

六.「素养」推行的难点、方法与技巧1.讨论一下：我们希望员工具备的最重要的素养是什么？2.“自我坚持”是素养活动推行成功的根本3.案例演示：天津某玻璃厂素养推进活动4.总结一下：素养推行的步骤与技巧5.练习一下：制定现场「素养」活动计划6.思维拓展：将素养从要求推向习惯

七.改善从思想开始—5S活动开展的步骤与方法1.有效推行5S的九项原则2.5S推进策略的选择方法3.5S推进过程常见问题与应对

八.「自主保全」—5S活动的深入延伸1.TPM的主要内容与核心思想2.自主保全活动开展的主要步骤3.初期清扫计划制订的方式与准备工作要点4.困难点改善的常见路径5.点检基准书制定的方法与现场效率化6.机电相关专业技能有效学习的方法与机制7.自主点检的标准化与持续开展8.自主保全活动开展的难点与突破路径9.5S与自主保全活动的关联关系

课程标签：生产管理,5S／6S