生产现场与班组管理专家

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《电力行业安全与班组管理》 《一线主管-精细化管理技能训练营2-9天》 《杰出班组长1-9天》 《生产精细化管理实务1-3天》 《精益生产管理实战1-3天》 《七大浪费与现场改善1-2天》 《生产现场
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    18000元/天(参考价格)
7S目视管理方法与技巧培训课程大纲

2019-12-04 更新 352次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 现场管理
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 家居建材行业 建筑地产行业 其他
  • 课程背景
    在制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具零乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,造成品质、效率、成本、安全等浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理。 7S管理是现场管理的基础,7S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM、LP活动能否顺利、有效地推行。
  • 课程目标
    1.了解7S基本要义; 2.掌握7S与目视管理推行的方法和技巧; 3.改善环境、提高品质、提升效率、改善安全隐患,降低企业成本; 4.为所在公司的业绩最大化做出贡献。
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    制造企业厂长、经理、课长、车间主任、班长、组长、线长、拉长、领班员工和所有有兴趣的学员等。
  • 课程大纲

    第一章7S实施的重要性

    猜猜看:这间小屋是做什么的?

    你更喜欢谁?问什么?

    企业需不需要化妆?为什么?

    第一印象效应与晕轮效应

    7S的七大效能

    心灵的震撼:7S不善带来的视觉效应(不良图片展播)

    蝴蝶效应

    7S不善造成的八大浪费

    第二章7S的实施方法与技巧

    7S的起源与衍生概念

    7S的具体内容

    整理实施方法与技巧

    整理的定义、目的与目标

    整理的必要性、对象、基准

    整理的三原则

    整理的实例

    整顿实施方法与技巧

    整顿的定义、目的与目标

    整顿的必要性、对象

    整顿的三原则

    推行整顿的要领

    整理整顿“三定”、“三易”原则

    清扫实施方法与技巧

    清扫的定义、目的与目标

    整扫的三原则

    推行清扫的四大要领

    清扫实施的具体七步骤

    清扫的具体实例

    清洁实施方法与技巧

    清洁的定义、目的与目标

    清洁的推进要领

    清洁的步骤流程

    清洁的具体实例

    课堂演练:制作一份整理整顿清扫的查检表

    修养实施方法与技巧

    素养的定义

    修养推行的要领

    推行修养的步骤

    养成良好工作素养九要点

    安全问题的发生与预防

    心灵的震撼:安全事故案例

    引发事故的基本要素

    事故的主要原因

    人的不安全行为操作现场常见的不安全行为

    “三违”要控制的16种人

    安全生产管理的方法

    现场七大浪费与改善思路

    目视管理与看板管理

    目视管理的技法介绍

    目视管理的技巧与案例(人、机、料、法)

    优秀企业目视管理案例

    第三章7S推的技巧与方法

    7S推行在方法失败的十大原因

    破窗效应

    执行力不强的三大表现

    执行力不佳的八个原因

    7S推行规程中常见的七大托辞

    贝尔效应

    推行7S成功之条件

    推行的七大步骤与八大要诀

    高效执行力“十字诀”

    7S实施与推行案


    课程标签:生产管理,现场管理

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