一、成功概论问题一：你认为怎样才算成功？提问、思考、回答讲解：成功就是达到了自己既定的目标成功就是每天进步一点点成功的因素有思维方式、信念、态度、自我期望、习惯等成功是一种习惯，失败也是一种习惯二、成功的步骤问题二：人活着为什么？你的人生目标是什么？提问、思考、回答讲解：了解自己要成为什么样的人，了解自己的人生目标人生的意义在于贡献社会，服务人群每个人都必须有一种使命感，一种价值观个人生涯规划设计原则、实例成功需要有计划，懂时间管理，大量的行动和不断的付出三、成功因素之一——思维方式问题三：你认为世界是多元的还是单元的，你能倾听和接受与你相反的意见、观念吗？提问、思考、回答讲解：佩里的三种思维方式消极和积极思维者的特征理性和非理性思考错的思维方式会导致错误的结果四、成功因素之二——态度问题四……
***管理认知篇管理游戏演练四种生产方式的演变——古典管理理论解析金融危机中的企业投资成长限制模型——现代管理思想介绍管理者的转变——从王六晋升案例浅谈中层管理者之九重角色定位性格决定命运——领导能力的六大特征分析中层管理者的三力基础素质模型***领导力锤炼篇中层管理者的责任意识（典故启发）中层管理者的成本意识（游戏模拟）中层管理者的质量意识（案例研讨）中层管理者的团队意识（自我测试）中层管理者的效率意识（游戏体验）管理行为自我测试因事而异的管理艺术——行为管理理论西游记四大角色分析——权变管理艺术***部属行为引导篇部属行为激发的基本模型个体行为的需求分析（自我测试）绩效目标管理（案例赏析）授权管理与部属辅导（游戏体验）绩效衡量的基本方法（角色模拟）***团队建设篇西游记团队分析——优秀团……
模块一、目标管理概述（案例分析、头脑风暴）1.什么是目标？（头脑风暴）2.故事与案例3.一起来思考：有了目标，还缺乏什么？引入目标管理的概念a)目标管理的概念b)目标管理（MBO）的真谛c)目标管理可能存在的问题4.目标管理的要素a)目标的制定b)目标的分解c)目标的实施d)目标的考评与奖惩5.目标管理的作用6.目标管理的六个特征7.目标VS目的VS计划8.案例：宝洁的目标管理（MBO）使之成为世界品牌价值最高的公司a)MBO是提高管理效益的系统工程；b)MBO是企业的一项基础管理工作；c)MBO是调动公司上下全体员工的重要手段；模块二、目标的制定与分解（案例分析、模拟演练、头脑风暴）9.头脑风暴：如何制定目标？10.目标制定的三大法则11.二八法则12.SMART法则13.承诺法则14.案……
一：找准位置，职业化与角色认知1、职业化与企业2、学会用顾客的眼光看自己3、职业化的素质模型4、新中层的角色认知角色转换与常见角色误区下属职位产生的原因下属角色的常见误区内部的客户服务上司的角色回归二：员工的培养与教练技术1、员工培养的关键2、员工培养的常见问题与分析3、教练的本质4、教练与老师的区别5、教练的四个策略三：100%执行，对事情的结果负责1、执行力的认识2、常见的执行问题3、执行不力的原因4、如何提升人的执行力执行型人才的特征责任感----有效执行的保证提升执行力提升对管理层的要求5、如何提升制度的执行力6、如何形成执行的文化四：管理发展1、职业心态2、成功职业人应洞悉的职场规则职场规则一：只能与庄共舞职场规则二：勿与组织为敌职场规则三：业绩自动折旧职场规则四：升职必先升值3、……
第一部分流程再造第一讲流程再造--管理的第三次革命1.流程再造的概念2.流程再造的意义3.流程再造的背景4.流程再造的原则第二讲流程再造的前提和条件1.流程再造的组织条件2.管理团队的建设3.员工激励机制的重建4.营造良好的环境条件第三讲流程图的绘制方法1.初步确定流程2.界定流程范围和参与部门3.绘制流程图第四讲现有流程的诊断1.流程试行2.流程改进3.最终确定流程第五讲流程的再造与推动1.流程的再设计2.流程再造的推动3.如何避免失误第六讲流程再造与管理信息化1.流程再造与管理信息化的关系2.管理信息化系统的运用第七讲流程再造案例分析
第一章项目与项目管理1、什么是项目？2、什么是项目管理？干系人项目管理的目标项目管理的9大内容项目管理的5大过程组织结构项目经理第二章项目整体管理1、项目启动2、项目计划3、项目实施4、项目控制5、项目收尾第三章项目范围管理1、工作分解结构（WBS）2、范围核实3、范围变更控制案例研讨第四章项目进度管理1、项目之间的逻辑关系2、活动工期的估计3、压缩工期的方法4、进度计划编制案例研讨第五章项目成本管理1、成本的分类2、项目财务评估案例研讨第六章项目质量管理1、质量的定义2、项目质量评价3、质量责任表4、质量改进5、预防胜于检查案例研讨第七章项目人力资源管理1、项目经理的角色和职务2、相关管理者的角色和职务3、项目经理的权力4、项目经理的八大技能5、组建项目团队6、如何激励队员案例研讨第八章项……
1、《浙江什全生产条例》：安全第一、预防为主、综合治理安全生产方针2、什么是安全生产工作为了企业的生存发展，必须加强安全生产工作高高兴兴上班来，平平安安回家去3、安全生产管理对象人：是安全管理的首要对象。人安全的标志为安全、健康和卫生。物：是安全管理的主要对象物的安全标志为自己的安全和使用的安全。4、环境和自然：是安全管理的外部条件。企业对自然和环境工作的管理，应该有人管理，横向部门配合，尽力做到防患于未然。自然和环境的安全标志为自己不受污损和对施工人员和物不造成损害。5、要我安全还是我要安全：要我安全与我要安全的关系要我安全从直观上来讲它是外因；我要安全是自我行为规范它是内因。6、仔细分析近来的工伤事故违章者害人害己，违章者是在杀人，是在自杀。安全思想意识不强，侥幸心理在作怪,没有真正从事……
生产流程改善与成本控制第一部分：找准车间管理人员职责定位1.1、车间管理人员职责与角色认知1.1.1、依生产进度执行日常生产1.1.2、使车间拥有稳定生产条件1.1.3、依生产进度安排人员、材料、设备等相关准备工作完善化1.1.4、认真执行N5S活动，减少浪费产生1.1.5、沟通与协调1.1.6、使产品不良率控制在一定范围1.1.7、控制报废率与加班1.1.8、上级交待任务要限期完成1.2、如何建立良好的管理基础1.2.1、不断提升管理知识及生产力1.2.2、不断接受公司培训、外训1.2.3、具备良好的成本意识与服务意识1.2.4、表达能力学习，倾听员工的心声1.2.5、培训多职能员工，建立自主管理车间团队1.3、如何成为好的车间现场管理人员1.3.1、具备强烈的责任感与荣誉感1.3.2、除……
第一天第一部分现场管理者的角色定位一、现场管理者的角色认知1.生产精细化管理时代已经到来2.一般企业现场管理者的现状与问题3．现代企业对现场管理者的客观要求4．现场管理者的位置与作用5．企业中管理的层次与不同角色的扮演6．现场管理者的环境分析与角色认知第一天上午二、现场现场管理者的素质要求1．现场管理者应具备的知识与技能2．现场管理者应具备的管理意识3．现场管理者应具备的八项素质要求第二部分对七种浪费的认识一、全面生产系统的浪费1.何谓浪费？2.5MQS的浪费²人的浪费²材料的浪费²设备的浪费²作业方法的浪费²管理的浪费²品质的浪费²安全二、对生产流程中七种浪费的认识1.浪费之一:等待的浪费2.浪费之二:搬运的浪费3.浪费之三:不良品的浪费4.浪费之四:动作的浪费5.浪费之五:加工的浪费6.……
1、认识流程及流程管理价值您所在的组织不同部门之间会相互扯皮、遇事推诿吗？组织是强调部门垂直管理还是强调协同化、标准化？跨部门协同的理念在组织的管理实践中得到体现了吗？什么样的流程才是好流程。。。。。。什么是流程流程观念及带来的影响流程与工作流的理解误区流程与制度的理解误区流程管理及价值案例分享2、传统流程管理及与现代流程管理比较您的企业有哪几大流程需要管理？对其定期开会反思、改进了吗？组织管理者关心的是宏观的流程，而具体操作的人关心的是微观的流程，那么如何从宏观分解细化到微观？您组织的流程都能人性化使用吗？还是很多都只是能看看的流程？如果要推进流程管理和实现流程的持续改进，怎么做。。。。。。流程管理理念流程管理特征流程管理发展阶段与传统流程管理的比较流程管理体系模型—方法论、工具、业务流程……
一、生产流程优化——现状篇1.制造业国家形势分析2.制造业企业管理现状3.生产管理者面临哪些问题二、生产流程优化——概念篇1.生产流程包含哪些方面2.什么叫流程？流程的作用？3.流程和制度的异同点4.生产管理的六大终极目标是什么？5.生产流程优化的核心在哪？6.生产流程中各级管理人员的职责案例：流程在企业中的作用三、生产流程优化——知识篇1.计划管理体系1)年度计划大纲2)计划管理流程案例：某企业的年度计划大纲2.质保体系1)体系要求和现实结合点2)质量目标如何分解3)质量分析的重要性4)质量改善方法案例：某企业的质保体系建立和实施策略3.生产成本控制体系1)生产成本的构成2)生产成本控制点的数据来源3)生产成本的控制策略案例：某企业的生产成本控制策略4.生产流程中的KPI指标分析1)公司的……
一、生产流程管理概论1、流程和流程管理2、流程管理的六大要素3、生产管理流程控制4、生产作业流程控制5、流程改善的工具和步骤二、生产计划制定流程1、生产能力规划流程2、作业计划编制流程3、生产周期制定流程4、生产计划实施流程5、生产交期确定流程三、生产调度管理流程1、日常调度工作流程2、生产准备工作流程3、均衡生产工作流程四、识别和消除生产浪费1、精益七大浪费2、浪费的产生和固化过程3、发现浪费的思考工具（1）头脑风暴法（2）鱼骨刺图法（3）5W2H法四、消除浪费的IE技术1、时间测定法2、动作分析法3、程序分析法4、流程分析法五、运用IE打造精益生产流程1、均衡生产消除物流浪费2、单件流生产的八大要素3、工作单元的柔性设计4、快速换模（线）IE改善5、生产线平衡分析（演练）6、运用IE打造……
一、订单运转的操作流程外向型出口生产企业订单的运营流程它与传统外贸公司的不同之处差异化所导致的后果及应对措施二、宏观方面“五个平衡”提高企业准确交货率准确交货率的概念新老订单分离销售预测产能预测及放大比例开发预测模具计划采购计划销售统计三、微观方面控制“关键时间点”提高企业准确交货率以合同为中心的“四排”以信用证为对象“三平衡”交货期的“关键时间点”控制订单评审/排产通知单的“关键时间点”控制下达排产通知书的“关键时间点”控制跟进生产进度／生产计划更改“关键时间点”控制验货/审厂的“关键时间点”控制办理商检许可证的“关键时间点”控制货物出运/订船/订舱/定柜“关键时间点”控制口岸报关截止时间最迟装柜完毕时间制作索汇单据跟进收款的“关键时间点”控制四、外贸出口企业风险种类及应对措……
课程大纲模块1：认识流程1、什么是流程2、生产流程化与现场的精细化管理的四大作用（1）一人经验，大众受用，一时制定，永久得益！；（2）职权明确，解放管理者！；（3）清除非增值活动,提高工作效率；（4）投资回报大，效率提升快；3、流程与执行力的关系4、流程与制度的关系分析：生产流程化与现场的精细化管理培训案例！解析：生产流程化与现场的精细化管理内训案例!案例：生产流程化与现场的精细化管理课程案例分析！模块2：生产管理概论1、生产制造系统概述2、生产管理的核心：安全、质量、成本和交货周期3、生产管理的途径-----现场管理：人/机/料/法/环4、生产管理方法：目标管理5、生产管理的永恒主题：持续改进6、客户、销售、研发、采购与制造的关系链讨论：生产流程化与现场的精细化管理经典案例讨论!分组：生产……
第一讲：纺织服装、鞋帽精益生产流程规范管理基础精细化生产的特征和作用是什么？一、企业如何优化组织架构？如何正确授权，建立监督机制？二、精细化管理------从科学规范流程开始？1.产品结构如何正确定位？2.硬件：如何通过硬件配制来提高生产效率？3.软件：如何设计科学的生产操作管理流程？操作流程详解1-5图表说明二、如何细化各部门、岗位的操作程序？1.规范现场操作程序的重要作用？2.各部门操作程序详解？[演示1-11图表]3.规范管理图表文档，便于验厂审核？4.如何写品质检验报告？5.生产进度表的设制作用？第二讲纺织服装、鞋帽企业岗位考核及薪酬分配机制设定四、绩效考核如何与岗位职能挂钩？1.岗位胜任能力模型的建立？2.如何制定岗位工作内容及操作程序？2.人性化考核制度与岗位职能挂钩？3.管理层……
一部分企业普遍的问题与生产经营所面临的机遇和挑战。现代生产制造企业的突出问题（一）缺乏标准化厂房/设备布局不合理缺乏计划性控制工作不良现代生产制造业的突出问题（二）订单前期准备时间过长（设计技术、工艺装备等）物料采购周期长计划频繁变更交期难保协调困难第二部分生产、生产组织与生产管理精益生产的目标精益生产计划与管制生产管理与经营计划、利润计划精益流程的基本原则精益厂房布局和设备布局精益订单组织的基本形态精益生产过程中内部组织间的关系第三部分经营计划与合同评审
第一部份:企业流程再造(BPR)的运作一、何谓顾客二、企业面对3C的挑战三、企业再造的重心四、企业再造的原则五、企业再造成功的关键因素六、流程再造的前提和条件七、企业改造工程的关键精神八、企业再造的实施步骤九、流程再造的作法十、流程再造的特色第二部份:生产流程设计一、什么是流程二、何谓流程管理三、TQA的架构（制造业）四、导入流程管理的四个阶段五、流程管理的成功要领六、流程及表单的全面盘点七、流程伞的建立八、关键流程的选定九、成立流程小组十、流程基本资料建立十一、流程现状模式的建立十二、流程需求调查与流程品质因子选定十三、流程需求与作业分析十四、流程现况资料收集十五、流程改善工作的类别十六、流程分析技术十七、问题分析与解决方法十八、流程新模式的建立十九、流程图制作规范二十、流程图示例与应用要……
第一部分：生产流程优化的六个终极目标第二部分：生产流程优化的五个核心要素第三部分：生产流程优化之一---效率突破1、现场效率低下的十个拐点2、提高劳动效率的六个关键要素3、效率提升四步法4、实战案例：切铜管案例分析5、现场妥善排班的方法6、实战案例：电器人员排班案例分析7、如何进行现场作业切换8、实现“零”切换的思路9、“零”切换案例分析第四部分：生产流程优化之二---成本缩减1、现场必备的成本意识2、现场总体成本分析3、现场成本管理的六大步伐4、现场降低成本的趋势分析5、降低成本的循环效应6、现场成本对象识别7、生产现场的隐型成本分析8、生产现场的显型成本9、如何从生产中控制成本10、如何从现场中发现浪费11、成本控制的三大方法12、如何处理不良物料13、消除生产系统损耗15、不良品浪费的……
企业流程再造与生产流程设计第一部份:企业流程再造(BPR)的运作一、何谓顾客?二、企业面对3C的挑战:三、企业再造四、再造企业的重心五、四个方面的企业再造六、企业再造的原则七、企业再造成功的关键因素八、流程再造的前提和条件九、为达成目标，企业采用的方法十、企业改造工程的关键精神十一、改进成效比较图十二、企业再造的实施步骤十三、管理变革下的七种反弹:十四、外在环境的变化:十五、组织经营管理上的挑战:十六、重新思考讨论流程:十七、流程再造之作法：十八、流程再造的特色十九、新融合式的经营管理第二部份:生产流程设计一、什么是流程二、何谓流程管理三、TQA的架构（制造业）四、导入流程管理的四个阶段五、流程管理的成功要领六、流程及表单的全面盘点七、流程伞的建立八、关键流程的选定九、成立流程小组十、流程基……
一、传统生产方式及计划问题一：贵司的生产方式为何？有何优缺点？提问、思考、回答讲解：传统的生产方式传统的生产计划传统的生产方式的蔽端传统的生产计划的蔽端二、JIT生产方式（一）问题二：何为JIT生产方式？它的优点和特点为何？提问、思考、回答讲解：JIT生产方式的定义、用途JIT生产方式的核心JIT生产方式的目标推行JIT生产方式的基础三、JIT生产方式（二）问题三：JIT生产方式与传统生产方式有何异同？提问、思考、回答讲解：JIT生产是“拉动式”生产系统传统生产是“推动式”生产系统JIT生产的生产同步化JIT生产的生产系统化JIT生产的生产均衡化四、JIT生产计划问题四：怎样制定适合于品种多、数量少、交期紧订单的生产计划？提问、思考、回答讲解：JIT生产计划的优点和特点JIT长期生产计划JI……
一、：管理意识认知1、浪费的认识1)钱在哪里？2)七种浪费2、效率的认识1)效率的认识2)稼动率与可动率3、库存是企业的墓场二、管理方法优化1、流线化生产线1)流线化生产的意义2)流线生产与批量生产的差别3)流线生产的八个条件4)流线化生产的建立5)设备布置的三不政策6)有弹性的生产线布置7)流线生产布置的境界8)流线生产布置的要点9)一笔划的工厂布置2、设备布置原则1)设备也要流动2)设备也要能屈能伸3)柔软化的设备4)作业面力求狭窄5)机器的“三不”政策6)让输送带变成“成长带”3、流线化改善动向1)改善着眼点2)改善成果4、人员的安定1)人员是生产的主力军2)人员安定的13项注意5、设备的安定1)设备是整个生产主体的固定资源2)设备安定的8项内容6、品质的安定1)质量是企业的命脉和“摇……
一、生产计划管制的机能与理念1.生产管理的枢纽角色与应有机能1)生产管理是企业经营管理的枢纽2)生产管制的目的是保证准时交货3)生产计划是调集资源、开始生产的起始4)生产资源的调集流程5)制造指令与进度计划管制6)对企业管理应有的观念7)一般加工组装工厂的生管模块8)制程现场面模块与需求机能目标9)MPS主排程生产计划的基本机能10)RCCP粗略产能规划基本机能11)MRP用料需求规划基本机能12)制造工单管理基本机能13)细化进度计划基本机能14)制程进度管制基本机能15)互动2.实现现代化生产管理的思路1)图形化的生产计划排程模式2)数字化的生产计划排程模式3)计量化的涉及范围4)BOM用料标准最基本格式5)实现生产计划管理的系统化6)实现标准化生产管制流程的意义7)为什么必须窗体/表格……
第一讲：服装、鞋帽精益生产流程规范管理基础精细化生产的特征和作用是什么？一、企业如何优化组织架构？二、精细化管理------从科学规范流程开始？1.经营思路如何正确定位？2.硬件：如何根据产品结构，科学配制和摆放设备，提高效率？3.软件：如何设计科学的生产操作管理流程？[流程表]三、如何细化各部门、岗位的操作程序？1.规范现场操作程序的重要作用？2.各部门操作程序详解？[演示]3.规范管理图表文档，便于验厂审核？第二讲：服装、鞋帽企业岗位考核及薪酬分配机制设定四、绩效考核如何与岗位职能挂钩？1.岗位胜任能力模型的建立？2.人性化考核制度与岗位职能挂钩？3.绩效管理----如何督导和执行制度？五、如何设定具激励功效的计件薪酬机制？1.如何科学组建搭配班组成员？2.如何设计激励型的计件工资体系，……
第一讲生产流程管理概论一．流程和流程管理二．流程管理的六大要素三．生产管理流程控制四．生产作业流程控制五．流程改善的工具和步骤第二讲生产计划制定流程一．生产能力规划流程二．作业计划编制流程三．生产周期制定流程四．生产计划实施流程五．生产交期确定流程第三讲生产调度管理流程一．日常调度工作流程二．生产准备工作流程三．均衡生产工作流程第四讲识别和消除生产浪费一．精益七大浪费二．浪费的产生和固化过程三．发现浪费的思考工具头脑风暴法鱼骨刺图法5W2H法四．消除浪费的IE技术时间测定法动作分析法程序分析法流程分析法第五讲运用IE打造精益生产流程一．均衡生产消除物流浪费二．单件流生产的八大要素三．工作单元的柔性设计四．快速换模（线）IE改善五．生产线平衡分析（演练）六．运用IE打造单件流生产模式
上篇：为什么要做供应商管理?导入：放三段小视频反映供应商对企业的影响第一讲：采购职能对采购工作的影响一、你真的知道采购管理在企业中定位吗?1、你的采购管理职能在企业中有人买帐吗?2、采购职能历史演变，你是“小采购”还是“大采购”?案例：苹果公司采购管理的价值在哪?案例：博世集团的采购管理的地位?二、你真的知道采购部门和采购员职能吗?1、为什么采购部门工作重心定位不当?2、为什么采购工作很忙，采购部的人手总是不够?3、为什么采购人员对于采购需求习惯于被动接受，缺少主动参与?4、为什么“采购人员千辛万苦的努力，不如技术人员动一动笔，降低成本谈何容易”?5、为什么采购要管下订单，要管物料与生产协调，就是无力管供应商?6、为什么采购人员充当灭火队员，无力强化供应商管理和提升谈判能力?7、为什么采购工……
一、成本的分类与构成成本分类固定成本与变动成本成本、售价与利润的关系成本对利润的影响工厂成本发生的环节谁是降低成本的责任人如何制定标准成本短期性成本管理流程长期性成本管理思路成本降低的种类二、降低成本的方法之一：研发产品企划产品企划的步骤产品设计的基本原则VA价值分析价值分析的对象与原则咖啡壶价值成本分析案例#咖啡壶客户需求特点排名咖啡壶质量功能开发矩阵每一组件对客户的贡献度咖啡壶的价值指数价值分析的21项技术三、降低成本的方法之二：工艺产品工艺管理工艺准备的内容工艺分析5W1H表工艺设计内容产品工艺分析检查表四、降低成本的方法之三：采购准时制采购的五点制胜有效实施准时制采购的要点选择供应商的16个问号?物流成本改善方法材料成本改善的11点技巧库存ABC分析表思思公司库存ABC分析图ABC类……
一、需求审查避免“前提”错误车间湿度超标，“理由充分”的除湿机申请一路绿灯到了采购部，被叫停时其背后的浪费让人吃惊！（一）.否定需求，拓展思路（二）.统筹规划，恰当定位（三）.合理预留，兼顾发展（四）.短接流程，倒推工期案例：“亮丽”的现场是如何打造的项目投产后的后悔讨论：选高档设备还是低档？用自动的还是手动的？老工厂添加新设备如何保持外观统一？练习：“炒鸡蛋”排工期二、技术避险拒绝设备缺陷进口设备国产化终于取得了突破，800T以下设备成功验证，但之后采购的2400T设备却遭到了惨败……风险较高的设备采购时风险如何规避？存在技术接口的设备该注意什么？重复采购的设备怎样实现效能的不断优化？怎样在源头上把控技术风险？（一）前期防范把缺陷消灭在萌芽里1.事前论证，防患未然（1）正确转化原则（2）无……
第一篇预防，在顿悟中落地例行的检修一直在做，故障却并没减少；维修费花了很多，备件还是在“应急”；设备人员都很累，设备状态却并未好转……跨出误区，必须“顿悟”！第一节瞄准开枪预防，并不仅仅是定个计划按期检修就可以，更重要的是要知道“该修什么”，这就是“先瞄准再开枪”。一个科学合理、符合实际的预测，加上有效的执行与不断的检讨，是从“事后”走向“事前”的关键！1.预测信息来源2.独特维度甄选3.故障池工具4.重复故障的背后5.由点到面的思考6.倒查，统计分析升华案例：不该更换的轴承一个“自私”的想法让我尝到了甜头讨论：审核人是谁？检修预案如何检验？第二节备件预案“牙痛不是病痛起来要人命”，备件虽小，对于生产保障却至关重要，面对不断压缩的备件预算，如何应对日益增长的产量？1.寻找最佳管理点2.国产化……
“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，许多设备故障都是由小问题发展而来，越来越多的企业已经意识到故障预防与全员参与的重要性。当设备成为制约生产的瓶颈时，相继在日本、韩国、台湾取得巨大成功的TPM理所当然的成了企业热捧的管理模式。可是，TPM引入后并没有取得预期的效果，表面上轰轰烈烈，实际却是员工的消极抵制：“我操作你维护”的思想根深蒂固，“闭着眼睛按按钮”、“光打钩不检查”现象依然存在……。“抓一抓动一动”，“一撒手就反弹”，为什么在日本取得巨大成功的TPM，到了我们企业会不好用？夏冰老师以自身三十年的实战心得对TPM难以落地的顽症亮出了“七把利剑”，创造性的将实践中的热点难点以案例、讨论、练习的形式引入课堂，全新视角，独到见解，颠覆传统，直击瓶颈，是解决TPM落地的独家思想与工具。【……
导入：颠覆，传统模式改变工业4.0大潮来袭，一个万物互联的时代即将到来，一个彻底颠覆传统管理模式的时代即将到来。伴随智能化制造的步伐，设备保障将面临更加严峻的挑战，这是大势所趋，也是形式所迫！构筑五道防线，实现四化管理•生产保障最大化•运行成本最低化•安全风险最小化•创新提效常态化第一道防线：防火，预防体系搭建事后维修模式在自动化程度越来越高的设备面前无疑将进一步扩大对生产系统的冲击；而有限的检修时间，对故障预测提出了更高的要求。在加强专业预防的同时，我们要清醒的认识到，仅仅依靠维修力量是远远不够的，必须发动全员参与。第一节全员维护很多故障都能看到前期操作者“不管不问”的痕迹，甚至有些故障是违章直接导致；很多故障都是由起初的小问题发展而来，正所谓“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，因……
