班组是企业最基本的组织单位，班组长的管理能力和素质直接影响了企业战略落地和执行力，班组长对管理角色和职责的认知，管理方法的掌握，管理素质的提高十分重要。
信息安全管理发展至今，人们越来越认识到安全管理在整个企业运营管理中的重要性，而作为信息安全管理方面最著名的国际标准—ISO／IEC 27001(简称ISMS)，则成为可以指导我们现实工作的最好的参照。 ISO27001目前作为国际标准，正迅速被全球所接受。依据ISO27001标准进行信息安全管理体系建设，是当前各行业组织在推动信息安全保护方面最普遍的思路和正确的先进决策。 本课程从认证咨询与信息化实施的角度，帮助企业建立信息安全体系，帮助个人获取知识及ISO／IEC 27001证书。
受训客户主营服装加工、地砖制造等业务，通过深度访谈了解到，各级人员精细化管理和精细化工作的意识淡漠，业务标准不统一，管理人员指令随意，管理者与员工间矛盾多，公司各项工作执行力差，产品质量难以保证，顾客投诉和退货率高，生产成本大。
目前我国企业特别是大中型企业，面临国家经济产业结构调整、综合成本不断上升 行业竞争日趋激烈、改革引起的企业内部震荡， 三期叠加的困难时期，加强管理提高绩效替代原有经验管理模式日益被企业界的管理人员所认同，在众多精细化管理工具中 6S管理具有实用易学、效果明显、易于溶于企业原有管理体系的特点。
班组是企业的最基层组织单元，班组的安全关乎企业生产目标的完成。
企业不赢利就是死亡、企业家不挣钱就是犯罪。 企业赢利有规律，利润倍增有方法。 当今民企的现状怎么样?如何打造企业核心竞争力? 当今企业家最大的障碍在哪里，企业获取利润最快的方法是什么? 企业如何做好开源节流，增加利润? 现金流越来越大了，为什么企业的利润越来越少了呢? 商场如战场，刀兵相见，增加收入，砍掉成本! 每砍掉一分钱，为企业增加一分利;每杀死一个成本，企业增加一分利! ——一套来自中国本土的实战经验!
第1周1、精益六西格玛黑带破冰之旅2、什么是精益六西格玛3、精益六西格玛项目选择和评估4、精益六西格玛的成功实施和展开5、项目团队建设和头脑风暴6、项目管理和风险预防7、客户心声VOC和顾客满意度测量8、高级流程SIPOC图9、品质成本分析10、项目收益计算11、价值流程图VSM12、测量系统分析13、过程能力分析和计算14、数据收集和分层15、因果分析16、程序分析和动作时间分析17、设备OEE分析18、探索性图形分析工具19、FMEA16、管理中常用的几个概率分布17、单样本置信区间和假设检验18、双样本置信区间和假设检验19、样本容量与风险20、离散数据的置信区间和假设检验21、非参数统计22、卡方检验23、多变量分析24、方差分析25、单变量回归分析26、多重回归分析27、回归分析中……
第一部份、精益六西格玛战略1、精益六西格玛概述1.1质量发展简史（戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）和六西格玛起源和发展。1.2精益生产（丰田生产方式）和六西格玛完美结合。1.3精益六西格玛经营哲学。1.4精益六西格玛改善策略简介---DMAIC.1.5新产品和过程设计策略（六西格玛设计）简介---DFSS.2、精益六西格玛推行策略。2.1组织的角色和责任。2.2精益六西格玛成功推行要素。3、制定精益六西格玛推行战略目标3.1企业环境分析。3.2优先考虑客户以及利益相关者的期望。3.3精益六西格平衡计分卡。3.4标杆分析。3.5SWOT分析（包括对优势、劣势、机遇、威胁的分析）。3.6战略目标与分解。4、项目选择与评估4.1主要业务过程分析。4.2顾客之声识别与分析。4.3确定重大影响的改……
建立食品供应保障体系，确保重大活动期间的食品供应；建立完善“从农田到餐桌”全过程的食品安全监管保障体系和可追溯体系，强化食品生产、经营以及餐饮接待单位的监管，确保不发生群体性食物中毒事件；着力加强全县的食品安全监管工作，深入开展专项整治，进一步规范市场秩序，维护全县食品安全形势稳定，确保节庆活动期间全县不发生重大食品安全事故
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，是直接带兵打仗的人，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员。号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业班组长实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验(案例)，丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目，同广大制造型企业班组长共同分享。
第一讲活力班组建设简介1、实践型(Acting)班组2、创新型(Creative)班组某大型有色金属国有企业班组创新案例（会泽原料公司冲洗水鞋设备案例）3、团队型（Team）班组团队解决问题和传统提案改善等单兵作战机制对比班组建设中重要的角色分析4、改善型(Improve)班组某大型化工国有企业检修班组现场管理持续改善案例（云南盐化股份小袋盐包案例）5、价值型（Value）班组活力班组价值分析（安全、环保、持续改善、士气高、反应速度快、节能降耗成效显著）6、效率型（Effective）班组班组台账的规范化、标准化（案例）第二讲将行动学习运用到活力班组建设中1、传统方式开展班组建设的困惑某大型化工国有企业开展班组建设的遇到的问题：（同一个班组被不同的名头套着，安全、环保、质量、设备、产量、工会……
在小批量，多样化的消费背景下，精益生产方式能适当的解决客户的需求，精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费，生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。实施精益生产，能提高效率30%以上，节约成本30%以上，减少场地和设备30以上以及少库存等等
2004年美国哈佛大学著名的战略管理专家迈克尔·波特来到中国，面对众多的中国企业家，他说：除了研发，中国别无选择。中央提出要用10-15年的时间将中国建设成为创新型国家，大量的中国企业已经将研发提高到一个战略高度，中国经济从“中国制造”走向“中国创造”已是大势所趋。面对机遇与挑战，企业只有通过不断的学习实践，逐步形成自主研发、设计、生产制造体系，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。企业研发项目经理的工作不仅仅是技术层面的产品开发工作，而且是技术与管理相结合的工作，甚至更多是管理工作。科技型企业在新产品、新服务的研发和项目管理过程中面临着如下一些长期困扰他们的问题：如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场；如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需……
项目的三大评价因素：进度、质量、费用，进度关系到产品上市，费用项目投入产出比，而质量直接影响客户的购买，对产品的成功起决定因素，权威部门通过产品质量问题的根源分析，发现54％的质量问题源自研发阶段，随着客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器： 如何培养整个公司的质量意识 如何把质量管理活动变成开发人员的自觉行为 如何避免质量管理体系和实际执行“两张皮” 如何把设计中构建产品质量的理念落实到具体的产品开发活动中去 如何通过全流程的质量管理活动获得产品全生命周期成本的竞争优势 如何构建能很好支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系 什么样的人比较适合从事研发质量管理工作，他们的职业发展规划如何 研发质量管理的职能部门如何设置？如何考评？与业务部门如……
专题一TOC导引1．P&Q练习a.工厂最大利润是多少b.哪个产品更赚钱？c.怎样确定产品与定单组合？d.面对两个工程师的提案，怎样决策？2.TOC的基本概念a.影像资料：《高德拉特博士谈企业可行愿景》b.TOC的起源c.改变与改善d.三大问题（改变什么/改变成什么/怎样改变）e.什么是TOCf.TOC聚焦五步骤3.三个基本假设a.任何系统的业绩都受制于它的制约因素b.局部改善并不意味着整体改善c.表现不佳并不意味着人的本性不好4.TOC的应用范围生产/项目管理与工程/财务与衡量/分销与供应链/市场/销售/人员管理/战略与策略专题二TOC生产管理1．工厂管理游戏2．影响生产管理的主要因素3．生产管理的核心冲突4．有效产出、库存与运营费用5．电影欣赏：《目标》6．骰子游戏：生产线上的统计……
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，尽量利用有限的资源，在极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具（TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统)，TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具，并超越了二者。 全球数以千计的先进企业，从不足50人的小厂，到波音飞机、通用汽车、AT&T 、Intel等跨国巨头，正成功运用TOC，并视TOC 为不断提升竞争力的重要武器。
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士创造，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，尽量利用有限的资源，在极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具（TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。
随着国内外生存压力与竞争的加剧，企业的经营环境越来越恶劣，中国企业特别是制造型企业面临着生存和发展的严峻考验。每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求，以适应当今激烈竞争的微利时代。生产现场如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的精细化管理体系，才能持续降低现场成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。在此我们将立足于精细化管理的角度，将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助企业打开现场管理改善和精细化管理体系构建大门，为企业创造利润空间。以精细化的思维进行作业现场管理是企业刻不容缓的责任。为进一步推动广大企业单位应用先进生产管理……
PMC部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败。且 PMC部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响生产部、工程部、采购、货仓、品控部、开发设计部、人力资源及财务成本预算控制的运营效率。面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法适应。如何制订出最优的的生产计划？满足市场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。如何构建由PMC主导运营，最终实现全公司系统化SCM供应链运营模式，也是当下诸多企业正在探索的方向与思路。然而许多公司有生产与供应系统混乱的现象,如客户天天催货,计划部门频频更改出货计划,生产部门时而待料,时而……
作为全球“最大的工厂”，中国在制造领域发挥着巨大的作用，在德国推出工业4.0战略之时，中国借其之势，从“制造”向“智造”全力迈进，新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空前的挑战。毫无疑问，工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来，企业转型大势所趋，调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时，由于市场环境、竞争环境的不停变化，企业需要在转型过程中不断调整、完……
作为全球“最大的工厂”，中国在制造领域发挥着巨大的作用，在德国推出工业4.0战略之时，中国借其之势，从“制造”向“智造”全力迈进，新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空前的挑战。毫无疑问，工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来，企业转型大势所趋，调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时，由于市场环境、竞争环境的不停变化，企业需要在转型过程中不断调整、完……
如果要盖100层的楼房,请问需要打多少层地基才能保证楼房不倒塌呢? 如果只有两层的房屋地基,请问能否支撑10层的楼房封顶呢? 在企业中,楼房就恰似整个企业主体,而中基层则恰似这个楼房的地基.而制约企业发展的一个根本基因就是班组的整体运作水平与企业前景脱节,甚至背道而驰.从而成为了企业前进道路上的障碍物. 一百个人共同前进一步永远要比一个人前进一百步快得多! 而在企业当中,作为生产中基层管理人员,您是否也在为以下诸如此类的异常所困惑: 生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业; 生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨; 生产进度落后,交期超前的还没加工,而交期滞后的却生产完成造成现场库存; 生产设备频繁故障,导致效率障碍\品质……
一、海水一片深蓝1、失去的二十年（1）制造业水平与创新贡献盘点：高铁、航空、无人机、新能源车、IT、智能家电、通信、军工、冶金、医药等（2）核心差距：新材料、人工智能、系统集成、精密制造（3）高昂的社会成本（4）热衷于发文件的产业政策（5）急功近利的产业结构（6）短视的资本2、经济创新的原点——新材料（1）从全社会研发费用结构，看中美创新对经济贡献的差异（2）智能制造2025绕不过的坎——精密制造（3）经济增长的原点——新材料（4）人类文明的断代工具——新材料3、供给侧改革中的产业新机遇新材料+人工智能+物联网（1）从产量到质量（2）从市长到市场（3）从山寨到创新（4）从竞争到协同共享（5）从生产转向运维服务（6）从互联网＋到物联网4、制造业投资的代差决策法5、百亿级需求市场盘点（1）航空与……
随着企业的发展，其规模不断扩大，中国企业家们也面临着层出不穷的困扰： 如何将企业的战略目标落地执行？ 如何保持企业成功的成本管理的优势？ 如何在业务大幅增长时，利润也同幅增加？ 如何实现企业价值最大化？ 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青？ 课程收益 理解“成本是必要的罪恶”的深层含义 理解策略性成本与作业性成本的区别与联系 解读财务报表对成本的表达 系统了解“绩效指标架构图”包含的四大类成本 全面了解各类别成本管理的方法 从管理角度解读成本的习性 懂得成本管理成本 成本效益最大化 实作练习——利用绩效指标架构图更有效的管理成本
随着企业的发展，其规模不断扩大，中国企业家们也面临着层出不穷的困扰： 如何将企业的战略目标落地执行？ 如何保持企业成功的成本管理的优势？ 如何在业务大幅增长时，利润也同幅增加？ 如何实现企业价值最大化？ 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青？ 为了解决现存的困扰，我们特邀现代利润中心创始人和实践家——尤登弘教授针对正在发展的企业，精心设计了两天的课程——《工厂成本控制与价值分析》，让我们感受、发现并实践如何让企业突破发展瓶颈，增利降本的管理思想。
微利时代，无论哪个行业都会面临着竞争，企业的竞争即是人才的竞争。企业的兴衰，关键在人，企业能否发展，在很大程度上取决于是否具备一支高素质的管理团队。企业的班组长，对于企业的决策执行,效率提升,品质监控,安全预防,环境维护,有效的人员管理,减少人员流失都起着十分重要的作用。 然而,由于本公司大多数的管理人员的学历,能力,经验,职业化素质良莠不齐,公司没有对他们进行过系统有效的培训、他们往往是技术和业务上的精英、管理上的弱者，会做事而不会带队伍，会思考而不会沟通，能发现问题而不会解决问题，会工作而不会处理关系，个人技能强而不会利用资源,也不懂得团队合作和企业文化建设，提高公司凝聚力……同时，个人职业素质仍存在着责任意识不到位，成本控制观念差的缺陷。 因此，让班组长了解自己的职位角色,转变思想……
课程大纲：第一章：班组长的角色定位与人际关系第一节：概述1，基层主管的六大作用：【案例】2，班组长的三大职责：3，基层主管的三大要求：4，班组长的五项工作：5，班组管理的五项内容6，班组长的四种管理方式7，五种班组长的管理风格：第二节：班组管理实务1，如何开好班前会：【工具】如何利用鱼骨图分析法分析生产管理问题2，影响工作情绪的六大要素3，揭示一线问题的五大步骤：4，班组工作应考虑的5W3H1S 5，处理一线问题的5W3H1S 6，生产管理中的八大浪费第三节：班组长处理人际关系的五大原则1，坚持原则2，维护形象3，公私分明4，善待下属1，率先垂范第四节：和上司相处的五大原则：1、上司永远是对的2、不要议论上司的是非3、不要抢上司的风头4、多汇报，不越权，不越位，不越轨5、上司做红脸，你做黑脸……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
第一篇：角色认知案例分析一、班组定位1、班组与班组长的定位2、班组管理的特点二、班组长的角色认知。1、班组长的职责2、班组长的权益3、班组长的素质要求4、班组长的角色定位5、班组长的角色修炼学员研讨第二篇：管理技能概述案例分析一、现代管理理念1、完美品质——6δ理论2、木桶能装多少水——木桶理论3、来自海尔的经验——OEC理论。4、标杆管理。二、开展工作的有效方法1、树立自己的威信2、调动班组成员的积极性3、分配工作的技巧。4、用好非正式群体。5、采取强权手段解决问题6、冷处理7、消除班组成员的不安情绪。8、提高工作效率的技巧9、用制度管人、用感情暖人。10、管理误区学员研讨第三篇：生产组织案例分析一、生产管理1、产前准备（早会）2、走动式管理3、工作指派4、工作跟催5、紧急订单的7种处理方……
