在繁重的生产任务前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台率呢？通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论和方法，掌握提高设备效率的管理技术，通过全体员工的参与进而提高员工的设备维修意识与技能，降低成本，提高产品质量，最终提高设备总效率的目的。
研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长无疑是这些任务的第一承担着。 要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！ 实践证明：现场管理基础三件事情是5S与目视化、标准化、消除浪费。本课程仅仅围绕这三个主题展开，为其的发展夯实基础！
当有学者问起丰田老人：“谁是丰田的第一管理者？”丰田老人毫不犹豫地回答：“丰田的班组长”。当全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式时，有一个最关键的问题很多企业都忽视了，那就是在学习丰田管理模式的同时，必须要研究丰田的班组管理，研究丰田的班组长塑造，否则再好的管理模式也发挥不了作用。 企业的班组就象企业的细胞一样最为基础，班组健康企业才能健康。中国每年有2000多万的班组长上岗，承担着每个企业的产品生产、质量保证以及基层员工的管理重任。他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、安全……随着市场竞争的加剧，对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。微软的总裁比尔盖茨明确指出，企业的核心竞争在于员工素质的竞争，班组长在员工素质提升中又起着至关重要的……
01课程介绍、引论1、PDCA系统解决问题的方法2、解决问题的误区3、PDCA循环的特点4、系统解决问题的方法02问题的分析与解决步骤--Plan组建小组小组的分类小组人员的构成工具：小组登记表选定课题如何定义问题如何描述问题工具：检查表、柏拉图、矩阵图现状分析收集信息对比分析工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图目标建立如何确定合理的目标目标的SMART原则03问题的分析与解决步骤--Do1、分析原因分析原因的思路要找到根本原因工具:5Why、因果图、关联图、系统图、亲和图2、制定措施计划措施制定技巧可行性分析工具：数据矩阵分析法、对策表3、组织实施工具：甘特图04问题的分析与解决步骤--Check效果验证措施修订05问题的分析与解决步骤--Action标准化内部扩展……
通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具，能够充分的了解目前的品质情况，作为质量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。
自“精益”在上个世纪70年代末导入中国距今已有30余年时间，但并没有对中国制造业产生显著影响，目前中国企业的精益成熟度仍旧远远落后于日韩、欧美等发达国家，原因何在？ 因为： 1、中国企业缺乏对精益管理系统深入的认识，因而缺乏实施精益的信心、决心和动力； 2、中国企业缺乏实施精益愿景和目标，亟待建立实施精益的战略领导力、绘制实施精益的路线图； 3、中国企业缺乏实施精益技能和经验需要建立高效改善团队、开展持续改善活动、启动精益之旅。 基于此，在为近500家企业推行精益的实践基础上、结合丰田精益生产实施方法，提炼、总结出中国企业成功推行精益的关键要素——企业领导卓越的精益战略领导力。
当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。中国生产效率只有美国的1／25，日本的1／26，不是我们力气没有他们大，也不是我们人太懒，关键是我们太多的精力用在无谓的干活，而不是创造价值的工作。工业工程就是告诉我们“如何做正确的事、如何正确地做事情”。 工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。在世界发达国家，包括通用、丰田、空客等世界500强在内的91％的制造型企业都设立了IE部门。这些企业运用IE，找到最佳作业方法，形成最佳流程，使人的潜能得到最大化挖掘，使机器、设备的最大化功效得到有效发挥，从而达到降低制造成本、缩短交货时间、提高产品质量等目的，最终实现企业效率的大幅提升。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。 ……
成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品价格高低的主要因素则是成本，因为只有降低了成本，才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为企业的管理人员，必须对运营成本进行把控；只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量……
01生产与生产率管理1.企业生产运作2.生产率与生产率管理02工业工程概述1.工业工程2.工业工程的产生与发展过程3.工业工程的内容体系和人才素质03工作研究1.工作研究概述2.方法研究概述3.作业测定概述04程序分析1.程序分析概述2.工艺程序分析3.流程程序分析4.布置和经路分析05作业分析1.作业分析概述2.人—机作业分析3.联合作业分析4.双手作业分析06动作分析1.动作分析概述2.动素分析3.影像分析4.动作经济原则5.作业改善——动作经济原则的应用07秒表时间研究1.秒表时间研究的含义、特点及适用对象2.秒表时间研究的工具3.秒表时间研究的步骤4.常用的几中评定方法5.作业评定的培训及应用案例08工作抽样1.工作抽样的原理2.工作抽样的方法与步骤3.工作抽样应用实例09预定动作时……
提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题。TPM活动便是达到此目的的有效方法。全国很多企业已经开始或正准备推进TPM，但在推进过程中总是发现现场人员抵触或遇到很多困惑，推进无法深入。本课程旨在培养能够主导TPM实施、有效改善设备效率的生产现场领导、设备管理工程师。同时建立推进企业间的沟通交流平台，共同讨论解决推进过程中的难题。
客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本的升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。 作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环，日本和美国的企业实践证明：作业标准化做得越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做得越好，生产人员越有条件进行变化点管理，一线干部越有时间推进改善优化；不断改善和优化的结果，是使企业作业标准化体系不断完善并得到动态维护。 所以，完善标准化作业管理体系、提升干部的标准化作业管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。
面对激烈的市场竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及管理模式已无法满足市场的多样性。如何适时、适量的生产，同时又能消减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费，以成本更低、效率更高地制造出优质产品，成为生产者急需解决的问题。 准时化生产系统（JIT）是丰田生产系统的核心，是丰田追求零库存，实现多品种、小批量生产的制胜法宝之一。课程指出并解决企业导入JIT准时生产中普遍遇到的问题和存在的误区，以最迅速有效的方式，帮助企业制定合理有效的平稳过度到JIT精益生产的最佳方案，达到提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的目的!
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来，福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。 21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中……
“5S”运动兴起于日本，目前被越来越多的日本和欧美企业所应用。现在中国的很多企业了解5S的整理、整顿、清扫、清洁和素养的含义，但在推行中却无法真正与企业的实际相结合，也就无法实现通过5S实施提升现场工作环境、提升人的品质的核心作用。 本课程结合了培训师多年的现场推进和辅导经验，重点强调如何在企业内部推行整理、整顿、清扫、清洁和素养，使企业夯实坚实的现场管理的基础，继而在激烈的竞争中立于不败之地。
能否按时按质按量完成营销目标，关系到一个组织的生存和发展。 拿什么来完成营销目标？ 能不能更加高效地完成营销目标？ 能不能超额完成营销目标？ 这些问题一直困扰着企业管理者和营销体系人员……
一、全新的角度，真正认识领导真正认识什么是领导。影响领导绩效的因素是什么？领导与管理究竟有哪些区别?领导只要干好5件事情。拥有优秀领导的9个特质。掌握优秀领导的9大技能。二、打造卓越的领导力卓越领导力的打造，从转变思维开始。领导如何定位自身的角色，并快速转变？如何自我诊断、运用及调整领导风格？领导如何把授权运用的得心应手？如何真正的激励好下属？如何不断提升领导的情商？三、领导如何提升执行力领导为什么也需要提升执行力？如何才能让个人执行力与组织执行力共同提升？领导解决问题的七步法。领导做决策的七种方法。领导如何管理更高层领导？如何处理同级领导间的冲突？四、如何建设高效团队认识什么才叫做团队。团队三部分，一个也不能少。五大步骤组建你的团队。如何评估现有的团队？如何做好团队绩效管理？超强的团队凝聚……
95%以上的职场人员，角色转变后都会感到很不适应；明明已经很努力了，但是执行力还是不达标。原来，我们一直没有找到启动密码……
一、服务意识建立（1）人的意识形成（2）服务意识形成（3）服务意识强化（4）服务层次划分小组讨论：案例分析：二、客户心理分析（1）拨动客户心弦的8个音符（2）客户分类和特征描述（3）客户十一种心理分析 （音符模式等）（4）客户十大需求分析 （摩天轮理论等）（5）导致客户满意的五因素小组讨论：案例分析：三、卓越服务技巧（1）服务细节分析及优化（理论、案例、演练）（2）服务准备模板（理论、案例）（3）服务倾听技巧（四大要点理论、案例、演练）（4）服务语言技巧（四大要点理论、案例、演练）（5）服务做的技巧（三大层次、案例）（6）服务表演技巧（理论、案例、演练）（7）服务联想的技巧（三个方向）服务细节分析及优化（理论、案例、演练）结合学员行业特征：讲解点评接待技巧、应答技巧四、卓越服务模型（1）卓越……
（可根据企业需求增减知识点。根据讲授内容和深度不同，课时安排1-3天）一、服务式销售介绍（1）销售概念重构（什么是销售、客户想什么、如何取得信任）（2）服务式销售定义（3）服务式销售特点（4）服务式销售优点（5）服务式销售适用范围小组讨论：案例分析：二、客户心理分析（1）客户五大黄金需求法则（理论、案例）（2）客户购买决策（理论、案例） 导师法则（3）打动客户的七种武器（理论、案例）小组讨论：案例分析：三、服务式销售技巧：9项修炼（1）迎客接待（理论、黄金10秒、案例、演练）（2）客户判断方法（望闻问切四法则、理论、案例）（3）了解激发需求（发问技巧、回答技巧）（4）产品推荐（FAB升级版、话术设计、形体配合等）（5）客户体验（展示三要素、体验三要素、完美呈现的案例、结合学员企业进行设计）（……
一、服务意识建立（1）人的意识形成（2）服务意识形成（3）服务意识强化（4）服务层次划分小组讨论：案例分析：二、客户心理分析（1）拨动客户心弦的8个音符（2）客户分类和特征描述（3）客户十一种心理分析（音符模式等）（4）客户十大需求分析（摩天轮理论等）（5）导致客户满意的五因素小组讨论：案例分析：三、卓越服务技巧（1）服务细节分析及优化（理论、案例、演练）（2）服务准备模板（理论、案例）（3）服务倾听技巧（四大要点理论、案例、演练）（4）服务语言技巧（四大要点理论、案例、演练）（5）服务做的技巧（三大层次、案例）（6）服务表演技巧（理论、案例、演练）（7）服务联想的技巧（三个方向）服务细节分析及优化（理论、案例、演练）结合学员行业特征：讲解点评接待技巧、应答技巧四、卓越服务模型卓越服务9大黄……
顾客消费心理学是研究人们在生活消费过程中，在日常购买行为中的心理活动规律及个性心理特征。是心理学的一个重要分支。《消费心理学》着重培养和提高营销人员的实践能力；注重内容的现实性、超前性，知识体系的系统性；强调学习培训的务实性和实效性。研究消费心理，对于消费者，可提高消费效益；对于经营者，可提高经营效益。
设备维护是很多企业令人头痛的事情，唐老师曾经在经营企业中也是有同样的困惑，企业的机修有几十号人，可设备故障却时常发生，严重影响生产，怎么办?唐老师曾经下了决心实施精益生产，通过三年的全员设备维护终于扭转了局面，降低故障率90%以上、节省设备维修费用80%以上、减少机修人员三分之二、操作工的水平达到了机修的水平、消除了质量、生产的后顾之忧。唐老师把这些经验整理成一套全员设备维护的课程，他传授给了很多企业，也给很多企业的设备维护带来很大的帮助!
全面的精益管理模式在中国已推行有三十多年，但效果却不是很理想，很多企业花了大量的人力、财力与精力最后就不了了之，原因在哪?原因有很多但其中最大的原因之一就是企业不是凭着客观去学习精益管理，总认为参加培训请老师上门咨询就能够学好精益管理，事实并不是如此简单，唐老师经历过实施精益管理的失败之后才发现实施好精益管理不是那么简单，特别是我们中小企业实施精益管理，唐老师的《精益改善100条》就是告诉我们企业从自身客观出发，从自身改善开始，这个课程推广以来得到很多企业的响应，也帮到很多企业真正去改善，用最低的成本与精力达到最好的效果，给老师一个机会还企业一个惊喜!
成本下降十个点就等于企业规模扩大一倍 精益成本之路是企业杜绝浪费的根本之路 没有做不到，只有想不到，凡事皆有可能，关键是企业的决心，只要企业下定决心付出行动，按着老师的要求去做，半年内投入回报率可达十至二十倍以上 企业是否存在以下几个方面的问题 01、管理成本越来越高，可管理效果却越来越差 02、工资福利越来越好，可人员却越来越难管 03、材料成本越来越高，采购工作越来越被动 04、库存积压越来越多，配套供应总是有心无力 05、现场管理越来越乱，现场浪费随处可见 06、教育培训持续不断，可发挥效果却越来越差 07、紧急插单越来越多，累死累活利润却越来越低 08、企业问题越来越多，改来改去总是焦头烂额 09、内外部抱怨越来越多，企业高层整天坐立不安 10、听课辅导都有……
一、认识企业文化1、企业文化定义2、企业文化与公司战略3、企业文化与公司长期经营绩效4、企业文化与中高层管理者关系5、中高层管理者提高文化修炼的必要性6、企业文化建设中，中高层管理者常见误区案例研讨：蒙牛文化造就了蒙牛的成功，蒙牛中高层管理者是如何打造优秀文化的？二、中高层文化修炼之理念篇1、理念——企业文化的灵魂2、常见企业文化理念误区3、新优势理念体系标准化模型介绍4、诊断自己的理念体系5、企业文化理念传播规律6、中高层管理者是理念落地“先遣军”案例讨论：决定战争胜负的是人，而非武器。三、中高层文化修炼之制度篇1、制度——企业文化建设的根本保障2、常见企业文化制度建设上的误区3、公司现行制度初步诊断4、制度文化建设的规律5、如何运用公司制度强化企业文化6、中高层管理者在制度建设方面必须把……
一、企业文化综述企业文化的概念企业文化的内容企业文化网企业文化作用二、企业文化垂直线路构建股东文化解析董事会文化解析监事会文化解析经理层文化解析员工文化解析三、企业文化水平线路构建价值链体系概述利益相关者概述利益相关者文化四、企业文化塑造企业文化分析企业文化理念的提炼企业文化方案设计企业文化实施
一、企业文化执行管理1．企业文化的新概念企业实力构成以人为主体的企业文化2．企业文化的传播六种传播角色二、企业歌曲的作用和意义•企业形象塑造——CIS组织识别系统•心理学感受——CIS中的第二位置•礼乐教化传统——企业文化传播手段•应用识别——国家、军队、宗教、企业•企业实践——企业品牌形象之无形丰富有形，振奋斗志士气、弘扬企业精神三、12首作品现场展示（一）歌曲演绎企业管理启示1995年《一路顺风》——从毕业离别看企业迎来送往1996《西部花儿》——企业家要胸襟宽阔，要有人文关怀精神《牵着灵魂去找家》——缓解情绪，疏导压力，珍惜生命《想死个你》——企业产品线与品牌聚焦《新娘》、《天山妹妹》——民谣，民众生意经《四季山》——需求决定一切2000年《远征》，——销售为王，生存在市场《永远飞翔》……
一、企业形象构成1.什么是企业形象2.企业形象与企业文化的关系3.企业形象与企业硬软实力的关系4.企业形象构成二、企业形象识别系统塑造1.建立CIS组织识别系统的意义2.VIS视觉识别系统3.MIS理念识别系统4.BIS行为识别系统5.RIS听觉识别系统6.EIS环境识别系统三、企业形象的深度塑造（一）硬件实力形象塑造1.组织规模2.生产环境3.产品4.专利技术5.金融资本（二）软实力形象塑造1.人才机制建立和奉行2.组织模式3.制度的建立和遵守4.流程的创建和执行5.经营模式6.品牌与服务四、企业形象的受众1.感受企业形象的角色概述2.企业全体员工3.上下游产业链伙伴4.企业的目标客户5.竞争或合作同6.行政管理组织7.间接关系群体五、企业形象传播模式1.企业形象传播载体的概念2.内部传播……
第一章企业实力第一节企业实力综述第二节企业硬实力第三节企业软实力第四节企业活实力第二章企业文化新定义第一节传统企业文化的缺陷第二节新定义要义第三节基于智能管理理论的企业文化定义第三章企业文化的塑造第一节博弈十二智的启示——以人为本新注解第二节C元素的启示——企业九智模型架构第三节企业文化中的主导文化第四章企业文化的传播第一节企业文化传播角色第二节企业CIS升级第三节播传管控第五章企业文化的执行第一节企业文化执行工具第二节外行传递法第三节内智渗透法第六章企业文化落地成果第一节自我教化与教化引导第二节企业文化导师及其工具第三节企业文化测评流程
一、企业文化的概念二、企业文化的发展历史概述三、中、美、日企业文化比较分析四、建设优秀企业文化对企业发展的重要战略意义五、企业文化的内容精神文化：理念、价值观、工作氛围、成长环境物质文化：硬件环境、薪酬待遇、福利奖金六、企业文化建设的步骤企业高层领导的意识企业管理层的认同全体员工的认同各级人员的角色定位理念(BI)、行为(MI)、视觉(VI)系统的建设七、案例分享通用公司海尔集团
