第一讲：TPM基本介绍

1、么要TPM

2、TPM的产生背景

3、TPM和精髓

4、TPM的组织推进

5、TPM在世界的影响和推广

第二讲：TPM的黄金12步

TPM哲学

TPM的黄金12步

1.1管理目标的阐明

1.2介绍培训和运动

1.3组织的建立

1.4目标设定

1.5行动计划确定

1.6开始

1.7生产效率的提高

1.8新机器设备早期管理体系

1.9质量维护体系

1.10管理效率提升

1.11安全、健康和环境保护

1.12最终结果

第三讲：个别改善

流程损失

综合设备效率OEE

损失的排列（ABC法）

数据记录(MTBF/MTTR)

OEE对公司业绩的影响

业绩和目标结构的可视化

OEE提高

结构化的问题解决

个别改善的12个步骤

第四讲：结构化的问题解决步骤

陈述问题

找出根本问题（5个为什么、鱼骨图）

解决问题

验证结果、团队协作

第五讲：自主维护的步骤1

自主维护的目标

自主维护的七个步骤

步骤1：设备和工作场地的基础清洁

第六讲：自主维护的步骤2

回顾步骤1

步骤2的目标

确定和展示污染的根源

解决问题的四个步骤

分析表

5个为什么分析

因果图、鱼骨图分析

测量和改进的记录

步骤2的审核

第七讲：自主维护的步骤3

回顾步骤1和步骤2

步骤3的目标

确保定期的维护

检查清单、建立标准

标准的简短培训（一点课程）

标准举例

步骤3的审核

第八讲：一点课程

为什么需要培训

培训的内容、方式

一点课程的效果

培训地点、时间

一点课程举例

第九讲：计划维护

计划维护的目的

计划维护的任务

损失的种类

计划维护的指标

从何处开始实施计划性维护

计划维护的七个步骤

第十讲：教育和培训

为什么要教育和培训

培训的概念

如何使培训可视化

从目标到有资质

第十一讲：激励

自我激励

马斯洛金字塔

影响变革的5个条件

通过TPM改变工作内容

激励——赢得员工的心

课程标签：生产管理、班组长管理