明确工作目标与成长目标，学会有效的团队工作方法，解决团队中因员工个人问题造成的效率低下问题，激发员工合作意识，消除团队内部及团队间的排斥，改造成为团队事业的驱动力，增强团队合作与凝聚力的人际交往技巧。 增强企业员工团队精神、敬业精神及团队凝聚力，快速调整心态，改变观念，牢固信念，建立企业主人翁精神。 凝聚力是企业基业长青的原动力，企业生存的核心竞争力和第一战斗力。 当今是团队作战时代，一个企业仅靠个人的能力显然难以生存，唯有依靠团队的智慧和力量，才能使其获得长远的竞争优势和发展潜力，一个优秀的、具有凝聚力的团队才具有战无不胜的竞争力。 凝聚力已经成为一个人乃至一个企业立足当今时代的核心竞争力。 一个群体如果没有凝聚力，就像是一盘散沙，如何让团队形成共同的价值观，统一意志，统……
人才已经成为一个体现企业核心竞争力的最重要、最关键的因素，毫不夸张地说，企业成败的关键就在于人才的使用。 然而， 各项数据表明， 包括中国在内的许多国家的企业都有一个较高的离职率，企业由于员工的离职， 产生了大量的流失成本。 不仅如此， 由于关键岗位员工的离职，可能导致一系列严重的问题，如关键技术和商业秘密的泄露、客户群的流失、岗位的空缺等等，这一切都可能给企业带来灭顶之灾。 因此， 如何培养员工的归属感， 使员工对企业产生“家”的感受， 也就成为当前企业家迫切需要解决的问题。
团队的矛盾总是解决不完？ 你和团队总是隔着一座山？ 总是觉得企业效率低而又无从下手？ 你的企业天天开会，问题还是解决不完？ 老板总是没时间，而下属却总是没事干？ 有能力的不好好干而刚刚培养出来的人又要走？ 是什么样的“魔力”让人愿意自觉的服从组织？ 公司人才招不进、育不好、留不住，老板总感叹人才太少？ 员工讲了不听，听了不做，做了不对，错了不改，还抱怨公司？ 老板事必躬亲、心力交瘁，团队不但视若无睹，还不断制造问题？ 有的人管理数万人而游刃有余，而有的人管理几十人却精疲力竭？ 老板怎么样也调动不起员工的责任心和行动力？员工到底需要什么？ 王石不务正业，周游天下，而万科业绩照样持续大幅增长，你能做到吗？ 企业总在不断激励，但团队依然没有士气，斗志涣散，团队激……
当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？ 日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。质量的有效控制，离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 本课程从实战的角度出发，通过培训让学员掌握、理解和运用新旧QC 七工具的内容，帮助大家系统掌握新旧QC七大手法。通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具，能够充分的了解目前的品质情况，作为质量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。
成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品价格高低的主要因素则是成本，因为只有降低了成本，才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为企业的管理人员，必须对运营成本进行把控；只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量……
员工没有掌握, 是因为主管没有教好! 在一线管理工作中,常常听到很多领班抱怨: ·现在的员工执行力真是有问题,工作上说了多少次,就是做不到位 ·工作现场也有标准,也有规定,教也教了,可是员工就是做不好 ·生产现场质量问题老是重复性发生,领班也强调了很多次还是没用 ·现在员工素质低,太笨,能不能给我配点聪明的 ·生产变化快,员工又要多技能,怎么让员工既能有效掌握,又能缩短训练时间…… 一线主管担负着生产现场各项的目标有效达成的重任, 工作的核心首先要保证现场员工能有效的掌握岗位的各项操作技能,严格按照领班所布置的工作,完成任务。因此,训练员工技能,提高一线员工的执行工作的能力,是一个一线主管最主要的技能之一。优秀的基层一线主管,首先必须是一个好的教练员。 丰田制造业的辉煌，受益……
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来，福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。 21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中……
精益生产是目前公认的完美的生产模式之一，其目标旨在消除浪费和提高过程的速度，它关注识别没有价值的步骤和延迟的原因，而六西格玛是目前很多企业努力追求的目标，它旨在改进客户关键质量要求(CTQ) 的绩效，应用DMAIC (定义,测量,分析,改进和分析) 和全面质量管理(TQM)方法论来消除变异。 精益的速度能够达到六西格玛质量水平（实验／学习的快速循环），六西格玛质量水平能够加快精益速度（较少的缺陷意味着较少的返工时间）。因此，精益六西格玛是两种商业经营改进模式的完美结合。
MTP（Management Training Program管理研修教程）源于二战结束时美国为日本开发的实战性管理培训课程，后来日本政府委托日本产业训练协会在民间普及，1960-70年代中，有近90%的日本上市企业管理者接受过MTP培训，54年来累积参加培训人数超过150万人。 MTP训练中每项内容都是针对最精华的实战性管理技能来进行，省去很多不必要的理论。因为企业管理人员要掌握的是以“How to do it”为主，而不是一堆不知如何运用的理论。因此MTP培训绝非泛泛而谈，而是让学员“一针见血”的快速掌握实战重点，这些都是MTP的设计精神。 由于MTP对于管理人员的管理能力的全面发展的切实有效性，从而在日本、台湾及世界各地得以广泛地引进与实施。在这期间，MTP先后12次改版，日臻完善……
当我们以饱满的热情和坚定的信念集中投资，引进先进的设备和制造工艺，加快现场工业进程的同时，我们也不可避免地面临用人方面成为挑战。 21世纪的竞争是什么？人才！ 21世纪最缺少什么？人才！ 同时，研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。 所以，企业最大的挑战并不是设备、技术或是工艺。我们需要用更有效、更系统、更专业的方式培养与当代生产技术相匹配的生产管理人员，让他们管理设备、创新工艺、培养团队。 TLGLTM训练的是通过结合现场管理实践、变革管理、团队建设和心理行为指导，培养学员建立高绩效团队能力，并不断提升区域控制、目视管理、……
1、班组长在工作关系管理中的职责班组长的3个职责班组长的5项能力2、班组长可以改善的内容3、工作改善(JM)(1)工作改善实施准备JM的定义为什么要改善什么样的工作可以改善JM实施的准备要点(2)工作改善四阶段法第一阶段：作业分解1、将现在的作业方法分成小作业细目，逐一记录，不要遗漏。2、所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目（细目指动作的片断）3、练习第二阶段：作业分析1、分析项目为什么要做这个细目？做这个细目的目的是什么？在什么地方做最好？在什么时候做最好？什么人去做最好？用什么方法最好？2、下列事项应同时分析：材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿3、产生构想，立即记录下来第三阶段：创造对策1、以构想创造对策，达成下列目标（1）删除不必要的细目（2）合并可“……
生产主管作为制造型企业中的兵头将尾，承担着非常重大的承上启下的管理作用，本课程讲授班组长日常工作当中的实用管理技能，如处理冲突,应对难缠员工、老员工、劳务工,如何进行有效沟通和现场管理等。此课程旨在提升一线生产主管的基本管理和督导技巧，在生产现场建立良好的工作关系和氛围，因为这显然有助于增加工人的绩效表现。 TWI-JR是国际上公认的训练一线生产主管如何管理工人的课程。这个课程曾经帮助美国600多家公司超过一百万工人引进并应用，使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。
员工没有掌握, 是因为主管没有教好! 在一线管理工作中,常常听到很多领班抱怨: ·现在的员工执行力真是有问题,工作上说了多少次,就是做不到位 ·工作现场也有标准,也有规定,教也教了,可是员工就是做不好 ·生产现场质量问题老是重复性发生,领班也强调了很多次还是没用 ·现在员工素质低,太笨,能不能给我配点聪明的 ·生产变化快,员工又要多技能,怎么让员工既能有效掌握,又能缩短训练时间…… 一线主管担负着生产现场各项的目标有效达成的重任, 工作的核心首先要保证现场员工能有效的掌握岗位的各项操作技能,严格按照领班所布置的工作,完成任务。因此,训练员工技能,提高一线员工的执行工作的能力,是一个一线主管最主要的技能之一。优秀的基层一线主管,首先必须是一个好的教练员。 丰田制造业的辉……
成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中，成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几，决定产品在市场竞争的主要因素则是价格，而决定产品价格高低的主要因素则是成本，因为只有降低了成本，才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为企业的管理人员，必须对运营成本进行把控；只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量……
在繁重的生产任务前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台率呢？通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论和方法，掌握提高设备效率的管理技术，通过全体员工的参与进而提高员工的设备维修意识与技能，降低成本，提高产品质量，最终提高设备总效率的目的。
是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹？日本公司质量管理的制胜法宝是什么？ 随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。 人类的质量管理活动可以追溯到远古时代，而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后，工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年，各种质量管理理念风声水起：事后检验、过程控制、全面质量管理、六西格玛管理、零缺陷等等，让人应接不暇。 但这一切的控制理念不管高深或简单，都建立在一个基点之上：基本的质量管理理念的应用。你的工厂也许还在为发生质量问题不知如何分析原因而担忧？还在为堆积如山的数据不知如何处理而发愁？拟或还在为找不到质量改进的方向，眼看客户不断流失而焦急万分？！ ……
研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长无疑是这些任务的第一承担着。 要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！ 实践证明：现场管理基础三件事情是5S与目视化、标准化、消除浪费。本课程仅仅围绕这三个主题展开，为其的发展夯实基础！
当有学者问起丰田老人：“谁是丰田的第一管理者？”丰田老人毫不犹豫地回答：“丰田的班组长”。当全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式时，有一个最关键的问题很多企业都忽视了，那就是在学习丰田管理模式的同时，必须要研究丰田的班组管理，研究丰田的班组长塑造，否则再好的管理模式也发挥不了作用。 企业的班组就象企业的细胞一样最为基础，班组健康企业才能健康。中国每年有2000多万的班组长上岗，承担着每个企业的产品生产、质量保证以及基层员工的管理重任。他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、安全……随着市场竞争的加剧，对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。微软的总裁比尔盖茨明确指出，企业的核心竞争在于员工素质的竞争，班组长在员工素质提升中又起着至关重要的……
是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹？日本公司质量管理的制胜法宝是什么？ 随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。 人类的质量管理活动可以追溯到远古时代，而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后，工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年，各种质量管理理念风声水起：事后检验、过程控制、全面质量管理、六西格玛管理、零缺陷等等，让人应接不暇。 但这一切的控制理念不管高深或简单，都建立在一个基点之上：基本的质量管理理念的应用。你的工厂也许还在为发生质量问题不知如何分析原因而担忧？还在为堆积如山的数据不知如何处理而发愁？拟或还在为找不到质量改进的方向，眼看客户不断流失而焦急万分？！ ……
质量问题是管理问题，又是经济问题，质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理，将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天，对企业减少浪费，降低成本，提升企业的竞争力，赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。 质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部分的企业中占到总成本的20-30%。这对企业效益和社会效益的增长造成严重的威胁，也是当前企业质量经济管理中的关键。 课程着重于建立生产、服务和管理流程，构建质量成本的框架等内容、收集数据、核算质量成本、形成质量成本测量分析报告等环节的案例分析，将使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量……
在企业管理、客户服务、产品开发过程中， 是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。 ·有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？ ·也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢？ ·风险到底是什么，我们该如何来防范它？ ·客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？ ·有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？·老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？…… 如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，敬请关注《FMEA潜在失效模式及后果分析》
以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的基本原理和实践，使学员认识为何SPC是持续改进的工具和过程控制中的作用。
随着人们生活水平的改善，日常工作中，对于许多办公室白领族，每天面对电脑，工作自主性热情不高，单调枯燥难免会疲乏，缺少年轻人该有的朝气与激情，这是非常严肃的企业管理问题。感恩阳光心态，就是积极，知足，感恩，达观的一种心智，帮助我们积极主动工作，改善精神面貌，提升绩效！ 在生活中，人际交往无处不沟通无处不协调，而企业管理更需要高效沟通发挥工作绩效。什么是沟通？沟通人与人之间、人与群体之间思想与感情的传递和反馈的过程，以求思想达成一致和感情的通畅。失传的人际沟通秘笈是什么？如何快速说服他人？职场管理如何高效沟通？课程会详细介绍沟通的心理学效应和人际吸引力法则，学会黄金沟通十法，提升团队绩效，打造人脉财富圈。
团队管理是现代企业管理核心，管理大师彼得•德鲁克曾经说过：“任何管理的成功都是管理者的成功，任何管理的失败都是管理者的失败”，形象说明了管理者对一个团队的重要作用。非权力影响力是管理者个人素质、品格魅力等凝聚而成的无形力量，非权力影响力以内驱力的方式对员工发生潜移默化的作用，影响深远和持久。 在非职权下如何推动项目成功？什么是沟通？沟通人与人之间、人与群体之间思想与感情的传递和反馈的过程，以求思想达成一致和感情的通畅。影响沟通的社会心理原则有1.交互原则（爱人者人恒爱之），2.功利原则（人际交往本质是社会交换），3.自我价值保护原则（自尊心与自我价值感)，4.人际吸引水平的增减原则，5.情境控制原则等。另外同个人特质、相似性、价值观、曝光效应的熟悉性等有关。失传的人际沟通秘笈是什么？如何快……
QCC是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，运用质量管理理论和方法开展活动的小组。 QCC是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的最佳方式。 由1978年9月北京内燃机总厂诞生的第一个QC小组，发展到2004年的128万个，有一千多万职工参加QC小组活动，至2003年累计为企业创造的可以计算的经济效益高达3884亿元。尽管QCC活动在全国范围内取得如此好的成绩，但我们在与企业探讨时，许多企业反映对QCC的实际性工作还不甚了解或者对QCC的推行方式和方法知之甚少。鉴于此，我们联合众多知名质量管理专家，包括QCC成果评审委员会委员，共同开发了本课程。
在竞争日趋激烈的市场环境下，企业要想获得持续的发展，除了要制定正确的战略决策外，另外一个重要的就是必须提升员工责任心和忠诚度。您是否有以下烦恼： 团队协作不配合，没有凝聚力，战斗力弱！ 员工感觉没有内在动力,工作责任心不够！ 同事之间有隔阂，不抱团，无团结意识！...... 商业人格简单来说就是内心有原则，敬畏制度，坚守商业原则，倡导价值交换的独立品格。在企业来说，就是要遵守法律法规、客户至上、诚信经营。在员工而言，就是恪守职业道德、专注敬业。 商业人格要求团队中每一个个体以成人的逻辑，独立为对自己的行为负责，独立的判断错与对，独立的判断行为方向。独立的为企业服务。受人之托，终人之事。不屈从于权力，也不取不义之财，然后以此作为合作和共赢的基础。
在现实生活中，人际交往无处不沟通无处不协调，企业管理需要高效沟通发挥工作绩效，夫妻关系需要情感交流经营幸福家庭，人际交往需要信息交流建立人脉财富，父母家人需要沟通关爱尽到子女孝道......可见人生在世，沟通是第一重要生产力。什么是沟通？沟通人与人之间、人与群体之间思想与感情的传递和反馈的过程，以求思想达成一致性和感情的通畅。
在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？ ○质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？ ○质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？ ○即使找到原因，但问题也得不到解决？ ○同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？ ○供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？ 8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用8D工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出永久解决及改善的方法
01课程介绍、引论1、PDCA系统解决问题的方法2、解决问题的误区3、PDCA循环的特点4、系统解决问题的方法02问题的分析与解决步骤--Plan组建小组小组的分类小组人员的构成工具：小组登记表选定课题如何定义问题如何描述问题工具：检查表、柏拉图、矩阵图现状分析收集信息对比分析工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图目标建立如何确定合理的目标目标的SMART原则03问题的分析与解决步骤--Do1、分析原因分析原因的思路要找到根本原因工具:5Why、因果图、关联图、系统图、亲和图2、制定措施计划措施制定技巧可行性分析工具：数据矩阵分析法、对策表3、组织实施工具：甘特图04问题的分析与解决步骤--Check效果验证措施修订05问题的分析与解决步骤--Action标准化内部扩展……
通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具，能够充分的了解目前的品质情况，作为质量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。
