精益生产专家史玉杰

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    《班组长综合管理技能》、《TWI基层主管训练营》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《持续改进,降低成本系列课程》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护训》、《SPC统计技术培训》、《目视化管理应用技巧》、《改善提案基础培》、《如何做好现场管理与改善》、《打造低成本现场的六大利器》、……
  • 邀请费用:
    18000元/天(参考价格)
8D问题分析与解决过程培训课程大纲

2019-12-27 更新 994次浏览

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  • 所属领域
    领导力 > 团队建设
  • 适合行业
    电力能源行业 生产制造行业 政府机关部门 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑? ○质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制? ○质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因? ○即使找到原因,但问题也得不到解决? ○同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制? ○供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显? 8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用8D工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决及改善的方法
  • 课程目标
    1、掌握有纪律的问题解决法,解决原因未知的质量问题; 2、理解问题解决过程的八条纪律(8D)及其相互关系; 3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具; 4、学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力; 5、强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度。
  • 课程时长
    一天
  • 适合对象
  • 课程大纲

    第一篇:总论

    1、问题解决过程

    2、问题解决工具的使用

    3、对问题解决过程的管理

    第二篇:D0--准备8D过程

    1.8D概述

    2.D0准备8D的目的

    3.验证紧急反应行动的方式

    4.到达客户前的验证

    第三篇:建立小组(D1)与描述问题(D2)

    1.为什么要成立8D小组

    2.组建小组的注意事项

    3.描述问题的关键

    第四篇:开发临时控制行动(D3)

    1.临时行动的作用

    2.临时行动的目的

    3.开发ICA的四个步骤

    4.证实ICA

    第五篇:定义和验证根本原因(D4)

    1.确定根本原因的方法

    2.问题解决工作表

    3.完成比较分析

    4.开发根本原因推测

    5.验证的根本原因

    6.确定和认证问题逃出点

    第六篇:选择和验证永久修正计划(D5)

    1.长久对策(PCA)的要求

    2.长久对策(PCA)的目的

    3.如何选择PCA

    4.做出决定的过程有七步骤

    5.长久对策方案

    第七篇:8D中的D6 D7 D8

    1.执行以及证实(D6)的概念

    2.为什么要执行和验证PCA

    3.计划PCA的执行

    4.关键步骤要求

    5.再防止对策(D7)

    6.再防止对策(D7)目的

    7.表彰小组及个人贡献(D8)

    第八篇:8D中的工具应用

    1、排列图

    2、鱼骨图

    3、5个为什么(关联图)

    4、系统图

    5、头脑风暴法

    6、矩阵图

    7、甘特图

    第九篇:8D报告与顾客沟通

    1、8D报告编写练习

    与顾客沟通的细节

    3、顾客沟通的注意事项

    课程标签:领导力、团队建设

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