如果要盖100层的楼房,请问需要打多少层地基才能保证楼房不倒塌呢? 如果只有两层的房屋地基,请问能否支撑10层的楼房封顶呢? 在企业中,楼房就恰似整个企业主体,而中基层则恰似这个楼房的地基.而制约企业发展的一个根本基因就是班组的整体运作水平与企业前景脱节,甚至背道而驰.从而成为了企业前进道路上的障碍物. 一百个人共同前进一步永远要比一个人前进一百步快得多! 而在企业当中,作为生产中基层管理人员,您是否也在为以下诸如此类的异常所困惑: 生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业; 生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨; 生产进度落后,交期超前的还没加工,而交期滞后的却生产完成造成现场库存; 生产设备频繁故障,导致效率障碍\品质……
一、海水一片深蓝1、失去的二十年(1)制造业水平与创新贡献盘点:高铁、航空、无人机、新能源车、IT、智能家电、通信、军工、冶金、医药等(2)核心差距:新材料、人工智能、系统集成、精密制造(3)高昂的社会成本(4)热衷于发文件的产业政策(5)急功近利的产业结构(6)短视的资本2、经济创新的原点——新材料(1)从全社会研发费用结构,看中美创新对经济贡献的差异(2)智能制造2025绕不过的坎——精密制造(3)经济增长的原点——新材料(4)人类文明的断代工具——新材料3、供给侧改革中的产业新机遇新材料+人工智能+物联网(1)从产量到质量(2)从市长到市场(3)从山寨到创新(4)从竞争到协同共享(5)从生产转向运维服务(6)从互联网+到物联网4、制造业投资的代差决策法5、百亿级需求市场盘点(1)航空与……
课程大纲:第一章:班组长的角色定位与人际关系第一节:概述1,基层主管的六大作用:【案例】2,班组长的三大职责:3,基层主管的三大要求:4,班组长的五项工作:5,班组管理的五项内容6,班组长的四种管理方式7,五种班组长的管理风格:第二节:班组管理实务1,如何开好班前会:【工具】如何利用鱼骨图分析法分析生产管理问题2,影响工作情绪的六大要素3,揭示一线问题的五大步骤:4,班组工作应考虑的5W3H1S 5,处理一线问题的5W3H1S 6,生产管理中的八大浪费第三节:班组长处理人际关系的五大原则1,坚持原则2,维护形象3,公私分明4,善待下属1,率先垂范第四节:和上司相处的五大原则:1、上司永远是对的2、不要议论上司的是非3、不要抢上司的风头4、多汇报,不越权,不越位,不越轨5、上司做红脸,你做黑脸……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
第一篇:角色认知案例分析一、班组定位1、班组与班组长的定位2、班组管理的特点二、班组长的角色认知。1、班组长的职责2、班组长的权益3、班组长的素质要求4、班组长的角色定位5、班组长的角色修炼学员研讨第二篇:管理技能概述案例分析一、现代管理理念1、完美品质——6δ理论2、木桶能装多少水——木桶理论3、来自海尔的经验——OEC理论。4、标杆管理。二、开展工作的有效方法1、树立自己的威信2、调动班组成员的积极性3、分配工作的技巧。4、用好非正式群体。5、采取强权手段解决问题6、冷处理7、消除班组成员的不安情绪。8、提高工作效率的技巧9、用制度管人、用感情暖人。10、管理误区学员研讨第三篇:生产组织案例分析一、生产管理1、产前准备(早会)2、走动式管理3、工作指派4、工作跟催5、紧急订单的7种处理方……
一、为什么要进行生产绩效管理1、中外同等类企业的用工情况对比2、企业增加收益的几种方法之比较3、管理对提高投入产出比值的贡献二、如何开展生产绩效管理活动1、培养“减员、降耗、增效”意识(1)自觉地迎接生产率挑战(2)学会PDCA循环工作法2、科学构建一套生产绩效管理系统(表格略)3、执行生产运作管理十大关键决策10个决策领域1.产品和服务设计应该提供什么产品或服务??如何设计这些产品?2.质量管理如何定义质量??谁对质量负责?3.流程与产能设计?这些产品需要什么样的流程与产能??这些流程需要什么设备和技术?4.选址机构建在何处??选址采用什么标准?5.设施布置如何安排设施??设施多大才符合要求?6.人力资源与工作设计?如何提供合适的工作环境??如何合理预期员工的生产率?7.供应链管理是自制还……
TOC (Theory Of Constraints:制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明,是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”,充分利用企业现有资源,在极短时间内,实现运作及盈利上显著、持续的改善。TOC包含一系列逻辑工具(TOC思维方法:Thinking Processes),以及针对企业各种问题的应用专题系统。 TOC经过二十多年的发展,目前已经非常完善。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统),TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具,并超越了二者。 全球数以千计的先进企业,从不足50人的小厂,到通用汽车、波音飞机、AT&T 、3M、国家半导体、Intel等跨国巨头,正成功运用TOC……
1、《PMC生产计划与物料控制》原料库存与在制品库存控制方法采购与供应商管理企业物料管理的职能与精髓生产计划的制订与实施日程计划生产能力与负荷计划途程计划生产计划的实质企业有效的产销链接生产管理的范畴案例分析2、《优秀班组长训练》班组长角色与定位如何有效推进现场管理工作如何有效挖掘现场问题如何运用5S和现场管理生产进度与过程控制现场质量改进TQM现场成本控制现场设备管理TPM车间人员管理案例分析3、《TQM全员质量管理推行实务》TQM的准备知识标准化作业---TQM实施基础解决问题从分析问题开始---实施TQM要掌握的工具(1)事后是必须、事中是重点、事前是关键――实施TQM要掌握的工具(2)改善贵在坚持---TQM实施的路径与关键点一起来---我们的TQM推行计划4、《精益生产系统》现代生……
(一)《班组长从技术走向管理专题培训》技术人员和管理人员才差异在哪里?为什么许多的管理者思维方法还是一个技术人员?如何学习和掌握管理的知识和技能?如何做好工作、人员和自我的管理?如何有效的分析问题,解决问题?以上都是从技术向管理转型的关键问题…技术员与管理员胜任力模型的差异与比较技术人员管理人员因此,由上图初析可以得知,要实现企业技术人员向管理角色的转型,需要从技术人员的核心能力素质项(图一红线):专业知识和逻辑分析能力,转向(图二绿线)管理者(管理)胜任力:团队建设管理和沟通协调能力方面进行的提升。管理者(管理)胜任力个人人格魅力角色认知定位、心理素质修炼、管理情绪压力团队建设能力塑造凝聚力,打造高效执行团队培训教导能力工作授权与辅导沟通协调能力高效沟通管理、团队激励与协作统筹规划能力目标……
课程宗旨不论何种制造业,物料与仓储管理一直是最根本的工作,也是迄今仍困扰着管理层的问题所在。仓储管理做不好,会使良料变成废料损失;备料费时、发错料立即影响生产工作。料帐不准更是企业心头之痛,造成不必要的呆料,或者停工待料致交期延误。另外,库存管理模式也攸关投产供料成败,例如MRP系统一直被企业界极端重视,因为「适品/适时/适量」将是竞争力所在。「存量管理」做不好,必然产生一方面停工待料及生产力低落,造成交期延误;一方面库存积压的莫大困扰。为消除这些困扰,必须深入探讨仓储物料管理的本质,以及肇因所在,运用简捷且有效的系统化、制度化方法,予以防治或消除。同时,很多企业深为库存积压所苦,使得隐藏成本徒增,财务困扰;呆料长久存滞也是劣化报废损失的重要因素,因此如何快速解决不用库存,防治无效库存发生,……
生产管理是客户订单与生产部门间的重要桥梁,企业是否能够满足客户的交期,是否可以避免空运甚至取消订单,生产管理扮演重要的角色;此外,企业能否以较低的成本进行生产,也具备举足轻重的地位。因此生产管理可说是企业生产活动的火车头,这个工作做得越好,企业的生产就越顺畅,成本就越低。 本课程从企业未来的设备投资计划、计划生产型态或订单生产型态的企业所需的各项生产计划活动、物料与交期的控管、如何提升生产绩效及最佳生产程序等各项操作手法,都有极其详尽说明与演练,使学员对如何做好生产计划与交期管理获得突破性的理解。
一、课程宗旨:高利润的年代似乎已经成为过去式,取而代之的是所谓的微利时代,也就是如何在有限的外在获利因素环境下,创造最大的利润空间,这一切自然得由自身控制的生产成本去着手,简而言之,利润为售价与成本间差异,既然外在售价因素无法操之在我,如能将自身生产成本在维持既有产品品质情况下不断往下修正,其所向下修正的成本自然成为获利的空间,尤其现代消费者要求的低价位、多花色品种、高品质的产品,对生产厂家间的竞争增加许多无形压力,尚若能以节省成本用于增加产品的功能,自然能在激烈的市场中占一席之地。降低成本似已成为现代企业共同迫切性的课题,只有自身内成本采取积极内控,方能使企业经营立于不败之地二、课程特色:1.企业盈余与获利来自成本的降低,本课程从企业内各角度探讨成本结构及成本降低的方法。2.提升学员对生产……
一、课程特色:企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由IE手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经济的投资,使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧,辅以实战改善案例,使学员能够立即套用,结合实际进行改善,使企业可以立即收到改善实效;加上必要的实例说明,以及小组演练,使学习者能迅速掌握技巧,袪除误会与疑难,培训后就可以担任合格的IE工程师。二、课程大纲:一、工业工程概论1.制造业面临的压力与因应对策2.何谓工业工程-IE 3.IE的沿革与重要性4.IE改善的对象与目标5.IE改善的执行步骤二、如何消除浪费1.消除浪……
一、6S与现场管理的基础1.塑造优质企业的二大利器2.何谓「6S」3.6S的源起及发展历程4.推行6S的目的与效益5.企业实施6S必备的三大支柱二、6S推进重点1.整理的推进重点:.定点摄影.制定“要与不要的基准”.红牌子的使用.制定不要物品的处理方式和权责.实施整理.不要物品处理2.整顿的推进重点.工作流程规划.物品摆放区域的规划.检讨区域规划的合理性.规定物品的放置方法.画线.设计物品的标示方法.设计管理看板.设计颜色管理.整顿的关键-定点、定容、定量(3定)3.清扫的推进重点.决定清扫对象和频率.决定清扫责任人.决定清扫方法.准备清扫工具.实施清扫.清扫点检4.清洁的推进重点.落实前面三个“S”的工作.实施、检查6S、目视管理、颜色管理的结果.制定稽核、检查的办法.企业全员改善意识的训……
企业的问题包罗万向,主要来自人、机、料、法、环的运作过程,所表现出来的是品质不良、生产效率低落、士气不佳、人员流动率高……等,这些问题每天都困扰着各级干部,导致干部为了处理问题而无暇执行管理作业并进行改善。甚至有些问题即使解决了,过一阵子同样的问题又重复发生,使得干部疲于应付! QC七大手法是先进国家在解决问题时必备的工具,藉由各种统计手法的运用,找出问题,并将问题的原因追根究底地加以挖掘,进而对提出一劳永逸的解决方案,使问题不会再度发生,以达到良好的管理循环。 本课程以深入浅出的方式对QC七大手法进行剖析,同时辅以实作与练习,使学员得以即学即用,以达到澈底解决问题的目的。
一线管理者管理技能提升适合对象:班组长及以上管理人员培训时间:1天培训形式:课程讲授/案例讨论/情景模拟课程目标:使学员了解精益生产精髓和精益生产理念,改变原有的传统生产管理观念,了解实现精益生产过程中的五个原则,认识精益生产的常用工具,掌握现场改善的技巧及方法,培养一线管理人员必备的管理方法和技巧。课程大纲:第一章:班组长的角色认知1、班组长的地位、作用和管理2、组长基本素质要求及岗位操作规范3、班组管理的职责4、班组长的多角色转换5、四种新型的工作关系6、企业对干部的两大类回报7、非经济回报对未来的帮助8、现场管理的特点和重要性,9、现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环10、班组长必备的管理能力第二章:日常管理要点(班组长一日管理时间分配)1、班组长一日工作全貌(时间表)2、工作交接……
随着国际形势的变化,市场需求变化,原材料上涨,人民币升值、劳动力成本上升。客户要求缩短交货期,提高品质,多品种少批量的定制化服务,市场竞争变得日益激烈。而我们的企业难以适应这些挑战,生产计划和物料控制不好,时而加班,时而停产待料;各部门互相扯皮,出现问题互相推诿;库存量大而使大量的资金都积压在原材料、在制品和成品上,相当一部分利润被占用资金的利息吃掉了。精益生产系统的目标是将库存量降低为零。企业资金积压,直接降低资源的运转效率。质量问题层出不穷,生产过程中不断出现废品、次品和返修品,导致客户抱怨和投诉,进而导致企业竞争力下降。【課程收益】:了解如何制定世界上最先进的低成本生產与控制运作体系!学习了解预测及制定合理的生產计划,为达成公司生產目标打下基础!认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成……
“精益阿米巴”管理系统是以精益思想和消除浪费为原则(灵魂),融合西方管理哲学和东方管理哲学(骨骼),吸纳百年来各种代表性的管理学说和系统(器官、肢体和皮肉),以阿米巴为“血脉和经络”,以马列主义毛泽东思想,邓小平理论为指导思想,以中国特色共同富裕社会主义道路为方向,以实现中华民族的伟大复兴为己任为远大目标而构建的中国式管理系统。
一、全面质量管理认知1、什么是管理?2、什么是质量?v问题一、什么样的产品质量好?v问题二、产品各项指标都合格,为什么卖不出去?3、如何管理好质量?v质量管理发展三阶段v案例:张三的次品4、全面质量管理的基本内容案例:QSHE二、全面质量管理的基本要求1、全员的质量管理2、全过程的质量管理3、全企业的质量管理4、多方法的质量管理三、全面质量管理的八大原则1、以顾客为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法8、与供方互利的关系四、全面质量管理的工作程序:PDCA循环1、图解PDCA循环四个阶段2、PDCA循环的八大工作步骤3、PDCA循环的特点及意义演练:全面质量管理中的PDCA循环鱼骨图+头脑风暴练习五、质量改进团队--QC小组介绍
一、为什么要在作业现场实施6S管理1.看图感悟:顾客的第一印象来自何处2.6S是最佳推销员,认识6S3.企业常态中的4个问题4.常见的现场浪费形态5.6S管理的八大作用6.6S活动的基本原则7.6S管理的四大追求8.6S管理是现代企业管理的基础。实例分享:某企业的6S现场二、6S管理实战(一)如何进行整理1S1.整理的含义及目的2.整理推行的要领3.整理的做法示例4.整理推行的步骤(现场实训)?现场检查?区分必需品与非必需品?清理非必需品?非必需品的处理?养成每天循环整理的习惯5.整理推行的自检练习实例分享:整理的典型问题(二)如何进行整顿2S1.整顿的含义及目的2.整顿推行的要领3.整顿的做法示例4.整顿推行的步骤(现场实训)?分析现状?物品分类?决定储存方法---推行定置管理?实施5.整……
培训内容DFSS-Design for Six Sigma(六西格玛设计)-是目前世界上许多跨国公司研发中心在进行工业产品设计时广泛应用的一套先进研发质量工具和方法。这门课程是根据国外顶尖研发中心设计工程师在进行工业产品研发设计时成功应用DFSS的经验和方法,并结合国内工程师的工科背景和众多行业实际成功应用案例开发的实战型课程。DFSS课程将系统全面讲授:QFD,Kano,TRIZ,DFMEA,Pugh,Taguchi DOE,Monte Carlo等系列Robust Design研发质量工具(Quality Tools)在产品开发流程从项目立项-概念设计-详细设计-优化验证等各个阶段中的集成实战应用;极大提升研发工程师团队综合素质,创新开发能力和产品设计水平;整体提升企业研发设计质量,降低……
1.与员工接触最多也最直接的是基层主管,基层员工对管理感受、或对企业感受的最大来源也是基层主管,影响员工的安定或离职率最大的因素也与基层主管有深度关系,以至于有好的策略、方针、机制但缺乏好的执行与好的员工意愿,所有的策略将只是空谈,因此基层主管的作为影响企业的运营结果不亚于策略性主管的贡献。 2.基层主管由于首次担任主管,普遍缺乏对主管角色的认知与运用的正确性,通常都是以自己的习惯或喘测或随兴作为管理手段,以至于管理质量参差不一,管理者与被管理者对彼此的认同产生岔度,形成员工不稳定甚至失去想要为企业为团队贡献的心。 3.如何让基层主管具备正确的管理认知与良好的应用手法,是多数企业的期望,但可惜的是期望与实际产生很大的差距,这主要原因是基层主管缺乏被有效的指导与实践管理,因此企业如果多加重……
银行营业厅是银行与客户沟通的桥梁,所以营业厅的运营管理对于银行的发展起着不可忽视的作用。在营业厅运营管理中,有些管理人员由于缺乏管理的知识和技能,即使是在现场巡视,也发现不了问题,有些管理人员处理投诉的技能比较差,要么与客户产生矛盾,要么对客户一味忍让,不能很好的解决客户的问题。作为银行形象的窗口,营业厅的建设和管理成为现代银行关注的焦点。 通过对大量营业厅的调研,掌握了大量的第一手资料,从营业厅的内外部环境,柜员服务规范,突发事件的应对和安全管理等方面出发,来提升管理人员的实际操作能力,提升他们的管理水平。 银行营业厅服务管理课程,包括银行营业厅基础知识,环境设计,服务管理,柜员服务规范,柜台管理,以及投诉管理,突发事件管理,营销管理几方面的内容。以柜员服务礼仪规范为核心,以突发事……
【课程大纲】一、以用户为中心的产品思维为什么说公司需要人人都是产品经理用户体验不只是UI、UE、产品经理的责任产品思维包括哪些内容,哪些与用户体验相关二、产品设计与用户体验要素包括哪些方面定位(用户、产品、商业模式)用户体验包括的内容用户体验如何与产品需求、设计、开发、测试、上线运营阶段的结合各个阶段使用的工具,如思维导图、AXURE、VISO等工具开发人员与产品、设计人员争执,到底是逻辑问题还是设计问题,我们怎么做到不蒙用户体验要素″战略层(需求+定位)″范围层(功能)″结构层(交互设计+导航设计)″框架层(原型搭建页面布局+框架)″视觉层(品牌+色彩结构+视觉元素)各个要素的案例分享-若干用户体验好与不好的产品案例---某些银行APP等互联网产品的用户体验优化“我们必须会变成小孩子,才配……
客户需求的变化越来越快,一线员工流动率越来越高,随着人工成本的升高,动态用工和结构性用工又成为必然,在这样的市场环境和社会环境中,要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势,标准化作业管理是至关重要。作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环,日本和美国的企业实践证明:作业标准化做得越好,对员工技能的依赖越低,新员工上手越快;标准化作业做得越好,生产人员越有条件进行变化点管理,一线干部越有时间推进改善优化;不断改善和优化的结果,是使企业作业标准化体系不断完善并得到动态维护。所以,“铁打的营盘流水的兵”,日本和美国在华企业甚至能用高达40%以上的季节性用工还能保持强势的市场竞争力,标准化作业管理功不可没。国内绝大多数班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,……
【课程大纲】第一章5S概要1、现场管理必备的六大正确意识2、整理的含义及实施要点3、整顿的含义及实施要点4、清洁的含义及实施要点5、清扫的含义及实施要点6、素养的含义及实施要点7、习惯良化——5S活动的核心目的8、5S关注的焦点是人的改变9、推进5S活动的具体内容与四步骤第二章5S启动1、进行有效的5S基础培训2、进行对比检查发现差距3、使全员认识5S重要性并建立紧迫感4、组建有推进力的5S推进组织5、有效划分责任区域以责任到人6、宣传造势营造5S气氛7、使中基层干部热诚参与5S活动第三章5S规划与实施1、5S活动的三项基本原则2、5S规划与实施原则3、如何以效率为原则进行大区域规划——以生产最繁忙时的条件进行规划4、5S整体规划的六大内容5、学习角等几个不可忽视的区域规划6、局部区域的功能……
新常态下,建筑业真正进入了存量竞争时代,市场萎缩、需求锐减,在激烈的竞争格局下,建筑行业的竞争形势从未放缓,而且不断受到产业链两端的开发商和供应商的挤压。提高成本控制能力就成为建筑施工企业生存、发展的生命线。如何降低成本增加利润?建立完善有效的成本管理体系,进行全过程精细化管控是建筑施工企业生存发展的必由之路,也是建筑施工企业持续发展的源动力。
第一部分:一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4、精益生产内容体系及人才素质二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系三、精益项目启动1、项目选择及立项1.1现场诊断的顺序,内容及工具1.2项目诊断书的制作1.3项目说明及答辩1.4项目团队建立及活动形式四、精益项目实施1项目的实施1.1如何选择示范线1.2方案讨论时注意事项1.3如何制订实施(含整体推广)计划1.4方案的评价体系及内容1.5如何防止反弹五、识别浪费1、8大浪费2、真效率与假效率3、整体效率与个别效率第二部分:精益生产改善基础手法介绍一、程序分析1、工艺流程图案例演练2、物型流程程序图案例演练3、人型流程程序图案例演……
第一部分工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系3工业工程7大手法第二部分工业工程(IE)7大改善手法IE七大手法精解与应用一、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)1、防错法的目的和意义2、基本四原则3、应用原理案例分析二、动作改善法1、动作分析法18个动作要素详解2、动作经济十六原则案例分析及演练三、流程法1、人型流程程序分析法2、物型流程程序分析法3、信息型流程程序分析法案例分析及演练(5个方面,ECRS,5.5法及CELL综合运用)四、五五法1、五五法的目的和意义2、五五法与创意思考案例分析及演练(结合人-机法)五、人机分析法1、人-机联合分析目的及运用2、人机分析图案例分析及演……