贵公司的制造现场被下面的问题困扰吗： ＊ 新进人员未经安全培训就上岗作业； ＊ 员工工作不严谨不规范，工作不严格遵守作业流程和标准； ＊ 特殊岗位操作员未经安全培训及资质认证就上岗作业； ＊ 易燃、易爆、挥发、有毒等危险化学物品缺乏有效管理措施； ＊ 机器设备没有编写及明示安全操作规程，设备保养不良，带病作业； ＊ 作业场所没有安全防护设施，或安全防护设施无法正常使用； ＊ 企业未有效推行5S活动，作业现场脏乱不堪； ＊ 工作现场未有效实施目视化管理，现场作业不能公开、透明和简单化； ＊ 电气线路老化，绝缘不良，插头与插座连接不妥； ＊ 搬运作业时，搬运方法或搬运工具不当； 。。。。。。 企业各项工作必须在安全的前提下进行，没有安全，就没有一切。企业一旦发生安全事故……
TPM在日本被称为“赚钱的TPM”，企业通过TPM活动，就能接近或达到设备零故障的目标，提高生产力和产品质量，减少各种浪费，降低企业的制造成本；同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能，激发员工的工作积极性和个人潜能；并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。
◆PDCA循环是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。 ◆它是企业管理所应遵循的科学程序，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。 ◆PDCA是一个改善循环，在每个循环之后把有效的作法标准化，并藉由启动另一个PDCA循环的程序作为持续不断改善的工具。 ◆对PDCA的程序作全盘了解，应用它在日常的业务中，同时和其它解决问题的工具结合，可引领企业经营持续学习、改善及自我超越。
TPM在日本被称为“赚钱的TPM”，企业通过TPM活动，就能接近或达到设备零故障的目标，提高生产力和产品质量，减少各种浪费，降低企业的制造成本；同时还可训练、提升员工的工作改善意愿和工作改善技能，激发员工的工作积极性和个人潜能；并能创造积极进取、追求卓越的企业文化。
2016年，海尔实现营业额2016亿元人民币，利润203亿人民币，连续8年位列全球大型家电第一品牌。海尔作为中国最具代表性的传统企业，成功实现了互联网时代的华丽转身。 2005，基于互联网时代的特征，海尔正式开始人单合一管理模式的实践。历经十二年，在不断的摸索与实践中，海尔建立起了人单合一管理模式成熟的理论体系和标准化实施流程。人单合一管理模式在海尔得到了深度和全面的应用，颠覆了传统的管理模式，帮助海尔取得了巨大的商业成功。 为此，我们开发了《人单合一管理模式创新实践》课程，为大家全面、深入解读海尔在此方面实践和经验。
互联网时代，企业的经营面临更多的挑战。如何建立经营意识，掌握企业经营的规则和经营数据后面的秘密，如何能够站在企业战略经营的高度定位自己的工作和发展方向，如何将企业既定的经营目标执行到位，这些企业的老板和管理者关注的焦点。 作为企业的一名管理者，想要全面掌握企业运营知识和技能，需要多年的实践积累，在企业多个岗位进行历练。而现实中，管理者在企业的发展过程中往往很难获得这样的机会。 《企业全面运营管理沙盘》课程，是董海滨老师基于以上管理者职业发展中的需求，结合国内外企业经营管理的理论与实践，模拟中国现实的市场环境和企业经营特点，并基于互联网时代企业面临的经营环境，进行设计和开发的课程。课程模拟企业5年的实战经营，学员分角色担任企业的管理者，进行企业经营决策的制定与执行，并通过团队协作，完成企业……
团队是企业经营中具体的执行单元，企业的每一项工作和任务都是通过一个个具体的团队来承接和完成。团队的业绩决定了企业的业绩，团队的效率决定了经营经营的效率，进而决定了企业在市场中的竞争力。 互联网时代，8090员工正在成为团队中创造业绩的主体，对新生代员工的管理也成为团队管理中的重要内容。 如何打造一支高绩效的优秀团队？如何使团队具有强大的凝聚力？如何在完成部门目标的同时团队成员都能够得到成长？如何应对互联网时代给团队管理带来的冲击？ 本课程将会给出答案。
中高层管理者，承担着将企业战略落地和经营目标达成的重要使命，是企业承上启下的关键力量。 中国企业的职业经理人与部门主管，大部分是企业从基层优秀的技术和业务人员选拔出来的。从优秀的专业技术和业务人才到高效的管理者，这是一个从蚕蛹到蝴蝶的完美蜕变，也是企业培养人才的必由之路。 管理者要发挥出作用，在企业发展中体现个人的价值，需要对自己的角色定位有清晰的认知，在职业发展的不同阶段掌握与此阶段相适应的管理技能，积累对应的实战经验。 本课程站在企业经营的角度，从企业发展的需求出发，结合企业发展战略和目标执行，导出企业对管理者的能力要求和角色定位。帮助管理者在企业发展的高度认知自己的管理角色，并获得必备的核心管理技能。
7S管理环境里，必须面对品质 ／ 效率 ／ 安全 ／ 成本等日常工作中的工作要求； 7S管理过程中必须面对突出的管理表现衡量面； 目视化管理直接的作业效率体现； 目视化+7S的制度保证，直接的品质体现对效率效益深刻影响 好习惯-好！好习惯—公司好品味—公司好文化！
“工业4.0”最早由德国与2013年4月最早提出，中国于2015年5月19日正式发布《中国制造2025》，美国于2009年提出先进制造，2013年GE发布《工业互联网报告》，2014年3月成立工业互联网联盟。 全球主要的工业国家纷纷出台基于互联网的工业发展战略，各国元首全部积极担任新工业战略的推动者和宣传员。 工业4.0的重要内容就是数字化车间和智能工厂。对企业而言，实现数字化车间和智能制造是一项系统工程，如果规划出现问题，将付出高昂的成本和代价。在全世界范围内，已经有众多的行业代表率先实现的智能化，我们可以借鉴他们的经验。 本课程对国内外数字化车间和智能工厂的成功实践进行了总结，帮助学员系统了解和掌握智能工厂的规划和实施步骤。
现场车间管理，作业／物料／半成品／成品／空间／人员／品质／安全／设备／环境等，高效／系统次序平衡。 现场管理标准，组织／人员／技能／工具／规划／流程／标注／记录／等，灵活／合理／顺畅／无误，制程优化。 现场管理对象，人机料法围，综合效益保证生产力十足。 现场管理原则，经济效益／科学／灵活弹性／标准化促动。 现场管理习惯，基础性／系统性／全员性／开放性／主动性／正面性，管理浪费，持续改善。 必须以好习惯，保障品质，保障效益提升！
2015年10月29日，国家总理李克强与默克尔会谈时表示，中国有完备工业体系和巨大市场，德国有先进技术，应推进“中国制造2025”和“德国工业4.0”战略对接，共同推动新工业革命和业态，达成双赢。默克尔当即回应愿积极推动，培育创新动力，加快战略对接，打造中德合作升级新动能，力争对接取得早期收获。 “工业4.0”最早由德国与2013年4月最早提出，中国于2015年5月19日正式发布《中国制造2025》，美国于2009年提出先进制造，2013年GE发布《工业互联网报告》，2014年3月成立工业互联网联盟。 全球主要的工业国家纷纷出台基于互联网的工业发展战略，各国元首全部积极担任新工业战略的推动者和宣传员。 新的国家工业战略和工业4.0为中国企业的发展提供了巨大机遇，如中国制造2025中提……
管理必须对过程有控制, 管理必须对过程有评估； 管理, 定要实现各自的职责，以达成目标； 从管理过程透视管理行为并追寻高效的绩效效益； 从管理过程中激发团队效率以达成组织效益整体体现。
2015年10月29日，国家总理李克强与默克尔会谈时表示，中国有完备工业体系和巨大市场，德国有先进技术，应推进“中国制造2025”和“德国工业4.0”战略对接，共同推动新工业革命和业态，达成双赢。默克尔当即回应愿积极推动，培育创新动力，加快战略对接，打造中德合作升级新动能，力争对接取得早期收获。 “工业4.0”最早由德国与2013年4月最早提出，中国于2015年5月19日正式发布《中国制造2025》，美国于2009年提出先进制造，2013年GE发布《工业互联网报告》，2014年3月成立工业互联网联盟。 全球主要的工业国家纷纷出台基于互联网的工业发展战略，各国元首全部积极担任新工业战略的推动者和宣传员。 新的国家工业战略和工业4.0为中国企业的发展提供了巨大机遇，如中国制造2025中提……
浪费，有形与无形之中，促成成本增加； 浪费，系统与细节之间，促成品质降低； 浪费，管理与作业关系，无效无益的行为； 浪费可以管控，管控得力，效率效益显著； 浪费管控，可以把握住精益改善之本，精益改善之功，提升持续改善之品质
工作是有品质要求的,工作品质贯穿整个工作过程； 标准—-标准化，系统把握力度与品质—效率好表现的保证； SDCA---PDCA循环递进，促动效率效益殷实收获； SDCA---PDCA确认推动创新-改善持续强有力提升； 品质---效率---效益，PDCA的职责能力根本支撑
工作是有品质要求的,工作品质贯穿整个工作过程； 以良好的工作习惯培养积极的系统的工作思维； 突出计划的准确性平衡； 严格控制实施细节； 认真跟踪过程反馈； 坚决执行，积极改善，提升品质； 从工作品质改善的要求出发,逐步形成全方位的持续改善工作习惯。
浪费，有形与无形之中，促成成本增加； 浪费，系统与细节之间，促成品质降低； 浪费，管理与作业关系，无效无益的行为； 浪费可以管控，管控得力，效率效益显著； 浪费管控，可以把握住精益改善之本，精益改善之功，提升持续改善之品质。
随着信息技术、物联网技术推进的制造业不断走向智能化的趋势，很多优秀企业通过多年经营积累和精益管理的提升，已逐步迈向了“自动化、信息化、智能化”的过渡阶段！！然而，如何在当前的标准化中持续改善、如何营造信息化的基础、如何将精益管理思想集成于智能化联动系统，是大多数企业面对的一个重点问题。 推进智能制造不仅需要智慧、思维、力量、资源 .......，人工智能化更需要企业在管理上“规范化、标准化、信息化”；本课程强调管理系统的升级路径、旧思想与新事物的关联和联动性、团队工作核心价值、人工智能化阶段和变革进程，现场使用大量案例互动，是企业智能化导入必备知识课程，期待您的选择！！
沈老师带着咨询团队走过了近300家各类型企事业单位，发现他们并不缺管理人员甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通过深入调研及分析，发现很多单位存在以下共性： 企业越来越大、岗位越来越杂、人员越来越多、人资越来越难管 企业淡旺季起伏，因为人员编制与招聘问题：旺季不旺、淡季更淡 人资部门权威性缺失，仅仅为企业人员招工单位，承载的分析与规划功能没有发挥 缺方法规划车间人员编制数量，往往由生产车间提报人员需求，人资被动接收、缺乏标准 人资往往通过各种途径找到部分定编方法或制定了部分标准，但生产部门不信服、不执行等 财务预算没有做、或者无法做、或者做了不全面、或者做了但对人员的定编缺乏统一标准,成本控制指标无法下达、无法完成、成为摆设 .... 优秀员工不顾我们的挽留，翩然而去；潜力员工……
少量多批是生产制造型企业越来越突出的现象，如何在这种现象下保持“产销协调、计划排产、计划执行、现场管理、异常处理、浪费根除“所涉及的“信息流、物资流、工艺流”持续优化，加快企业流通与团队整体效率，是所有制造型企业内部管理的关键。 计划控制是制造业企业的“心脏”，掌控营运、资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产，特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代，对计划策略的制订和优化提出了更高的要求。 生产现场的执行也非常关键，如何做好“按单生产、按质按量交付“是团队最直接的问题，通过本课程中的“班组工作标准化、现场增益和改善“等内容的讲述将为您提供从生产计划策略、生产排程、生产指令下达、生产执行一系列系统性解决思路和方法工具
沈老师带着咨询团队服务多家各类型企事业单位，发现他们并不缺管理人员甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通过深入调研及分析，发现很多单位存在以下共性： 1).表面现象： 计划不少＞交付不了；口号遍布＞执行不多 天天精益＞浪费不少；排产靠经验＞产销失衡 现场混杂盲＞方法缺失；执行无标准＞空谈执行 管理无体系＞系统缺失；岗位无通道＞人心散漫 目标无分解＞停留口号；绩效无系统＞只走形式 团队无活力＞机制缺失........ 2).运营现象： 没有组织产销平衡会、也不知道什么是产销平衡点及作用 生产排产靠经验、排多排少谁都说不定、谁也不能保证完成 生产物料依靠安全库存，成本投入巨大、风险高 生产品质靠运气，环境好、工人熟手、设备不坏就好，相反难以控制 标准不统一、无标准……
在全球化的背景下，一个现代企业核心竞争力的打造，靠的是企业持续的学习能力。通用电气前CEO杰克·韦尔奇曾说，“你可以不学习，可你的对手不会”。这句话足以说明企业培训对企业发展的重要性。 当今社会，企业无论是战略、文化、营销还是产品的价值实现等过程中，高度不断攀升、随之而来挑战增多、不断的学习、不断的技能演练等始终都和各项经营活动融为一体： 怎么样调动员工的学习热忱 如何充分开发和利用企业现有的人力资源 如何使优秀的员工更加优秀 如何使普通的员工走向优秀 如何建立系统性的内训模式 如何使企业团队始终保持着活力 如何打造学习型组织 .............. -----建立学习型组织是现代优秀企业的是重要环节。内训师队伍、内训体系、内训机制等都非常关键！ 如果您的企业准……
原材料管理是企业管理的基础，也是效益三维度-“质量、交期、成本”的直接影响因素，直接关系着产品品质与客户满意度，在这个“员工流动性越来越大、市场反应越来越敏捷、各项成本持续增高、环保安全意识越来越强”的时代，如何保证我们的客户都能体验同样的服务、产品能具有持续市场竞争力、工作业绩实现可持续化……，标准化物料管理体系是可达成唯一方法，更是企业整体管理系统运转之基石。 通常，从客户需求到产品交付过程中，“信息流、物资流、工艺流“的高度兼容、快速流通是关键，也是企业在行业中竞争的本质优势，原材料标准化就是从产品的设计、原材料选型、原材料管理、供应商质量辅导、工厂现场指导等各个模块形成一个完整的标准作业系统，配合“信息流、工艺流”打通物资流，这个过程是各管理单元的基本职责，也是系统价值流的核心……
MTP（Management Training Program）是源于美国的一套实战性管理培训课程。由美国企业管理研究机构与当时国际企业前10强的跨国公司的企业管理人员合作，为有效提高企业中高层管理人员的管理水平而研究开发的一套训练体系。MTP训练中每项内容都是针对最精华的实战性管理技能来进行的，省去很多不必要的理论。因为企业管理人员要掌握的是以实战为主，而不是一堆不知如何运用的理论。因此MTP培训绝非泛泛而谈，而是让学员“一针见血”的快速掌握实战重点，这些都是MTP的设计精神。 中产训的管理师们以MTP的设计精神为纲，结合中国式管理的特性，总结出符合实际的且适用的MTP训练模式、管理思想、管理方法等， 从而为我国大多数各型企业展开有系统性的教育活动。本课程为MTP系列系统性管理研修课程，……
强而有力的管理者是实现企业业绩目标的第一道保障。随着全球经济一体化的不断深入，行业细分及同行业间竞争的不断加剧，企业利润越来越低。当前产品同质化严重，企业竞争已经推进到团队中的所有人，只有让这个团队发挥最大的价值，企业才能立於不败之地。 生产制造型企业主要依靠的还是最终的产品的”交期准、质量好和成本低”来向客户或消费者证明自己、表达自己，取得良好的企业效益和社会效益；在这过程中，团队建设、执行力、效率提升、团队责任心、管理过程，现场管理等，是企业运作的基础，中基层管理者的综合管理能力是关键！！ 针对这些问题，沈老师经多家内地民营企业咨询项目案例的实施，独创了一套好用、实用的工作方法，即6C和6D手法。 通过6C和6D手法的有效运用，将企业团队打造一条高效运作、永续不停的“印钞机”，实现……
文件是企业的财富---郭台铭！随着市场竞争越来越激烈，在繁忙日常工作过程中，各类文件时刻伴随，如何将销售系统中形成的各类纸质文件、电子文件、视音频文件等及时提取、归档、保存、应用，达到安全的产生价值是大多数企业管理现状的一大问题！ 档案是过去工作备查的依据，客户资料、订单资料、历史数据在营销管理中举足轻重，同时，客户档案管理又是企业ISO9000：2000质量体系管理的重要组成部分。其管理工作对建立现代企业制度起着至关重要的作用，是提高企业工作质量和工作效率的必要条件，是维护历史真实面貌的一项重要工作。 目前档案管理工作越来越现代化和多样化，本课程内容提供专业性管理方法、工具和结合多个咨询项目实操案例，通过深入浅出的讲述和现场互动，能有效帮助优秀企业找到当前焦点和难点、提升管理人员操作技……
项目开发与管理涉及的范围日益广泛，研发一项新产品、开发新的软件、企业信息化建 设、完成一项工程、优化采购流程、缩短采购周期、导入人力资源管理信息系统等……所有这 些都是项目。 项目案例分析是项目立项展开的前置性工作，如何做好项目案例的演示、工作场景的 模拟，使用户得到最好的体验，是项目成功的第一步。 本课程以富士康项目管理体系为基础，结合老师多家咨询公司驻厂案例实践经验，通过 系统的学习与互动研讨，掌握项目开发与管理的基本原理和技巧，透过实践领悟精髓，提升 项目管理能力和团队竞争力。在1天的课堂中，结合学员所在企业的实际案例进行剖析和演 练，彻底掌握项目管理的工具和方法。
项目开发与管理涉及的范围日益广泛，研发一项新产品、开发新的软件、企业信息化建 设、完成一项工程、优化采购流程、缩短采购周期、导入人力资源管理信息系统等……所有这 些都是项目。 项目案例分析是项目立项展开的前置性工作，如何做好项目案例的演示、工作场景的 模拟，使用户得到最好的体验，是项目成功的第一步。 本课程以富士康项目管理体系为基础，结合老师多家咨询公司驻厂案例实践经验，通过 系统的学习与互动研讨，掌握项目开发与管理的基本原理和技巧，透过实践领悟精髓，提升 项目管理能力和团队竞争力。在1天的课堂中，结合学员所在企业的实际案例进行剖析和演 练，彻底掌握项目管理的工具和方法。
从职能导向的人力资源管理转向战略导向的人力资源管理，是人力资源管理的一大发展趋势，围绕企业的发展战略，建立支持战略执行的人力资源系统，是当前很多企业面临的一个重大课题。 日趋激烈的竞争环境中，能否实现企业人力资源规划和战略性管理，并使其与企业战略充分整合，给企业的整个管理注入生机和活力，确保实现企业战略长期、稳定发展。
