生产管理

  • 擅长领域:
    TTT】【执行力】【目标管理】【管理技能】【绩效管理
  • 主讲课程:
    [内训课]《制造业中基层综合管理能力提升》 [内训课]《‘五段品保’--全员质量意识与责任体系导入》 [内训课]《“岗位专家”--团队职业化提升训练》 [内训课]《现代企业档案管理实务》 [内训课]《TTT--企业内训师技能训练》 [内训课]目标管理与绩效考核
  • 邀请费用:
    15000元/天(参考价格)
《少量多批之计划控制与策略优化》

2019-04-22 更新 156次浏览

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  • 所属领域
    通用管理 > 执行力
  • 适合行业
    生产制造行业 政府机关部门 医疗卫生行业 教育培训行业 其他
  • 课程背景
    少量多批是生产制造型企业越来越突出的现象,如何在这种现象下保持“产销协调、计划排产、计划执行、现场管理、异常处理、浪费根除“所涉及的“信息流、物资流、工艺流”持续优化,加快企业流通与团队整体效率,是所有制造型企业内部管理的关键。 计划控制是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对计划策略的制订和优化提出了更高的要求。 生产现场的执行也非常关键,如何做好“按单生产、按质按量交付“是团队最直接的问题,通过本课程中的“班组工作标准化、现场增益和改善“等内容的讲述将为您提供从生产计划策略、生产排程、生产指令下达、生产执行一系列系统性解决思路和方法工具
  • 课程目标
    系统化透析生产企业订单管理模式,明确自我职责,提升管理意识 掌握生产运作模式基础 少量多批与准时交付 交期管理策略 订单评审策略与回复 生产排程的方法 排程的要领与演练 影响生产排程的问题点透析 生产组织系统优化 生产现场执行策略 & 工作标准化 物料控制计划与实施 生产现场增益改善 生产采取案例式互动,白板模拟生产订单全过程 长效机制打造与系统化管理
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    总经理、副总、生产经理、生产组织单位、计划及物控、采购团队、车间主任、班组长、信息化项目推行成员等管理人员。
  • 课程大纲

    【课程大纲】
    破冰分享!!
    直面企业管理问题
    【案例-富士康-交期\成本\品质管理优点】
    【案例-富士康订单交期规划-865计划与953计划】
    【案例-海尔-SAP、人单合一管理优点】
    生产企业的4M1E&管理的六大问题
    如何看待企业管理中的问题?
    第一讲生产企业订单组织模式
    企业利润获取的三大来源(开源、节流、周转)
    生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)
    少量多批
    如何产生?
    少量多批的特性
    少量多批对企业的影响
    4.产销模式透析:
    A.计划性生产特点
    B.订单性生产特点
    C.混合性生产特点
    D.排产机制确定-月\旬计划、周\三日滚动、三日\一日之内不调产
    5.约束出效率!
    效率的产生原理
    约束就一定不方便?
    没有约束管理的岗位工作现状
    有约束管理的岗位工作-控制力>执行力>凝聚力
    6.生产组织系统
    生产型企业订单交付平面图
    生产型企业订单交付控制要点
    生管组织单位的工作职责与目标
    生管的工作目标
    生管的能力与要求
    生管的工作职责
    4)生管对生产的五重管理
    第二讲交期管理基础与需求预测
    识别客户需求-销售订单信息透析
    交期的作用:
    交期定义、重要性
    交期与周转的关系
    交期与品质、成本的关系
    交期与订单评审:
    产品交期分解回复
    订单为什么需要评审?
    订单评审的六大要素
    订单评审流程
    订单评审与交期回复
    需求预测:
    影响需求的因素
    统计预测的分类与作用
    统计预测的原理与步骤
    定性预测法
    平均(平滑)预测法
    第三讲少量多批—计划控制要领
    1.排单的原则
    2.排程的要素
    3.标准产能计算--(标准工时UPH)
    4.【案例分享-计划优先规则制定】
    5.生产排程影响因素
     A.生产排程十大常见问题
     B.产销失调的解决方案
     C.欠料对计划与交期的影响
     D.生产进度落后及其解决对策
    生产策略执行的核心手法
    A.生产计划制订的十六字真言解读
     B.前推生产模式
     C.滚动物料计划
    第四讲少量多批—订单交期与物料交期的划定
    1.物料交货周期数据收集与分析(供应商产线产能认证)
    2.订单作业周期划分(订单转换,技术准备;物料采购,生产)
    3.各类物料采购策略的制订(采购,外发加工,自制,策略库存)
    4.各类物料采购,外发加工周期的确认(单向跟催与双向交流)
    5.库存控制与存量管制
    库存的种类
    安全库存
    6.延误交货分析与交期改善
    7.如何建立物料控制的长效机制
    1)定位(战略)与理性(配称);
    2)精确的流程与细节的规范;
    3)导入信息化系统----MRP运算机制
    【案例-采购跟催报表】
    【案例-交期分解表】
    第五讲准时交付—计划现场协调与优化
    生产日协调机制
    生产协调的作用
    生产协调会流程
    生产协调会内容
    C.异常攻关处理&案例分析
    2.现场执行标准化
    A.班前查
    B.班中控
    C.班后清
    3.现场增益技术:如何治理浪费
    1)IE:寻找最佳工作方法
    2)IE七手法简介
    3)防呆法
    4)流程法
    5)五五法
    6)5W2H六何分析法
    分析的ECRS原则
    第六讲准时交付—计划的目标分解与实现逻辑
    目标的定义
    海尔OEC释义
    PDCA&SDCA
    大目标:年度生产计划月度生产计划;小目标:周生产计划
    即时目标:日计划&时段计划分解
    【六日工作法】
    生产目标如何实现?
    日计划——每日工作任务分解
    日备料——每日做好班前准备
    日协调——每日信息快速传播
    日攻关——每日打通管理瓶颈
    日稽核——每日稽查、查反复、反复查
    日考核——每日成果兑现
    第七讲生产管理系统-管控六方法
    1.生产组织管理失控点分析
    2.三要素法则
    3.限制选择法
    4.横向控制法
    5.分段控制法
    6.稽核控制法
    7.数据控制法
    第八讲课程总结
    1.长效机制的打造--生产管理系统的十大机制运用
    2.革除执行的四大陋习
    3.五DING管理法
    4.课程总结
    (课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

    课程标签:【精益生产】【生产综合】【生产运作】

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