7S管理是制造型企业的基础管理工具,到今天实施7S管理已经不再是改善行为而是必须的变革之路,7S必须持久实施才能真正变成企业生产力,基层管理人员对7S的理解程度决定了7S的实施效果,而很多企业恰恰就忽视了基层管理人员的培训,导致7S活动流于形式或无法持续。本课程基于基层管理人员的对现场管理的认知、理念沟通为核心,激发他们对优美工作环境的渴望,再辅以具体可操作的7S实战技法,以基层管理人员的自动自发改进行为使得工厂的现场管理得到良性循环。
本课程将会展示订单型生产型企业的管理精髓,通过对管理本质的理解有助于梳理企业当前的种种不良现象,特别是对于中小型企业的企业内耗或效率低下现象有根本的解决方案。课程中提供一种多维度的评估企业的运行水平的标准,便于企业确定自身定位及改善空间。 培训过程将整合各种管理工具的实务应用讲解:如:过程方法、绩效管理、六西格玛以及精益生产,通过对这些貌似高深的管理工具的简化讲解,可以快速获得提高管理水平的方法,整个培训通过案例研讨体会卓越企业中高级管理人员应具备的的职业素养,以及如何培养符合其职位的责任心和正确的行为,打造具备良好执行力的管理团队。
现场管理是制造型企业最基本的管理要求,事实上又缺乏有效的管理工具,本课程基于讲师多年制造业管理经验,及对管理工具的深刻理解,直接讲授各类管理工具的现场应用,内容涉及质量管理工具及精益管理工具,通过实例讲解直接应用于现场改进,实现人员、设备、材料与操作方法等管理要素的统筹管理,高效的提升生产力。
SPC(statisticalprocesscontrol)统计过程控制,是使用诸如控制图等统计技朮来分析过程或其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态﹐从而提高过程能力的方法。通过SPC的有效实施,可避免企业内部各项浪费、减少产品变异从而增强客户信心并满足客户之需求。
新版APQP推崇以客户为中心的流程方法,强调开发经验和最佳方法,结合FMEA的改版 明确了五大核心工具间的联系,本次课程以新品开发为平台,把工具和计划结合起来,通过案例讲解,详细讲述APQP的全过程,加深学员对五大核心工具的理解。
在小批量,多样化的消费背景下,精益生产方式能适当的解决客户的需求,精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费,生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。实施精益生产,能提高效率30%以上,节约成本30%以上,减少场地和设备30以上以及少库存等等
技术情报收集与分析是指运用科学的方法和合适的手段,有目的有计划地收集、整理、分析和报告有关营销信息,以帮助企业及时、准确地了解市场机遇,发现存在的问题,正确制定、实施和评估产品规划与产品开发的活动。
一、企业三层控制要求不同的成本控制信息经营控制管理控制战略控制二、四阶段成本系统第一阶段:不完善的财务报告系统第二阶段:财务报告导向的系统第三阶段:开发客户化的与管理有关的单立系统第四阶段:整合的成本管理和财务报告系统你的企业处在哪一阶段?三、传统成本管理(一)传统成本管理流程:为了不同的目的要有不同的成本(概念),注重管理职能(二)传统成本管理的特征1、以产品成本为核心,着重生产成本;2、以事后核算为重点,加一点简单分析;3、只限专职财务人员,与决策不挂钩;4、经常造成成本计算不实,成本信息失真。(三)传统成本管理的局限性1、不重视企业的外部因素。2、过多的追求利润最大化、成本最小化。3、未能对竞争对手的成本状况进行必要的分析与研究。四、战略成本管理(一)战略成本管理特征1、全方位的成本管……
随着企业的发展,其规模不断扩大,中国企业家们也面临着层出不穷的困扰: 如何将企业的战略目标落地执行? 如何保持企业成功的成本管理的优势? 如何在业务大幅增长时,利润也同幅增加? 如何实现企业价值最大化? 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青? 课程收益 理解“成本是必要的罪恶”的深层含义 理解策略性成本与作业性成本的区别与联系 解读财务报表对成本的表达 系统了解“绩效指标架构图”包含的四大类成本 全面了解各类别成本管理的方法 从管理角度解读成本的习性 懂得成本管理成本 成本效益最大化 实作练习——利用绩效指标架构图更有效的管理成本
微利时代,无论哪个行业都会面临着竞争,企业的竞争即是人才的竞争。企业的兴衰,关键在人,企业能否发展,在很大程度上取决于是否具备一支高素质的管理团队。企业的班组长,对于企业的决策执行,效率提升,品质监控,安全预防,环境维护,有效的人员管理,减少人员流失都起着十分重要的作用。 然而,由于本公司大多数的管理人员的学历,能力,经验,职业化素质良莠不齐,公司没有对他们进行过系统有效的培训、他们往往是技术和业务上的精英、管理上的弱者,会做事而不会带队伍,会思考而不会沟通,能发现问题而不会解决问题,会工作而不会处理关系,个人技能强而不会利用资源,也不懂得团队合作和企业文化建设,提高公司凝聚力……同时,个人职业素质仍存在着责任意识不到位,成本控制观念差的缺陷。 因此,让班组长了解自己的职位角色,转变思想……
一、课程特色:企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由IE手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经济的投资,使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧,辅以实战改善案例,使学员能够立即套用,结合实际进行改善,使企业可以立即收到改善实效;加上必要的实例说明,以及小组演练,使学习者能迅速掌握技巧,袪除误会与疑难,培训后就可以担任合格的IE工程师。二、课程大纲:一、工业工程概论1.制造业面临的压力与因应对策2.何谓工业工程-IE 3.IE的沿革与重要性4.IE改善的对象与目标5.IE改善的执行步骤二、如何消除浪费1.消除浪……
开胃菜大纲第一单元:基层管理干部角色认知1、什么是班组长2、自我角色认知3、班组长的多重角色4、班组长的重要作用5、现场管理到底管什么6、班组长日常管理事务探究7、班组长权限8、优秀班组长的心态要求9、优秀班组长的素质要求10、优秀班组长的技能要求第二单元:工作教导技能训练1、什么是教导2、教导的重要性3、教导有什么好处4、优秀教导员的三大特质5、做上司还是教导员6、传统、低效教导方法的认识7、高效教导VS教导时机8、高效工作教导四步法现场体验:如何做一名优秀教导员第三单元:工作分派与沟通技巧训练1、什么是工作分派2、工作分派八项基本原则3、工作分派考量指标4、工作分派八步法5、界定现场管理中的问题6、问题查找4M法7、问题处理3+10模式8、如何开展有效沟通9、如何批评你的下属第四单元:工……
在企业管理和运行中,基层管理者承担着重要的基石作用。特别是班组长,作为“兵头将尾”,他们的职业品格与能力在某种程度上决定着企业的兴衰成败。如何提升他们的责任意识,找准角色定位?班组长在管理中主要应做哪些事情,需要具备哪些知识和技能?如何塑造健康的职业品格,提升职业能力,成长为一名出色的管理者?依然是困扰企业领导和班组长自身的问题。 本课程开发和主讲者刘大星教授中西方文化理论根基深厚,具有30多年职场体验,涉足行业企业众多,熟悉企业和员工情况,长期研究和讲授企业管理、企业文化、学习型组织等方面的课程,并深入企业指导实践,是一位集学者、培训者、咨询者于一身的企业管理实战派专家。其讲课风格学风严谨,观点新颖,幽默生动,集理论、案例、故事、游戏、工具、演练于一体,近年来讲授该课程百场以上,好评如潮……
在企业管理和运行中,基层管理者承担着重要的基石作用。特别是班组长,作为“兵头将尾”,他们的职业品格与能力在某种程度上决定着企业的兴衰成败。如何提升他们的责任意识,找准角色定位?班组长在管理中主要应做哪些事情,需要具备哪些知识和技能?如何塑造健康的职业品格,提升职业能力,成长为一名出色的管理者?依然是困扰企业领导和班组长自身的问题。 本课程开发和主讲者刘大星教授中西方文化理论根基深厚,具有30多年职场体验,涉足行业企业众多,熟悉企业和员工情况,长期研究和讲授企业管理、企业文化、学习型组织等方面的课程,并深入企业指导实践,是一位集学者、培训者、咨询者于一身的企业管理实战派专家。其讲课风格学风严谨,观点新颖,幽默生动,集理论、案例、故事、游戏、工具、演练于一体,近年来讲授该课程百场以上,好评如潮……
日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两大法宝:第一个法宝就是品质圈活动(QCC),第二个法宝就是5S。5S管理已经随着日本的优良产品在世界上推广应用并得到进一步发展! 在现代企业里,要想获得更稳定质量、更高生产效率、更低运作成本,作为生产现场基础管理之一的现场5S管理,是必不可少的!凡是当代优秀企业,其生产现场必然具备了正确、良好、能持续改善的5S管理.许多中外企业在有效实施5S管理之后,根据本企业实际状况,还将安全、服务等要素与 5S管理相结合,发展成为独具特色的6S、7S、8S管理。 5S管理的状况决定着现场管理水平的高低,而现场管理水平直接制约着ISO、TPM、TQM等管理活动的有效实施。将推行5S管理与推行其他管理体系相结合,具有见效快、影响面大、立竿见影的特点,能显著……
企业成本控制是老板和高管最伤脑筋的问题. 现场成本控制不好,直接影响企业的生存和发展. 有效降低成本是企业管理的基础,是企业生存和发展的必要条件之一。 假如你的企业利润是10%,企业成本为90%;如果将成本降到80%,那么相当于你现在的企业规模扩大了一倍。在现行倒闭的企业中,相关行业统计,因经营环境不好倒闭的企业占比例不到20%,决大部分的企业是因为内部机制不健全导致成本过高而亏损。 《低成本现场管理实务》采用现代培训方式,包括小组讨论、案例研讨、角色扮演、游戏、脑力激荡等方式,使学员在参与中获得提升
企业的发展通常会碰到两种时代:一、进攻的时代,不惜成本;二、守的时代,毫不手软,砍支出;可是,您砍对了吗?微利时代,如何控制成本?这是所有的企业经营者普遍关注并为之大伤脑筋的问题。 企业的发展从哪里来?采用什么措施获控制成本?企业的利润来自于“开源”和“节流”。在竞争如此激烈的市场领域,“开源”的难度和投入的成本越来越大。企业要实现利润倍增,必须内外兼顾,重点从内部抓起。本课程指导学员有效的控制成本,指导学员堵塞一个个企业管理漏洞,学习控制有形浪费和无形浪费的方法,让生产流程和管理流程顺畅,让人尽其用、物尽其用,让效率提升,让成本降低,让管理效果得到显著改观…… 《成本管理倍减机器》课程,是陆伟华老师根据20多年与制造业中、高层管理数百名企业家交流,深入企业调查研究、精心探讨,近15年企……
潜在失效模式与效应分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA),是分析系统中每一产品所有可能产生的故障(失效)模式及其对系统造成的所有可能影响(效应),并按每一个可能的故障影响的严重程度,和可能的故障原因的发生频度与检测难易程度予以评估分类的一种归纳分析方法。这一方法最初于用于美国阿波罗登月计划中,用于识别、分析和对策可能的风险。70年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)是一种系统化之工程设计辅助工具,FMEA是一种重要的、事先预防性的方法之一。90年代美国三大汽车公司指定用于产品设计和过程工程中。 我们国家在1970年左右引进,用于航空及汽车工业,目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在产品设计与工艺设计过程中的潜在风险,从而提……
流程优化是一项通过不断发展、完善、优化业务流程,从而保持企业竞争优势的策略。在流程的设计和实施过程中,要对流程进行不断的改进,以期取得最佳的效果。对现有工作流程的梳理、完善和改进的过程,即称为流程的优化。流程优化不仅仅指做正确的事,还包括如何正确地做这些事。为了解决企业面对新的环境、在传统以职能为中心的管理模式下产生的问题,必须对业务流程进行重整,从本质上反思业务流程,彻底重新设计业务流程,以便在当今衡量绩效的关键(如质量、成本、速度、服务)上取得突破性的改变。
在现代管理中,项目就是一切,每个人都是一个项目管理者。项目管理使企业的资源利用更为有效,以项目目标为导向,形成合力创造价值! 强调计划性:对项目结果进行规划和估算,制定总体目标和要求;对项目过程进行详细计划、分解,具体分解各任务的活动、时间、资源、成本;预先规划好项目的质量、风险、沟通、外包事宜。 强调责任明确、清晰:明确项目、任务、工作的责任人、牵头人、执行人(包括所有项目干系人的责任);明确与责任人的责任、授权及考核标准;明确考核措施(评审、验证等)。 强调过程的控制:不是到最后才看结果,而是项目的全过程都得到适当的指导、监督、纠正,以保证结果;强调控制的持续性、层次性;强调项目信息的沟通和透明;强调项目管理的系统性、全面性和综合性;范围(包括质量要求)、时间、成本三大管理目标的统……
当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,企业想增加利润,只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善,可以达到降低制造成本,提高生产效率的目的。但是如何发现现场的问题呢?发现问题后如何分析呢?如何解决呢? 本课程重点探讨如何发现现场的问题点,如何分析与解决问题。详细介绍6种问题解决的治本方法,帮助企业现场管理人员快速发现问题,快速解决问题,达到降低制造成本增加效益的目的。
目前大部分企业反馈:碎片化的班组长培训,效果并不明显。班组长往往知其然不知其所以然,培训后没有落地。因为中国企业大多数班组长都是从员工中提起来的,企业把这些优秀的员工提为班组长后,并没有系统地教这些班组长如何做班组长,导致了很多班组长都是靠感觉和员工经验在管理:职责不清,地位不明,自我认识不足,心态不平,思维固化成了班组长管理的通病!分不清楚自己每天必须干什么,应该干什么,可以干什么,不可以干什么,最终导致了“忙盲茫”。 班组长是企业的基石,是企业战略战术的具体执行者,直接影响企业的QCD(品质、成本、交期、效率、利润),也是兵头将尾的作用。常言道:企业管理千条线,班组一针穿。班组管理对企业的重要性不言而喻。 基于此现象,专门针对班组长的管理现状,开发制定系统训练营的课程。分别从自我管理……
当今商业环境下,产品价格越来越低,而人工成本逐年上涨、上游资源价格越来越高,以前可以通过涨价来转移成本增加。但现在的产品价格并不由企业自己主宰,是由市场竞争说了算的。也就是说,企业想增加利润,只有内部挖潜了。而通过内部制造单位的现场改善,可以达到降低制造成本,提高生产效率的目的。现场改善如果做不好,企业在竞争中就失去了制高点。本课程重点探讨如何进行现场管理,如何进行现场改善,并详细介绍6种改善工具,帮助企业生产管理人员快速掌握改善方法,达到精益改善,提高效率的目的
本课程是在广州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)电子厂等公司,通过实际IE生产效率改善,工资改革,领导支持等,主导精益生产管理改善和人力资源管理的基础上,总结、开发出来的讲义,也是许多领导,管理人员和执行人员共同参与,努力的结晶,以具体真实的案例形式为主,实用性强,针对推行精益生产推行中的问题,进行训练,案例都是通过实际执行检验,取得良好效果,不同的公司要结合自己的实际,进行思考,开展
你是如何看待中小企业成长管理这门课的? 你认为孙子兵法能给你提供什么启示? 你是如何看待竞争的?
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。 学习本课程,可以掌握更多实用的技巧,推行5S工作。
当前全球经济危机下,现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业获取倍增的利润。 自从中国加入WTO 之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。 本课程有世界级理光公司改善专家陈鹏老师将帮助企业打开生产效率提升的大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步!在全球经济危机的环境中能够……
每个企业都期望降低生产成本来满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造相关部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。
精益生产方式,是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理的各个方面,被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。 当前,企业实施精益生产方式在产品设计开发、生产制造、全面管理及服务客户等方面提升企业市场竞争力的巨大优势已被世界企业所公认和证明。相关研究数据表明,通过实施精益生产方式,企业最多可以减少50%的人力资源需求、50%以上的新产品开发周期、90%的在制品库存、50……
当前全球经济危机下,现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点,生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力,也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费,最终为企业获取倍增的利润。 自从中国加入WTO 之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。 鉴于此,制药企业《医药企业现场管理改善与药品品质提升》内训采用立体化、体验式、综合性学习方式,融理论培训、案例分享、现场指导、学员自主发表于一体,帮助学员明确班组……