第一篇战略采购CPO的重中之重第一章:战略采购概述何谓战略采购战略采购的构成战略采购的重要原战略采购实施的几种方式战略采购影响因素分析第二章:商品规划与商品策略(从原材料维度营建协同效应)商品分析(VA/VE)及市场分析如何建立商品战略如何有效推进标准化如何确定和建立商品优选库如何在零部件标准化基础上建立和推进产品模块化第三章:组织规划---构建集团采购的指导思想(从组织架构维度营建协同效应)如何承接集团最高战略如何兼顾各事业部需求建立协同的战略目标职权分离;集权与分权制的有效结合,构建矩阵式组织管理架构明确职能定位、职责范围;统一采购系统组织机构设置,强化组织中心化全球协同与本地管理相结合构建采购专业人员知识体系建设集团统一的采购系统平台团队合作实现多边共赢第四章:如何构建供应商管理战略(……
第一单元敏捷vs精益物流一.精益物料流简例二.敏捷与精益1.敏捷①.需求驱动②.快速反应③.效率最大化2.精益①.由计划驱动②.经济规模效应③.效益最大化3.敏捷是一种业务能力4.敏捷是一种优秀的竞争能力5.敏捷化的核心是顾客需求的快速反应6.敏捷化的目标是低成本与高效率的统一7.敏捷:最主要的特点是灵活性8.帕累托准则(80/20)的应用9.JIT-小批量柔性化持续补货10.小结:敏捷与精益的实施三.敏捷vs精益供应链1.顾客化与敏捷化的基础:敏捷供应链2.敏捷物流的策略3.敏捷物流的形态4.敏捷物流的实现四.客户需求vs供给能力1.有效顾客需求的敏捷反应2.供应链管理的目标:创造客户价值第二单元供应链管理五.为何说供应链是21世纪竞争新利器?1.从橄榄型走向哑铃型供应链2.分析:整体优化……
为什么您的订单经常会发生变更甚至取消? 为什么您碰到的都是强势或者垄断供应商? 如何面对提高质量和降低采购成本的矛盾? 新供应商开发时,为什么经常选不准? 现有众多供应商如何分类、如何管理? 为什么经常与供应商发生订单合同纠纷? 交期延误造成的严重后果我方有无责任? 供应商绩效评估究竟发挥了多大的作用? 新形势下供应商管理的机遇和挑战有哪些? 采购供应工作存在的症结问题在哪里?您如何才能从容面对与处理? 企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持,现代企业竞争已是整个供应链的竞争!供应商管理水平决定了企业的竞争力!企业越来越看重采购人员开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是为企业寻求战略性的竞争力提升。成功的采购不……
采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色,如果是没有经过专业谈判训练的采购人员,在内外部客户面前表现的不自信,将严重影响个人、部门和公司绩效,由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。 企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持,现代企业竞争已是整个供应链的竞争!企业越来越看重采购人员开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是为企业寻求战略性的竞争力提升。成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能,或者依赖于高水平的供应商管理水平,而是依靠采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。 本课程涵盖谈判实战策略、谈判不同阶段所需要用到的重要技巧、谈判的常见问题……
当今世界正经历着一场世界史上严重的金融危机,此次金融危机对企业生产和经营造成了严重影响,各企业纷纷通过加强管理来降低运营成本以应对危机。在这样的情形下,如何降低采购成本,用什么方法降低采购成本就成为本课程学习的主要话题。 采购成本降低1%,利润甚至能上升10%以上!单从原材料成本的角度看,通常有50%到85%的成本是支付给供应商的,采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色,如果是没有经过专业谈判训练的采购人员,在内外部客户面前表现的不自信,将严重影响个人、部门和公司绩效,由此谈判技巧已成为招聘和培训采购人员的一项必要内容。 企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持,现代企业竞争已是整个供应链的竞争……
您是否常常碰到艰巨的降低采购成本指标的任务? 是否感觉采购市场越来越难捉摸?供应商变得越来越难对付? 随着原油和金属矿产原材料价格的上涨,您是否对于完成降价力不从心? 公司内日益增大的成本控制压力使得团队间的合作越来越充满了内耗性竞争? 单从原材料成本的角度看,通常有50%到85%的成本是支付给供应商的,采购人员会将60%的时间用于与外部供应商的各种采购谈判,诸如产品询价,供应商筛选,新产品开发,技术质量变更及交期付款等,另外跟内部客户之间的合作也是谈判的结果。供应商对企业的重要性与日俱增,人们都在谈供应商是我们的合作伙伴,可是现实是我们不断对弱势供应商下达降低成本的指标,可是那些垄断行业的强势供应商拿着高利润。采购人员在企业中越来越多地扮演着重要角色,如果是没有经过专业谈判训练的采……
在原材料、劳动力成本不断上涨的情况下,如何通过控制采购成本改善企业的盈利能力? 在复杂的产品体系中,如何选择适当的采购方式,以避免不必要的浪费? 信息传导渠道不畅,如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性? 针对不同的供应商,企业应该如何优化供应商的开发、认证与绩效评估 体系? 以提高产品质量为中心,如何指导供应商在短时间内极大地提升质量管 理水平和技术水平? 在世界经济一体化,企业经营全球化及客户需求高度个性的时势下,企业与顾客、企业与供方的 关系更加复杂与密切。企业在增强合作的深度和广度,建立战略联盟的同时,还需更快、更好、更强地对供应商做出反应,正是在这种背景下,如何进行采购成本的控制与供应商的选择与管理,成为了当今企业关注的热点。本课程即由此展开!
一、价值流图的概念二、价值流图的作用三、价值流图的范围四、价值流图的常用符号五、价值流图绘制步骤1.现状价值流图绘制几大误区2.案例:价值流图绘制3.未来价值流图的绘制步骤4.未来价值流图绘制常犯错误六、价值流图析七、模拟游戏
1、市场调研2、实战营销四要素3、广告创意4、品牌策划5、招商活动与促销活动的策划与实施6、价格体系的建立与完善7、销售模式的建立与完善8、团队建立9、激励机制的建立与完善10、风水调理与企业命运
第一部分 快速换模一、快速换模的起源二、快速换模的定义三、快速换模的目标四、换模时间的区分五、快速换模改善步骤第二部分 缩短换模时间一、缩短换模时间的突破点二、缩短换模时间的方法三、案例:如何缩短换模时间第三部分 均衡生产一、均衡生产的起源二、均衡生产的定义三、均衡生产的实施
品牌定位战略行销课程提要:1、市场调研2、实战营销四要素3、广告创意4、品牌策划5、招商活动与促销活动的策划与实施6、价格体系的建立与完善7、销售模式的建立与完善8、团队建立9、激励机制的建立与完善10、风水调理与企业命运【针对性】:由资深营销顾问对每个企业进行实地考察、企业内部访谈及市场走访,深入了解企业实际情况和实际需求,从企业实际出发制定有针对性的营销顾问方案;【创新性】:超常规的广告创意、推广手段、促销模式和销售流程,会让目标客户群体,迅速认识接受和依赖我们的产品和服务,从而有效提升品牌美誉度,占领市场,实现利润最大化。“到企业讲解交付”的生动形式,将使参与后期工作的的骨干获得新的营销思维和智慧启迪,实现融会贯通的效果;【可行性】:我们反对华而不实的方案,我们认为营销战略和执行方案必……
第一部分 看板一、看板系统的定义二、看板系统的作用三、看板系统的运作方式四、看板系统流程五、看板的类型 1.取料看板2.生产看板3.特殊看板卡 – “万用卡”六、看板数量计算1.信号看板数量及信号位置的计算2.实例:流程内看板数量计算3.实例:信号看板数量及信号位置的计算第二部分 看板的实施一、看板系统成功的关键二、看板卡使用原则三、超市拉动系统与工厂拉动的对比四、成功实施看板的条件五、看板实施1.实施看板的检查表2.看板卡数量的计算3.计算补货周期第三部分 拉动系统实施一、拉动系统二、拉动式单件流物料补充三、补料系统
第一部分 防错一、什么是防错?二、防错与精益生产三、防错4等级四、防错VS 检错五、常见错误分析六、防错三不原则第二部分 自働化一、什么是自働化二、自働化的要素 1.目视控制2.异常反应3.原因分析 4.防错措施5.新标准培训6.自働化 – 人机分离三、自働化的目的四、自働化3原则五、自働化与防错第三部分 案例研究:工厂设施的防错
第一篇体系篇一、现场管理的五个基本问题1.我的客户是谁?2.客户对我的期望是什么?3.我如何满足客户这些期望?4.怎样知道客户满足与否?5.客户不满足时如何改进?二、现场管理(督导)人员的角色1.资源输入的管理(人力、材料和机器)2.晨集(晨会、班前会TOP 5)3.最佳质量保证生产线证书4.制定挑战性目标5.现场督导人员的假想管理功能三、现场改善:低成本管理方法1.现场改善的主要理念2.现场管理的金科玉律①当问题(异常)发生时,要先去现场②检查现物③当场采取暂行处置措施④发掘真正原因并将之排除⑤标准化以防止再发生四、现场改善屋:在现场达成QCD第二篇基础篇一、现场改善屋的基础1.学习型组织2.提案制度及品管圈3.建立自律二、如何建立学习型组织1.学习型组织包括五项要素2.团队的构成要素……
第一部分 标准化一、什么是标准化?二、标准化的目的三、标准化的重要性四、何时需要进行标准化?五、小组讨论六、标准化的应用第二部分 标准化作业一、标准化作业的定义二、标准化作业的前提条件三、标准化作业的特征四、标准化作业的内涵五、作业标准与持续改进六、持续改进三要素1.节拍时间 2.作业顺序3.标准在制品存量七、案例分析第三部分 标准化作业的制定一、制定标准化作业5步二、制定标准化作业工具三、操作练习1.制作标准作业组合表2.制作标准作业票第四部分 标准化作业的期望
销售人员心态差、成长慢、不稳定的现象,会给公司带来客户流失、费用浪费、市场运营连续性差的后果,严重影响和制约企业的发展和目标达成,因此,未经打造的销售团队是公司的成本和负债,而打造成型的销售团队才是公司的利润和资产。
第一模块、TPM基础篇1. TPM的起源和定义2. TPM的历史沿革3. TPM在设备维护体制中的定位① TPM现场设备管理自主维修② 全系统生产维修体制4. TPM的3个“全”① 总体全效率(盈利能力)② 设备一生的全维护系统③ 全员参与5. 人员在TPM中所要起的作用① 使零停机成为现实② 消除浪费源③ 提高操作技能,增加机器的性能6. TPM的5大支柱① 最高设备综合效率② 全系统预防维修③ 所有部门全体参加④ 从领导到每个员工⑤ 小组活动动机管理7. 开展TPM的意义第二模块、TPM准备篇1. TPM的目标2. 如何识别生产设备性能① 跟踪七种设备浪费的方法② 综合设备效率计算(OEE)③ 设备使用率④ 人工效率计算⑤ 合格品率计算⑥ 企业中的21种损失(LOSS)3. 课堂练习第三……
一、如何看待问题二、什么是问题?三、问题的类别四、如何发现问题5why分析方法五、问题解决的步骤PDCA循环 六、快速响应异常管理六要素
第一部分 目视化管理1.什么是目视控制2.目视化管理的定义和作用3.目视化Vs. 目视化管理4.案例:目视化管理第二部分 目视化管理的实施步骤5.练习活动:目视化管理第三部分 目视化管理的应用
第一部分 5S基础篇一、现场5S改善科学推行 二、现场管理与市场意识 三、5S推行关系与成效四、5S活动原则与误区 五、生产经理心智修炼 六、建立最优素质模型七、专业能力与管理提升 八、5S管理技巧分享 第二部分 5S推进篇一、整理推进快刀斩乱麻 二、倡导提领法则 三、整理不良的对策与分析四、整顿的推进重点 &nb……
针对营销经理团队打造、管理能力及市场运营能力欠缺的问题,我提议培训大纲如下:提升团队激情度、执行力和落实度营销团队的管理技能及实用方法三、店面销售团队的销售技巧及流程四、大客户谈判实战技巧及流程培训目标:有效提升营销团队激情度、忠诚度、执行力度和落实度现场掌握合理制定管理模式的有效方法,学会组建、管理、带好狼性营销团队方法和技巧;熟练掌握谈判成交大客户的实用技巧,实现拜访谈判流程工具化、可复制,可有效提升成交率40%以上。课程重点:有效提升团队执行力员工和企业的关系:价值交换关系员工在企业的定位:做职业化员工员工的职责:做企业的利润和资产,不做企业的成本和负债职业化员工必备的心态:理解、感恩、忠诚、敬业职业化员工的操守:信守承诺,结果导向,永不言败企业生死存亡的关键:赢在团队执行力强,输在团……
针对汽车销售服务行业的市场现状及竞争格局,我认为针对狼性汽车销售经理的打造应侧重以下四个模块:第一模块、目标达成重在管理—管理是根什么是管理?管理是通过组织和团队达成目标。什么是管理者?管理者是通过组织和团队达成目标的人。什么是管理能力?管理能力是驾驭组织和团队达成目标的能力管理模式的分类1、金字塔式的管理模式适用对象:生产团队、店面销售团队、大型营销团队和人数较多的团队管理方法:垂直管理,层层落实,目标分解,明确到人2、扁平化管理模式适用对象:管理团队、公司核心层和小型关系营销团队管理方法:明确分工,责任到人,环节为零,反馈及时3、复合型管理模式管理的对象:1、人a、店面员工:销售顾问、销售内勤、信息员等b、行销团队成员c、售后服务团队2、货:车辆、饰品、销售工具3、场:卖场和市场第二模块……
汽车销售顾问心态差、成长慢、不稳定的现象,会给4S店带来客户流失、费用浪费、团队不稳定的后果,严重影响和制约企业的发展和目标达成,因此,未经打造的销售团队是公司的成本和负债,而打造成型的销售团队才是公司的利润和资产。
一、质量成本给企业带来什么为企业创造利润的质量质量成本的估计质量成本基本前提质量成本的策略三大战略与质量成本的关系二、质量成本四大类预防成本鉴定(评价)成本内部故障成本外部故障成本三、质量成本的计量和分析质量成本的计算方法质量成本分析四大质量成本的比例关系质量成本最佳值ISO质量标准族中的质量成本田口质量损失函数四、过程中的质量成本不符合要求的代价-PONC符合要求的代价-POCPONC的计算方法消除PONC的步骤QC工具在质量成本中的应用,例子白领和蓝领的质量成本五、作业成本法质量成本和会计计算部门的配合如何将制造费用分配到产品或服务中去运用作业成本法(ABC法)用作业成本法鉴别和分析质量成本从成本驱动器根源用ABC法鉴别质量成本六、质量报告和成本核算质量成本核算的内容和作用质量成本核算与……
针对店面销售服务行业的市场现状及竞争格局,我认为针对金牌店长的打造应侧重以下四个模块:第一模块、目标达成重在管理—管理是根什么是管理?管理是通过组织和团队达成目标。什么是管理者?管理者是通过组织和团队达成目标的人。什么是管理能力?管理能力是驾驭组织和团队达成目标的能力管理模式的分类1、金字塔式的管理模式适用对象:生产团队、店面销售团队、大型营销团队和人数较多的团队管理方法:垂直管理,层层落实,目标分解,明确到人2、扁平化管理模式适用对象:管理团队、公司核心层和小型关系营销团队管理方法:明确分工,责任到人,环节为零,反馈及时3、复合型管理模式管理的对象:1、人a、店面员工:导购、销售内勤等b、行销团队成员c、售后服务团队2、货:商品、赠品、销售工具3、场:卖场和市场第二模块、管理者必备的八颗心……
第一单元 精益生产基础篇企业自评表 ●企业的运营目的与获得利润的两手法:①降低成本②提高生产效率●精益生产起源①丰田生产方式起源②精益生产系统起源③丰田生产方式与精益生产系统●精益思想①成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍②成本可以无限下降(改善无止境)③成本取决于制造的方法④工人动作到处都存在浪费现象●丰田生产方式的特征——消除浪费① 工厂中的七大浪费制造过剩的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 加工的浪费库存的浪费 动作的浪费 生产不良品的浪费②……
为什么要举办这个课? 班组长、一线主管是企业组织中直接带兵打仗的人,公司战略目标和方针的落实者,班组长的理念和管理素质直接关系到所辖班组区域的战斗力和团队素质。班组长所处的地位是 “兵头将尾”,他在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁、纽带及枢纽作用,作为生产一线的直接指挥者和组织者,他们的素质高低及管理水平高低极大的影响着公司的经营绩效。
当丰田成为全球企业学习的标杆时,全球的媒体、管理学者、经济学家蜂拥而至,去全面研究丰田生产方式。有学者问起丰田老人:“谁是丰田的第一管理者?”丰田老人毫不犹豫地回答:“丰田的班组长”。是啊,是班组长这样的生产现场基层干部时时在生产现场、在终端、时时盯着员工、时时控制着产品质量、生产成本、生产进度、生产安全……如果生产基层干部不负责任、如果生产现场基层干部思维方式错了、如果生产现场基层干部不会管理……那么,消费者、竞争对手、媒体一刻都不会停止对你的攻击;员工一天都不会停止抱怨。 一般企业看高层队伍,企业优秀看中层队伍,企业卓越看基层队伍! 班组长、工段长、拉长等是企业组织中的基本细胞,是直接带兵打仗的人,是公司战略和规章的落实者,现场干部的理念和管理素质直接影响所辖班组成员,而班组成员是产……
第一讲从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国企业设备管理的主要问题TPM的基本意义:源于美式设备管理PM、创新设备管理如何理解TPM管理之父中岛清一的五大要素中国企业从TPM的起源及演进发展中应该获得的基本认知TPM的基本精髓案例-宝钢TPM六位一体的TPM活动TPM活动内容:五大支柱与八大支柱及其比较TPM理论的创新:TnPM、TPEM、TPM工厂改善、点检定修制TPM活动效果:有形效果与无形效果开展TPM活动必须注意三大导向战略突破:TPM必须突出以设备为主题的四个“零”TPM必须实现企业设备管理的重心下移第二讲切合实际构建企业全员设备管理体系弄清楚TPM与其他管理活动的关系弄清楚TPM的基本架构定位好公司TPM活动案例-某公司TP……
QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用,通过对 QC 七工具的理解和运用,就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。通量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。 另外,管理人员的工作不仅仅要掌握数据分析,更重要的是确定问题,制定计划和进行部门之间的协调等。所以管理人员还要具备从各方面获得语言文字信息,进行整理构思并运用到实际工作中的能力。新 QC 七种工具能够帮助对语言资料进行分解,从各种混乱的互相缠绕的因素中,抓住问题的关键,寻找新构思,制定切实可行的措施和方法。