产品研发过程虽然只占产品成本的5-10%, 但对最终产品质量和产品成本有着70%的影响!产品开发过程孕育了产品,也就直接决定了产品的基因。一个新的产品是否方便制造和装配?是否容易控制质量?这直接决定了生产制造成本和质量成本的高低。为了提升新产品的制造工艺性,减少日后进行设计变更的需求,同步工程应运而生。作为同步工程的一个特例,供应商的早期介入也水到渠成。 什么是供应商早期介入?为什么要供应商早期介入?怎样正确实施?其中大有玄机,请看本课程。
“未雨绸缪,趋利避害”,这是古人留给我们的人生智慧。在我们的现代管理哲学中,这一思想依旧扮演着举足轻重的角色。 在实际的企业管理实践中,如何准确、有效地贯彻“未雨绸缪,趋利避害”的思想呢?如何在产品设计阶段考虑提升产品的品质水平,改善其可制造性,进而提高产品量产后的品质保证能力呢?发端于美国军方的FMEA给出了一份满意的答卷。 FMEA是“未雨绸缪,趋利避害”的先决条件和最佳实践。
产品研发过程虽然只占产品成本的5-10%, 但对最终产品质量和产品成本有着70%的影响!产品开发过程孕育了产品,也就直接决定了产品的基因。一个新的产品是否为广大消费者所喜闻乐见,是否物美价廉,都从根本上取决于新产品的开发过程。将质量管理方面的研究、实践成果,系统、全面地应用于新产品开发过程,不但有利于产品开发阶段的质量管理,对于产品全生命周期的质量管理也大有裨益。 怎样满足甚至超越客户的需求?怎样降低质量成本甚至生产制造成本?怎样提高产品可靠性?其中大有玄机,端看研发质量管理。
什么是产品审核?产品审核的目的是什么?产品审核有什么作用?产品审核与体系审核、过程审核的区别在哪里?产品审核与生产过程中的产品检验有什么不同?产品审核的流程是怎样的?对产品审核员的要求有哪些?怎样正确地实施产品审核? 相信不少朋友都有以上这些困惑。而VDA6.5产品审核方法培训刚好可以解答这些疑问。
什么是质量?什么是质量管理?质量管理经过了哪些阶段?什么是质量管理体系?质量管理体系的意义在哪里? ISO9000质量管理体系的框架是怎样的?ISO9001对企业的各项工作有哪些具体的要求?怎样来满足这些要求? 本课程就是来解答以上问题的。
资料显示,相当一部分质量问题是由过程控制不力造成的,而这又主要表现在以下两个方面:1. 制造过程的纠正措施失效; 2. 对过程指示的执行不力。 有效的过程能力管理要求同时识别特殊原因变差和普通原因变差。变差的来源一经识别,适当的纠正措施就需要得到有效的落实与保持。 在进行过程的每一步骤前,员工通常不会先去查阅有关说明书和流程指示,而是凭自己的理解和记忆来完成工作。这是文档与操作相脱节的重要原因。 分层过程审核通过公司各级管理人员与操作员工一起做同一件事,及分层审核实际操作与过程指示的符合性,来凝聚共识,提升纠正措施的有效性和过程指示的执行力度,进而提升产品质量。
随着产品/服务从设计到生产/实施的周期越来越短,要求企业各部门的工作流程不断地向平行化发展,这给过程提出了越来越高的要求。 在质量要求不断提高的情况下,只有通过受控的、有能力的过程才能实现自我评价和降低检测费用。 必须对企业的各个过程进行持续的监控,以保证其可靠性或在发现缺陷时及时采取适当的纠正措施。 对过程进行监控的重要手段就是过程审核。VDA6.3是德国汽车工业质量标准VDA的一个组成部分,是有关过程审核要求和方法的质量标准。
“说=写=做”,这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但,在实际工作中,怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象? 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮? 流程管理与优化是前提,而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来, 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系文件都有哪些?质量管理体系文件的编写都有哪些要求?怎样正确地编写质量管理体系文件?编写过程中都会出现那些问题?怎样加以规避和解决?
什么是质量风险?质量风险有哪些具体表现?质量风险管理的意义何在?怎样及时识别质量风险并有效管控质量,不断提升顾客满意度?这是摆在每一个质量工作者面前的核心问题。 本课程力图全面、系统地回答以上问题。
“说=写=做”,这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但,在实际工作中,怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象? 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮? 流程管理与优化是前提,而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来, 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系文件都有哪些?质量管理体系文件的编写都有哪些要求?怎样正确地编写质量管理体系文件?编写过程中都会出现那些问题?怎样加以规避和解决?
“说=写=做”,这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但,在实际工作中,怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象? 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮? 流程管理与优化是前提,而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来, 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系与质量管理体系文件之间是怎样的关系?怎样建立一个系统、全面、有效的质量管理体系?怎样规避各种问题,让质量管理体系真正地支持公司的战略决策,而不只是一个空架子?
什么是员工技能矩阵?员工技能矩阵有什么作用?怎样作成及维护员工技能矩阵? 本课程按以上逻辑和思路,一步步为您进行详细阐述。
什么是质量?什么是质量风险?怎样识别质量风险并有效管控质量,不断提升顾客满意度?这是摆在每一个质量工作者面前的核心问题。 本课程力图全面、系统地回答以上问题。
审视我们的日常管理工作,我们的领导到处不停地巡逻,发现“火灾”,然后予以扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去,似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细分析,将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日复一日地重复发生着,每发生一次就会重新再解决一次。而零缺陷的质量管理则要求我们斩草除根,不留后患。 “第一次就将正确的事情做好”这是零缺陷质量管理理论的经典口号。但事实上,除了常常劝诫员工“在工作中要更加认真和细致,否则将会受到惩罚” 之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的根本原因。“零缺陷质量管理”主张充分发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调预防系统控制和过程控制,它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。通过本课程的学习,您将全面领略零缺陷管理理念、实施方法及运作……
产品和过程的设计质量从根本上决定了一款产品可能达到的最佳质量水平。QFD(质量功能展开)作为一种强大的产品与过程设计阶段的质量管理工具,可以帮助管理者有效降低产品制造成本和改善源头质量管理!它可帮助研发工程师从识别顾客的真实需求开始,通过结构化的、逻辑严密的矩阵分析,逐步展开到产品特性设计、零部件特征设计、制造工艺特征设计和生产计划要求信息,为产品实现全过程的质量管理规划了逻辑清晰、分工明确的工作路线图。 然而,大部分公司对于QFD的认识还停留于概念阶段,离实际运用尚有一定的距离。本课程从应用角度出发为顾客设计两天的实用QFD培训课程,旨在让学员切实掌握QFD的原理和应用技巧,促进产品质量管理的不断改善。
残酷的市场竞争,提高了客户的期望,企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全部门、全员、全流程共同参与的全面质量管理已经成为现代优秀企业的管理共识。
残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。
本课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员,由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲,结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。重点讲解六西格玛管理的价值,如何在企业中推行六西格玛管理,以及推行持续改善过程中所用到的各种分析工具和分析方法以及MINITAB专用软件的应用。使学员能够系统全面地掌握公司持续改善的方法和技术,去解决公司和部门的瓶颈问题,科学地解决各自岗位上的问题。
《质量意识培训》课程,是现代质量管理及质量快速提升必修课,本课程从质量管理的实践经验总结,通过案例分享的方式把如何做好质量意识管理进行系统性的阐述,通过情景化的练习和问题研讨,让学员清楚提高质量意识关键点在哪里,如何来推动质量意识的提升,在案例和练习中,掌握提升质量意识的技巧和方法,从而达到公司整体质量上一个台阶的效果,从战略的高度来彻底突破和改变质量提升的根基。
《质量管理从平凡到卓越》课程,是质量管理人员系统提升能力的核心课程,本课程通过二十多年的质量实践总结,对质量管理平凡如何转化成卓越进行了深入研究,从一线实践中知道工作中会遇到哪些瓶颈,知道如何从点到面进行突破,从而改变实际绩效,从管理能力和工作技能的两个维度,通过案例分享和研讨,让学员知道如何在工作中改善质量绩效,如何进行绩效管理,从而获得团队和企业的认可,实现质量管理从平凡到卓越的跨越,为企业带来更大的价值。
《QFD-质量功能展开》是质量价值工程且重要的课程,本课程结合实际应用案例,系统阐述QFD-质量功能展开理论及流程,通过重点对QFD的客户需求分析和QFD转换成设计语音的流程,工具进行系统的介绍和讲解,让学员了解并掌握QFD-质量功能展开的步骤及重点,且会结合自身的客户群及产品的特点进行分析和判断,从而提高学员和企业的管理水平。
《预防质量风险管理》课程,是现代质量管理的核心课程。从ISO9001:2015版以来,对预防质量风险成为关注的重点,许多企业也纷纷导入质量风险管理,有些企业为了强化质量风险管理,设立质量首席执行官,加强质量风险的预警及控制,本课程徐志坚老师从实战的角度阐述质量风险的内涵,质量风险可能的来源,对质量风险的预警和监督的系统建设,预防质量风险关键工具的执行,以及企业遇到质量危机的处理介绍,通过学习让学员了解并熟悉质量风险,并学会相应的控制手段在实践中进行应用,从而为企业减少质量事件的发生,为企业创造更多的绩效。
《零缺陷质量管理培训》是现代质量管理的重要课程,本课程系统性介绍了美国菲利普·克劳士比的零缺陷质量管理的内涵,通过案例方式阐述了零缺陷质量管理的四大原则和改善的十大工具的应用,通过情景化的练习把改善关键控制点和可能出现的问题处理结合起来,让学员详细了解和熟悉零缺陷管理的全过程,并对执行的结果进行评价,让学员学会结合自身公司的环境进行参与或推进零缺陷质量管理活动,从而提高团队和企业的质量管理水平。
《TQM-全面质量管理及应用》,本课程是品质管理的重要应用课程,本课程从质量治理实践过程中,从不同的方向对企业的全面质量管理实践进行归纳总结,通过案例的方式结合品质理论深入浅出的介绍了全面质量管理推行的应用过程,让学员通过讨论,对全面质量管理系统建设及推行有清晰的认知,并能结合企业的实际环境进行策划和推动,从而提升企业的质量管理水平。
《QC新旧七大质量工具培训》课程,是现代质量管理的核心基础课程,本课程阐述新七大质量工具的使用场景及使用的步骤,通过案例和练习的方式掌握新七大品质工具的应用,通过对比新旧工具的使用差异,帮助学员对品质新旧工具有一个全面的掌握,旨在帮助品质人员在遇到问题时能够灵活地选择恰当的工具解决一般性质量问题,从而提高基层品质人员解决问题的能力。
《QC七大质量工具培训》课程,是质量管理的基础课程,本课程对每种工具的使用前提,工具的使用方法及使用过程中重点注意事项进行阐述,通过应用案例对每种工具的使用进行讲解;通过情景化对每种工具进行练习,让学员掌握工具的应用场景,应用步骤及方法,并能对工具能够进行综合应用,从而有助于实质性提升产品质量。
《APQP-先期质量策划》课程,APQP作为IATF16949体系中五大工具之一,本课程主要从使用的角度,阐述了APQP所有的条文及应用步骤,以及在实际使用中需要特别注意的事项。旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员,真正掌握该工具的使用,有助于在产品研发阶段,提升质量策划和控制的能力。
《8D改善报告制作》课程,是现代质量管理基础课程,本课程主要是从实际使用的角度,通过案例的方式分享对8D每个步骤内涵的理解,让学员通过学习知道如何做才是真正的8D报告,结合自己工作实践会做8D报告,从而提高学员的8D报告判断和制作能力。
一.国际先进的注塑技术介绍Ø科学注塑的关键要素;Ø注塑成型概述及关键变量;Ø科学成型与传统成型工艺之间的区别;Ø国际先进的注塑技术及工具介绍;二.科学注塑和试模的技术及方法Ø注塑机工作原理及控制;Ø注塑机参数与型腔内塑料流动之间的内在关系;Ø塑料流变学的应用;Ø科学试模流程及作业指导;Ø标准两阶段工艺方法;Ø标准三阶段工艺方法;Ø独立于注塑机的工艺文档记录;三.试模工艺转移到生产及案例学习Ø利用工艺曲线进行模板匹配(在不同注塑机上快速的工艺再现);Ø工艺集中管理与快速模板匹配;如何实现完全脱离人工的100%的注塑品质保证;
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。