目前在我国特种设备事故不断的情况下，为能够规范特种设备管理，确保企业特种设备处于安全状态，并在特种设备登记注册、操作人员管理、使用与维护、检查检验、故障处理、监督检查等过程的管理，符合法律法规和规程要求，特开设本课程。
本课程比较详细地介绍了工厂生产中发生异常的常见情况，并提出了分析问题的方法和工具；介绍当今国内国际最先进成果和前沿技术知识，结合老师国内外丰富的经历。逻辑清晰、案例经典、实用、实效、简单。
一、精益生产概述1.我国精益生产活动开展的现状2.精益生产的五大特征3.精益生产的理念4.精益生产的科学体系5.如何导入精益生产管理二、准时化生产JIT1.准时化生产概述2.准时化生产实现方法3.准时化采购法4.如何推行JIT法案例1：某公司准时化采购实施方案三、看板管理1.几种实战的典型生产方式2.看板的概念、类型和功能3.工序内看板和工序间领取看板4.信号看板5.外协看板6.看板使用的几个问题案例2：某合资公司看板管理的经典案例四、均衡化生产1.均衡化生产概念2.总量均衡3.品种均衡4.均衡生产实施案例3：某出口加工企业装配线改善提高48%效率的案例五、流程化生产1.一个流生产(八大要点)2.设备布置和设计3.少人化4.缩短作业切换时间案例4：某焊装车间改善方案六、准时化物流1.准时化物……
制造业的生产计划与物料控制，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端营销等职能，是企业生产运营的核心部门，本课程将经典的生产计划与物料控制基本方法，融合企业资源计划(ERP)、精益生产、供应链管理(SCM)等关联管理思路，从生产计划实质与应满足的条件、生产计划和物流控制互动关系以及生产进度控制过程中异常情况反馈与处理等多方面进行讲解。课程结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，采用实战演练的方式，旨在帮助学员获得真正的计划及物料管理方法，更好地应用于生产控制。
现场管理是制造型企业最基本的管理要求，事实上又缺乏有效的管理工具，本课程基于讲师多年制造业管理经验，及对管理工具的深刻理解，直接讲授各类管理工具的现场应用，内容涉及质量管理工具及精益管理工具，通过实例讲解直接应用于现场改进，实现人员、设备、材料与操作方法等管理要素的统筹管理，高效的提升生产力。
PPAP是TS16949和QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具 , 便于供方向分包方传达产品质量策划要求，指导如何进行提交零件和相应文件。 该课程详细阐述了生产件批准过程和要求;强调PPAP的目的;逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准;案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。 培训特色：根据客户提供及世纪兴为提供的大量案例，介绍什么情况下需要或不需要PPAP，接受的准则，并结合客户的特殊要求，如本田、博世的PPAP，福特的分阶段PPAP等。
第一讲、质量的发展1．引言2．质量的定义3．质量发展的历史4．质量的四个等级第二讲、粗放管理和精细管理1．引言2．粗放管理的特征3．精细管理的特征4．为什么要向精细管理过渡第三讲、公司流程管理1．什么是流程2．公司流程管理3．如何进行流程改进第四讲、六西格玛：一种流程的衡量方法1．六西格玛的发展史2．什么是六西格玛第五讲、六西格玛流程改进的方法学和一种管理哲学1．六西格玛流程改进的方法学2．六西格玛是一种管理哲学第六讲、六西格玛与其他管理方法的区别与联系1．六西格玛和BPR的区别与联系2．六西格玛和ISO的区别与联系3．六西格玛和ERP的区别与联系第七讲、实施战略的制定1．引言2．实施六西格玛的步骤3．三种常见的实施策略4．跨国企业实施收益比较第八讲、六西格玛人力资源方面的准备1．实施六西格……
经营的过程是常有变动的，正是应对那种变化才是经营或管理。为此就需要在实践中形成企业的应对变化的能力，要抓住变动中什么是异常情况，什么是重点，并在现场中进行实际看得见的管理。不要隐藏问题和无益的东西，把它挖掘出来放到表面，特别是要排除由于浪费而产生的一些隐患，越过这些隐患去发展企业是企业经营的罪恶。正是外界严峻的挑战，才锻炼了企业的现场应变能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地降低成本。同时，只有实现与附加价值相关的“最大限度的工作”，才是对人的尊重。
面临多变的全球化知识经济环境,企业体质的强化及业绩向上成为企业营运的当务之急。在短交期、高品质、低成本的竞争压力下，根据目前汽车企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难的问题,如何有效运用人力、物力及财力等资源以求业绩的突破是企业当前最关键的课题，而企业生产和生产计划管理方式是直接影响制造业产销发展的重要活动。尤其是多种少量生产方式，生产计划和生产管理至关重要。通过游戏、互动活动和学员参与成功案例讨论，如何更新观念, 生产计划如何和采购、销售物流一体化整合，提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力，以增强企业核心竞争力。
经营的过程是常有变动的，正是应对那种变化才是经营或管理。为此就需要在实践中形成企业的应对变化的能力，要抓住变动中什么是异常情况，什么是重点，并在现场中进行实际看得见的管理。不要隐藏问题和无益的东西，把它挖掘出来放到表面，特别是要排除由于浪费而产生的一些隐患，越过这些隐患去发展企业是企业经营的罪恶。正是外界严峻的挑战，才锻炼了企业的现场应变能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地降低成本。同时，只有实现与附加价值相关的“最大限度的工作”，才是对人的尊重。
受训客户主营服装加工、地砖制造等业务，通过深度访谈了解到，各级人员精细化管理和精细化工作的意识淡漠，业务标准不统一，管理人员指令随意，管理者与员工间矛盾多，公司各项工作执行力差，产品质量难以保证，顾客投诉和退货率高，生产成本大。
目前我国企业特别是大中型企业，面临国家经济产业结构调整、综合成本不断上升 行业竞争日趋激烈、改革引起的企业内部震荡， 三期叠加的困难时期，加强管理提高绩效替代原有经验管理模式日益被企业界的管理人员所认同，在众多精细化管理工具中 6S管理具有实用易学、效果明显、易于溶于企业原有管理体系的特点。
班组是企业的最基层组织单元，班组的安全关乎企业生产目标的完成。
企业不赢利就是死亡、企业家不挣钱就是犯罪。 企业赢利有规律，利润倍增有方法。 当今民企的现状怎么样?如何打造企业核心竞争力? 当今企业家最大的障碍在哪里，企业获取利润最快的方法是什么? 企业如何做好开源节流，增加利润? 现金流越来越大了，为什么企业的利润越来越少了呢? 商场如战场，刀兵相见，增加收入，砍掉成本! 每砍掉一分钱，为企业增加一分利;每杀死一个成本，企业增加一分利! ——一套来自中国本土的实战经验!
建立食品供应保障体系，确保重大活动期间的食品供应；建立完善“从农田到餐桌”全过程的食品安全监管保障体系和可追溯体系，强化食品生产、经营以及餐饮接待单位的监管，确保不发生群体性食物中毒事件；着力加强全县的食品安全监管工作，深入开展专项整治，进一步规范市场秩序，维护全县食品安全形势稳定，确保节庆活动期间全县不发生重大食品安全事故
2004年美国哈佛大学著名的战略管理专家迈克尔·波特来到中国，面对众多的中国企业家，他说：除了研发，中国别无选择。中央提出要用10-15年的时间将中国建设成为创新型国家，大量的中国企业已经将研发提高到一个战略高度，中国经济从“中国制造”走向“中国创造”已是大势所趋。面对机遇与挑战，企业只有通过不断的学习实践，逐步形成自主研发、设计、生产制造体系，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。企业研发项目经理的工作不仅仅是技术层面的产品开发工作，而且是技术与管理相结合的工作，甚至更多是管理工作。科技型企业在新产品、新服务的研发和项目管理过程中面临着如下一些长期困扰他们的问题：如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场；如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需……
项目的三大评价因素：进度、质量、费用，进度关系到产品上市，费用项目投入产出比，而质量直接影响客户的购买，对产品的成功起决定因素，权威部门通过产品质量问题的根源分析，发现54％的质量问题源自研发阶段，随着客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器： 如何培养整个公司的质量意识 如何把质量管理活动变成开发人员的自觉行为 如何避免质量管理体系和实际执行“两张皮” 如何把设计中构建产品质量的理念落实到具体的产品开发活动中去 如何通过全流程的质量管理活动获得产品全生命周期成本的竞争优势 如何构建能很好支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系 什么样的人比较适合从事研发质量管理工作，他们的职业发展规划如何 研发质量管理的职能部门如何设置？如何考评？与业务部门如……
专题一TOC导引1．P&Q练习a.工厂最大利润是多少b.哪个产品更赚钱？c.怎样确定产品与定单组合？d.面对两个工程师的提案，怎样决策？2.TOC的基本概念a.影像资料：《高德拉特博士谈企业可行愿景》b.TOC的起源c.改变与改善d.三大问题（改变什么/改变成什么/怎样改变）e.什么是TOCf.TOC聚焦五步骤3.三个基本假设a.任何系统的业绩都受制于它的制约因素b.局部改善并不意味着整体改善c.表现不佳并不意味着人的本性不好4.TOC的应用范围生产/项目管理与工程/财务与衡量/分销与供应链/市场/销售/人员管理/战略与策略专题二TOC生产管理1．工厂管理游戏2．影响生产管理的主要因素3．生产管理的核心冲突4．有效产出、库存与运营费用5．电影欣赏：《目标》6．骰子游戏：生产线上的统计……
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士发明，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，尽量利用有限的资源，在极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具（TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。 很多业界专家认为TOC优于MRP(物料需求计划)及JIT(及时生产系统)，TOC 亦为TQM(全面质量管理)及BPR (企业流程重组)提供了一套有效的工具，并超越了二者。 全球数以千计的先进企业，从不足50人的小厂，到波音飞机、通用汽车、AT&T 、Intel等跨国巨头，正成功运用TOC，并视TOC 为不断提升竞争力的重要武器。
TOC (Theory Of Constraints：制约法)由以色列企管大师高德拉特博士创造，是一套先进的管理策略。通过指导企业找出运作上的“瓶颈”，尽量利用有限的资源，在极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。TOC包含一系列逻辑工具（TOC思维方法：Thinking Processes)，以及针对企业各种问题的应用专题系统。
随着国内外生存压力与竞争的加剧，企业的经营环境越来越恶劣，中国企业特别是制造型企业面临着生存和发展的严峻考验。每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求，以适应当今激烈竞争的微利时代。生产现场如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的精细化管理体系，才能持续降低现场成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。在此我们将立足于精细化管理的角度，将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助企业打开现场管理改善和精细化管理体系构建大门，为企业创造利润空间。以精细化的思维进行作业现场管理是企业刻不容缓的责任。为进一步推动广大企业单位应用先进生产管理……
作为全球“最大的工厂”，中国在制造领域发挥着巨大的作用，在德国推出工业4.0战略之时，中国借其之势，从“制造”向“智造”全力迈进，新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空前的挑战。毫无疑问，工业4.0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础。随着移动互联、工业4.0时代的到来，企业转型大势所趋，调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。同时，由于市场环境、竞争环境的不停变化，企业需要在转型过程中不断调整、完……
如果要盖100层的楼房,请问需要打多少层地基才能保证楼房不倒塌呢? 如果只有两层的房屋地基,请问能否支撑10层的楼房封顶呢? 在企业中,楼房就恰似整个企业主体,而中基层则恰似这个楼房的地基.而制约企业发展的一个根本基因就是班组的整体运作水平与企业前景脱节,甚至背道而驰.从而成为了企业前进道路上的障碍物. 一百个人共同前进一步永远要比一个人前进一百步快得多! 而在企业当中,作为生产中基层管理人员,您是否也在为以下诸如此类的异常所困惑: 生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业; 生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨; 生产进度落后,交期超前的还没加工,而交期滞后的却生产完成造成现场库存; 生产设备频繁故障,导致效率障碍\品质……
一、海水一片深蓝1、失去的二十年（1）制造业水平与创新贡献盘点：高铁、航空、无人机、新能源车、IT、智能家电、通信、军工、冶金、医药等（2）核心差距：新材料、人工智能、系统集成、精密制造（3）高昂的社会成本（4）热衷于发文件的产业政策（5）急功近利的产业结构（6）短视的资本2、经济创新的原点——新材料（1）从全社会研发费用结构，看中美创新对经济贡献的差异（2）智能制造2025绕不过的坎——精密制造（3）经济增长的原点——新材料（4）人类文明的断代工具——新材料3、供给侧改革中的产业新机遇新材料+人工智能+物联网（1）从产量到质量（2）从市长到市场（3）从山寨到创新（4）从竞争到协同共享（5）从生产转向运维服务（6）从互联网＋到物联网4、制造业投资的代差决策法5、百亿级需求市场盘点（1）航空与……
一、企业三层控制要求不同的成本控制信息经营控制管理控制战略控制二、四阶段成本系统第一阶段：不完善的财务报告系统第二阶段：财务报告导向的系统第三阶段：开发客户化的与管理有关的单立系统第四阶段：整合的成本管理和财务报告系统你的企业处在哪一阶段？三、传统成本管理（一）传统成本管理流程：为了不同的目的要有不同的成本（概念），注重管理职能（二）传统成本管理的特征1、以产品成本为核心，着重生产成本;2、以事后核算为重点,加一点简单分析;3、只限专职财务人员，与决策不挂钩;4、经常造成成本计算不实，成本信息失真。（三）传统成本管理的局限性1、不重视企业的外部因素。2、过多的追求利润最大化、成本最小化。3、未能对竞争对手的成本状况进行必要的分析与研究。四、战略成本管理（一）战略成本管理特征1、全方位的成本管……
课程大纲：第一章：班组长的角色定位与人际关系第一节：概述1，基层主管的六大作用：【案例】2，班组长的三大职责：3，基层主管的三大要求：4，班组长的五项工作：5，班组管理的五项内容6，班组长的四种管理方式7，五种班组长的管理风格：第二节：班组管理实务1，如何开好班前会：【工具】如何利用鱼骨图分析法分析生产管理问题2，影响工作情绪的六大要素3，揭示一线问题的五大步骤：4，班组工作应考虑的5W3H1S 5，处理一线问题的5W3H1S 6，生产管理中的八大浪费第三节：班组长处理人际关系的五大原则1，坚持原则2，维护形象3，公私分明4，善待下属1，率先垂范第四节：和上司相处的五大原则：1、上司永远是对的2、不要议论上司的是非3、不要抢上司的风头4、多汇报，不越权，不越位，不越轨5、上司做红脸，你做黑脸……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
业务经营策略和主生产计划管理体系企业特征与计划方法生产计划形成的策略生产计划拟定时考虑关键要点产销计划与管理产销计划的定义如何拟订有效的产销计划产销计划与绩效评估订单需求管理与预测需求的性质及预测对象订单与需求管理销售计划的拟订如何做好主生产排程(MPS)MPS主生产计划?主生产计划(MPS)的作用与意义?MPS的环境与架构?MPS的计划对象与计划方法?主计划人员的职责与角色定位?主生产计划(MPS)控制的重点与主计划有关的项目参数?BOM物料清单?安全库存?订单策略MPS排程技巧?如何确定生产量及生产计划量?计划订单中,详细数据手法?订单排程技巧?MPS排程实例?主生产计划的重排与修订?主生产计划模拟演练如何做好产能规划产能管理影响产能的因素解析如何科学的计算和评价产能产能与负荷生产计划和……
第一篇：角色认知案例分析一、班组定位1、班组与班组长的定位2、班组管理的特点二、班组长的角色认知。1、班组长的职责2、班组长的权益3、班组长的素质要求4、班组长的角色定位5、班组长的角色修炼学员研讨第二篇：管理技能概述案例分析一、现代管理理念1、完美品质——6δ理论2、木桶能装多少水——木桶理论3、来自海尔的经验——OEC理论。4、标杆管理。二、开展工作的有效方法1、树立自己的威信2、调动班组成员的积极性3、分配工作的技巧。4、用好非正式群体。5、采取强权手段解决问题6、冷处理7、消除班组成员的不安情绪。8、提高工作效率的技巧9、用制度管人、用感情暖人。10、管理误区学员研讨第三篇：生产组织案例分析一、生产管理1、产前准备（早会）2、走动式管理3、工作指派4、工作跟催5、紧急订单的7种处理方……
一、为什么要进行生产绩效管理1、中外同等类企业的用工情况对比2、企业增加收益的几种方法之比较3、管理对提高投入产出比值的贡献二、如何开展生产绩效管理活动1、培养“减员、降耗、增效”意识（1）自觉地迎接生产率挑战（2）学会PDCA循环工作法2、科学构建一套生产绩效管理系统（表格略）3、执行生产运作管理十大关键决策10个决策领域1.产品和服务设计应该提供什么产品或服务？?如何设计这些产品？2.质量管理如何定义质量？?谁对质量负责？3.流程与产能设计?这些产品需要什么样的流程与产能？?这些流程需要什么设备和技术？4.选址机构建在何处？?选址采用什么标准？5.设施布置如何安排设施？?设施多大才符合要求？6.人力资源与工作设计?如何提供合适的工作环境？?如何合理预期员工的生产率？7.供应链管理是自制还……
