面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。 TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”，指导企业如何集中有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以达到最大的效益，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利上的显著改善。
PMC是生产制造企业的任务中心与信息中心，而跟单是企业管理的灵魂！PMC计划员对生产计划的准确无误的制订及执行、跟单员对订单从客户端开始贯穿从PMC、采购、生产、仓储、物流运输直至客户的交付的过程、以及采购员对采购订单的跟进与交付生产这些虽然看是简单的操作性的细节问题，但如果没有得到很好的管控、沟通与执行，轻者造成企业生产混乱，影响对客户的订单的准时交付，重者将造成企业生产运作流程不畅、恶性循环、影响企业在客户心目中的声誉从而直接影响企业后续的接单能力。
一、班组长应掌握的基本管理知识1.管理的概念与意义2.管理的职能与目标3.管理者的任务与要求4.当今几种先进的管理理念二、班组长在企业管理中的作用1.班组长在企业的地位2.班组长的不同立场3.班组长的作用与使命4.班组长应有的责任三、班组长的角色认知1.班组长的五种类型2.班组长的角色认知3.如何开展班组工作4.班组长必备的五种知识与技能5.班组长应具备的三个要求四、班组长的管理原则和权力基础1.管理的五项工作与内容2.班组长的管理原则3.管理如何保持一致性4.班组长如何提高影响力5.几个不能滥用的权力五、现场应掌握的日常管理技能1.生产准备管理2.晨会管理3.标准化管理4.问题改善管理(如何发现问题，设立并实施提案改善)5.防错、防呆、防漏“十法”6.QC七大手法7.5S管理案例：班组长一……
企业文化能够落地，体现在企业最基层的细胞——班组，也体现在企业的每一位员工。搞好企业文化建设，不能忽视对班组文化的管理和构建，和谐班组的构建是企业文化能够落地的很好检验手段。
1、目前，国内大部分中小民营企业仍然处于粗狂的经验生产管理初级阶段，面对严峻的市场竞争而无能为力。 2、从TQM到5S到TPS再到JIT、六西格玛等等，国内企业的景象就是趋之若鹜却收效甚微，令众多企业无从判断、选择；总体上处于迷茫状态并失去信心的尴尬局面，特别是在中小民营企业里尤为突出。 3、当下多数民营企业面对市场环境和发展趋势，无视企业的生产管理体系、质量控制体系、人才培养体系，更没有充分了解企业自身实际现状和需求，却深陷工业4.0、CPS、C2M、互联网+、智慧工厂、工业互联网、…… 4、照搬一个成功企业管理理论与模式，而无视社会和市场环境以及企业自身实际现状等诸多因素，犹如一剂药方用于无数个不同体质的人或群体，终将治标不治本！ 5、一些企业甚至片面地认为以机代人、自动化、设备……
7S管理是制造型企业的基础管理工具，到今天实施7S管理已经不再是改善行为而是必须的变革之路，7S必须持久实施才能真正变成企业生产力，基层管理人员对7S的理解程度决定了7S的实施效果，而很多企业恰恰就忽视了基层管理人员的培训，导致7S活动流于形式或无法持续。本课程基于基层管理人员的对现场管理的认知、理念沟通为核心，激发他们对优美工作环境的渴望，再辅以具体可操作的7S实战技法，以基层管理人员的自动自发改进行为使得工厂的现场管理得到良性循环。
本课程将会展示订单型生产型企业的管理精髓，通过对管理本质的理解有助于梳理企业当前的种种不良现象，特别是对于中小型企业的企业内耗或效率低下现象有根本的解决方案。课程中提供一种多维度的评估企业的运行水平的标准，便于企业确定自身定位及改善空间。 培训过程将整合各种管理工具的实务应用讲解：如：过程方法、绩效管理、六西格玛以及精益生产，通过对这些貌似高深的管理工具的简化讲解，可以快速获得提高管理水平的方法，整个培训通过案例研讨体会卓越企业中高级管理人员应具备的的职业素养，以及如何培养符合其职位的责任心和正确的行为，打造具备良好执行力的管理团队。
SPC（statisticalprocesscontrol）统计过程控制，是使用诸如控制图等统计技朮来分析过程或其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态﹐从而提高过程能力的方法。通过SPC的有效实施，可避免企业内部各项浪费、减少产品变异从而增强客户信心并满足客户之需求。
新版APQP推崇以客户为中心的流程方法，强调开发经验和最佳方法，结合FMEA的改版 明确了五大核心工具间的联系，本次课程以新品开发为平台，把工具和计划结合起来，通过案例讲解，详细讲述APQP的全过程，加深学员对五大核心工具的理解。
一线主管作为制造业最基层的管理人员,身上承担着很繁重的工作任务,又要上下沟通协调,压力可想而知。现在,默默无闻,老黄牛式的基层干部已经过时,只会高高在上,指手画脚的基层干部没人追随,对现场一点也不了解的基层干部也呆不下去,员工们和企业高层希望有魄力有能力,能够调动大家积极性的管理干部队伍。社会在进步,竞争愈激烈,对一线主管的要求越来越高。
经营的过程是常有变动的，正是应对那种变化才是经营或管理。为此就需要在实践中形成企业的应对变化的能力，要抓住变动中什么是异常情况，什么是重点，并在现场中进行实际看得见的管理。不要隐藏问题和无益的东西，把它挖掘出来放到表面，特别是要排除由于浪费而产生的一些隐患，越过这些隐患去发展企业是企业经营的罪恶。正是外界严峻的挑战，才锻炼了企业的现场应变能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地降低成本。同时，只有实现与附加价值相关的“最大限度的工作”，才是对人的尊重。
第一部分：6S活动的认知一、6S概述l6S起源与含义26S的构成要素36S与精益生产的关系46S与现场管理56S与现代企业管理二、6S体系文件16S体系文件的构成26S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织16S活动推行委员会的组织结构26S推行小组结构与制度部分程36S推行小组工作目标与职责46S推行委员长、委员的任用与工作职责56S推行部门的职责和改善意识第二部分：6S的培训与推行准备一、6S活动指导思想l6S活动目标设定26S活动方针36S活动的管理思路46S推行的作用56S推行中注意问题点二、6S的培训与宣传16S培训对象、计划与课程26S培训活动的开展、宣传、总动员三、6S导入期准备16S的现场的评估和诊断26S组织的建立，以及职务权限的划分36S体系文件的编制46S活……
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，是直接带兵打仗的人，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员。号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业班组长实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验(案例)，丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目，同广大制造型企业班组长共同分享。
第一讲活力班组建设简介1、实践型(Acting)班组2、创新型(Creative)班组某大型有色金属国有企业班组创新案例（会泽原料公司冲洗水鞋设备案例）3、团队型（Team）班组团队解决问题和传统提案改善等单兵作战机制对比班组建设中重要的角色分析4、改善型(Improve)班组某大型化工国有企业检修班组现场管理持续改善案例（云南盐化股份小袋盐包案例）5、价值型（Value）班组活力班组价值分析（安全、环保、持续改善、士气高、反应速度快、节能降耗成效显著）6、效率型（Effective）班组班组台账的规范化、标准化（案例）第二讲将行动学习运用到活力班组建设中1、传统方式开展班组建设的困惑某大型化工国有企业开展班组建设的遇到的问题：（同一个班组被不同的名头套着，安全、环保、质量、设备、产量、工会……
PMC部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败。且 PMC部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响生产部、工程部、采购、货仓、品控部、开发设计部、人力资源及财务成本预算控制的运营效率。面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法适应。如何制订出最优的的生产计划？满足市场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。如何构建由PMC主导运营，最终实现全公司系统化SCM供应链运营模式，也是当下诸多企业正在探索的方向与思路。然而许多公司有生产与供应系统混乱的现象,如客户天天催货,计划部门频频更改出货计划,生产部门时而待料,时而……
随着企业的发展，其规模不断扩大，中国企业家们也面临着层出不穷的困扰： 如何将企业的战略目标落地执行？ 如何保持企业成功的成本管理的优势？ 如何在业务大幅增长时，利润也同幅增加？ 如何实现企业价值最大化？ 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青？ 课程收益 理解“成本是必要的罪恶”的深层含义 理解策略性成本与作业性成本的区别与联系 解读财务报表对成本的表达 系统了解“绩效指标架构图”包含的四大类成本 全面了解各类别成本管理的方法 从管理角度解读成本的习性 懂得成本管理成本 成本效益最大化 实作练习——利用绩效指标架构图更有效的管理成本
随着企业的发展，其规模不断扩大，中国企业家们也面临着层出不穷的困扰： 如何将企业的战略目标落地执行？ 如何保持企业成功的成本管理的优势？ 如何在业务大幅增长时，利润也同幅增加？ 如何实现企业价值最大化？ 如何改善成本管理模式来支持企业的阶段性发展目标、实现企业的基业长青？ 为了解决现存的困扰，我们特邀现代利润中心创始人和实践家——尤登弘教授针对正在发展的企业，精心设计了两天的课程——《工厂成本控制与价值分析》，让我们感受、发现并实践如何让企业突破发展瓶颈，增利降本的管理思想。
微利时代，无论哪个行业都会面临着竞争，企业的竞争即是人才的竞争。企业的兴衰，关键在人，企业能否发展，在很大程度上取决于是否具备一支高素质的管理团队。企业的班组长，对于企业的决策执行,效率提升,品质监控,安全预防,环境维护,有效的人员管理,减少人员流失都起着十分重要的作用。 然而,由于本公司大多数的管理人员的学历,能力,经验,职业化素质良莠不齐,公司没有对他们进行过系统有效的培训、他们往往是技术和业务上的精英、管理上的弱者，会做事而不会带队伍，会思考而不会沟通，能发现问题而不会解决问题，会工作而不会处理关系，个人技能强而不会利用资源,也不懂得团队合作和企业文化建设，提高公司凝聚力……同时，个人职业素质仍存在着责任意识不到位，成本控制观念差的缺陷。 因此，让班组长了解自己的职位角色,转变思想……
【课程特色】内容：经验、技巧、新颖、实用、深入、全面。方式：全程案例教学，看图说话，言传心授。特点：有图有真相，通俗易懂。效果：立竿见影。【课程大纲】第一天1概述电子产品生产过程电子装联技术基础电子产品验收基础2元器件制造工艺技术芯片制造流程掩膜版制备硅片制备技术晶圆处理制程后部封装工艺典型的测试和检验过程P阱硅栅CMOS工艺和元件形成过程N阱硅栅CMOS工艺双极集成电路工艺工程案例3印制电路板制造工艺单面刚性印制板工艺流程双面刚性印制板工艺流程贯通孔金属化法制造多层板工艺流程柔性板制程图形转移工艺网印技术光化学法常规多层板制作技术PCB制造缺陷4手工焊接工艺烙铁头维护技术装焊前的操作THT装焊工艺一般元器件的插装方法元器件插装的技术要求手工焊接的工艺要求及质量分析PGA和座的安装SMD/S……
第一天一、班组长应具备的管理知识1.企业面临的压力与因应之道2.管理理论的发展－权变管理3.管理的要素与目标4.管理的四大循环5.管理者的任务6.管理者的核心价值(执行力、领导力、创新力)7.案例探讨二、班组长的角色与职责1.管理的阶层与职责2.班组长的角色与自我认知3.班组长的五种类型4.班组长必备的知识与技能5.如何开展管理工作三、班组长处理工作关系的技巧1.基本的人际关系2.如何与上司沟通协调3.如何与同级沟通协调4.如何与部属沟通协调5.如何处理与员工的冲突6.实例演练四、班组长自我成长与提升1.如何打造高效的执行力2.如何培养卓越的领导力3.如何做好自我时间管理4.如何做好自我成长规划5.如何领导你的团队达成任务第二天五、班组长的日常管理技能1.生产准备管理2.晨会管理3.生产计划……
对于班组长，有一个形容词叫“兵头将尾”。之于“将”来说，他是个微不挂齿的“芝麻官”，出了本电厂一般也无人知晓。但是对于“兵”来说，他却是个不折不扣的“土皇帝”。上面千条线，下面一根针。多少文件和规章，都要靠他们来一一贯彻和执行。电厂一切工作的落脚点都在班组，电厂千条线，班组一针穿。高效的班组团队是卓越企业最佳代言人，正所谓：“一般企业看高层，优秀企业看中层，卓越企业看基层。”
一些高危企业不具备安全风险预控体系，只有安全规章；安全被列为公司的头等大事，而公司却没有完善办法从根本上杜绝事故发生；安全规定太多，员工无所适从，造成胡子眉毛一把抓，作业人员无法分清什么是真正的安全风险；员工安全意识淡薄，习惯性违章比较严重。 我们开创性地将六西格玛封堵安全隐患方法论应用到安全管理系统中，创建了该安全风险预控体系，其产品的核心是：在识别安全风险的基础上，通过对作业环境、作业活动、设备及工器具及习惯性违章等产生安全风险途径的具体分析与辨识，列出安全风险清单（D表），从相关纬度进行危险等级评估（MA表），识别高风险的安全风险，并采取预控措施以期降低风险等级（I表），最后再重新进行评估风险并进行控制（C表），从而指导现场作业。同时在现场作业中添加新发现的安全风险，以形成DMAIC……
只会自己做事还不够，必须能带动大家一起做事；只会把本部门管好还不够，必须能调动职能部门的力量来共同推进业务——协同作战、跨部门运作是现代企业干部至关重要的职业能力。一个企业就是一个目标管理体系，目标管理的实质就是改善，改善的过程就是不断发现问题、分析问题和解决问题的过程——目标管理能力是现代干部必备的基本能力。建立正确的问题意识和问题眼光，及时发现问题并将问题当问题来对待；在分析和解决问题的过程中，不但要掌握硬性的技术和技能，还要善于运用软性的技巧来争取相关部门、相关同事的支持。设计形式、内容、过程和方法以突破阻力，运用行政权威促进共识，调动专家力量确保技术支持——现代企业干部要有很强的资源意识，不但要善于活用周围的资源，还要善于挖掘、寻找、拓展和建设资源
【课程提纲】一、质量管理基础1、质量的定义、三角锤、含义2、供应链质量管理3、质量是制造出来的，不是检查出来的4、工作质量是产品质量的基础5、质量管理的标准6、质量管理的全局观7、质量的保证方法二、质量成本概念和相互关系1、企业质量经营战略地图2、优化基础管理是企业生存的基本条件3、企业运营系统中的漏斗现象三、企业制造系统中的五种浪费1、供应链和产品周期的质量成本2、质量成本概念和特点3、质量成本相互之间的关系四、质量成本计算依据和目标管理 1、预防成本的计算依据2、鉴定成本的计算依据3、失败成本的计算依据4、质量成本的财务管理5、用户/市场品质损失的计算和管理6、质量成本目标管理五、质量成本报告的编写和利用1、制定中长期质量战略的运用2、企业最高经营会议中的运用3、企业月度品质会……
《中国移动“十三五”战略规划纲要》提出：“未来五年，中国移动将深入贯彻党中央和国务院的总体要求，牢固树立‘创新、协调、绿色、开放、共享’的发展理念，准确把握万物互联时代特征，立足当前，布局长远，全面实施‘大连接’战略。在厚植现有用户优势的基础上，不断拓展连接广度和深度，着力做大连接规模，做优连接服务，做强连接应用，努力开拓大市场、打造大网络、夯实大能力、构建大协同，在确保发展质量的基础上持续提升连接价值，未来五年收入增速高于世界一流运营商平均水平，到2020年连接数量较2015年实现‘翻一番’， 成为数字化创新的全球领先运营商。” 为推进“大连接”战略落地，加快转型步伐，实现做强做优做大，李跃总裁提出，要狠抓四轮驱动，积极拓展市场。聚焦移动市场、家庭市场、政企市场和新业务“四轮驱动”，深……
什么是OEM(贴牌生产)? 为什么越来越多的厂商选择OEM方式解决资金问题、研发问题、 生产问题? OEM(贴牌生产) 可以“用最直接的方式赚钱！”，它可以减少本企业依靠自身力量大量筹资并筹建运行一个新项目带来的诸多困难，大幅度降低投资风险，并省去那些所谓的资产（厂房、设备、办公楼等）和日常管理带来的负担。有人称：“OEM造就整个IT产业！” OEM方式以其灵活、有效的运营特点，适应了当代全球科技飞速发展、集中优势资源经营、品牌经营、营销竞争、加速创新、降低成本所带来的激烈竞争形势的需要，从而得以在国际化企业中广泛应用，是当代社会化大生产的必然结果。而中国的大部分企业，无论从经营理念还是实际操作上，还处于起步阶段。 本课程基于授课老师在本土多家不同层次企业中OEM双方的管理和操作经验……
前言：班组安全屋——班组安全管理7931模型介绍模块一：树立班组安全管理零事故的理念与意识：一切事故皆可预防企业事故多发的原因分析不安全行为（三违行为）不安全意识（麻痹大意）视频警示：事故与原因的关系讨论：安全对于我们意味着什么？安全为了谁？习惯的作用案例：牛的条件反射案例：小和尚剃头讨论：你真把“安全”当“第一”了吗？新安法对基层管理人员的安全责任要求视频讨论：事故是如何发生的？讨论：事故能不能不发生“荷花塘现象”告诉我们的…值得借鉴的先进管理理念树立零事故的安全管理理念与意识：一切事故皆可预防模块二：班组安全管理的3个重点职业健康管理日常安全管理现场应急管理模块三：班组安全规律7项基础工作必须了解的班组安全管理基本法则抓住关键，授权树立安全管理热炉法则安全管理容不得“差不多先生”安全管理……
模块一：安全生产管理基本概念及理论前“事”之鉴：我们身边的事故是如何发生？案例分析：昆山中荣金属制品有限公司粉尘爆炸公司事故案例分析学员以往事故经验分享什么是安全？安全与危险的关系？如何确保安全？讨论：为什么会发生这些事故不安全行为（三违行为）不安全意识（麻痹大意）讨论：本单位存在哪些三违行为？视频分享：事故是如何发生的？事故是可以被预防的，“零”事故是可以实现的什么是安全意识？视频播放：事故案例分析学员体验讨论：安全对于我们意味着什么？讨论：安全为了谁？讨论：事故是由于什么原因造成的？你真把“安全”当“第一”了吗？养成好的安全意识：四不伤害树立正确的安全理念：一切事故皆可预防什么是“零”事故安全意识“零”事故安全意识的重要应该树立哪些“零”事故安全意识事故致因基本理论因果连锁论人与机的轨迹……
课程纲要一、白银时代，成本视角的房地产“新常态”1、地产行业宏观形势剖析与第二次“成本过冬”2、房地产行业利润的新常态3、房地产投资成本敏感度的新常态4、房地产成本管控的新常态5、白银十年，利润保卫战----寻找房地产行业利润增长点6、新常态下房地产成本战略转型与管控重点7、新常态下成本管控的新挑战二、企业战略与项目策略决定成本策略1、读懂投资人：老板眼里的成本管控2、做正确的事：拿地决定项目成败---如何正确拿对地3、走向策划与控制的成本耦合管理4、传统成本管理的“双轮驱动”模式5、以成本、合约与资源为核心的最新“三驾马车”式成本体系的变革6、大合约支撑大运营时代的成本核心力：地产企业的竞争实质上已经是供应链竞争7、白银时代下的成本管理核心理念、总体思路三、住宅与商业地产成本管理体系构建1……
企业成本控制是老板和高管最伤脑筋的问题. 现场成本控制不好,直接影响企业的生存和发展. 有效降低成本是企业管理的基础，是企业生存和发展的必要条件之一。 假如你的企业利润是10%，企业成本为90%；如果将成本降到80%，那么相当于你现在的企业规模扩大了一倍。在现行倒闭的企业中，相关行业统计，因经营环境不好倒闭的企业占比例不到20%，决大部分的企业是因为内部机制不健全导致成本过高而亏损。 《低成本现场管理实务》采用现代培训方式，包括小组讨论、案例研讨、角色扮演、游戏、脑力激荡等方式，使学员在参与中获得提升
