课程背景 我们的酒店迎来了冬天,尤其是在疫情的严寒中,酒店门庭冷落、困境重重。我们要像老鹰那样,既不能消极被动地“等死”,更不可畏于不堪重负,只求“速死”,而是对自我进行一番洗心革面的“蜕变”——为了生存、为了胜利,我们别无选择。 课程创作目的: 让酒店人找到自己真正满意的培训师;让酒店的行家里手培训自己的伙伴; 让酒店的培训省事、省心、省力,不再花冤枉钱。 课程创作灵感: 十几岁从事酒店业;三十五岁出版写酒店人的长篇小说;五十岁后担任酒店高管。丰富的经历、太多的故事、难忘的教训,是我创新酒店故事化培训课程的灵感。 课程的独创性:框架成体系、板块函盖广、议题颗粒化,可根据当下需求快速生成靶向培训套餐。 课程的实效性 酒店人自己的实训教练,能够在培训过程中,边培训,边……
计划的本质是销、供、产不平衡,计划的职能就是建立销供产的动态平衡计划的实质是周期与负荷的结合,平衡好了周期和负荷,计划的可行性就有了,生产过程中不可能没有异常,异常并不可怕,关键是建立起处理异常的机制,不能不惜一切代价去保交期,物控的职能就是在确保交期的前提下使库存及库存成本最低。 计划不是什么!计划是什么?---计划不是一张纸,更不是一张废纸,计划是一个体系,是一个由组织系统,运作系统,表单系统组成的一个体系; 计划体系中的组织系统涵盖的范围是什么?---计划体系涵盖计划,物控,采购,仓储等四大职能,需要解决业务出货计划,生产计划,进料计划三者之间的运作协调; 计划体系中的运作系统应如何运作?---主生产计划需要解决订单负荷分析,主生产计划需要解决各作业段的周期分解,生产作业计划主要……
根据权威数据统计,在许多制造业企业中任何时刻都有85%的工人没有做增值工作:5%的人看不出来是在工作;25%的人正在等待着工作;30%的人正在为增加库存而工作;25%的人正在按照低效的标准或方法进行工作......。 而在生产环节过程中也存在于许许多多的浪费,究竟有哪些浪费?这些浪费现象无一不是会增加企业生产成本,使得企业活力下降,不能进入良好的生产循环当中去。 所以在当前激烈竞争环境中如何帮助企业快速发展、如何营造全员改善的氛围,如何提升基层班组的管理水平是企业发展的核心重点。本课程以发现问题、发现企业浪费治理和IE手法应用、卓越班组建设为核心,通过针对现状分析,打造长效机制,建立一堂有思想、有方法、有动作、有工具、有表单、有方案、有系统、有细节的课程,真正帮助企业解决问题、提升效益。
精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。面对竞争日益激烈的市场,困扰制造型企业的交货延期、库存资金大量占用、产品质量不稳定、客户订单频繁波动;生产要素运行效率低下等不良现象,已成为阻碍企业生存和发展的致命因素。 制造企业的管理者也在思考:当前全球工业最佳的生产管理方式是什么? 已被世界500强广泛采用的生产管理方式是什么?被称为 21世纪工业全球标准生产管理方式是什么?最终使我们认识到,进行生产管理的过程控制、提高制造系统的柔性,提升企业市场反应速度,使企业快速成长的管理思想和方式——精益生产管理系统。 任老师近几年走访了近500多家各类型企业,发现企业不缺管理人员甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通过深入调研及分析,发现他们有以下共性: 加班无休止>订单还……
(一).二十一世纪唯一不变是永恒不断的变化●新态势下管理创新与发展趋势(借鉴IT制造业班组长能力进化观察)世界著名TWI基层训练的进化观察●要先由1997爆米花报告开始说起●比尔盖兹唯一的预见未来(二).我该如何迈开自己的步伐●《孟子》尽其心者,知其性也,知其性,则知天矣●《孙子兵法》夫未战而庙算胜者,得算多也;未战而庙算不胜者,得算少也.多算胜,少算不胜,而况于无算乎?吾以此观之,胜负见矣.(三).认清职业工作中我们该有的心智模式与动能●职业心态与学习力.执行力的危机●末稍神经麻痹症《荀子·王霸》:择其善者而明用之。上诈其下,下诈其上,则是上下析也。如是,则敌国轻之,与国疑之,权谋日行而国不免危削(四).不同的时代不同的面对方法(参考文章案例)●终身学习不畏变局(华硕计算机副董事长)童子贤……
《六西格玛绿带培训》是六西格玛系列培训的重要课程之一,本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤(D-M-A-I-C)进行详细的讲解,并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解,让学员熟悉SIXSIGMA的基本内容和分析的技能,并能综合的应用工具对实际工作中碰到的问题进行系统性的分析和解决,从而提升公司的品质管理水平。
一线班组长作为企业的基层管理人员,他们的素质好与差、能力能否得到充分发挥,直接影响到企业的生产经营与团队的正常运作。如果把一个企业比做一个人,高层领导者就是大脑,要思考企业的方向和战略;中基层管理者就是脊梁,要去协助大脑传达和执行命令到四肢——基层员工。 所以,一个企业想要发展壮大,团队想要合作共赢,员工想要忠诚感恩,就必须加强一线班组长基层管理人员能力的培养与素质的提升。如果企业的一线班组长管理能力薄弱,致使管理出现断层,长期沟通不畅,工作配合度不高,执行力不强,凝聚力欠缺,人际关系紧张,容易出现抱怨埋怨的团队氛围,致使员工离职率居高不下,团队建设滞后,势必会导致企业整体运作效率低,管理成本增高,抗风险能力减弱,将直接影响到企业目标的实现、生存与发展。
21世纪企业竞争加剧、市场无序、社会变革、国际交流、信息技术、个性发展等诸多挑战与机遇降临到我们面前时,无论我们是否身处领导者的职位,都应该具备管理能力。这是因为,即使是线组长,管理能力也意味着我们要从企业的宏观和大局出发分析问题,在从事具体工作时保持自己的生产品质和企业使命不变;管理能力也意味着我们可以用一种整体化的、均衡的思路应对更加复杂、多变的世界;管理能力还意味着我们可以在关心自我需求的同时,也对自己与他人的关系给予更多的重视,并总是试图在不断的沟通中寻求一种更加平等、更加坦诚也更加有效率的解决方案。
21世纪企业竞争加剧、市场无序、社会变革、国际交流、信息技术、个性发展等诸多挑战与机遇降临到我们面前时,无论我们是否身处领导者的职位,都应该具备管理能力。这是因为,即使是线组长,管理能力也意味着我们要从企业的宏观和大局出发分析问题,在从事具体工作时保持自己的生产品质和企业使命不变;管理能力也意味着我们可以用一种整体化的、均衡的思路应对更加复杂、多变的世界;管理能力还意味着我们可以在关心自我需求的同时,也对自己与他人的关系给予更多的重视,并总是试图在不断的沟通中寻求一种更加平等、更加坦诚也更加有效率的解决方案。
微利时代,无论哪个行业都会面临着竞争,企业的竞争即是人才的竞争。企业的兴衰,关键在人,企业能否发展,在很大程度上取决于是否具备一支高素质的管理团队。企业的班组长,对于企业的决策执行,效率提升,品质监控,安全预防,环境维护,有效的人员管理,减少人员流失都起着十分重要的作用。 然而,由于本公司大多数的管理人员的学历,能力,经验,职业化素质良莠不齐,公司没有对他们进行过系统有效的培训、他们往往是技术和业务上的精英、管理上的弱者,会做事而不会带队伍,会思考而不会沟通,能发现问题而不会解决问题,会工作而不会处理关系,个人技能强而不会利用资源,也不懂得团队合作和企业文化建设,提高公司凝聚力……同时,个人职业素质仍存在着责任意识不到位,成本控制观念差的缺陷。 因此,让班组长了解自己的职位角色,转变思想……
仓储管理是企业供应链的关键环节,是客户需求拉动型生产的先导。在产品生命周期缩短,市场少批量多品种的需求趋势下,越来越多企业将仓储管理纳为战略层次的管理。提高仓储管理效率,提高物资周转率,减少库存,减少资金占用,消除存货风险,成为企业直面的挑战。 本课程从供应链系统的角度抓住仓储管理的核心,旨在引导学员树立系统的仓储管理意识和理论框架,掌握系统的仓储管理工具和方法,全面促进企业仓储管理水平的提升。
市场经济是产品交换经济,市场时刻通过产品对企业生产运营进行着速度、质量、成本的考核。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为现在市场的基本特征。如何协调生产运营的人、机、料、法、环、信6大要素,确保内部运营达到市场要求,是所有制造型企业面临及致力于解决的问题。 本《高效生产运营管理》是清溢和衡管理咨询公司高级顾问刘老师结合数13年企业管理实践与8年企业管理咨询经验开发的课程。课程从实践的角度为企业解决生产面临的难题提供了系统的解决思路和方法、工具。
精益生产(Lean.Production,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界地崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota.Production.System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。只的因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”“零库存生产方式”“TPS生产方式”“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作……
1、网点人员缺乏对现代商业银行网点运营环境管理知识,营业厅环境感觉乱糟糟; 2、网点人员不了解银行6S规范下的网点各功能区物品摆放要求,物品凭经验摆放,任意堆放摆放现象严重; 3、网点人员不会召开晨会或召开的晨会过于流于形式,不具有相应作用,员工不愿意参加晨会,晨会召开过程中不主动不积极; 4、网点大堂人员缺乏对大堂工作的认识,把“大堂工作岗位”当成“导购员”,时而忙得团团转,客户却怨声四起,时而找不到事情做,无所事事; 5、缺乏大堂管理知识和相应技能,不能利用工具推动网点现场管理;总觉得客户多的时候顾不过来,感觉人不够用; 6、网点人员处理不同服务流程,表现不够专业,缺乏流程处理的相关技能,不懂得教育客户、分流客户,面对客户投诉茫然、漠然,不理不睬想息事宁人
课程背景: 精细化管理是一种理念,一种文化,也是一种管理技术。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念,是在精益生产的基础上发展而来,从生产管理发展到企业管理的方方面面,并由制造业延伸到服务业,甚至政府行政事业单位等机关,它是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 随着行业竞争的不断加剧,精耕细作将成为企业生存和发展的基本条件,保持企业的竞争力将越来越重要。面对越来越多、越来越强的竞争对手,企业做强做大是一个必然的发展方向。虽然影响企业赢利的因素很多,但内部管理依然是一个最重要的因素。如何洞察市场的变化、如何……
决战在市场,决胜在车间,执行在班组,基础不牢,地动山摇! 班组是企业的细胞,是“兵头将尾”的角色,班组管理看似简单,却不容易管好,班组管理水平的高低,直接影响企业竞争力。现今班组长管理难点体现在: 新生代员工较多,工作不积极、不投入、不承担 员工心理素质差、协作力差,人际关系紧张 员工随意辞职跳槽,离职率高,管理成本太高 员工抗拒制度、鄙视义务、漠视责任、超级自我 员工视60后70后领导为落伍者和无法沟通者 企业内部给员工做过很多“洗脑”式的培训,收效甚微, 结论是:大多数班组长认为:我们的好心、费心、苦口婆心换来的是“员工”的烦心,恼心,换来的是我们焦心、痛心;管理者很难理解现在的员工为什么就这么随性? “现代员工”喜欢彰显个性缺乏吃苦耐劳的精神、不懂感恩、缺少责任心等,……
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。 学习本课程,可以掌握更多实用的技巧,推行5S工作。
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