管理心理学以组织中以人作为特定的研究对象,重点在于对共同经营管理目标的人的系统的研究,以提高效率,在一定的成本控制条件下,最大限度地调动人们的积极性和创造性。当今的管理心理学都是以人本思想为前提。它有助于改善组织结构和领导绩效,提升工作质量,建立良好人际关系,促进生产效率。 有经验的管理着都深有体会:对人进行管理其实就是场心理战。几乎所有成功的经理都是社会心理学家。人是管理的核心,而人的核心则是人的心理,所以,管理心理学是企业管理学科的基础学科。企业经营策略确定之后,干部就是决定性因素。管理人员综合职业素养水平是企业核心竞争能力的重要表现之一,如何提升管理人员综合职业素养也是很多企业领导关注的焦点。世界500强企业坚持把管理者基本素质与管理技能训练作为长期的系统工作,在管理者训练方面积累了……
我们的班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 技术人才走上管理岗位存在转型问题,技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。 班组是企业的细胞,是企业执行系统中的最基层组织。犹如高楼大厦的地基,班组长就是混凝土当中的钢筋,班组长群体培养的重要性不言自明。 在占世界四分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别是生产现场基层管理人员素质、能力需要在新的经济形势下有质的提升,在此我们开发了《……
层次课程模块重点内容初级班组长角色认知不同人心目中的班组长形象(互动)班组在企业中的定位和作用班组长的职责和权益班组长的角色定位(管什么?理什么?)了解领导的期望通过团队的努力提升班组长的绩效班组基础管理知识管理的基本职能管理的目的就是形成竞争优势企业文化与班组文化的作用PDCA管理法木桶理论来自海尔的OEC理论标杆管理ABC管理班组有效沟通技巧个体和群体心理认识班组内员工的性格差异沟通不良以及产生的问题沟通的方法和技巧与下属、上司、同事的沟通班组成员冲突处理构建高效团队及班组激励为什么需要激励马斯洛的需求层次理论XY双因素理论公平理论激励要对症下药表扬、说服和批评技巧班组人员配备团队和谐与快乐纪律制定和违纪处理班组安全管理案例海因里希的事故因果连锁理论班组长和班组成员的安全职责班组安全生产……
模块一:车间管理者必备的管理思维——思路决定出路1.车间管理者必做到的一个核心是什么?(技巧——业绩为王)2.车间管理者常见的两种类型是什么?(技巧——BS型和ZZ型)3.车间管理者提升业绩必用的三力是什么?(技巧——拉力、推力、动力)4.车间管理者要具备的四大素养是什么?(业务精、能力强、管理好、人品好)5.车间管理者常见的五大困惑是什么?(出力不讨好、付出无收获、关心没良心。。。)6.车间管理者应起到五个作用是什么?(技巧——挺起您的脊梁)7.车间管理者必具备的管理思维是什么?(技巧——“道”、“法”、“术”各是什么?)8.管理的精髓是什么?(人人会沟通、事事有人管、天天有日清、时时有改善)9.一把手的管理思维和模式是什么?(八字真言——粗、低、高、准、合、中、高、和)10.副手的管理思……
模块一:时时做反省——管理者角色认知1.企业的生存靠什么?(“企”字的解释与分析)2.企业利润来源于什么?(技巧——降低成本和减少浪费的区别在哪里)3.企业管理的六大目标和五大运营力是什么?(企业的Q、C、D、S、P、M到底有什么决定?)4.企业管理的本质是什么?(企业管理五要素“人”、“机”、“料”、“法”、“环”之间的关系是什么?企业的利润到底由什么决定?)5.撬动利润的杠杆和支点各是什么?(工具——企业动力距原理分析)6.生产管理者必做到的一个核心是什么?(技巧——业绩为王)7.生产管理者常见的两种类型是什么?(技巧——BS型和ZZ型)8.生产管理者提升业绩必用的三力是什么?(技巧——拉力、推力、动力)9.生产管理者要具备的四大素养是什么?(业务精、能力强、管理好、人品好)10.生产管……
企业管理者的瓶颈----“三无”的困惑 从上向下看---无能:管理者总觉得班组长能力不足,不能起到承上的作用! 从下向上看---无奈:员工总认为班组长经验不足, 起不到启下的作用! 自己看自己---无辜:班组长总是抱怨上面资源不足,下面员工不好带(80后、90后) 班组长的现状----“4M”班长 忙乱----做事没有计划 盲目----做事没有目标 茫然----做事没有方向 莽夫----做事得过且过 班组长的的困惑---“三力”管理的困惑 如何管理好工作:提升----执行力: 目标管理 绩效管理 有效授权 有效沟通 如何管理好自己:提升----影响力: 角色定位 心态管理 职业素养 时间管理 如何管理好下属:提升----领导力:……
人类追求的最高境界是高质量的生活,现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC新旧七大手法。QC新旧七大手法曾经是日本经济发展的法定之一,简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃,QC新旧七大手法能够让日本的产品腾飞,我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说:QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC新旧七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。 QC新旧七大手法是依照数据来解决问题的系列方法,通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC新旧七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
班组是企业组织生产经营活动的基本单位,班组是企业最基层的生产管理组织上的一个个细胞,班组是企业的细胞,企业肌体是否健壮,要看每一个细胞的状态,细胞状态如何,关键是班长。因此,提高班组长管理水平是班组建设的重要环节。 班组长是一线员工的直接组织者和指挥者,是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥梁。企业的生产能力,很大程度上依赖于一线班组长的管理水平。班组长管理工作质量的高低,一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。 随着企业组织的扁平化,班组长发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意识到:优秀班组长建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的班组长是企业不可或缺的宝贵资源。
人才是企业发展的核心竞争力,基层员工是实现企业目标的主力军,如何管理好基层员工,充分发挥基层员工的主观能动性,使基层员工在企业发挥他(她)应有的作用,是班组长工作的重要职责。如何管理好新员工?如何用好老员工?如何降低人员流失率,如何稳定员工队伍?如何培养多能工和技术员工,充分发挥技术型员工及多能工的作用?如何合理派工,如何发挥班组的团队力量? 在工作中如何把握公司管理制度与笼络人心的尺度?这些都是班组长在人员管理中不可回避的问题。
很多企业的高层和现场管理干部经常被以下问题弄得焦头烂额: 生产效率低,辛苦拿来的订单,却常常因无法按时交货而失之交臂 产品品质不稳定,客户投诉一单接一单 生产成本高,利润越来越薄,甚至无利润可言 现场管理混乱,浪费严重 人员流失率高,要冲产量了,却人手不够 员工很娇气,不好管。管严了抱怨,管松了任务完不成 上下级之间、部门之间成天扯皮,相互推诿 员工安全意识低,不按规范操作,意外事故频频发生 今天出问题,明天又卷土重来,同样的问题总是反复出现 布置下去的工作总是得不到很好地执行,与期望值总是相差甚远 现场出了问题,老板总是最后一个知道 那么 如何搭建起现场管理者的“黄金屋”? 如何打造起一支钢铁般基层队伍? 如何在短时间内让生产效率、质量、成本、交期、安全、士气……
在繁重的生产任务前,我们都面临这样一个思考,我们到底是不是设备的主人呢?如果是的话我们又是怎样驾驭设备,使得设备的总效率提高,降低设备停台率呢?通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM现代管理理论和方法,掌握提高设备效率的管理技术,通过全体员工的参与进而提高员工的设备维修意识与技能,降低成本,提高产品质量,最终提高设备总效率的目的。
研究表明:制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,90%的问题源于班组现场管理,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长无疑是这些任务的第一承担着。 要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分! 实践证明:现场管理基础三件事情是5S与目视化、标准化、消除浪费。本课程仅仅围绕这三个主题展开,为其的发展夯实基础!
当有学者问起丰田老人:“谁是丰田的第一管理者?”丰田老人毫不犹豫地回答:“丰田的班组长”。当全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式时,有一个最关键的问题很多企业都忽视了,那就是在学习丰田管理模式的同时,必须要研究丰田的班组管理,研究丰田的班组长塑造,否则再好的管理模式也发挥不了作用。 企业的班组就象企业的细胞一样最为基础,班组健康企业才能健康。中国每年有2000多万的班组长上岗,承担着每个企业的产品生产、质量保证以及基层员工的管理重任。他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、安全……随着市场竞争的加剧,对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。微软的总裁比尔盖茨明确指出,企业的核心竞争在于员工素质的竞争,班组长在员工素质提升中又起着至关重要的……
一、课程的目的和意义:班组是企业的细胞,企业是否健康关键看细胞的状况,细胞状况如何,取决于班组长有没有活力!班组长的素质和管理水平决定着一线员工的效率和效益!所以,如何发挥好班组长这个兵头将尾的带动作用,是摆在企业面前的一个重要课题。车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。生产班组是企业生产经营活动的基本单位,是企业管理的基础,班组长是班组生产的组织者和领导者,公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。本课程将提高企业生产班组长的思想、技术、业务素质和科学管理水平,促进和带动生产人员整体素质的提高。二、课程大纲第一章企业班组及班组长概述第二章班组管理的重点及方法第三章班组现场管理第四章班组实务管理第五章……
第一讲、角色定位:明确要做什么一、当前班组管理面临的机遇与挑战1.班组长-走向将军的第一阶段2.案例分析:忙碌的小马3.班组长的困扰4.不合格班组长的七种类型二、什么是管理?1.管理的基本定义2.管理的内涵(魅力型管理)三、班组长所扮演的角色认知1.错误的角色类型2.班组长所扮演的三类角色认知四、班组长应具备的核心能力五、班组管理的观念改变是伟大的第二讲、保障领导力:领导力保障的三种措施一、打通组织沟通的桥梁1.沟通中存在的障碍原因分析2.沟通过程的原理模型3.高效沟通听、说、问、答的技巧与方法4.案例:说服和劝导语言技巧5.与上级沟通的“八戒”与三大原则6.情景模拟:如何接受上级的指示二、激起员工心中的浪花1.激励的四大理论2.马斯诺五大层次需求详解3.有效激励常用的“胡萝卜+大棒”的方法……
1.本项目资料只对制造型企业的生产一线班组长管理能力训练与辅导的思路、内容和流程做一般简要说明,仅供企业参考。符合企业的个性化、针对性的详细辅导方案将在辅导专家驻厂实地调研和详细诊断后一周内予以提供。 2.项目能否顺利执行和取得预期效果,有赖于双方的良好沟通和协调,达成共识和互信,双方密切配合,以专业、严谨、具体、可行的执行流程,系统运做,没有忽略,没有折扣。 3.双方能否达成共识和互信,顺利展开项目合作,前期良好的沟通和辅导专家驻厂调研为关键因素和环节。 4.班组长由制造一线的操作员晋升为基层主管,对他们既是机会又是挑战。班组长若未经系统的管理技能培训,其面临的管理工作压力是巨大的,故应及时他们进行系统的管理技能培训和辅导。然而十年树木,百年树人,员工培训是一个由浅入深、循序渐进的长……
您的企业制造现场是否有下面的现象: 1、班组长对自身角色认识模糊,管理理念不清,工作心态消极被动,执行力不强; 2、班组长现场管理能力不足,制造现场同样的问题和错误重复出现,班组长每天忙忙碌碌,工作的效率和效果却不高; 3、现场不能有效地开展班组专题活动(如:5S、TPM、OJT、6H、OPL、OPS、QCC、脑力激荡、8D、IE、F5等),班组长不能有效地带领员工进行全员工作改善; 4、班组长每天忙于工作,很少有机会与员工、同事及上司沟通。也不清楚如何才能有效地与部属、同事及上司进行沟通。 5、班组员工有问题和困惑,私下里相互传播,也不愿与班组长交流,主管也搞不清楚; 6、班组里人与人之间无法和谐友好相处,团队士气低落,人们经常情绪化,工作关系紧张,时常扯皮、推委、冲突、对抗,……
您的企业制造现场是否有下面的现象: 现场安全隐患很多,时有安全事故发生,员工安全意义淡薄,班组长安全管理能力不足,面对现场的不安全现象,不知如何改善; 面对现场的混乱问题和浪费现象,员工麻木不仁、习以为常,班组长不懂得如何带领部属运用工作改善的手法和工具去改善,每天忙忙碌碌,效率和效果却不高; 班组长职业疲倦,不能对自己的职业生涯做清晰的规划,更不知如何有效指导部属,帮助部属职业成长; 现场同样的问题和错误重复出现,班组长; 班组长不清楚如何才能有效地与部属、同事及上司进行沟通。班组员工有问题和困惑,私下里相互传播,也不愿与班组长交流,主管也搞不清楚; 班组里人与人之间无法和谐友好相处,团队士气低落,人们经常情绪化,工作关系紧张,时常扯皮、推委、冲突、对抗,班组长无法……
您的企业制造现场是否有下面的现象: 1、班组长对自身角色认识模糊,管理理念不清,工作心态消极被动,执行力不强; 2、班组长现场管理能力不足,制造现场同样的问题和错误重复出现,班组长每天忙忙碌碌,工作的效率和效果却不高; 3、员工和主管安于现状,不思改进,不愿改善,也不懂得如何运用工作改善的手法和工具去改善自己的工作,面对现场的混乱问题和浪费现象,员工和基层干部麻木不仁、习以为常,更不知如何应对; 4、班组长每天忙于工作,很少有机会与员工、同事及上司沟通。也不清楚如何才能有效地与部属、同事及上司进行沟通。班组员工有问题和困惑,私下里相互传播,也不愿与班组长交流,主管也搞不清楚; 5、班组里人与人之间无法和谐友好相处,团队士气低落,人们经常情绪化,工作关系紧张,时常扯皮、推委、冲突……
1、克强总理在2016政府工作报告直面天津化学物质火灾爆炸、东方之星号沉没事故,反思说道:“生命高于一切,安全重于泰山,必须坚持不懈抓好安全生产和公共安全。”2017年三月两会说:“人命关天,安全至上”必须持之以恒抓好安全生产,全面落实企业主体责任。 2、习主席十九大报告时说:“树立安全发展理念,弘扬生命至上、安全第一的思想,健全公共安全体系,完善安全生产责任制,坚决遏制重特大安全事故,提升防灾减灾救灾能力。加快安全防控体系建设”。 3、电力行业关系国计民生,电力人的环境、安全、健康直接影响到社会的安定团结,可持续发展,故在某些意识上来讲有效的推进电力人的“安全生产”关乎很多人的“幸福”。安全是企业,也是个人成长的核心,其绩效也反映着公司隐形的业绩,一把火、一场事故或许会让一切不复存在,……
TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业班组管理人员应具备的知识及技巧而拟定的一套系列训练课程。 二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人,如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员,结果非常成功,这套系统便是“现场第一线督导者的训练TWI”。由于这套系统非常有效,训练成绩极佳,战后速得以传开,成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本,这个课程生根之后,得到了长足的发展和完善,日本劳动省明文规定,将它作为现场管理者必修的课程,同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。 ……
郡县治,乃天下安。习总书记在接见全国县委书记说的一句话,县是构成国家政府基本执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理,可以说是班组治,乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系。而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的,是技术和业务的能手,当一旦要管理一个团队的时候就显得力不从心,导致团队效率低下,各种问题层出不穷… 而目前一线班组长普遍存在以下问题: ▲角色认知不清,职位变化做事方法未改变,重技术轻团队。 ▲现场管理方法缺欠,不知从何处着手,忙而无果。 ▲不会培育下属,员工大多数是自生自灭、野蛮式的成长。 ▲沟通能力不足,对上\对下\平行沟能不畅,误会、冲突、对抗频发。 ▲管理能力不足,没有威信,员工爱听不听、执行力低下,团队氛围沉闷。 ▲……
郡县治,乃天下安。习总书记在接见全国县委书记说的一句话,县是构成国家政府基本执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理,可以说是班组治,乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系。而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的,是技术和业务的能手,当一旦要管理一个团队的时候就显得力不从心,导致团队效率低下,各种问题层出不穷… 而目前一线班组长普遍存在以下问题: ▲角色认知不清,职位变化做事方法未改变,重技术轻团队。 ▲现场管理方法缺欠,不知从何处着手,忙而无果。 ▲不会培育下属,员工大多数是自生自灭、野蛮式的成长。 ▲沟通能力不足,对上/对下/平行沟能不畅,误会、冲突、对抗频发。 ▲管理能力不足,没有威信,员工爱听不听、执行力低下,团队氛围沉闷。 ▲……
为什么一般企业的质量经理一天到晚在到处“救火”,而且最不可思议的是,一年到头花了很多时间都在“灭同样的火”? 为什么一般企业的质量经理在企业中没有权威性及影响力? 为什么一般企业的质量经理对质量管理自身是一知半解又不懂产品及设计工艺技术,在企业中做得非常吃力,能力及业绩难提升? 为什么一般企业的质量经理根本不是真正意义上的质量经理,只不过就是个质检经理,但就是质检也未做好,经常出现错漏检? 为什么一般企业的质量经理安于现状,不思进取,特别是不愿学习,对质量管理标准及最新知识一问三不知? 为什么一般企业的质量经理一天到晚就是抓制造过程的质量,对营销、产品设计、工艺设计等过程的质量从来没抓过,也不知如何抓,重复性的问题总是得不到解决而陷入“恶性循环”?
为什么21世纪的今天还是有很多企业现场班组长对每天的工作没事先计划,东抓抓、西抓抓,抓籽麻丢西瓜? 为什么还是有很多企业班组长一天到晚忙得团团转,但忙而无序,最关键是忙而无效? 为什么还是有很多企业班组长对每天的工作总是抓不住重点,抓不住主线,抓不住核心,机械地被动地被很多事务性工作牵绊住而无力分身对现场进行持续改进?在此背景下我们特开发此课程
企业90%的基础管理工作该由谁去落地?90%的效能又该由谁去推动和督导?90%的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,更重要的是如何发现问题,解决问题,反馈问题,分享问题全过程的体验,班组长是员工职业精神的榜样,更是人生的教练,和文化的推动者。 各个事件背后都隐藏不可告人的惊天秘密及巨大的价值利益链条。但是他们都有着类似的错误与经历,那是他们根本没有做好预防控制,同时没有足够唤醒自己与员工心中的匠心意识。本课程不仅是一门解决问题的系统与技术,更是一门哲学或艺术。它可以协助中基层管理提升解决问题的能力。管理的问题总是千头万绪,管理者如果不能快速找到问题背后的根源,有效地解决问题,就无法有效地提高质量与效率,以及优化最佳成本……
在企业管理的组织流程中,真正的核心人物,未必是企业的最大领导或领袖人物,往往却是企业的基层主管和班组长。由于他们肩负的工作具体而复杂,不但有生产方面的任务,也有管理方面的任务,尤其是企业出现这样那样的问题的时候,地基的稳固,更能保障整个企业的正常运营。因此需要更合理的安排好班组长的责任,权利和义务,提升他们发现问题还能解决问题的能力,分配成员工作,协调各种关系,并具有和企业高度一致的人生观和价值观、事业心、责任心才能带领班组成员做好各项工作。
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求。现场班组长想做好,但缺乏管理知识的指导和管理工具的运用,最终还是天上飘的云彩美丽但不动人,上层领导的管理理念和管理指标都是挂在墙上的标语,无法落地生根,从员工到中低层干部都是被动式应付高层管理者,更严重的是都在应付老总一个人。所以,要提升现场执行力,除了完善监管系统外,更重要的是要不断提升现场干部的问题意识能力和问题解决能力,对企业文化、经营思想、行动方针、行动目标等要得到落实还是要靠第一线的班组长的明确自身的职能职责,角色转变,业绩管理,正确的工作方法,有效的沟通能力,资料总结报告能力,对下属的指导激励能力,执行能力,异常处理能力等。才是将被动状态转变为主动状态的捷径,也是最有……
VDA6.3是ISO/TS16949体系审核的补充,是针对顾客的特殊要求生产的零部件,证明企业依据顾客规定的生产具有可靠的过程和工艺。 本课程讲解VDA6.3过程审核的基本要求,学习过程审核策划、实施和报告的技巧。介绍将过程审核应用于第二方审核的方法,从而加强对供应商的监控力度。
培训员工问题解决力,就是提升企业竞争力! 实际工作中,异常问题时有发生。成品出货后,产品不合规格,顾客投拆异常;在生产过程中,交给下道工序的半成品不符合要求,是常见的异常;供应商交货,不符合规格要求,被我们视为来料品质异常。 针对异常,我们通常开出“矫正预防措施单”来解决问题。不过,我们开出的“矫正预防措施单”真的解决了问题吗?事实告诉我们,不能真正解决问题!因为,有很多问题,就算我们开了十数张“矫正预防措施单”,在不久的将来,同样的问题,还会再次发生!为什么会出现这种情况呢?因为,我们没有差异化问题的分类,不管什么问题,都试图用同一种方法去解决! 面对多样化的问题,我们却没有多样化的问题解决手段。这里我们企业里解决问题时存在的最大弊端! 本课程告诉你:如何识别阶段异常问题,针对阶段……