2019-11-07 更新 504次浏览
第一讲:兵头将尾——角色认知
序言:郡县治乃天下安班组治企业安
一、班组长的角色认知:督导的诠释
1.督:监督、检查、要求
2.导:教导、引导、领导
案例分析:督导的运用
二、班组长的岗位职责
案例分析::做教管
三、班组长的四个角色代表
案例分析:四个角色代表
四、班组长的角色转换
案例分析:管人理事转变管事理人
练习:技术人才与管理人才关注点
五、班组长的素质要求
1.指挥家的手——兵法
2.专家的脑——剑法
3.通人情——心法
六、班组长的能力要求
1.工作知识
2.教导能力
3.改善能力
4.人际关系
第二讲:班组管理——一日安排
一、一线管理人员的工作计划
课堂练习:李班长的一日管理
二、班前要准备的事情
1.依据4M1E做好班前准备
三、班中要控制的事情
1.班中控制的8项关键点
2.班中控制的瓶颈解除
课堂演练:《班中控制检查表》
四、班后要掌握的事情
1.班后掌握的6项关键要素
2.认真做好交接班管理
案例分析:《交接班管理记录表》
五、现场日清管理体系的建立与完善
1.日清管理的作用和日清管理流程
2.日清管理需达到的目标和效果
案例分析:“日项目工作表”
案例分析:“3E日清工作卡”
第三讲:高效班会,有趣有料
视频观看:小马班前会
讨论:你觉得小马的班前会开的如何?
一、班前会的三大作用
1.对现场、对团队、对个人
二、班前会4必讲
1.讲人员
2.讲任务
3.讲标准
4.讲安全
三、班前会进行步骤
1.第一步:准备
视频案例:班前会准备
工具:《班前会准备记录表》
2.第二步:集合
视频案例:班前会—集合
1)整队问好报数/点到/记录考勤
3.第三步:总结&计划
视频案例:班前会——总结&计划
4.第四步:激励上岗
视频案例:班前会——激励上岗
练习:开班前会
参考话述:《班前会话术表单》
第四讲:发现瓶颈,改善瓶颈
一、什么是瓶颈
视频案例:请找出哪些是瓶颈
二、识别瓶颈
案例练习:识别瓶颈
三、瓶颈的制约作用
四、改善瓶颈
案例练习:如何改善车间2的瓶颈
五、改善瓶颈方法
1.管理
2.工艺
3.时间
六、一切为瓶颈服务
1.管理倾斜
2.减少投入量
3.时间投入
案例分析:某车间为瓶颈服务的方法
七、现场突发瓶颈
1.现场计划排产导致瓶颈
案例分析:改善三方法
2.单工序排产思维
3.设备异常导致瓶颈
4.物料异常导致瓶颈
案例分析:改善方法
八、人手短缺瓶颈
案例分析:人手短缺改善方法
第五讲:现场改善,消除浪费
序言:浪费的真面目
1.水蜜桃VS话梅干
2.浪费的定义
一、改善的入口
1.改善的切入点
2.为什么要作改善
二、问题的定义与种类
1.界定问题
2.发生型
3.改进型
三、改善前自问三个句话
1.有没有标准
2.员工学会了吗?
3.员工执行了吗?
四、解决问题的前要建立标准
案例分析:某公司周转箱摆放的标准
案例分析:某公司仓库托盘摆放标准
五、标准作业VS作业标准
案例分析:某塑胶公司视频案例
六、解决问题的SDCA模型
七、现场的识别八大浪费
序言:识别浪费、动作、工作
视频案例:某塑胶公司打包工序
1.过量生产的浪费
案例:某电机公司过量生产浪费
2.等待的浪费
3.加工本身浪费
4.动作浪费
视频案例:礼品包装厂冲压员工动作
5.库存浪费
6.搬运浪费
视频案例:某缝纫工序半成品的搬运
视频案例:AGV小车的使用
视频案例:某公司包装工序
7.不良浪费
8.员工智慧浪费
1)引言:联合利化漏包装改善
2)员工提案改善
3)员工提案改善看板
4)提案PK文化
案例分析:提案提交及时率提案、参与率、提案实施率
第六讲:现场管理,精细化6S
一、认识6S
案例:某车间现场6S的现状
1.6S的定义与认识误区
2.6S起源与发展
案例分析:6S的作用影响两个场:现场和市场
二、整理推进的原则方法和实施步骤
视频案例:整理小游戏
1.整理的定义与要点
2.整理的推行要领
3.要与不要的判定标准
问题讨论:根据什么标准来区分要与不要?
4.必需品与非必需品区分标准
工具:非必需品处置一览表
三、整理推行常用的方法
1.使用频率法
案例练习:不同使用频率的物品应放置哪里
2.价值分析法
3.定点拍照法
4.红牌作战法
四、整顿实施步骤
视频案例:整顿的游戏“整顿”是一门定位、摆放、标识的技术和艺术
1.整顿的含义与作用
2.整顿的“3要素”
场所:根据生产流程,绘制定置平面图以类定区、常近少远、物品特性
置放方法:以型定法、先进先出、
标识:易懂、易看(看到)、易判断、统一、名符其实
案例分析:现场不同物品的置放方法
4.整顿的“4定”原则
1)定点:所有物品都有指定区位,划线
2)定容:根据物体特性和形状选择合适的容器
3)定量:确定安全库存,明确最大量和最小量
4)定人:必要时注明物品管理规定,责任人
案例分析:某公司的4定实施
五、清扫实施步骤
1.清扫的含义与作用
2.清扫的步骤
案例分析:清扫、点检、紧固、润滑
3.清扫的推行要领
1)三扫:扫漏、扫黑、扫怪
2)清除五漏:漏油、漏水、漏电、漏气、漏料
4.建立清扫责任区
工具表单:《公共区域清扫标准》、《设备清扫标准》、《办公区域清扫标准》
六、清洁实施步骤
讨论:如何将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化?
1.清洁的含义与作用
2.清洁的推行要领:标准化
3.制定图文并茂的标准
4.定置定位的标准
5.标识方法的标准
6.清扫部位、频次的标准
案例分析:某公司的标准化
七、养实施步骤
引入:橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同。
1.素养的含义与作用
2.职业素养
案例:某企业规则、规定
3.制订服装、仪容、识别证标准。图文展示
4.教育训练(新进人员强化6S教育、实践)
八、安全
1.安全的重要性
2.现场一线安全事故发生的原因
观看录像:员工工伤事故的真因
3.识别危险源
案例分析:某公司安全事故
4.安全预知事故训练KYT4阶段法
第七讲:布置工作,命令下达
一、执行之箭
实战演练:寻找宝藏
二、工作分配
1.知识2.技能3.态度
三、命令下达
1.意2.知3.情
四.激起执行意愿
1.资讯提供
2.状况共有
3.自我命令
五.安排工作考虑两要素
1.团队目标
2.个人目标
六、布置工作标准
课堂练习:布置工作
第八讲:培养下属,辅导下属
一、培养员工的价值
案例分析:某岗位员工成长路径图
二、教导中常见的问题
案例分析:教导中常见的6种错误
三、OJT工作教导的介绍
1.OJT工作教导的定义
2.OJT常用的场景
案例分析:现场十大情况
四、OJT工作五句要领
1.说给他听
2.做给他看
3.让他试试看
4.让他说给你听
5.做给你看
五、OJT工作教导四阶段法实施
1.前期准备
视频案例:一次错误的教导
2.示范说明
视频案例:请找出哪些是错误的教导
3.实际操作
视频播放:技能是如何获得的
4.观察跟进
学员演练OJT:毛巾变北京烤鸭
学员练习:教三练四
六、工作分解表的制作
课堂演练:《工作教导分解表》
七、教导前、中、后注意事项
第九讲:有效沟通,高效协调
一、处理好一线员工关系的重要性
案例分析:生产力VS生产关系
练习一下:三选一
二、平行沟通
1.平行沟通中常见的四种状态
2.平行沟通中如何恰到好处的拒绝
案例分析:拒绝的三步法
三、平行沟通中如何化解冲突
角色扮演:对事不对人
1.冲突已经产生,如何化解
案例分析:表达你的不满
案例练习:表达你的不满三步法
2.冲突升级,你如何化解
案例分析:一位隔三差出迟到的老员工
练习非暴力沟通四步法:事实,感受,需求,请求
四、对下沟通
案例分析:公司需要员工戴安全防护手套,你怎么讲;如何讲能让员工接受新方法五步法
1.如何赞羡下属
案例分析:BIE赞美法
2.如何批评下属
案例分析:BIC纠正法
3.如何向下属提问
案例分析:多问HOW,少问WHY
4.营造氛围:氛围即风水,用五声营造团队氛围
第十讲:有效反馈,赋能员工
一、员工缺乏干劲的主要原因
1.不愿干心:意愿系统
2.不会干方法:系统
3.干的不顺:执行系统
案例分析:如何激励心/脑/手
二、员工绩效的构成
案例分析:员工绩效=心*脑*手
三、员工激励三法宝
案例分析:威逼、利诱、赋能
四、如何给他人反馈
1.正向反馈
2.负向反馈
负向反馈BIC练习:如何给他人作负面反馈
3.零级反馈——零级反馈的好与坏
案例练习:零级反馈
4.二级反馈
反馈练习:对下属/上司/同事/亲人
5.三级反馈
三级反馈BIA练习:生活在欣赏的世界里
6.负向反馈
案例分析:观点VS事实
课堂练习:BIC负向反馈
第十一讲:管好下属,缔造团队
一、下属表现不好的八大原因
二、干部对下属的影响
三、权力的本质
1.口服VS心服
案例分析:地主村与农民村
四、树立威信的策略
1.罚上立威
2.赏小取信
五、恩威并济
案例分析:员工的工作准备度
六、管理者的宽严之术
1.先严后宽、制严语宽
2.上严下宽、近严远宽
七、服人的两种方式
视频案例:威服VS敬服
八、奖罚的秘诀
1.奖:放礼花效应
2.罚:热炉效应
九、心法管理90后
1.90后喜欢的领导类型
2.心法管理员工:四个一,五个一,六个一工程
第十二讲:做好下属,辅佐上司
一、你和上司的关系
案例分析:水涨船高VS水落石出
二、与上司相处的礼仪
案例分析:忌轻慢忌泄露忌欺瞒
三、给上司汇报的时机
案例分析:汇报四种时机
四、让上司多做选择题少做问答题
情景演练:两人购票
五、上司错了怎么办
问题研讨:怎么对上司说“不”
六、如何做好下属
1.调适自己的做事风格
2.下属的职业禁语
七、上司欣赏的下属
角色演练:站在上司立场谈问题
1.如何冷静应对上司的批评
角色演练:正确的工作呈报方式
2.养成从“汇报”到“回报”的习惯
3.学会从“制造问题”到“解决问题”
4.说话让人喜欢做事让人感动
课程标签:生产管理、班组长管理