产品研发过程虽然只占产品成本的5-10%, 但对最终产品质量和产品成本有着70%的影响！产品开发过程孕育了产品，也就直接决定了产品的基因。一个新的产品是否为广大消费者所喜闻乐见，是否物美价廉，都从根本上取决于新产品的开发过程。 怎样满足甚至超越客户的需求？怎样降低产品全生命周期成本？怎样提高产品可靠性？其中大有玄机，端看新产品研发管理与流程。
什么是产品审核？产品审核的目的是什么？产品审核有什么作用？产品审核与体系审核、过程审核的区别在哪里？产品审核与生产过程中的产品检验有什么不同？产品审核的流程是怎样的？对产品审核员的要求有哪些？怎样正确地实施产品审核？ 相信不少朋友都有以上这些困惑。而VDA6.5产品审核方法培训刚好可以解答这些疑问。
什么是质量？什么是质量管理？质量管理经过了哪些阶段？什么是质量管理体系？质量管理体系的意义在哪里？ ISO9000质量管理体系的框架是怎样的？ISO9001对企业的各项工作有哪些具体的要求？怎样来满足这些要求？ 本课程就是来解答以上问题的。
资料显示，相当一部分质量问题是由过程控制不力造成的，而这又主要表现在以下两个方面：1. 制造过程的纠正措施失效； 2. 对过程指示的执行不力。 有效的过程能力管理要求同时识别特殊原因变差和普通原因变差。变差的来源一经识别，适当的纠正措施就需要得到有效的落实与保持。 在进行过程的每一步骤前，员工通常不会先去查阅有关说明书和流程指示，而是凭自己的理解和记忆来完成工作。这是文档与操作相脱节的重要原因……
随着产品／服务从设计到生产／实施的周期越来越短，要求企业各部门的工作流程不断地向平行化发展，这给过程提出了越来越高的要求。 在质量要求不断提高的情况下，只有通过受控的、有能力的过程才能实现自我评价和降低检测费用。 必须对企业的各个过程进行持续的监控，以保证其可靠性或在发现缺陷时及时采取适当的纠正措施。 对过程进行监控的重要手段就是过程审核。VDA6.3是德国汽车工业质量标准VDA的一个组成部……
“说＝写＝做”，这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但，在实际工作中，怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象？ 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战，相互扯皮？ 流程管理与优化是前提，而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来， 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系文件都有哪些？质量管理体系文件的编写都有哪些要求？怎样正确地编……
什么是质量风险？质量风险有哪些具体表现？质量风险管理的意义何在？怎样及时识别质量风险并有效管控质量，不断提升顾客满意度？这是摆在每一个质量工作者面前的核心问题。 本课程力图全面、系统地回答以上问题。
“说＝写＝做”，这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但，在实际工作中，怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象？ 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战，相互扯皮？ 流程管理与优化是前提，而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来， 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系文件都有哪些？质量管理体系文件的编写都有哪些要求？怎样正确地编……
“说＝写＝做”，这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但，在实际工作中，怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象？ 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战，相互扯皮？ 流程管理与优化是前提，而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来， 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系与质量管理体系文件之间是怎样的关系？怎样建立一个系统、全面、有……
市场环境与客户需求复杂多变， 如何建立以市场与客户为导向的快速响应机制？ 外界环境和内部人事不断变化， 怎样消除工作盲点？ 怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象？ 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战，相互扯皮？ 流程管理与优化是关键，而及时、客观地进行流程评审又是改善流程管理的前提所在。
什么是产品经理？ 设置产品经理的意义何在？产品经理的职责包括哪些内容？要做好产品经理，关键要抓好哪些方面的工作？要做好产品经理，有哪些个人技能与素质要求？ 通过1天全面、系统的学习，您将不难回答以上问题。
什么是HAZOP？ HAZOP的意义何在？HAZOP包括哪些内容？怎样正确地实施HAZOP？HAZOP的实施流程是怎样的？ 通过两天全面、系统的学习，您将不难回答以上问题。
什么是质量？什么是质量管理？应该建立怎样的质量管理原则与质量管理意识？怎样做好产品质量管理？怎样做好质量改善与质量保证？怎样评估与管控质量管理的成效与效率？ 相信致力于质量管理工作的朋友们一定对这些问题很感兴趣。本课程正是从这些维度出发，全面、系统地诠释制造型企业质量管理实务的真谛。
企业的竞争说到底还是产品品质、成本和交货期的竞争。而怎样以更低的价格、更快的速度交付满足甚至超越顾客需求的产品，一直是企业管理者的不懈追求。理论上说，品质、成本和交期是相互矛盾的。可为什么有些同行偏偏能做到： 在这三个方面都实现对同行的碾压呢？ 产品设计、过程设计、现场管理和持续改善，共同给出了这一问题的答案。而要搞好产品设计、过程设计、现场管理和持续改善，又离不开各种问题的分析与解决。正是通过……
8D又称团队导向问题解决方法，8D问题解决法（8D Problem Solving Report）是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制造过程能力不足问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法。 在后来的发展过程中，8D问题解决法逐步成为ISO／TS16949这个标准体系处理质量问题的模式，后又拓展使用到客户投诉处理报告中，甚至有些企业已经将8D问题解决法广泛地应用到日常管理中。
PDCA在管理领域的应用十分广泛，可以说是基础中的基础。一般讲到管理的时候，一谈到PDCA，就不需要继续往下讲了。然而，在为企业提供咨询与培训的过程中发现，相当一部分管理人员还没有真正地理解这一管理循环，更不用说将其活学活用了。 有鉴于此，推出《PDCA管理循环》课程，以帮助学员很好地理解PDCA管理循环，掌握运用PDCA管理循环的方法与技巧，解决公司现场管理过程中碰到的实际问题，改善现场管理绩……
企业创造产品，市场创造品牌。当今市场经济进入品牌时代，拥有品牌就意味着拥有市场。 品牌是一种复杂的经济现象，它是品牌属性、名称、包装、价格、历史、声誉、广告投入的总和。简言之，一个品牌就是一个承诺，表达的是对品质和满意度的保证。品牌尤其是名牌，是取得高额利润的重要保证。抽象的高品牌价值，带来的是几十甚至几百倍于产品生产价值的品牌高附加值。因此，品牌是企业重要的无形资产与竞争力的标志。 品牌是质……
什么是员工技能矩阵？员工技能矩阵有什么作用？怎样作成及维护员工技能矩阵？ 本课程按以上逻辑和思路，一步步为您进行详细阐述。
什么是质量？什么是质量风险？怎样识别质量风险并有效管控质量，不断提升顾客满意度？这是摆在每一个质量工作者面前的核心问题。 本课程力图全面、系统地回答以上问题。
工欲善其事，必先利其器。QC工具是实用的质量问题分析与解决工具，而8D问题解决法则为欲从事质量改善的朋友提供了一套逻辑严密的质量问题分析、思考方法。二者结合，活学活用，将会令质量改善实践如虎添翼，成效倍增。
审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现“火灾”，然后予以扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而零缺陷的质量管理则要求我们斩草除根，不留后患。 “第一次就将正确的事情做好”这是零缺陷质量管理理论的经典口号。但事实上，除了……
产品和过程的设计质量从根本上决定了一款产品可能达到的最佳质量水平。QFD（质量功能展开）作为一种强大的产品与过程设计阶段的质量管理工具，可以帮助管理者有效降低产品制造成本和改善源头质量管理！它可帮助研发工程师从识别顾客的真实需求开始，通过结构化的、逻辑严密的矩阵分析，逐步展开到产品特性设计、零部件特征设计、制造工艺特征设计和生产计划要求信息，为产品实现全过程的质量管理规划了逻辑清晰、分工明确的工作……
残酷的市场竞争，提高了客户的期望，企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全部门、全员、全流程共同参与的全面质量管理已经成为现代优秀企业的管理共识。
残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。
审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现“火灾”，然后予以扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而零缺陷的质量管理则要求我们斩草除根，不留后患。 “第一次就将正确的事情做好”这是零缺陷质量管理理论的经典口号。但事实上……
残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员面前的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。 通过本课程的培训着重向相关人员介绍大质量的概念、应用及管……
8D又称团队导向问题解决方法，8D问题解决法（8D Problem Solving Report）是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制造能力指数低于其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计管制与实际品质提升架起一座桥梁。 在后来的发展过程中，8D问题求解法逐步成为IS／TS16949这个标准体系处理质量问题的模式，后又拓展使用到客户投诉处理报告中，甚至有些……
精益六西格玛似乎更多是通用电器(GE)，联合信号,丰田等国际大公司的专利,国内很多中小企业大多对此高深管理工具“望而却步，敬而远之”; 精益六西格玛到底是什么？精益六西格玛如何与企业进行成功对接？中小企业如何从精益六西格玛中获取最大收益？ 本课程期望能解决这些疑惑，向您传达精益六西格玛的真正含义，告知您如何正确有效运用这些看似高深的精益六西格玛管理理念和部分工具，为企业成功导入精益六西格……
残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。 通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理，着重讲……
产品研发过程虽然只占产品成本的5-10%, 但对最终产品质量和产品成本有着70%的影响！DOE（实验设计）作为一种强大的产品研发工具可以帮助管理者有效降低成本和追求源头质量！它不但可帮助研发工程师从一开始就针对质量和成本进行最优化设计，而且可把产品工艺和使用因素都考虑周全， 从而设计出先天性健壮产品（这恰恰是大多数工程师的困惑）。同时DOE也是寻找原因、分析和优化复杂因子最强大的解决问题的工具和方……
