因企业发展的需要，为迅速提高企业一线员工的整体素质，加速产品质量、提升竞争实力、规范管理工作，增强组织良性沟通，剔除小我的本位意识，认同企业的价值观和使命，逐步实现从被动工作到主动服务的意识转变；在融合团队共同愿景，提炼组织群体智商的同时，针对如何提高企业忠诚度，并提升学习力、凝聚力、战斗力、应变力、创新力等综合素质。特此为战斗在平凡岗位上的一线员工量身定制了一天的特色课程。
《结构性思维》课程的基本原则和思想来源于芭芭拉•明托女士经久不衰的经典畅销商业管理书籍《金字塔原理》，通过讲解结构性思维的特点，强化学员的逻辑思维，提高学员思考与表达的能力。通过结构性思维的训练，可以使我们的隐性思维显性化，显性思维工具化，使正确的思路和结果可识别、可传承！
在实际工作过程中，我们都需要运用思维模式去解决各种问题，但却常遇见许多难题如：思维不完整，在解决问题时难以作全面思考；偏重于逻辑思维，容易造成决策缓慢刻板；偏重于发散思维，虽处事灵活、决策快，但风险大；该课程基于“全脑”理论基础，将有效的创新工具传教授学员，这些工具分布在创新思维解决问题的各个阶段，具有极强的实用性和操作性，从而帮助学员掌握在解决问题的不同阶段，使用不同的思维创新和决策工具。
工作中需要演讲的时刻简直无处不在。在会议中发表见解，解释报告提案，总结汇报工作；在布置任务时需要鼓舞员工士气；更别提对外宣传、发布、销售……在有限的时间里有重点有逻辑的表达自己的观点，几乎已经成了职场人士的必修课。 表达有技巧，演讲有套路。诚然，政界和商界有不少演说大师无师自通的故事，但轮到自己上场时，总会或多或少存在一些问题，紧张，辞不达意，语义重复啰嗦，结构混乱，观点陈旧，传播度不高…… 如何让观点有内在，让语言有逻辑，让演讲有生命？摒弃抄袭讲稿、告别拼凑讲稿、拒绝流水帐式的讲稿，做得到吗？我想用惊艳的开场白引爆全场，做得到吗？我想用精准的语言表达有力的主题，做得到吗？我想层层递进环环相扣的展开内容，做得到吗？我想打造激励人心激发行动的演讲结尾，做得到吗？一张纸演讲可以帮您做到！
聊天时如何寻找适合的沟通话题？如何听懂对方的言外之意？工作中与上司／下属／同事意见想法不同，应该怎么妥善沟通？与他人总是误会重重，冲突连连，为何表达和理解之间总出现偏差?如何才能减少沟通时的火药味？都知道沟通很重要，却不知道怎么提高沟通技巧？人际关系不够顺畅，想改善，却不知从何开始? 本课程适用于储备干部培训、基层主管上任之后的管理技能训等，是提升管理者职业素养，提升自我管理技能的不二之选。
思维方式是看待事物的角度、方式和方法，它对人们的言行起着决定性作用。思维导图并非只是画图，而是有效的思维模式，是一个思考的工具。“整理、精简、清晰、高效”，思维导图真正的作用不在于做出来给别人看，而应成为个人的思维习惯和管理工具。 大量的世界500强企业在学习思维导图，其已在全球范围得到广泛应用。本课程从思维导图的入门和绘制开始，结合职场六大应用（目标计划、总结汇报、阅读笔记、演讲表达、时间管理、创新构思），旨在帮助员工发掘自我潜能，提升工作技能，打造高效团队。
本课程直面我们实际工作中遇到的公文写作、向上汇报等实际问题，从思维到实践，全面系统的讲解写作与汇报提升之道。比如：如何让文章规范有力？如何让汇报有理有据？如何让文章／汇报迅速得到领导的认可？如何才能与众不同？怎样让一个话题变得更加生动？如何才能迅速提升“金句”的储存，让文章充满智慧？如何才能既符合实际工作的要求又契合时代发展的指向？如何才能抓准内容重点和亮点？怎样在较短的时间内做到又好又快？等等。 我们通过写作与汇报的规律讲解、案例分析和实操练习，并结合课堂现场讨论来解决学员们自己提出的问题，不仅在文字和ppt上下功夫、更要在思维上打开思路，同时系统掌握写作和汇报中的实际工作技巧和诀窍。
成本控制是老板和高层管理者最伤脑筋的问题. 现场管理不到位,成本控制不好,直接影响企业生存和发展.有效降低成本是企业管理大势所趋.
参与此次学习与交流的理由:劳动力成本、各种运作成本不断上升、企业竟争压力越来越大，生存与发展摆在企业的面前，正面临更加严峻的考验。 对于大多数劳动密集型企业而言，在产品同质化的今天，在制造技术透明的前提下，然而企业之间的制造成本却存在着20%-30%的差异。 创新与改变是唯一出路，思路、行动、方法决定成败。该是向管理要效益的时候了，迟改变不如早改变，现在行动不算迟。课程结合大量改善案例及图片，通过对布局分析、工艺流程分析、流水线改造，信息流与物流分析、动作经济原则、标准工时测量、敏捷与柔性生产、同步化与均衡化生产、瓶颈突破、快速换线换模、防呆防错，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用，是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。
TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。 TWI培训通过工作教导技能（JI）、用人技能（JR）、工作改善技能（JM）和工作安全技能（JS）等方面对一线管理人员进行教导。 使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。 中普咨询独创“TWI四阶八步”中普咨询独创的“TWI四阶八步”系统的训练，采取训练营的方式，将调研、培训和一对一辅导相结合，真正解决培训不能落地的痛点。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。然而，生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们，对于如何实现高效的生产现场管理，许多管理者深感困惑—— 如何培养生产现场管理者的工作责任感？ 如何优化现场管理流程及设备、场所设置？ 如何运用5S以及目视管理改善生产现场？ 如何处理生产人际冲突及规范安全管理？ 针对以上问题，我们特邀原可口可乐公司生产经理周云先生，与我们一同分享《生产现场改善与问题解决》的精彩课程，帮助您重塑现场管理的角色定位和职责，从人员、环境、流程、安全等方面提供系统的管理方法和技巧，帮助您树立系统思维，改善现场管理，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。
全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。 为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？ TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？ 1.什么是让TQM真正起作用的基础和关键； 2.N多类的质量管理工具背后的意义是什么； 3.如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。 没有照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理（TQM）课程，为您开启一扇质量管理的新大门！
绪论、导入案例1、陈主管的困惑2、企业常见的现象：A.工作到处出错、经常出错——差错率高；B.遇事推诿，互相扯皮，推卸责任——效率低下；C.老出错、效率低、无用功；D.忙了一圈结果错了，不知道怎样才对？避免或减少这种问题的法宝就是标准化。3、麦当劳成功的秘密就在于它的标准化管理第一讲什么是标准化管理一、什么是标准化：标准化是指为在企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。标准化是当代先进的科学技术和世间经验的总结，是指导企业各项活动的依据。标准化的实质，是通过制定、发布和实施标准，达到统一。二、什么是标准化管理：对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化管理”。标准化……
游戏：破冰团队组建第一章丰田精益思想视频：57秒能干什么？1、精益生产方式起源与发展2、市场需求的变化视频：轻劳化作业3、精益生产与传统生产的区别视频：高科技回转寿司脑力激荡：从精益的角度来发现车间现场工作当中的“劳心劳力”之处第二章生产中的“浪费”现象1、不良的浪费（返工就是浪费）1）对策一：自动化视频分享：海立自动化生产线对策二：QC小组活动小组活动：针对车间不良现象模拟实施QC小组活动2、制造过多的浪费（半成品仓库就是浪费）1）对策一：单件流一个流生产2）对策二：柔性生产案例分享：富士工厂室外线的物料配送方式3）对策三：看板管理实行看板管理案例：丰田和潍柴的厂内物流管理脑力激荡：车间物流图绘制，讨论如何优化物流运输方式3、加工过多的浪费（质量成本的浪费）1）对策：作业手顺书案例：丰田标……
由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题......科学管理仓库到底有多难？原因在哪？如何应对？物料日常运作管理的重点在哪里？物料管理与5S管理最受困扰的问题是什么？如何解决？作为供应链管理要求下的库存管理的价值在哪里？仓库设施投入对库存管理的影响如何？仓库合理搬运的原则是什么？“该来的不来，不该来的还在进来！”卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些？买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些？JIT供货怎么做？面对客户需求变化加剧，如何应对？某些物料库存积压，某些物料库存却短缺，客户订单无法完成。仓库库存如何确定？ABC分类法如何运用？仓库呆废料是如何产生的？如何进行有效防治与控制？为什么要对物料进行盘点，如何对待盘点中的账物不符的……
企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。
TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。
精细化管理培训第一部分中国现代企业的现状一、企业的内忧外患1、标准化流程不完善。2、执行力缺失。3、员工素质较低。4、中美贸易战。5、成本居高不下。第二部分精细化管理概念一、精细化管理精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。二、精细化管理的四大特征精----精就是做精，精益求精。准----准就是准确、准时。细----细就是做细，把工作做细、把管理做细。严----在执行与控制上要求严。三、精细化管理是一种模式管理者管理能力职业化生产管理精细化质量管理精细化设备管理精细化物料管理精细化成本管理精细化现场管理精细化四、精细化管理的理念五、精细化管理的实施策略六、精细化管理的执行八大原则……
我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，为何我们的生产效率上不去，制造成本下不来呢？原因究竟在哪里？---我们的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。 随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。 精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图，帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善……
一、如何建立完善的检修安全生产管理机构1、检修安全监督机构2、检修安全管理领导机构3、检修安全生产系统各级部门(人员)职责明确二、如何建立完善的电站检修安全生产管理规章制度1、规章制度的建立2、规章制度的执行三、如何建立一套完善的检修安全教育培训机制1、安全三级教育2、员工的技能培训3、上岗前的技能培训（1）特殊工种(作业)的培训（2）经常性安全教育培训4、电站危险源的识别与危险点的预控（1）危险源的识别（2）危险点的分析预控5、检修工作安全分析JSA（杜邦）（1）正确了解JSA工具的应用范围、对象和场所；（2）了解使用JSA工具的步骤、方法和规则；（3）学会应用JSA工具进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别；（4）学会应用JSA工具完善作业现场的安全操作规……
生产安全是企业的第一经营管理目标，为企业实现安全管理标准化、生产管理精益化的目标，在生产中做到不发生恶性误操作事故，不发生重特大设备事故，不发生人为停机事故，确保生产安全运行，全面提升公司安全生产管理水平。
TPM是什么？TPM就是工厂通过全面改善活动，将工厂所有损耗降低为零，挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备人员培养成维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家”。 日本和韩国所有知名企业都推行TPM，世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车，员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费；丰田汽车，在全球丰田组织中推进持续改善的社风；三星公司推进TPM已经有20多年历史，还要求供应商和合作伙伴推进TPM。 中国企业从上世纪90年代陆续引进TPM，TCL、联想、美的、康佳、海信、长城、方正、志高、华菱、青岛啤酒、金龙啤酒、健力宝、东风柳州汽车等国有或民营企业已经收到巨大成效。 中外企业之所以热衷于推进TPM活动，是因为TP……
1、以工序为单位组织大批量的生产已不能适应市场多品种、小批量、短交期的要求，生产型企业必须改变过往生产安排方式，实现生产小批量、各工序同步均衡化，快 速换模的技术正在被广泛应用，它除了可以提升设备的可动率外，更重要的是能建立应对多品种、少批量、更短交货期，建立同步均衡化的生产管理体制。 2、课程以大量实际案例为基础，并介绍当前可用的各种辅助工具，从理论、方法和工具方面帮助学员掌握快速换模转产的技术，学后可立即转化到工作中。
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
工作需要动脑子吗？大多数时候是不用动脑子。为什么？因为成天在做的事情已经形成惯性，凭经验、靠下意识就能“顺”下来。但是在三种情况下我们必须动脑子：遇到新问题、遇到复杂问题、遇到后果严重的问题。不过当我们真的需要动脑子、有意识地解决问题的时候，却突然发现自己的脑子不够用了……因为这不是我们习惯面对的事情；因为我们很少被训练过怎么分析和思考问题。特别是当我们需要跟大家一起坐下来分析和商量问题的时候，会更加盲目而且情况更令人沮丧:管理中遇到重重问题，不知该从哪里入手；每次讨论，大家都各持己见，没有统一的思路，达不成共识；单凭直觉做决策，做出来也不知道好不好…… 缺少一套科学的、强有力的解决问题的方法和工具的帮助，我们只好重复这样解决问题的方式：拍脑袋做决定、沿用旧方法、没有预防措施、忙于到处救火……
第一篇建立沟通的正确思维开场游戏：“狼来了”/我来比划你来猜认识沟通沟通的基本步骤（沟通模型介绍）有效沟通关键定义的四要素：☆双向☆有明确目标☆可以达成共同协议☆内容包括：信息、思想和情感“中国式沟通”异于西方的特色☆“随便”的沟通哲学（案例：中国式“随便”）☆面子文化对沟通的影响☆投石问路与废话利用（案例：今天你“吃了”吗）人际沟通常见的障碍分析☆发送者的障碍☆接收者的障碍☆信息及传播方式的障碍沟通的正确理念——学会用“心”沟通（同理心、包容心、善心、诚心、平常心）沟通的白金法则：己所不欲，勿施于人；他人所欲，施之与人视频：初中同学会（《爱情公寓》陈美嘉/吕子乔）第二篇有效沟通的必备技巧技巧一：微笑就是最佳“通行证”让微笑存在于每一个沟通的细节中对方就是你的镜子，你主动先笑，对方也会笑视频……
为什么IQ高的人并不都是成功者？ 为什么智力平庸的人反而取得成功？ 20%的IQ（智商）+80%的EQ（情商）＝100%的成功 揭示：从分析国人的种种EQ问题入手，揭示出：EQ真正决定管理的成功！ 案例鲜活生动、分析鞭辟入里，使所有学中员在尽享赵晋老师幽默风趣的培训风格之余，更有醍醐灌顶、如饮甘露之感。
战略是企业经营之魂。一个企业要做好做长做大做强，首先要解决的问题就是，我们做什么，不做什么？我们为什么做这个而不做那个？在做这个决策的时候，需要考虑哪些要素？如何确认自己的优势，规避自己的劣势；如何在市场上为自己定一个“位”，只在这个“位”上为客户服务；如何进行差异化经营; 等等。只有把这些事情弄清楚了，企业经营才能稳扎稳打。 但是，战略，5%在于制定，95%在于执行。对于企业来说，结果才是最重要的，而好的结果来自于正确而有效的执行。执行不到位，再好的战略也不能落地。因此，企业的任务，不仅在于制定一个好的战略，更在于要认真研究，并着力解决执行难的问题。 一个企业，如何做到既要解决好战略制定的问题，又要着力解决好执行难的问题呢？本课程为你献计支招。
第一讲：80、90后员工的特点分析一、80、90后员工成长环境分析二、80、90后员工的十大典型行为表现三、80、90后员工的优势分析四、80、90后员工的劣势分析五、80、90后员工的职场观六、80、90后员工管理现状分析七、80、90后个性心理特征解析八、80、90后工作分析第二讲：知道我是谁？——了解自己一、知己——我适合干什么自我认识的主要内容：知识；2、能力；3、态度；4、兴趣；5、性格；6、天赋；二、我适合干什么？1、技术或功能型；2、管理能力型；3、创造型；4、自主与独立型；5、安全型；第三讲：了解工作岗位对自己的要求——胜任力要求我现在的职业对我的要求：知识；2、能力；3、态度；4、天赋；二、什么是岗位胜任力？三、目前岗位的胜任力要求隐性能力；2、显性能力；3、任职资格；4、……
时间管理的重要意义和法则开篇活动：人的一生有多少时间时间管理的定义时间不够用的原因管理时间的意义时间管理的法则时间管理箴言时间管理的重要观点时间管理的建议时间管理的方法和工具四象限矩阵图练习：你的时间花在哪里了80/20法则提问：你的工作中哪些是80%？哪些是20%艾维李时间管理法案例：钢铁大王卡耐基工具：一周时间运筹法工具：工作日志法学会说不善用临碎时间善用生理时钟借用时间工作效率提升操作方法和工具1、如何制定明确目标工具：PESMART练习：互动练习目标制定2、制定完善计划工具：5W2H练习：互动练习计划制定3、工具：如何应用PDCA高效工作案例：PDCA的应用4、高效会议流程管理5、做好5S管理工具：5S6、提高效率三问法7、业务流程优化提升效率流程案例分析流程图的流程优化的方法高效执……
