采用质量管理体系是组织的一项战略性决策,能够帮助其提高整体绩效,为推动可持续发展奠定良好基础。 组织根据本标准实施质量管理体系将获得如下益处: a)稳定地提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力; b)促成增强顾客满意的机会; c)应对与其运行环境和目标相关的风险和机遇; d)证实符合规定的质量管理体系要求的能力。 在日益复杂的动态环境中持续满足要求,并针对未来需求和期望采取适当行动,这无疑是组织面临的一项挑战。为了实现这一目标,组织可能会采取除了纠正和持续改进外其他必要的各种形式的改进,比如变革突变、创新和重组。
在公司的日常运行中,我们会遇到突发的问题,解决这些问题公司才能维持正常的运行;为了谋求发展,公司要解决行业中共同存在的难题,以使公司在行业上取得领先地位。因此,任何公司都存在问题,不同的是,有些公司回避问题,有些公司则致力于解决问题。当一个个问题迎刃而解时,公司的管理、技术能力就得到不断的积累。公司之间的层次由此拉开,所以公司也就有了优秀与否的差别。品质是企业的脊梁!没有过硬的品质,企业的腰就直不起来。对于大部分企业而言,品质成本占了产品售价的20%;返修一个产品所需的时间,是生产一个产品所需时间的数倍!因此,品质问题分析与解决是企业走向卓越的必然之路!培训员工问题解决力,就是提升企业竞争力!美国通用电气(GE)将六西格玛管理,与全球化、服务化、电子商务等并列为公司的经营策略。而六西格玛的核……
《质量意识培训》课程,是现代质量管理及质量快速提升必修课,本课程从质量管理的实践经验总结,通过案例分享的方式把如何做好质量意识管理进行系统性的阐述,通过情景化的练习和问题研讨,让学员清楚提高质量意识关键点在哪里,如何来推动质量意识的提升,在案例和练习中,掌握提升质量意识的技巧和方法,从而达到公司整体质量上一个台阶的效果,从战略的高度来彻底突破和改变质量提升的根基。
《质量管理从平凡到卓越》课程,是质量管理人员系统提升能力的核心课程,本课程通过二十多年的质量实践总结,对质量管理平凡如何转化成卓越进行了深入研究,从一线实践中知道工作中会遇到哪些瓶颈,知道如何从点到面进行突破,从而改变实际绩效,从管理能力和工作技能的两个维度,通过案例分享和研讨,让学员知道如何在工作中改善质量绩效,如何进行绩效管理,从而获得团队和企业的认可,实现质量管理从平凡到卓越的跨越,为企业带来更大的价值。
《QFD-质量功能展开》是质量价值工程且重要的课程,本课程结合实际应用案例,系统阐述QFD-质量功能展开理论及流程,通过重点对QFD的客户需求分析和QFD转换成设计语音的流程,工具进行系统的介绍和讲解,让学员了解并掌握QFD-质量功能展开的步骤及重点,且会结合自身的客户群及产品的特点进行分析和判断,从而提高学员和企业的管理水平。
《预防质量风险管理》课程,是现代质量管理的核心课程。从ISO9001:2015版以来,对预防质量风险成为关注的重点,许多企业也纷纷导入质量风险管理,有些企业为了强化质量风险管理,设立质量首席执行官,加强质量风险的预警及控制,本课程徐志坚老师从实战的角度阐述质量风险的内涵,质量风险可能的来源,对质量风险的预警和监督的系统建设,预防质量风险关键工具的执行,以及企业遇到质量危机的处理介绍,通过学习让学员了解并熟悉质量风险,并学会相应的控制手段在实践中进行应用,从而为企业减少质量事件的发生,为企业创造更多的绩效。
《企业重大质量问题分析与解决》课程,是现代企业质量管理层的核心课程。本课程从近二十年的实战经验的总结,阐述企业面临问题,如何进行分门分类进行分析,并对重大不同质量类型的问题,如何进行诊断分析和解决,为企业中的质量管理人员系统解决重大质量问题提供借鉴和参考,学员通过学习,养成系统性的解决问题的策略和方法,有助提升学员在实践中解决问题的能力,从而对企业质量产生实质性的提升。
《TQM-全面质量管理及应用》,本课程是品质管理的重要应用课程,本课程从质量治理实践过程中,从不同的方向对企业的全面质量管理实践进行归纳总结,通过案例的方式结合品质理论深入浅出的介绍了全面质量管理推行的应用过程,让学员通过讨论,对全面质量管理系统建设及推行有清晰的认知,并能结合企业的实际环境进行策划和推动,从而提升企业的质量管理水平。
《QC新旧七大质量工具培训》课程,是现代质量管理的核心基础课程,本课程阐述新七大质量工具的使用场景及使用的步骤,通过案例和练习的方式掌握新七大品质工具的应用,通过对比新旧工具的使用差异,帮助学员对品质新旧工具有一个全面的掌握,旨在帮助品质人员在遇到问题时能够灵活地选择恰当的工具解决一般性质量问题,从而提高基层品质人员解决问题的能力。
《QC七大质量工具培训》课程,是质量管理的基础课程,本课程对每种工具的使用前提,工具的使用方法及使用过程中重点注意事项进行阐述,通过应用案例对每种工具的使用进行讲解;通过情景化对每种工具进行练习,让学员掌握工具的应用场景,应用步骤及方法,并能对工具能够进行综合应用,从而有助于实质性提升产品质量。
《APQP-先期质量策划》课程,APQP作为IATF16949体系中五大工具之一,本课程主要从使用的角度,阐述了APQP所有的条文及应用步骤,以及在实际使用中需要特别注意的事项。旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员,真正掌握该工具的使用,有助于在产品研发阶段,提升质量策划和控制的能力。
一.国际先进的注塑技术介绍Ø科学注塑的关键要素;Ø注塑成型概述及关键变量;Ø科学成型与传统成型工艺之间的区别;Ø国际先进的注塑技术及工具介绍;二.科学注塑和试模的技术及方法Ø注塑机工作原理及控制;Ø注塑机参数与型腔内塑料流动之间的内在关系;Ø塑料流变学的应用;Ø科学试模流程及作业指导;Ø标准两阶段工艺方法;Ø标准三阶段工艺方法;Ø独立于注塑机的工艺文档记录;三.试模工艺转移到生产及案例学习Ø利用工艺曲线进行模板匹配(在不同注塑机上快速的工艺再现);Ø工艺集中管理与快速模板匹配;如何实现完全脱离人工的100%的注塑品质保证;
企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实,企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变,供应环节的重要性日益被企业认识到,向供应商管理要效益成为企业普遍的心声,但实际操作中,供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物,由于供应关系的复杂性,单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商,越来越不能满足要求,立场和地位本身就在不断地变化中,同时供应链上的综合风险因素,使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本,提高效率,提升品质的努力障碍重重,企业都希望建立新的管理机构和专业团队,并且引进新的管理技术来应对新的局面。 于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当,目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能,往往是只有要求,没有规范,救火队员的……
过程FMEA(新版FMEA 4th)过程流程图的定义和作用风险的模式PFMEA的目标PFMEA开发的准备PFMEA的输入和要求过程流程的优点过程FMEA(新版FMEA 4th)过程流程图开发和过程文件过程特性分类和影响级别特殊特性流程图的使用和检查清单设计矩阵表特性矩阵分析(CharateristicMatrix)过程流程图和PFMEA的内在关联过程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分(新版)FMEA的表格类型(新版)多方位的风险评价(新版)过程控制、行动措施过程开发的其它活动PFMEA的评估PFMEA和控制计划的内在关联(新版)
1、FMEA概述(1)FMEA定义与术语(2)FMEA目的(3)FMEA历史(4)FMEA分类(5)FMEA作用2、设计失效模式及后果分析(1)DFMEA作用和用途(2)DFMEA考量面与QFD(3)DFMEA框图/环境极限条件(4)DFMEA开发(5)D-FMEA实例分析与练习3、过程失效模式及后果分析(1)PFMEA作用和用途(2)PFMEA考量面(3)PFMEA流程图/风险评估(4)PFMEA开发(5)P-FMEA实例分析与练习4、DFMEA与PFMEA的关系与区别5、FMEA实施案例分析与注意事项6、课程总结与测试FMEA课程总结学员测试
现在是一个科学挂帅的时代,所有的事物,都脱离不了科学功能机制的因果关系,只有把握住了设计开发阶段的设计功能的【为什么要这样做】的道理,就能防止或纠正【为什么应该这样,结果却并未这样】的谜斛,利用这种功能树与失效树综合起来的【失效模式】就很容易了解及解决现场或研发期的潜在技术或控制失误,使发生的潜在瑕疵的机会降到几乎等于零。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说:企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。质量的有效控制,离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用 QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用,通过对 QC 七工具的理解和运用,就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效,是改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。
自2002年3月国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准,从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知,16949的五大工具类课程,即APQP产品质量先期策划和控制计划(第二版)、PPAP生产件批准程序(第四版)、FMEA潜在失效模式及后果分析(第四版)、SPC统计过程控制(第二版)、MSA测量系统分析(第四版)仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,我司特推出新版核心工具培训课程,将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的……
FMEA、SPC、MSA三大预防工具不仅是ISO/TS16949,QS9000所要求必需应用的核心工具,更是对于品质高精度,严要求的企业常用的品质管理与改善工具,本课程着重于工具在品质管理中的应用,同时也倡导团队合作的企业文化氛围。FMEA、SPC、MSA倡导预防为先,进行事前,事中预防控制,也称之为预防工具“三剑客”。
第一章质量介绍一.变化二.全面质量管理基础三.公司标准化的体系基础四.质量管理的发展五.正确的品质观念第二章质量工程简介第三章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛简介第四章当今世界科学质量改进的五个渐进阶段一.阶段1:试验与错误二.阶段2:外部控制三.阶段3:操作员的控制四.阶段4:过程控制五.阶段5:零缺陷第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量成本管理一.全员参与质量成本管理二.以寻求适宜的质量成本为目的三.以真实可靠的质量记录、数据为依据四.把质量成本管理的职责明文列入各相关职能部门五.建立完善的成本决算体系第七章世界500强公司质量问题的通用解决方法一.……
人类追求的最高境界是高质量的生活,现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一,简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃,QC七大手法能够让日本的产品腾飞,我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说:QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法,通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增强职工的质量意识,并使之掌握和运用质量管理的方法和技术;使职工牢固地树立质量第一的观念,明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用,认识到自己在提高质量中的责任,自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量,最终达到全员参与,全面品管之目的。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
一.永恒的话题1.质量年/月话质量2.稳中求变的规则3.常抓不懈的东西是什么4.美国的全面质量管理5.吸收点日本经验无妨二.质量意识首当其冲1.张瑞敏怎么说2.始于教育终于教育3.质量的全面解读4.真正相信质量的重要不容易5.质量和成本的相互作用三.质量理念1.思想决定行动2.不好的理念有哪些3.大力弘扬重在预防4.想不到比做不到的事多5.正确的质量观念是什么6.不让步不折扣7.倡导5W分析法四.产品质量和管理概论1.产品质量的具体内容2.盯住产品质量特性3.美国质量管理思想的特点4.美国质量组织的特点5.美国质量管理方法的特点6.日本质量管理思想的特点7.日本质量组织的特点8.日本质量管理方法的特点9.中国企业质量管理该咋做10.每个人能做点什么11.团队能做点什么12.领导能做点什么五.……
随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在的质量更加注重综合经营绩效,其含义逐渐和管理相融合,这不但得到了理论的证明、客观实际也体现了这一点。 另一方面,管理理论和名词、概念的泛滥往往使得企业在选择中无所适从,不但增加了成本、而且使得结果变得不可知,因此质量的另一个作用体现为加强思想统一、规范管理套路、实现管理标准化。 本课程全面深入分析质量的来龙去脉,结合管理实际,摈弃繁杂的名词术语,理清学员思路和知识框架、给出行动方向,不仅适合专业的质量人员,更适合于企业中高层管理者。 本课程是中兴通讯最佳质量课程,确定了中兴通讯质量培训的基石和课程框架。
群众性的现场改进活动是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文化、加强沟通和凝聚力的很好方式。相关的套路和模式很多,总体大同小异,而其中QCC是比较经典的。 QCC起源于二战后的日本,以其灵活多样、易学易用、成效卓著而著称,在全球近百个国家得到了很好的推行,中国于1978年开始引入该活动,和传统的改进形式做了整合和发展。 随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在的质量更加注重综合经营绩效,这不但得到了理论的证明、客观实际也体现了这一点。 因此QCC的开展在企业具有显著的现实意义,强化了全面质量管理三全一多的概念。系统学习QCC知识并持续开展,正确的引导和培训必不可少。
课程大纲一、质量管理基础·质量的定义、三角锤、含义·供应链质量管理·质量是制造出来的,不是检查出来的·工作质量是产品质量的基础·质量管理的标准·质量管理的全局观·质量的保证方法☆质量管理是提高企业业绩的有效工具二、质量成本概念和相互关系·企业质量经营战略地图·优化基础管理是企业生存的基本条件·企业运营系统中的漏斗现象·企业制造系统中的五种浪费·供应链和产品周期的质量成本·质量成本概念和特点·质量成本相互之间的关系☆质量成本概念的建立对企业是非常必要的三、质量成本计算依据和目标管理·预防成本的计算依据·鉴定成本的计算依据·失败成本的计算依据·质量成本的财务管理·用户/市场品质损失的计算和管理·质量成本目标管理☆削减质量成本是提升经营利润的关键四、质量成本报告的编写和利用·质量成本报告的制作步骤……
基层员工与管理人员所面临的困境,是无法或不愿意向上表达他们的意见,沟通的渠道看似通畅,实际上发生了严重的阻滞,而管理层看不到真相,反而感觉良好、自以为是。实际上,管理层桌面上的问题有超过85%的原本是可以在基层得到解决的。这就需要一种简单、直接的方法,以便让每一个基层的员工可以顺畅地与管理者沟通,得到有效的帮助。许多企业都建立了提案制度,但往往成效远低于预计。究其原因,就在于忽视了基层员工的心理感受,没有帮助他们先建立消除麻烦的系统。