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《全面质量管理——TQM培训课程大纲》

发布时间:2019-08-27    点击数:132
课程大纲

第一讲:认识质量意识变迁

1.生产经营模式的四次转变历程

2.古典管理理论的思想冲突与现实意义

3.经验主义阶段质量控制

4.质量分工阶段的品质控制

5.数理统计阶段的品质控制

1)六西格玛管理思想的发展过程

2)质量管理体系标准的发展过程

6.全面质量理念

1)CRM客户关系管理思想与TQM的联系

7.“质量”的基本定义

客户需求的三层境界:当然的需要、形式的需要、附加的需要

第二讲:TQM三全管理

一、TQM全要素管理

1.“产品质量”特性的定义与特性展开

研讨:学员企业产品质量特性定义与分解

2.“经营质量”特性的定义与特性展开

研讨:学员企业工业化管理水平自评

二、TQM全过程管理

1.质量管理系统策划——过程化管理方法的六大要素

案例:从饭店投资见过程管理原理

2.质量管理体系对品质保障过程的定义

质量管理体系对三类管理过程(顾客导向过程、支持过程与管理过程)的基本要求

3.八项管理原则对质量管理体系的要求

4.全面质量管理体系初阶建设过程

5.全面质量管理体系高阶建设过程

案例:卓越质量管理模式的设计与体系发展

三、TQM全员参与管理

1.TQM持续改进的基本思路

2.问题定义的冰山理论

3.两类根本原因:过程原因与系统原因

案例:从火灾案例见TQM持续改进的思路

第三讲:制造业质量成本管理的困境

一、造型企业三大成本困局现状

1.最主要的成本浪费:技术成本浪费现状

2.最直接的成本浪费:人工成本浪费现状

3.最隐形的成本浪费:资金成本浪费现状

二、技术成本浪费起因

1.起因一:“死后验尸”“的质量控制模式

2.起因二:不合理的工艺布置方式推高技术成本

3.起因三:不合理的工艺布置方式推高技术成本

第四讲:全面质量管理产品实现策划

1.技术质量控制策划——质量特性的控制

2.产品质量特性QFD质量功能展开

3.制造质量风险管理的基本方法

4.产品与过程特性关联性分析

案例解析:某企业正交试验方法对质量特性识别的意义

课堂研讨:质量风险评估与改善原理

第五讲:品质改进互动研讨

根据企业典型质量问题,研讨如下内容:

一、问题描述

1.起因与机理的描述方式

二、改善方向定位

1.品质问题改善方向定位

2.根据问题发生的现象定位

1)持续型

2)间歇型

3)突然型问题

3.七大失误性原因排除

1)技能缺乏

2)技能不足

3)识别错误

4)故意导致

5)孤立疏忽

6)突发事件

7)负荷过高

4.资源性与管理性问题区分——组间与组内误差识别

三、纠正措施设计

1.纠正的逻辑顺序把握:严重性改善——发生度降低——探测能力提升

2.针对4M1E的纠正要素展开


标签:质量管理、质量体系



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