工作及生活中难免碰到问题,一旦发生问题如不立即解决,小问题也可能变成大问题。然而,解决问题是要用方法的,而品质管理(QC)手法就是能协助我們迅速且正确解决问题的利器之一。 一般问题解决的程序约可分为:收集→整理→归纳分析→判断决策等阶段,每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且运用得宜,就能收集到正确有效的资讯,並作出精准的判断。 QC七大手法功用 收集:须根据事实或数据说明,工具包括:查检表,散布图,层別法;整理:理清问题所在以作为判断重大问题的依据, 工具包括:柏拉图、直方图;归纳分析:主要针对原因与问题的关系,探讨其相互关系与潜在的真因,工具包括:特性要因图;4.判断决策:针对问题所发生的原因,采取有效对策,加以处置,工具包括:特性要因图、统计图中的管制……
质量管理八项原则质量管理八项原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策过程与供方互利的关系八大原则包含的管理方法体系的管理工具评审PDCA过程的管理方法基于事实的决策过程试验验证TS五大工具利用体系解决管理问题的流程确定目标确定牵头人确定组织架构建立管理项目和达成节点建立管理控制点的SPC统计数据根据统计数据调整管理要求达成目标和总结会议以规划为导向的公司管理以结果为导向的公司管理建立沟通机制内部沟通和外部沟通内部沟通方式和沟通机制内部沟通会议内部培训与客户的沟通机制与客户的沟通频率电话会议和报告体系推动的流程建立体系推动的目标公司最高管理者制定管理人员建立体系推行的组织和相关责任人清理需要公司改善的项目清单建立每个项目的达成目标和责任人组织公司级会议公……
当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整? 日本著名的质量管理专家石川馨曾说:企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。质量的有效控制,离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 本课程从实战的角度出发,通过培训让学员掌握、理解和运用新旧QC 七工具的内容,帮助大家系统掌握新旧QC七大手法。通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具,能够充分的了解目前的品质情况,作为质量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。
是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹?日本公司质量管理的制胜法宝是什么? 随着制造业的全球化和网络信息化的发展,如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。 人类的质量管理活动可以追溯到远古时代,而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后,工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年,各种质量管理理念风声水起:事后检验、过程控制、全面质量管理、六西格玛管理、零缺陷等等,让人应接不暇。 但这一切的控制理念不管高深或简单,都建立在一个基点之上:基本的质量管理理念的应用。你的工厂也许还在为发生质量问题不知如何分析原因而担忧?还在为堆积如山的数据不知如何处理而发愁?拟或还在为找不到质量改进的方向,眼看客户不断流失而焦急万分?! ……
QCC是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的,运用质量管理理论和方法开展活动的小组。 QCC是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式,是提高产品质量,提高经济效益的有效途径,是全体员工参与质量管理的最佳方式。 由1978年9月北京内燃机总厂诞生的第一个QC小组,发展到2004年的128万个,有一千多万职工参加QC小组活动,至2003年累计为企业创造的可以计算的经济效益高达3884亿元。尽管QCC活动在全国范围内取得如此好的成绩,但我们在与企业探讨时,许多企业反映对QCC的实际性工作还不甚了解或者对QCC的推行方式和方法知之甚少。鉴于此,我们联合众多知名质量管理专家,包括QCC成果评审委员会委员,共同开发了本课程。
通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具,能够充分的了解目前的品质情况,作为质量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。
什么是质量?什么是质量管理?质量管理经过了哪些阶段?什么是质量管理体系?质量管理体系的意义在哪里? ISO9000质量管理体系的框架是怎样的?ISO9001对企业的各项工作有哪些具体的要求?怎样来满足这些要求? 本课程就是来解答以上问题的。
资料显示,相当一部分质量问题是由过程控制不力造成的,而这又主要表现在以下两个方面:1. 制造过程的纠正措施失效; 2. 对过程指示的执行不力。 有效的过程能力管理要求同时识别特殊原因变差和普通原因变差。变差的来源一经识别,适当的纠正措施就需要得到有效的落实与保持。 在进行过程的每一步骤前,员工通常不会先去查阅有关说明书和流程指示,而是凭自己的理解和记忆来完成工作。这是文档与操作相脱节的重要原因。 分层过程审核通过公司各级管理人员与操作员工一起做同一件事,及分层审核实际操作与过程指示的符合性,来凝聚共识,提升纠正措施的有效性和过程指示的执行力度,进而提升产品质量。
“说=写=做”,这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但,在实际工作中,怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象? 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮? 流程管理与优化是前提,而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来, 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系文件都有哪些?质量管理体系文件的编写都有哪些要求?怎样正确地编写质量管理体系文件?编写过程中都会出现那些问题?怎样加以规避和解决?
“说=写=做”,这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但,在实际工作中,怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象? 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮? 流程管理与优化是前提,而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来, 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系文件都有哪些?质量管理体系文件的编写都有哪些要求?怎样正确地编写质量管理体系文件?编写过程中都会出现那些问题?怎样加以规避和解决?
“说=写=做”,这是ISO9001质量管理体系的基本要求。 但,在实际工作中,怎样有效避免体系文件与实际操作“两张皮”的现象? 怎样避免在工作目标和推进计划上的各自为战,相互扯皮? 流程管理与优化是前提,而适时更新的质量管理体系文件则能很好地将流程优化的成果固化下来, 并为日常的流程管理、实际操作提供“法律”依据。 质量管理体系与质量管理体系文件之间是怎样的关系?怎样建立一个系统、全面、有效的质量管理体系?怎样规避各种问题,让质量管理体系真正地支持公司的战略决策,而不只是一个空架子?
提高企业内审员实战能力,有效发现企业日常生产管理、质量管理等方面的问题点。
生命的奇妙来自于自身持续进化以不断适应环境并创造利己条件,从而保持了物种的长期存在;这一自然界的恒古真谛实际已然向现代工商企业界揭示了组织永续经营并基业长青的奥妙所在。工厂的持续进化即为组织的整体学习与成长过程,类比生命体“观察” →“模仿” →“总结” →“超越”的成长过程,工厂的进化亦如:标杆学习→问题发掘→持续改善→把握规律→超越提升→引入新标杆系统;于是,导入先进管理思想,不断发掘工厂经营管理问题,持续实施问题改善,并使之在组织内部习惯化,是所有目前已知的世界优秀企业在管理文化中的核心组成要素之一。
“质量是设计出来的”,“质量是制造出来的”,“质量控制的核心是持续改进”,本课程以全面质量思想为中心,以质量认识演进→质量全要素管理→质量全过程管理→质量全员参与为线索,循序渐进地展开对现代企业全面质量管理意识的宣贯。 在“质量认识演进”部分中,本课程以人类生产模式发展演变历程为纲,以实际生产生活现象为例,为学员层层剖析以顾客为中心的管理思想如何贯穿于企业管理的各个环节,如何通过品质提升超越竞争对手而实现企业超常规增长;课程同时将六西格玛管理思想、质量管理体系思想和现代企业客户关系管理思想按工业文明发展的脉络融入TQM的体系讲解中; 在“质量全要素管理”部分中,本课程以QFD质量功能展开的方法,通过互动方式引导学员对企业产品质量特性和经营质量特性进行层层展开 在“质量全过程管理”部分中……
采用质量管理体系是组织的一项战略性决策,能够帮助其提高整体绩效,为推动可持续发展奠定良好基础。 组织根据本标准实施质量管理体系将获得如下益处: a)稳定地提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力; b)促成增强顾客满意的机会; c)应对与其运行环境和目标相关的风险和机遇; d)证实符合规定的质量管理体系要求的能力。 在日益复杂的动态环境中持续满足要求,并针对未来需求和期望采取适当行动,这无疑是组织面临的一项挑战。为了实现这一目标,组织可能会采取除了纠正和持续改进外其他必要的各种形式的改进,比如变革突变、创新和重组。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说:企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。质量的有效控制,离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用 QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用,通过对 QC 七工具的理解和运用,就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效,是改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。
自2002年3月国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准,从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知,16949的五大工具类课程,即APQP产品质量先期策划和控制计划(第二版)、PPAP生产件批准程序(第四版)、FMEA潜在失效模式及后果分析(第四版)、SPC统计过程控制(第二版)、MSA测量系统分析(第四版)仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,我司特推出新版核心工具培训课程,将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的……
FMEA、SPC、MSA三大预防工具不仅是ISO/TS16949,QS9000所要求必需应用的核心工具,更是对于品质高精度,严要求的企业常用的品质管理与改善工具,本课程着重于工具在品质管理中的应用,同时也倡导团队合作的企业文化氛围。FMEA、SPC、MSA倡导预防为先,进行事前,事中预防控制,也称之为预防工具“三剑客”。
第一章质量介绍一.变化二.全面质量管理基础三.公司标准化的体系基础四.质量管理的发展五.正确的品质观念第二章质量工程简介第三章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛简介第四章当今世界科学质量改进的五个渐进阶段一.阶段1:试验与错误二.阶段2:外部控制三.阶段3:操作员的控制四.阶段4:过程控制五.阶段5:零缺陷第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量成本管理一.全员参与质量成本管理二.以寻求适宜的质量成本为目的三.以真实可靠的质量记录、数据为依据四.把质量成本管理的职责明文列入各相关职能部门五.建立完善的成本决算体系第七章世界500强公司质量问题的通用解决方法一.……
人类追求的最高境界是高质量的生活,现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一,简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃,QC七大手法能够让日本的产品腾飞,我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说:QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法,通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增强职工的质量意识,并使之掌握和运用质量管理的方法和技术;使职工牢固地树立质量第一的观念,明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用,认识到自己在提高质量中的责任,自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量,最终达到全员参与,全面品管之目的。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
帮助公司中高层管理者与企业员工通过学习了解在互联网时代全球经济环境下的游戏规则,了解通往世界级卓越管理模式之路,了解变革管理及实施质量改进的方法,掌握质量管理的最新语言,用财务语言诠释质量,通过过程改进与优化,从20%-40%的质量成本中挖掘17.5%-37.5%的利润,从而使企业在微利时代、通过过程改进获得显著的成本优势,同时创建出以客户为中心、以结果为导向、预防为主的企业的核心竞争优势。
在现今时代中,企业如何解读顾客需求,挖掘客户明确或潜在的需求,并在产品(服务)过程中去满足客户需求?如何保证企业设计生产出高质量又适销对路的产品(服务)?如何了解你提供的产品(服务)与竞争对手的差异,并打造产品亮点,实现产品创新?. . . . . . 企业需提升研发队伍的专业化能力,实现规范的研发管理。 质量功能展开(QFD)将顾客对产品(服务)的需求进行多层次的演绎分析,转化为产品(服务)的质量特征/设计要求、零部件特性、工艺(流程)要求、生产(服务)要求,定量地将顾客需求传递和落实到产品(服务)实现过程之中;立足于市场上顾客的实际需要,开展质量策划,确定设计指标体系,提前揭示后续过程中存在的问题,提供相应对策措施;最终定量地实现顾客满意和产品创新,打造产品(服务)核心竞争力。
现代品质管理是以统计学为基础发展而来的,作为一个合格的管理者、技术人员,不但要有统计学的意识,还必须掌握一定的统计分析技术,否则所做之品质管理必定流于形式而产生不切合实际的东西。本课程汇集了现代品质管理中最常用的一些统计分析方法,为企业准确、经济地判断生产状况提供了有力工具。
在现代企业管理中,越来越广泛的借助测量数据进行决策。应用数据来作出决策所获得的效益,很大程度上取决于测量数据的质量。为了确保应用测量数据所带来的效益大于获得它们所花的费用,避免作出错误的决策,就必须把注意力集中到如何获得高质量的数据上来。测量过程就是一个制造过程,它的产品即是数据。这个过程也会受到诸如人、仪器、方法、零件等多个因素的影响,要确保该过程能稳定输出符合要求的数据,就必正确分析和有效控制测量系统。为此,QS9000/TS16949标准中明确提出了应用MSA的要求,并设立了独立分册。
什么是审核?为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。 过程方法审核,是过程的审核,而不是逐条标准条文的审核!!!如何依据标准条款对系统进行独立性审核,关注有效性,关注结果及风险,而不仅仅是关注体系文件与标准的符合性。 对一体化体系在体系审核、过程审核及产品审核方面如何兼顾各体系标准的兼容性。
什么是审核?为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。 汽车行业过程方法审核,是过程的审核,而不是逐条标准条文的审核!!!如何依据标准条款对系统进行独立性审核,关注有效性,关注结果及风险,而不仅仅是关注体系文件与标准的符合性。
采用质量管理体系是组织的一项战略性决策,能够帮助其提高整体绩效,为推动可持续发展奠定良好基础。 组织根据本标准实施质量管理体系将获得如下益处: a)稳定地提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力; b)促成增强顾客满意的机会; c)应对与其运行环境和目标相关的风险和机遇; d)证实符合规定的质量管理体系要求的能力。 在日益复杂的动态环境中持续满足要求,并针对未来需求和期望采取适当行动,这无疑是组织面临的一项挑战。为了实现这一目标,组织可能会采取除了纠正和持续改进外其他必要的各种形式的改进,比如变革突变、创新和重组。
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