不少企业在做品质控制过程中做了大量的检验统计表格和资料,但质量问题还在持续不断的发生,我们应该关注这些统计的方法和统计信息的利用效率。事实上检测是在容忍浪费,面对产品那么多的质量变差与质量波动,我们想的应该是如何避免缺陷,如何预测产品的不良趋势,而不是把产品特性控制在规格范围内就够了,产品控制在规格范围内时仍然有不同陨失成本的发生。如何控制大批量产品的质量,英、日、美等国在上世纪二十年代就已经开始研究用SPC的统计的法来代替事后检验的质量控制方法,来达到有效的缺陷预防。 我们将根据企业的特定需求,紧密结合企业的质量管理现状、软硬件环境、人员素质、技术条件、产品特点和企业文化,有针对性的设计SPC培训内容,并且由有丰富管理实践背景或在SPC领域有深入研究的专家或培训师提供专项培训,并就SPC……
近年来,我国已进入高成本时代,员工工资上涨、材料上涨、能源上涨、物流成本上涨,竞争激烈,钱越来越不好赚,利润连连下降。国际危机更是看不到前景,企业经营的信心受挫,越来越多的企业主在大环境中失去了前进的方向。为什么出现这些情况,俗话说:“打铁还得自身硬”,其实是企业和企业主自身的免疫力不够,是水平不够。自己没了办法,还稀里糊涂多花了些钱,没有解决根本问题。有几个管理者能说清企业花了多少返工费用,为投诉花了多少成本,不良问题带来了多少商誉损失,每年因质量问题流失了多少客户。其实正是这些隐形的冰山下面的质量成本吞没了企业的大部分利润。 怎么办? 向谁要效益?向谁要利润? 向质量要效益,向质量利润。这是国家给出的答案。目前国家强调要转向走质量效益发展之路,要有质量的增长。深圳市近几年率先从以前……
产品质量先期策划(APQP)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤,其的目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。APQP 之益处在于引导资源,使顾客满意促进对所需更改的识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品.APQP是通过总体设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到按顾客要求制造出优质产品的目的。
成本是为了实现一定的目的而付出(或可能要付出的)、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作,作为企业的管理人员,必须对运营成本进行把控;只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。本课程结合大量……
第一章、认识成本01、啥叫成本02、成本的分类03、成本与利润之间的关系04、成本的定位05、成本与战略06、成本与质量07、成本与设计08、成本价值第二章、走进成本管理01、成本意识02、浪费无处不在03、成本控制无止境04、成本管理的历史05、传统成本管理方法06、作业成本管理07、成本企划管理08、3+1成本管理第三章、制造成本管理的六大基础基础一、让数字说话基础二、流程清晰基础三、责任明确基础四、要求明朗基础五、制度健全有效基础六、工艺稳定第四章、成本管理的六个环节环节一、成本预算环节二、成本计划环节三、成本控制环节四、成本核算环节五、成本统计环节六、成本分析第五章、成本控制技巧一目标管理01、建立成本控制的项目数字02、建立各项目成本统计分析方法03、确定成本战略04、设定各项成本……
一、成本的含义1、成本的定义2、成本意识3、成本分类二、为什么要降低成本1、成本、售价与利润2、成本变化对利润的影响三、成本的天敌——浪费1、浪费在哪里?2、降低成本的责任四、现场成本控制的内容1、控制生产过程中人力资源的消耗2、控制生产过程中各种物质资源的消耗3、控制生产经营活动中的各种费用开支五、降低成本的方法1、降低成本的原则与步骤2、成本降低的实施范围(1)降低材料成本的方法(2)降低加工成本的方法(3)外包加工方面的成本降低方法(4)技术方面的成本降低方法(5)管理费用方面的成本降低方法(6)运输和仓储方面的成本降低方法3、通过业务改进来降低成本4、标准化和简单化是节省成本的基础5、开展各种管理活动降低成本成本降低的25个问题
10%的成本降低,可以带来425%的利润增长,而生产现场是成本降低的关键环节。现场管理虽然千头万绪,基本要素却只有四个:人、机、物、环;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为企业的现场管理人员必须对这“四个要素”和“两个流”作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的方法。通过现场诊断和分析,了解现场浪费产生的原因,掌握如何最大限度地提高效率、降低成本与减少浪费。作为现场管理人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的现场管理控制体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。
当前很多企业处於没订单愁(没活干),有订单更愁(做不出来)的状态,而造成这种状态大多数是因为缺少或没有合适的生产计划造成的。 生产计划是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题! 企业也许天天在制定,实施过程却事与愿违;销售预测总是有误差,生产计划调度人员素质急待提高,库存问题越来越严重,紧急订单无法兑现, 想构建完善的物料控制体系,却抓不住要领。 企业运作要求的是过程的可控性,它假定了整个管理过程是相对稳定的,而我们实际的管理过程是极不稳定的;我们在多数企业咨询案中发现,计划……
第1.企业拖欠、克扣加班费的巨大法律风险;2.工资、工时、休假及加班费的基本法律规定;3.如何合法安排员工加班、法律对加班有什么限制;4.如何核算加班及加班费成本;5.计件制有无加班和加班费;6.综合计算工时制、不定时工时制有无加班和加班费;7.加班加点的工资计算口径与工资支付;8.克扣、无故拖欠加班费的法律责任;9.综合计算工时制、不定时工时制的区别与有效运用;10.加班费的追索时效与举证责任;11.企业控制加班及加班费成本的几大法宝;12.企业加班管理制度的建立和完善;13.关于加班及加班工资的典型劳动争议案例互动研讨;14.如何合法有效控制工资、社保、经济补偿金等用工成本;15医疗期的规定及相关问题处理;16.案例分析与精彩互动。
生产流程改善与成本控制第一部分:找准车间管理人员职责定位1.1、车间管理人员职责与角色认知1.1.1、依生产进度执行日常生产1.1.2、使车间拥有稳定生产条件1.1.3、依生产进度安排人员、材料、设备等相关准备工作完善化1.1.4、认真执行N5S活动,减少浪费产生1.1.5、沟通与协调1.1.6、使产品不良率控制在一定范围1.1.7、控制报废率与加班1.1.8、上级交待任务要限期完成1.2、如何建立良好的管理基础1.2.1、不断提升管理知识及生产力1.2.2、不断接受公司培训、外训1.2.3、具备良好的成本意识与服务意识1.2.4、表达能力学习,倾听员工的心声1.2.5、培训多职能员工,建立自主管理车间团队1.3、如何成为好的车间现场管理人员1.3.1、具备强烈的责任感与荣誉感1.3.2、除……
一、成本的分类与构成成本分类固定成本与变动成本成本、售价与利润的关系成本对利润的影响工厂成本发生的环节谁是降低成本的责任人如何制定标准成本短期性成本管理流程长期性成本管理思路成本降低的种类二、降低成本的方法之一:研发产品企划产品企划的步骤产品设计的基本原则VA价值分析价值分析的对象与原则咖啡壶价值成本分析案例#咖啡壶客户需求特点排名咖啡壶质量功能开发矩阵每一组件对客户的贡献度咖啡壶的价值指数价值分析的21项技术三、降低成本的方法之二:工艺产品工艺管理工艺准备的内容工艺分析5W1H表工艺设计内容产品工艺分析检查表四、降低成本的方法之三:采购准时制采购的五点制胜有效实施准时制采购的要点选择供应商的16个问号?物流成本改善方法材料成本改善的11点技巧库存ABC分析表思思公司库存ABC分析图ABC类……
一、前期选型不当采购设备时一味地追求“低价”,方案错误,施工失误,签约漏洞等等都将导致设备的维修成本上升;高能耗、高不良以及备件难买、故障不断等更是推高了设备的运行成本,使“低价采购”成为空谈,甚至成为价格陷阱!(一)成本陷阱1.“新厂家”的低价诱惑2.“风险项目”的避险对策(二)选型错误1.杂乱的设备品牌推高维修成本2.繁多的备件种类加大备件储备3.垄断性的非标令维修步履艰难(三)施工失误1.被水浸泡的设备故障不断2.没有维修空间让维修难上加难(四)签约漏洞1.签约时技术协议中的漏洞2.新设备刚验收就得改造,为什么?案例:进口料嘴国产化替代胎里的毛病永久的庝屡试屡败的项目凭什么成功?讨论:进口设备国产化风险如何规避?随机备件该不该“入库”?二、日常维护缺乏维修中经常遇到诸如缺油等日常保养不……
精益生产、六西格玛、流程再造、价值工程,都声称可以解决公司现场管理问题,提高生产效率,降低生产成本。然而,在为企业提供咨询与培训的过程中发现,相当一部分中国企业还停留在东施效颦、生搬硬套的阶段。似乎已经学会了全身功夫,可就是不能随心所欲地为我所用,解决日常工作中的碰到的实际问题,在不影响品质和交货的前提下有效降低生产制造成本,提升现场管理水平。 有鉴于此,推出《工厂成本控制及绩效提升》课程,以帮助学员了解和掌握运用精益六西格玛的各种改善方法和工具,解决公司现场管理过程中碰到的实际问题,实现突破性的成本压缩与绩效改善。
微利时代如何赚钱?产品成本控制是关键。但产品成本应该怎么控制?现场管理与改善是其中重要的一环。 怎样搞好成本管理与现场改善?怎样通过现场改善加强成本管理?请看本课程。
一、成本不能再降了?同质化时代,企业应如何应对价格战省下的就是我赚到的!因为节约,所以盈利——500强企业的成本管理案例二、成本管理理论与实践传统成本管理方法成本管理的观念问题三、什么是标杆成本法?什么是标杆管理?为什么标杆管理是最有效的降本增效方法?利润翻番——某500强子公司降本增效实战案例如何进行成本对标什么是标杆成本法的成本创标?四、树立降本增效标杆我们该有哪些成本意识我们每个人应怎样管理和控制成本?杜绝日常管理中的浪费降本难,但增效易!五、标杆思维与降本增效标杆管理的剪刀式思维与资源科学使用零资源与低成本扩张——资源整合标杆管理的谱系图思维法与成本规划标杆管理的一域多层思维法与问题改善六、如何建立降本增效的企业文化文化与主题文化降本增效文化重在细节成本创标文化建设增效标杆团队建设全……
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,物流与供应链成本管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的物流与供应链规划,计划体系,采购体系,物流与配送体系来取得竞争优势。
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及制造技术的飞速发展,采购成本控制水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。时代再次对采购提出了更高的要求: 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么? 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,为什么? 如何推动研发、质量、产品、客户一起来降低采购成本? 如何制定供应商合作策略与模式?如何制定采购战略、战术,来降低采购成本? 如何制定供应商管理与采购谈判战略、战术来降低采购成本?…… 吴诚博士(曾任:华为 采购商务总监;富士康 供应链高层主管;康佳集团采购总监、副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学总裁班 特聘讲师)将与您一起回顾“采购成本分析与控制”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探……
当前企业面临的“三C”挑战(因为顾客、竞争和变化三个词的英文字头都是C,所以我们叫做“三C”挑战): 1、来自顾客的挑战。顾客越来越精明,要求也越来越高,他们需要个性化的服务,因此要求企业研发个性化的产品,满足不同层次的客户需求 2、来自竞争的挑战。全球化给企业带来非常严峻的挑战。企业要不停地围绕降低成本和提高经济效益与同行企业进行竞争。 3、来自变化的挑战。世界经济形势和竞争规则不断变化,科技高速发展,企业要及时调整发展战略,增强竞争优势。
为什么要学习格兰仕降低成本八大方法? ★无人企及的超低成本、连续八年成本降低10% 奇迹! ★残酷竞争中,格兰仕微波炉持续八年世界第一名 奇迹! ★微利时代,格兰仕空调2004年中国出口第一名 奇迹! ★没有任何特殊资源民营企业27年持续稳定增长 奇迹! 被学员称为"上亿元也买不来"的研究成果!共同解读持续、健康、高速发展企业的基因!
经济运行环境不好、市场竞争加剧、各项成本上升……这对大多数企业来说都是“茫然四顾”、“只见云雾不见艳阳”。但环境已经客观存在,企业还是要活下去。如何才能活下去--除了开源,还要节流;如何节流--就要如同家庭过日子“精打细算”--一“精”一“细”,“精细”才能节约成本、提升利润。而生产又是制造业非常重要的一环,故“精细化生产化”迫在眉睫。
当代中国,改革开放“春风又绿江南岸”、经济发展更是“日出江花红胜火”,作为中国经济发展的“股肱之臣”--制造业:1、其“阶级出身”从最初的“达官显贵”的“国营企业+外资企业+合资企业”阶段,发展到如今的“英雄不问出处”的“民营企业”占重要组成部分阶段;2、其 “素质修养”也从“作坊式加工”发展到如今的“智能制造”阶段;3、其“家庭成员数量”从“银河晨星皆寂寥”发展到“随风滋发遍地花”。随之而来,竞争加剧、市场价格“我以我血溅轩辕”、生产成本“更上一层楼”,如果再因管理运作不顺畅造成不必要的浪费,那么企业就将陷入“喝西北风,风都没有”的“生亦何欢”之境。 那么如何才能使得企业管理顺畅?“生产计划与物料控制”管理水平便是衡量企业管理是否顺畅、企业核心竞争力的一个重要指标之一。这也就迫使企业需要……
随着产品消化个性化的发展,小批量、多品种短交期的订单越来越多;而且因为各个行业发展水平不一样、每家供应商的管理模式也有差异,所以物料状况也有差异;加上每个企业自 身管理上的差异,所以每家企业或多或少会出现一些意料之外、计划之外、非常规的状况。 但是,即使在如此状况下,我们也要保证生产计划的落实执行,客户的交付计划落实执行,同时要保证生产调整的顺畅,不能因此而造成一些效率浪费、成本浪费。因此就需要我们PMC 在生产计划控制、物料控制方面要有柔性、弹性。 柔性生产计划与物料控制的前提:基于对PMC工作熟练掌握;基于对物料状况精准、全面了解;对产品状况深入了解;对生产能力、工艺能力深入了解;对设备、人员状况深入了解; 对客户需求深入了解。否则对生产计划和物料控制做出柔性、弹性的计划和安排……
模块一:Cost structure&elements成本结构和要素1、成本的本质是什么?建立大成本的概念2、正确的、不同标准的成本分类是成本控制的基础3、成本结构及要素分析4、如何让客户看懂你的成本结构案例讨论与情景练习:成本结构分析?模块二:Ownership of SCM成本管理责任分解1、公司组织架构与成本管理责任2、如何合理分解成本管理权力和责任3、项目运作中的成本控制职责4、成本中心与预算责任中心如何融合分享:IBM生产成本控制和管理责任的分解模块三:Navigator of SCM成本管理日常执行1、成本管理系统图2、战略成本管理中应坚持的原则3、成本管理日常执行体系4、企业成本管理操作指南分享:IBM通向成功的成本管理模式模块四:Technology of SCM成本……
第一章:精益生产概述企业生存的意义精益思想起源精益思想哲学精益班组推进路径第二章:认识浪费不同角度看浪费如何发现浪费去除浪费思想去除浪费有效思想工具价值流程第三章:七大浪费详解质量的浪费过度生产的浪费搬运的浪费等待的浪费库存的浪费多余动作的浪费过度加工的浪费员工智慧的浪费现场实践:七大浪费的寻找
第一章:TPM概述TPM的由来和发展TPM的内涵TPM的基本体系为什么要推行TPM第二章:自主保全认识自主保全活动自主保全活动的分担自主保全活动的步骤自主保全的现场实施要领案例分享现场实践第三章:专业保全认识专业保全活动实施专业保全的7个步骤专业保全活动的考核评价设备预防保全及实施要点案例分享
老板经营思路与时俱进,对我们做成本控制提出更高要求,感觉压力很大,但又不知从哪入手。每个月结账加班加点做出来一沓子成本分析报告,可是好像别的部门也不当回事,做成本分析的价值在哪里? 说起降成本,别的部门都觉得是财务的事情,怎样让他们能重视呢? 业务部门做事情的时候没有考虑对成本的影响,成本超支了,才来咨询财务的意见,能不能把这个控制工作做在前面,把造成的损失降低些呢? 间接成本越来越多,怎么合理分摊好像都不合适啊?
目前在我国特种设备事故不断的情况下,为能够规范特种设备管理,确保企业特种设备处于安全状态,并在特种设备登记注册、操作人员管理、使用与维护、检查检验、故障处理、监督检查等过程的管理,符合法律法规和规程要求,特开设本课程。
第一部分481号文的废止对企业带来什么影响?一、涉及经济补偿金的主要法条有哪些?1.《违反和解除劳动合同的经济补偿办法》中的规定1)哪些情形需要支付?2)已经废止=就此无用?2.《劳动合同法》中的规定3.“分段计算经济补偿金”的去处二、如何理解“废止”后的法律文件?1.误区:“废止”后不再使用,是不是08年之前的工龄对应赔偿金也跟着作废?2.如何理解“法不溯及既往”与“新旧法律应用”的关系?3.《违反和解除劳动合同的经济补偿办法》到底还适不适用现存的劳动关系?第二部分解除/终止劳动合同的十条法律逐一细读一、劳动合同的解除1.“协商”了便万无一失?1)双方合意、书面签订2)谈判技巧及协议文书注意事项【经典案例】为何签订协商解除劳动合同协议书仍败诉?3)用不用给钱?4)如何运用协商解除化解相关不……
技术情报收集与分析是指运用科学的方法和合适的手段,有目的有计划地收集、整理、分析和报告有关营销信息,以帮助企业及时、准确地了解市场机遇,发现存在的问题,正确制定、实施和评估产品规划与产品开发的活动。
相对分析性解决问题方法,创造性解决问题针对以前没有经验可循的问题的解决,创造性地解决问题的能力是管理者能力的最高体现。 作为管理者,其最重要的职责就是发现并很好地解决问题。因此,如果哪位下属能帮助管理者解决问题,那么他/她就可能获得更多的晋升机会。而能主动发现问题,并能创造性地解决问题,这样的人才在任何公司都是香饽饽。 本课程以简洁快速高效解决问题而著称,突出真实案例教学与实战经验分享,采用行动学习和沙盘模拟方式,敏捷实效处理现实问题。