品质--企业未来竞争的决战场 制造业的竞争越激烈,企业的发展就越依靠供应链,来料品质差,交期不准,供应商配合不理想,缺乏品质意识,经常被投诉,错误重复出现,管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们,一个重要的原因就是企业的SQM及SQE不到位。 本课程讲述了制造型企业供应商质量管理的实施纲要,针对企业普遍存在的质量问题,有针对性地进行培训,使您理解精髓,掌握方法,汲取经验,是SQM和SQE及经理人职业化训练的首选课之一。
1、电力行业关系国计民生,电力人的环境,安全健康直接影响到社会的安定团结,可持续发展,因此在某些意识上来讲有效的推进电力人的EHS关乎很多人的“幸福”。 2、电力公司的负责人有责任和义务帮助电力职工建立符合自身企业的EHS,便于尽可能的降低职工工作风险,提升职工职业健康,保护环境,提升社会的环保意识, 3、本课程通过对于目前EHS的全面了解和认识,到EHS的详细解释,按照环安认对于电力企业的要求,做全面周详的解读,便于电力企业管理者有效的推进EHS的建立和完善,进而推动全员的EHS。
第一部分QC活动的概况引言——管理在企业中的作用(田忌赛马的启示)1、QC小组概述2、QC小组的组建3、QC小组活动4、QC小组活动成果5、QC小组活动成果的评审与激励6、质量数据的鉴别和提取第二部分QC质量管理活动中老七种工具的使用技术及应用2、层别法3、调查表法4、柏拉图法5、因果图法6、相关图法7、直方图法8、控制图法第三部分QC质量管理活动中新七种工具的使用技术及应用1、头脑风暴法2、系统图(树图)3、过程决策分析图(PDPC法)4、网络图(箭条图、CPM关键路径法)5、矩阵图6、亲和图(KJ法或A型图解法)7、关联图第四部分QC发布的技巧与要领发布稿的撰写发布时注意事项发布形式的选择和注意事项如何提高发布效果注:可以根据客户的需求,组织个性化的培训,具体按客户要求执行。
通过本课程的培训向品管人员介绍TQM的理念,着重讲授过程品质控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场品质改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决品质意识,最终实现全员参与品质管理,进而使企业在相对的低成本条件下实现最高的产品品质和工作品质。 通过让培训学员掌握QEP品质防错的技术理念,让企业能够在实际生产过程中建立品质防错小组,开展QEP品质防错活动,从而大大提升其产品的一次下线合格率,大大的减少因品质问题而产生的不必要的浪费。 取其精华,灵活吸收,本课程老师凭籍多年日本企业的质量管理经验,结合具针对性的案例剖析,为大家呈现TQM质量管理培训的科学方法与真谛!
◆8D又称团队导向问题解决方法,8D问题求解法(8D Problem Solving Report)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制造能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计管制与实际品质提升架起一座桥梁。 ◆在后来的发展过程中,8D问题求解法逐步成为IS/TS16949这个标准体系处理质量问题的模式,后又拓展使用到客户投诉处理报告中,甚至有些企业已经将8D问题求解法广泛的应用到日常管理中。
◆从我国引入QCC品质圈概念开始,在众多企业中建立相关管理和运作,但是对于许多新生企业来说,还是相当陌生的,本课程将全面系统的阐述品质圈的管理理念、思路、方法、流程和工具。 ◆本课程的重点放在课堂中训练上,将课堂内的训练转化为有效的实际应用,突出训练和联系,减少概念讲述和文字描述,课堂训练大概占到1 / 3时间左右。 ◆课程训练中的案例分析为本课程独有设置和开发,专为本课程讲述质量管理理念和思路准备,课程案例来源于讲师的实际工作经历,并加以归纳和总结得到。
◆“质量检验分类”和《GB/T2828计数抽样检验程序》两个方面介绍质量抽样验货的注意事项和操作过程。 ◆本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来阐述如何进行检验和质量控制。 ◆经过1天的培训课程,学员要学会设定抽样方案,如何进行供应商质量控制,如何保证交付等三个主要方面的技能。
◆“质量检验分类”和《GB/T2828计数抽样检验程序》两个方面介绍质量抽样验货的注意事项和操作过程。 ◆本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来阐述如何进行检验和质量控制。 ◆经过1天的培训课程,学员要学会设定抽样方案,如何进行供应商质量控制,如何保证交付等三个主要方面的技能。
◆本课程针对品质工程师QE的岗位职责、工作能力和技能雷达图展开,围绕品质工程师的品质控制、品质问题检讨、品质异常处理,顾客投诉处理、标准编写、现场审核、产品可靠性分析、教育和培训等日常工作展开。在授课期间,有针对性的组织训练和练习。 ◆课程紧紧围绕著名的“朱兰三部曲”逐层深入:“品质计划”、“品质控制”和“品质改进”,充分训练品质工程师QE的品质监督、品质管控能力;并深入浅出地阐述“质量检验”和“质量统计”过程中的风险和评估的问题,控制和防范品质风险流出到客户端。 ◆本课程先后介绍质量定义、质量理念、质量发展历程、质量检验、抽样检验、缺陷理念、防呆防错、品质控制等质量理念,并通过实际操作训练强化认识和理念,完成课程预设的培训内容。
◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。 并说明在管理控制点设置等方面的作用。 ◆课程围绕质量管理的方法分类进行剖析,从两大类进行论述:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。 ◆培训后,学员应充分理解组织性的质量管理方法,进而从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。
分析当前那些伟大和曾今伟大过的公司发现,质量和创新已成为企业可持续发展的两个最重要驱动因素。通过对众多公司市场反馈及量产质量问题的综合分析,发现46%的质量问题源自新产品开发阶段(NPD),18%的质量问题源自于新产品导入阶段(NPI),27%质量问题来源于供应商质量管理阶段,余下的9%主要是正常量产时企业内部生产要素波动或变更等带来影响。从这些数据可以看出,无论从客户角度还是从企业角度,研发质量管理和供应商管理应该是质量管理的重要领域。 由于中国工业化发展过程是由“三来一补”等代工业务逐步发展起来的“制造大国”的过程。调查发现,很多制造型企业的业务已开始从价值链微笑曲线中间向两端扩展,但在向产品设计转型过程中,质量已成为这些企业新产品研发是否成功和产品线能否发展壮大重要影响因素。……
◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。 并说明在管理控制点设置等方面的作用。 ◆课程围绕质量管理的方法分类进行剖析,从两大类进行论述:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。 ◆培训后,学员应充分理解组织性的质量管理方法,进而从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。
◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。 并说明在管理控制点设置等方面的作用。 ◆课程围绕质量管理的方法分类进行剖析,从两大类进行论述:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。 ◆培训后,学员应充分理解组织性的质量管理方法,进而从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。
◆本课程主要介绍TS五大质量管理工具的生产、由来、发展和使用;围绕质量问题的发现、分析和解决来展开;既介绍理论知识,又有操作工具和软件,同时穿插案例分析。 ◆课程以五大工具为线索,同时有效地穿插和结合流程图的知识、QFD质量功能展开的概念、质量树的分析方法、亲和图的使用等;课程过程中还会结合误差分析理论和计数抽样检验程序的分析方法探讨质量管理的技巧。既有理论的深度和广度,又非常有效地结合学员的实际工作需要。 ◆学员还可以通过案例分析和实际操作,有效地掌握五大工具的实操技巧。
◆本课程主要介绍TS五大质量管理工具的生产、由来、发展和使用;围绕质量问题的发现、分析和解决来展开;既介绍理论知识,又有操作工具和软件,同时穿插案例分析。 ◆课程以五大工具为线索,同时有效地穿插和结合流程图的知识、QFD质量功能展开的概念、质量树的分析方法、亲和图的使用等;课程过程中还会结合误差分析理论和计数抽样检验程序的分析方法探讨质量管理的技巧。既有理论的深度和广度,又非常有效地结合学员的实际工作需要。 ◆学员还可以通过案例分析和实际操作,有效地掌握五大工具的实操技巧。
◆近年来,中国又有一批中小企业得到成长和发展,并得到社会认可;但在这些公司的发展过程中,面临众多质量问题亟待解决;这些问题不仅仅是产品的,还包括质量管理的理念、思路和方法。 ◆本课程重点探讨现代质量管理的理念、质量管理的框架、质量管理的系统和标准体系来展开;针对如何进行质量管理和控制,如何建设公司的质量管理系统来进行。 ◆课程讲述全面质量管理的内容、方法、流程。从产品一次做对和零缺陷理念开始讨论,深刻描述质量管理的全部内涵;质量管理不仅仅停留在生产管理和质量成本这个层面,还深入到产品全寿命周期的管理;深刻阐释客户退货和客户投诉的原理,并针对公司实际运作中的现实问题展开探讨,解析实际操作过程中质量管理的误区。
◆近年来,中国又有一批中小企业得到成长和发展,并得到社会认可;但在这些公司的发展过程中,面临众多质量问题亟待解决;这些问题不仅仅是产品的,还包括质量管理的理念、思路和方法。 ◆本课程重点探讨现代质量管理的理念、质量管理的框架、质量管理的系统和标准体系来展开;针对如何进行质量管理和控制,如何建设公司的质量管理系统来进行。 ◆课程讲述全面质量管理的内容、方法、流程。从产品一次做对和零缺陷理念开始讨论,深刻描述质量管理的全部内涵;质量管理不仅仅停留在生产管理和质量成本这个层面,还深入到产品全寿命周期的管理;深刻阐释客户退货和客户投诉的原理,并针对公司实际运作中的现实问题展开探讨,解析实际操作过程中质量管理的误区。
德国汽车工业联合会推出的过程审核VDA6.3 2010版 被大众,奔驰,宝马等主机厂和零部件公司广泛应用于过程审核
◆随着市场竞争的日趋激烈,企业的生存压力越来越大,这就要求企业的运作逐渐精细化,而在这个过程中,质量成本的问题日益得到企业高层领导的重视。课程主要围绕质量成本展开。主要讲述质量成本的由来、构成、考核和成本管理的思维、内容和方法等。 ◆课程紧紧围绕企业在日常运作中,发生的质量成本展开,逐条分析企业的运行成本,深入探讨企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用,以及因质量故障所造成的损失费用。 ◆课程同样在质量成本控制方面在寻求解决方法,针对质量问题和质量成本进行控制方法研究,给出学员现实有效的质量成本控制思路方法。
◆随着市场竞争同业化趋势越来越明显,企业的竞争力已经不仅仅是体现在产品的投放速度、价格、交期等这些传统因素上,客户服务和客户投诉处理也逐渐成为企业的竞争力。如何通过客户投诉迅速改善产品质量是课程的重点之一。 ◆众多市场业务人员、质量人员和管理人员,不但是事情的处理者,同时也担当“救火队长”的角色,这严重偏离企业的产品规划方向和战略发展,甚至影响到企业的利润空间。如何解决客户投诉处理流程化和标准化的问题,也是本课程的研究重点之一。 ◆学员不但要知道如何解决客户投诉问题,还要知道如何提高自身处理客户投诉的能力、反应能力和临场决断能力,这方面也是本课程的重点之一。
◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。 并说明在管理控制点设置等方面的作用。 ◆课程围绕质量管理的方法分类进行剖析,从两大类进行论述:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。 ◆培训后,学员应充分理解组织性的质量管理方法,进而从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。
◆在当今国际化的过程中,中国将有更多的制造型企业与国外客户对接,在新客户导入的过程中,将涉及客户的合格供应评审和验厂等工作,本课程正是针对此类问题设计,帮助企业解决客户验厂过程中的一系列问题。 ◆课程详细地介绍客户验厂关注的焦点,客户验厂模式和流程,详细地阐述客户验厂前的准备工作,采用“实操训练”的方式演练企业各大系统的准备工作。 ◆课程针对客户验厂过程中的相关问题和回答技巧,也准备一组实操训练;以求保证学员培训效果。
◆“质量检验分类”,‘’ GB/T2829和GB/T2828 ‘’,以及‘’样品和标准件管理‘等3个方面是本课程的特色,也是本课程的特点。 ◆本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来详细的阐述什么是质量,质量管理和标准要求,如何进行检验等。 ◆经过2天的培训课程,人员在如何进行抽样检验和如何设计抽样检验等问题上得到实战锻炼。
◆“质量检验分类”和《 GB/T2828计数抽样检验程序》两个方面介绍质量抽样验货的注意事项和操作过程。 ◆本课程从质量的定义、质量检验的概述、检验的定义和分类、以及抽样标准等几个方面来阐述如何进行检验和质量控制。 ◆经过1天的培训课程,学员要学会设定抽样方案,如何进行供应商质量控制,如何保证交付等三个主要方面的技能。
针对的问题: ①外部环境:2015年9月1日开始,要求所有防火门行业全部通过公安部CCC认证并获得证书,否则不再允许销售 ...... ②内部状况:很多门业制造企业,技术人员队伍缺乏,管理水平滞后,质量保证体系不完善,甚至连最基本的生产、质量记录表格都不完整,管理制度、作业指导书形同虚设,要么管理粗放,要么生产设备简陋,要么检测手段严重滞后。管理靠吼出来,产品靠背出来, 生产质量装糊涂,工地验收擦屁股 ...... 本课程,针对以上管理现象,从浅入深做深度原因剖析,告诉学员如何让管理回归简单,如何从深奥抽象的质量管理知识这个怪圈中跳出来,从我们身边的实际案例出发,采取层层觉知、深度剖析的思维方式,采用边讲边操练的教学方法,语言生动活泼,让学员在轻松中学习管理,在快乐中解决问……
1、质量管理的内涵 解读品质的定义、本质,理解质量管理 新时代的品质,QE面临的挑战 QE人选的素质要求与职能 QE必备的专业技能 企业的“品质屋” 新知识和新技术的集成与转化,方法与应用 品质的成本、安全管理,业界的现状与未来趋势 案例:用管理的视角看质量 2、质量管理体系与满足客户的关系 对客户的立场,不同阶段的客户定义 QE在质量体系中的功能 过程方法应用 针对客诉处理QE如何对策分析 客户的满意、忠诚和依赖度 品管工作的核心主线, 品管原则与工作原则 案例:质量稳定的奥秘 3、质量与成本管理的关系 QE在质量控制中的功能 产品设计与质量成本管理 理论上的可行与现实中的不行 选择供应商的策略 看得见与看不见的零件的设计异同点 产品设计……
一、HSE管理体系再认识 1、HSE管理的内容与发展趋势 企业实施HSE管理的必要性,哪些情况必须?哪些情况可等 案例:解析优秀企业的管理的方式 2、HSE管理关联的理论指引 现代安全生产系统理论,马斯洛需求层次论,海因里希事故理论,费用模型 3、企业HSE管理者的角色认知与定位 专职主任、经理的职责,领导、负责人与部门管理的职责 4、HSE管理的艺术性、特点 5、HSE法律框架及法律法规体系特点 职业安全卫生法,职业病防治法、劳动保护,安全生产法,地方法规、条例 6、管理的法律责任与风险控制 管理职责,行政责任、民事责任和刑事责任,风险控制 案例:安全责任与代价 二、如何有效推进HSE 1、HSE与企业文化 导入的动力、机会、适宜性 2、HSE管理体系……
模块一:质量意识与问题定义 1.质量意识与质量标准 ①.省思:台湾塑化剂污染有毒食品事件 ②.研讨:食品安全给我们的启示是什么 ③.抓好质量的四铁精神 ④.影响企业质量的四大危机是什么 ⑤.企业质量的四项基本定律 ⑥.对话:如何唤醒员工心中的质量意识 2.走出质量管理的6项误区 ①.差不多先生,马虎小姐 ②.质量意味着经济质量的存在 ③.质量是无形的,也是无法衡量的 ④.质量一切问题都归根于工人 ⑤.质量问题根源于质量部门 ⑥.1%不算什么,任何事情都有特殊 案例:让我们一起想想,到底鹿死谁手? 3.问题认知与定义 ①.什么问题,问题是如何定义的? ②.问题的5个基本特征 ③.问题的层别与分类 ④.如何建立员工的现场问题敏锐感 ⑤.快速识别问题的……
第一阶段:从心站起,活出自己的精彩(4天) 第一天:探索未知的自己 1.质量人的10大困惑 ①.生活禅:自省不等于自责 ②.问题是了解真相的切入点 ③.人生小轮回的内在成长模式 ④.如何从困惑中学习到该学的 ⑤.唤醒心中沉睡已久的巨人 2.身心一致的行动 ①.国际身心行动检查清单 ②.行动的复杂性P-D-C-A ③.连接自我内在感觉的技巧 ④.没有失败,只有反馈 ⑤.承担责任的意义与方式 3.质量人十项基本能力 ①.应保持学习通道的打开 ②.质量人应该具备哪些高品质特质 ③.质量人的核心能力是什么 ④.路径:行动学习内在成长体系 第二天:有效管理情绪与压力 1.情绪与压力的影响 ①.情绪与压力的真正来源 ②.正确的理解情绪与压力 ③.负责情绪……
模块一:智慧质量的策略性思维 1.智慧质量经营新方向 ①.每人都可以轻松满足、成功快乐 ②.凡事必有至少三个解决方法 ③.经营质量的愿景与使命是什么? ④.如何制定经营质量短中长期目的? ⑤.用系统的力量做系统的事情。 ⑥.企业经营智慧质量的方向是什么? 2.比智慧更重要的制胜思维 ①.以老板思维的布局策略 ②.倒果为因的成果思维 ③.团队领袖的优势思维 ④.把做职业经理人当成事业 ⑤.学会与老板和谐三赢 ⑥.与员工的相处之道 3.智慧质量实施路径 ①.营造基础建设的文化氛围 ②.学会让员工在错误中学习 ③.质量终于教育,始于教育 ④.从合理的标准与制度入手 ⑤.培育三位一体的质量意识 ⑥.把感动管理做到极致完美 模块二:智慧质量系统整合技术 ……