智慧质量应用与系统整合专家

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      《不一样的质量人》、《国际质量领袖训练营》、《教练型老板》、《教练式品质达人》、《水性领导力》、《服务品质的六项修炼》、《魅力质量与执行智慧》、《7+5现场质量分析与改进》
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品管7工具与持续改进实操技术

2015-04-22 更新 1287次浏览

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  • 所属领域
    质量管理 > 质量控制
  • 适合行业
  • 课程背景
  • 课程目标
  • 课程时长
  • 适合对象
  • 课程大纲

      模块一:质量意识与问题定义

      1.质量意识与质量标准

      ①.省思:台湾塑化剂污染有毒食品事件

      ②.研讨:食品安全给我们的启示是什么

      ③.抓好质量的四铁精神

      ④.影响企业质量的四大危机是什么

      ⑤.企业质量的四项基本定律

      ⑥.对话:如何唤醒员工心中的质量意识

      2.走出质量管理的6项误区

      ①.差不多先生,马虎小姐

      ②.质量意味着经济质量的存在

      ③.质量是无形的,也是无法衡量的

      ④.质量一切问题都归根于工人

      ⑤.质量问题根源于质量部门

      ⑥.1%不算什么,任何事情都有特殊

      案例:让我们一起想想,到底鹿死谁手?

      3.问题认知与定义

      ①.什么问题,问题是如何定义的?

      ②.问题的5个基本特征

      ③.问题的层别与分类

      ④.如何建立员工的现场问题敏锐感

      ⑤.快速识别问题的4个核心技巧

      ⑥.现场八大浪费与内部失效成本

      ⑦.精益5S如何实现理想中的“垫脚石”

      研讨:劳拉的错识为何如此高的代价

      案例:一汽大众的现场问题分析与提案改善

      模块二:问题分析与解决方案

      1.洞察关键的问题

      ①.20%的问题 VS. 80%的质量成本

      ②.关键问题的区分与细分原则

      ③.矩阵技术—解决问题的优先顺序

      ④.柏拉图与问题区分的整合

      ⑤.阻碍问题解决的基本根源

      ⑥.问题解决的4个误区

      2.问题分析流程与步骤

      ①.什么是PSP及PSP基本定义与目标

      ②.5-Why问题分析法

      ③.七步法-问题分析与解决流程

      ④.问题与原因的区分与差别

      ⑤.问题分析与解决过程中的5个技巧

      案例:车间漏油5-Why分析事件

      研讨:各小组现场模拟分析事故案例

      点评:快速寻找原因的重点与技巧

      3.问题聚焦技术

      ①.什么是流程,流程与问题分析的关联

      ②.流程分解—SIPOC聚焦法

      ③.问题分解—树形结构法

      ④.数据剖析—柏拉图分析法

      ⑤.问题决策—因果矩阵技术

      ⑥.目标与指标的设定与趋势管理

      案例:提案组装生产线RTY的30%

      模块三:品管7工具的作法与应用

      1.万丈高楼平地起-层别法

      ①.什么是层别法与基本的定义

      ②.层别法使用过程中的注意事项与要点

      ③.层别法的种类与活用步骤

      演练:你应该如何区分这些内容?

      案例:鱼骨式层别法-T生产线不良率偏高

      2.世上只怕认真二字-查核表

      ①.如何设计一个合理的查核表

      ②.查核表的作法与应用

      ③.活学活用查核表的流程与步骤

      ④.查核表使用过程中的注意事项与要点

      ⑤.查核表的种类与个案分析

      演练:外出三天旅游,你应该如何准备?

      3.如梗在喉的根本原因-鱼骨图

      ①.鱼骨图的作法与应用

      ②.鱼骨图的类型与使用要点

      ③.鱼骨图活学活用的流程与步骤

      ④.研讨:不佳与百变的鱼骨图

      演练:如何让时装店获得更高的利润

      案例:X组装生产线不良率降低30%

      4.抓住关键的少数-柏拉图

      ①.柏拉图的作法与应用

      ②.柏拉图在各个领域的应用与注意事项

      ③.活学活用柏拉图的流程与步骤

      ④.研讨:关于其它项的位置与设置

      ⑤.柏拉图与查核表、层别法的应用整合

      ⑥.柏拉图与鱼骨图的应用整合

      演练:20%的问题决定生产线合格率的80%

      案例1:一张柏拉图能节省7000万美金?

      案例2:H产品客户投诉问题剖析

      5.众里寻他千百度-散布图

      ①.为什么需要散布图

      ②.散布图的作法与应用

      ③.散布图活学活用的流程与步骤

      ④.散布图的5个基本特征

      ⑤.如何判定散布图的相关性

      ⑥.散布图有需要层别吗?

      演练:产品加工时间与工具损耗是否相关

      案例:材料注入量与表面硬度之散布图

      6.让问题无处藏身-直方图

      ①.6步法-直方图的作法与应用

      ②.直方图参数的设定与决定方法

      ③.直方图与规格值

      ④.直方图的7个形态与十点看法

      ⑤.直方图与软件的完美结合

      演练:F产品的标准尺寸符合常态吗?

      案例:直方图的形态与查核点的说明

      7.过程的保护神-管制图

      ①.管制图的作法与应用

      ②.管制图的应用架构图

      ③.如何计算管制图的上下控制限

      ④.管制图的两种异常点分析

      ⑤.管制图的三大判稳,八大判异

      ⑥.管制图的系统标准化与应用软件

      ⑦.管制图的推广技术与运营机制

      演练:如何运用软件绘制管制图

      案例:分析Xbar和R管制图的异常点 ?

      模块四:品管7工具的实战应用

      1.你是否有用查检表买菜的经验吗?

      2.如何用鱼骨图开一家赚钱的面馆

      3.用鱼骨图与万科谈判,如何购房

      4.鱼骨图与因果矩阵图的完美结合

      5.生活中是否融入质量基本工具

      6.家庭中应该如何管理质量成本

      7.家庭中的质量成本5种分析工具

      8.质量工具能否延伸到亲子教育与学习辅导

      模块五:出奇制胜的持续改进技术

      1.持续改进的意义与展望

      ①.企业为什么需要持续改进

      ②.为什么部分企业有改,却没有变

      ③.企业家应正确的认识持续改进

      ④.传统式持续改进的瓶颈或阻碍

      ⑤.企业对持续改进的重视与投资

      ⑥.成功的持续改进的3个基本条件

      案例:一汽大众的现场提案改善技术

      2.持续改进的流程与步骤

      ①.持续改进的3大支柱

      ②.项目思考的方向

      ③.项目改善的9大步骤

      ④.项目运营的5大核心技巧

      ⑤.项目监控制度与项目辅导系统

      案例:情景解读—提案改善的模板

      3.如何营造全员改善的环境

      ①.读书会与持续改进的结合

      ②.演讲比赛能否赢得质量意识

      ③.避免企业看板中看,不中用

      ④.魔鬼训练—激发员工的改善潜能

      案例:企业改善持续的激励方案

      课程总结Q&A

      1.回顾并复习2天的课程重点

      2.专家现场指导学员在课后如何持续应用

      3.快乐分享—3分钟课程感悟

      4.课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导

      5.运用《质量改善模板》快速改善工作绩效

      6.填写《学以致用行动计划表》


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