第一章：生产主管的角色认知1.卓越生产现场管理的概念2.生产主管的地位和使命3.生产主管的职责和任务4.生产主管的素质要求5.从员工到生产主管角色的转变6.从技术型人才到管理型人才案例分享:干作业员“活”的刘主管第二章：生产主管的一日管理1、班前要准备的事情①.高效率早会的实施②.车间生产计划的制定与掌控③.班前准备的6项关键要素案例分享:《班前准备查检表》2、班中要控制的事情①.重点监控“生产过程七要素”②.班中控制的6项关键点3、班后要掌握的事情①.班后掌握的5项关键要素②.班后报表的填写与工作总结③.认真做好交接班管理④.交接班管理常见的问题⑤.班后遗留问题的“三不放过”原则案例研讨:忙乱的李主管实例分享:《生产日清控制标准表》第三章：生产现场标准化管理1.生产标准化的定义和意义2.生……
第一章：生产品质管理概论1.生产品质管理概念2.品质管理的发展历程3.生产品质管理的观念与意识4.生产品质管理的四个等级水平5.生产品质管理的谬误与真相6.做好生产品质管理的三现二原主义案例研讨:质量意识十大意识测试?第二章：生产品质管理基本术语1.品质管理大师的品质概念2.品质控制与QA品质管理3.品质管理组织及功能4.过程变异与过程能力5.全面品质管理(TQM)案例研讨:品管部门的机能是什么?案例研讨:到底谁才是客户(客户包括哪些)?第三章：生产品质管理的基本要素1.生产品质管理的要素与目标2.生产品质管理的核心要素3.生产品质管理的4M1E要素4.掌握品质变异的4M1E要素案例分析:掌握品质变异的4M1E要素?第四章：如何管理现场生产品质1.人员的管理2.让机器设备“听话”3.减少材料……
工厂的发展需要坚实的基础,基层干部的培养却越来越成为一部分企业发展的制约性短板!现在，企业的人员流动率高，所以，如何对新员工、新基层干部进行培训成为一个挑战。在人员流动率较高的情况下,很多员工从一线操作人员迈向基层干部管理岗位时，往往是： 一天到晚手忙脚乱，可该做的不做，不该做的作了不少 具体操作方面是把好手，攻克技术难关也没问题,可带领团队共同前进可就不是强项 上级布置的任务执行不到位，不知道要对结果负责 在上司与员工之间起不到桥梁作用 对待员工粗暴简单，不知道如何处理与员工的关系，员工绩效低，流动率高 现场管理乱糟糟 班组长等基层干部是兵头将尾，在企业中扮演着十分重要的角色，是公司各项工作落实的关键。TWI(TrainingWithinIndustryforSupervis……
精益现场改善训练营通过3天阶段式的脱产培训和训练，每天一个主题，训练班组长从精益管理各个维度认识现场的问题，改善现场的问题，旨在通过突破性的训练，从思维上挖掘班组长发现问题，解决问题的能力!对班组长进行动腿、动眼、动脑、动心五动立体训练。
在小批量，多样化的消费背景下，精益生产方式能适当的解决客户的需求，精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费，生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。实施精益生产，能提高效率30%以上，节约成本30%以上，减少场地和设备30以上以及少库存等等
第一天一.企业环境概要认识二.科技管理1)产品技术2)管理技术三.企业存续的关键四.如何增加企业利益五.从顾客的需求往回看六.生产方法决定成本七.库存的产生八.成本低减的关键九.建构一个有效率的生产现场十.精益生产的目标十一.精益生产的目的十二.精益生产的想法十三.什么是浪费十四.什么是能率十五.稼动率十六.可动率十七.JUST IN TIME1)工程流程化2)以必要量来决定TACT3)后工程引取十八.平准化十九.JIDOKA1)异常时自动停止，异常容易判断2)人的动作与机械动作分离第二天一、大环境的变化1)消费型态的变更2)生产模式的变更3)如何增加企业利益4)生产方法决定成本5)丰田语录二、经营获利的途径三、降低成本提升效率的方法1)消除浪费2)提升生产线的效率(工程流程化)3)提升人的……
现阶段安全生产特点：总体稳定、持续好转、重特大事故没有得到有效遏制；从传统高危行业向其他行业蔓延；从中小企业向大型国企、央企蔓延；由中小城市向大城市蔓延。为此，国务院发布了《关于推进安全生产领域改革发展的意见》，意见指出：当前一些地区和行业领域安全生产事故多发，根源是思想意识问题，抓安全生产态度不坚决、措施不得力。党中央、国务院的意见指出，要坚守“发展决不能以牺牲安全为代价”这条不可逾越的红线，构建“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系，推进安全监管体制改革，坚持管安全生产必须管职业健康，充实执法力量，堵塞监管漏洞，切实消除盲区。 为此，企业要解决有哪些责任要落实，谁来落实，如何落实，如何证明已落实等一系列问题。本课程即从了解责任、明确责任、落实责任、减免责任四个维度……
近几年来，全国火灾爆炸事故起数和伤亡人数历创新高，从起火原因看，绝大多数火灾是人为因素引起，其中用火不慎、违反电气安装使用规定、违章操作、吸烟、玩火和放火造成的火灾占90％以上。据调查，全国有近三分之一的单位职工、近一半的学生缺乏消防常识和自救逃生知识，反映出国民消防安全素质较差，导致火灾隐患突出，火灾事故频发。要确保单位人员生命和财产安全，实现经济效益和和社会效益，就必须有良好的消防安全环境。一个单位发展得再快，经济再好，如果只顾效益，不重安全，一把火就可能烧得倾家荡产，这在火灾史上已是屡见不鲜。随着社会主义市场经济的不断深入，单位要想在竞争中求得生存和发展，必须保证两点：一是效益上有创收；二是安全要有保障。 由此可见，消防安全的首要任务，是培养企业员工的消防安全素质，使其懂得基本的消防……
近年来发生的重特大事故暴露出当前安全生产领域“认不清、想不到”的问题突出。针对这种情况，2016年1月6日，习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上就安全生产工作提出了五点要求,其中第四点：必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移，加强应急救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。2016年4月28日，国务院安委会印发了《标本兼治遏制重特大事故工作指南》，10月9日，又印发了《实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》，两个文件中均提出了构建双重预防机制的要求。 为此，各行各业特别是石油化工、建筑工程、矿山冶金、交通运输等高危行业陆续展开了双重预防机制建设的工作。双机制建设是一项系统性的工作，涉……
企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种浪费现象，激发现场员工的改善和创新意识，从企业管理的浪费挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。
浪费，有形与无形之中，促成成本增加； 浪费，系统与细节之间，促成品质降低； 浪费，管理与作业关系，无效无益的行为； 浪费可以管控，管控得力，效率效益显著； 浪费管控，可以把握住精益改善之本，精益改善之功，提升持续改善之品质。
在当前通信行业竞争越发激烈的环境下，一线服务员工作为移动最贴近客户的重要服务营销渠道，在展示企业形象、宣传业务品牌、提升客户感知质量、提高营销效果、凸显企业竞争优势等方面发挥着独特的作用。移动的基层团队在向服务化、社会化转变，如何全面提升移动的整体服务水平、提高服务营销队伍的服务规范水平十分必要。 在当前形势下，移动的中基层班组长的管理能力显得尤为重要。 目前移动基层员工年轻化有活力，80、90后员工占比较高是显著的员工特色。这也给班组长的管理水平提出了新的挑战：如何进行班组管理？如何提升服务质量？如何开展以人为本的员工管理？如何锻造出高效的员工队伍？如何对管理的漏洞进行补救？如何舒缓自身情绪排解工作生活压力？进而使得客户满意——已迫在眉睫！本课程根据企业的实际情况制订出一套容易掌握的通信……
现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为企业管理者——总经理、生产副总、生产主管等必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的答案。而现场诊断和分析，就像大夫看病一样，运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法，对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析，找出问题存在的原因，设计切实可行的改进方案，并帮助实施，使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法，应组成三结合（指管理者、专业人员、工人三结合）的现场诊断小组，反复认真分析、测定、诊断。 本课程由拥有丰富管理理论和实战经验的讲师主讲，精解现场存在的八大浪费，向学员展示绝大部分浪费是可以通过现……
现代制造行业竞争日趋激烈，面对日趋多样化的品种，不断增多的生产批次、日益减少的批量，以及客户不断提高的质量和工艺要求，企业无法沿用传统的生产管理模式去迎接严峻生存环境的挑战。卓越、有效的运营和生产管理能力，对提高我国生产企业的综合效率及效益，增强在开放经济条件下的国际市场竞争能力、综合创新能力，具有不可替代的重要作用。 生产运营总监在企业中发挥着承上启下的作用，不仅要将企业决策层的理念和战略意图落实到生产运营当中去，而且要策划推动公司的业务运营战略、流程与计划，打造高效的企业价值链，并组织协调公司各部门执行、实现公司的运营目标。因此，系统学习现代运营管理知识和工业工程技术；掌握先进的管理思维和方法；借鉴国际企业的先进经验，已是势在必行。 宋志军老师根据多年咨询与培训经验及企业实际调查研究……
班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平…… 班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平……
生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，运营的优劣直接关系到企业的质量、成本和交付。但工厂常常表现如下：企业50%以上的不良品源自物料问题；企业资源难以有效统筹；销售预测总是有误差，生产计划总是赶不上市场的变化；库存问题越来越严重；紧急订单无法兑现；该来的不来，不该来的来了一大堆；所构建的物料控制体系与实际运用脱节。李安强老师将十年日企高管和十年讲师经验和大家分享，用实战方法和工具来解决企业中的问题。
质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力，质量就是企业的生命。如何有效提高现场管理人员质量意识，树立全员质量管理的观念？科学地分析现场的质量问题？有时我们困惑有一类问题的发生原因很清晰，您马上就可以找到解决措施，并实施改善；但还有一类问题，您不清楚问题发生的原因是什么，需要根据经验或相关人员开会讨论，确定解决方案，但实施改善后，要不问题依然存在，要不改善后不久该问题又会出现！ 本现场质量问题分析与解决课程是李老师十多年实战经验的传承，将自已十年日本企业质量高管的经验和技能让你轻松掌握现场质量问题分析与解决的工具和方法，有效地降低现场的质量损失，轻松自如地建立公司内部现场的质量改善体系，系统运用先进质量管理工具。全方位提升自已的质量管理水平。让你利用先进的质量工具进行质量问题的分……
—企业内部管理改善咨询：在内容上，贯穿系统性与协调性的管理理念，包括： 1、生产系统管理改善：生产计划的拟定、物料及人员的调配、现场控制与管理、5S管理，以及制定和／或获得生产活动的技术文件及其他指导性文件 2、质量控制系统改善：确定以提供产品质量要求的技术活动，明确产品质量标准， 控制产品生产过程中各阶段的检验活动，对检验人员培训相关的检验知识及检验方法，与客户、供应商探讨并商定相关的验收标准 3、人力资源管理：针对六大块，制定管理方式，并辅导实施。
本课程在客户学员那里的真实需求是焊接知识加质量知识，尤其是焊接知识！ 但是业界中却鲜有真正满足这种需求的老师！姜老师有着山东大学的焊接本科学习、18年的焊接工艺及焊接质量的实践、19年以上的质量管理经验（有9年在焊接行业），包括汽车行业的工作经历。 因此，姜老师在CQI-15所要求的三个领域中均有精深的造诣！这三个领域是：质量体系、焊接专业和质量控制。姜老师所讲的这门课程就是这三种知识和经验的综合体现！
姜老师 精通数理统计，对汽车行业的五大质量工具有着丰富的经验，有着超过15年的MSA实际应用和培训经验，精通MSA相关的统计知识，可以指导学员针对不同产品和测量过程类型制定对应的MSA方案，从基本原理，到高级应用，并善长现场的辅导和导入。 课程亮点
电力行业的变革与挑战1、企业成长3步曲：做大→→做强→→做长思考：做大与做强的区别是什么？思索：对于“世界500强”的反思2、企业三种经营策略与生存道路：营业额？利润？成本？我们是皇帝的女儿吗？皇族企业？贵族企业？平民企业中国电力行业的“寒冬”：中国电力行业面临的4大成本挑战3、Toyota的成功启示：两个轮子的飞奔！管理向精细化转变PE与IE的不同及效率的深刻内涵思索：“可行性方案”就代表完善的方案吗案例分享：班组的文件、工具/器具的“定制摆放”思索1）：贵族式英国汽车业的悲哀思索2）：美国GM 3年内亏损950亿美金，轰然倒下的反思2）电力行业的班组管理启示1、电力企业班组普遍管理现状（3重3轻）重经验轻改善。班组长喜欢靠自己过去的经验、知识和直觉来做事，很难接受新的管理工具、方法体系和……
